權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設(shè)備的工作方法，所述設(shè)備包括固定連接在水管(1)上端的凈化箱(2)，其特征在于，所述凈化箱(2)左側(cè)側(cè)壁連接有進氣管(3)，所述凈化箱(2)右側(cè)側(cè)壁連接有排氣管(4)，所述凈化箱(2)內(nèi)壁通過伸縮彈簧(5)對稱固定連接有第一磁性滑板(6)和第二磁性滑板(7)，所述凈化箱(2)內(nèi)位于第一磁性滑板(6)和第二磁性滑板(7)之間填充有凈化劑，所述凈化箱(2)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有豎桿(10)，所述豎桿(10)下端貫穿凈化箱(2)下端并固定連接有多個水動輪(11)，所述豎桿(10)位于凈化箱(2)內(nèi)的側(cè)壁對稱固定連接有永磁板(12)，所述永磁板(12)與第一磁性滑板(6)和第二磁性滑板(7)相斥，所述永磁板(12)側(cè)壁開設(shè)有多個微孔(13)；

所述第一磁性滑板(6)和第二磁性滑板(7)上分別安裝有僅允許廢氣從左向右流動的第一單向閥(8)和第二單向閥(9)；兩個永磁板（12）在與第一磁性滑板（6）和第二磁性滑板（7）垂直和平行的兩個狀態(tài)下周期性轉(zhuǎn)動時，第一磁性滑板（6）和第二磁性滑板（

7）在永磁板（12）的磁斥力和伸縮彈簧（5）的彈力作用下不斷相互遠離和靠近，進而將不斷的將進氣管（3）內(nèi)的廢氣吸入凈化箱（2）內(nèi)，且在永磁板（12）的轉(zhuǎn)動對凈化劑進行攪拌，使得廢氣與凈化劑充分接觸，加快對廢氣中有害氣體的凈化去除；

所述凈化箱(2)上端開設(shè)有弧形腔(14)，所述弧形腔(14)內(nèi)壁通過復(fù)位彈簧(15)固定連接有磁性滑塞(16)，所述凈化箱(2)靠近排氣管(4)的內(nèi)頂部開設(shè)有空腔(17)，所述空腔(17)內(nèi)底部開設(shè)有多個出水孔(18)，所述弧形腔(14)遠離復(fù)位彈簧(15)的一端通過單向進水管(19)與空腔(17)內(nèi)壁連接，所述弧形腔(14)遠離復(fù)位彈簧(15)的一端通過單向吸水管(20)與水管(1)內(nèi)壁連接；

所述工作方法包括：在冷卻水不斷在水管（1）內(nèi)循環(huán)時，流動的水流帶動水動輪（

11）轉(zhuǎn)動，進而使得水動輪（11）通過豎桿（10）帶動兩個永磁板（12）轉(zhuǎn)動，當兩個永磁板（12）轉(zhuǎn)動至與第一磁性滑板（6）和第二磁性滑板（7）垂直時，第一磁性滑板（6）和第二磁性滑板（7）在永磁板（12）的磁斥力作用下相互遠離，使得凈化箱（2）內(nèi)為負壓，使得凈化箱（2）通過第一單向閥（8）進行吸氣，且在永磁板（12）轉(zhuǎn)動時，對填充在凈化箱（2）內(nèi)的凈化劑進行攪拌，使得吸入的廢氣與凈化劑充分接觸，當兩個永磁板（

12）轉(zhuǎn)動至分別與第一磁性滑板（6）和第二磁性滑板（7）平行時，第一磁性滑板（6）和第二磁性滑板（7）在伸縮彈簧（5）的彈力作用下相互靠近，使得凈化箱（2）內(nèi)為正壓，進而凈化箱（2）內(nèi)的凈化后的氣體通過第二單向閥（9）排出，完成對廢氣中有害氣體的吸收凈化；

通過永磁板（12）轉(zhuǎn)動時會帶動密封滑動連接在弧形腔（14）內(nèi)壁的磁性滑塞（16）滑動，進而使得弧形腔（14）遠離復(fù)位彈簧（15）的空間增大，進而弧形腔（14）通過單向吸水管（20）從水管（1）內(nèi)進行吸水，當永磁板（12）滑動至磁性滑塞（16）與永磁板（12）之間的磁吸力不足以克服復(fù)位彈簧（15）的彈力時，此時復(fù)位彈簧（15）推送磁性滑塞（16）滑動，進而將弧形腔（14）內(nèi)的水通過單向進水管（19）擠壓進入空腔（

17）中，并從出水孔（18）噴出，進而在永磁板（12）不停轉(zhuǎn)動時，磁性滑塞（16）在永磁板（12）的磁吸力和復(fù)位彈簧（15）彈力的作用下在弧形腔（14）內(nèi)壁來回滑動，進而將弧形腔（14）內(nèi)的水不斷擠壓從出水孔（18）噴出，對從第二單向閥（9）排出的廢氣進行噴淋，對廢氣中為吸附的粉塵進行降塵處理，避免廢氣中的粉塵排放至空氣中造成二次污染。

說明書： 一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒即通過適當?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進行減容，成為殘渣或者熔融固體物質(zhì)的過程。

[0003] 垃圾焚燒后會產(chǎn)生大量的廢氣，因此在垃圾焚燒時常常會伴隨著凈化爐對廢氣進行凈化，目前垃圾焚燒爐中產(chǎn)生的廢氣多進入二次燃燒室，在燃燒器的強制燃燒下燃燒完

全，再進入噴淋式除塵器，對廢氣中的粉塵進行去除，隨后經(jīng)煙囪排入大氣，但是在廢氣燃

燒后排出時，廢氣中會伴隨著一些有害氣體排出焚燒爐外，僅僅通過除塵器無法對這些有

害氣體進行有效的凈化，進而使得廢氣排出至空氣中，易造成空氣環(huán)境的污染，不利于環(huán)

保。

[0004] 為此，我們提出一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設(shè)備。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設(shè)備。

[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：[0007] 一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設(shè)備，包括固定連接在水管上端的凈化箱，所述凈化箱左側(cè)側(cè)壁連接有進氣管，所述凈化箱右側(cè)側(cè)壁連接有排氣管，所述凈化箱內(nèi)壁通過伸縮

彈簧對稱固定連接有第一磁性滑板和第二磁性滑板，所述凈化箱內(nèi)位于第一磁性滑板和第

二磁性滑板之間填充有凈化劑，所述凈化箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有豎桿，所述豎桿下端貫穿凈化

箱下端并固定連接有多個水動輪，所述豎桿位于凈化箱內(nèi)的側(cè)壁對稱固定連接有永磁板，

所述永磁板與第一磁性滑板和第二磁性滑板相斥，所述永磁板側(cè)壁開設(shè)有多個微孔。

[0008] 優(yōu)選地，所述第一磁性滑板和第二磁性滑板上分別安裝有僅允許廢氣從左向右流動的第一單向閥和第二單向閥。

[0009] 優(yōu)選地，所述凈化箱上端開設(shè)有弧形腔，所述弧形腔內(nèi)壁通過復(fù)位彈簧固定連接有磁性滑塞，所述凈化箱靠近排氣管的內(nèi)頂部開設(shè)有空腔，所述空腔內(nèi)底部開設(shè)有多個出

水孔，所述弧形腔遠離復(fù)位彈簧的一端通過單向進水管與空腔內(nèi)壁連接，所述弧形腔遠離

復(fù)位彈簧的一端通過單向吸水管與水管內(nèi)壁連接。

[0010] 本發(fā)明具有以下有益效果：[0011] 1、通過水流流動帶動水動輪轉(zhuǎn)動，進而通過水動輪轉(zhuǎn)動來對廢氣進行凈化，不需要設(shè)置其他動力機構(gòu)，并且本裝置通過與焚燒爐上的冷卻水循環(huán)水管一同布置，簡單方便，

實用性強；

[0012] 2、通過設(shè)置水動輪、永磁板、第一磁性滑板和第二磁性滑板，當水動輪帶動兩個永磁板轉(zhuǎn)動至與第一磁性滑板和第二磁性滑板垂直時，第一磁性滑板和第二磁性滑板在磁斥

力作用下相互遠離，使得凈化箱內(nèi)為負壓，使得凈化箱通過第一單向閥進行吸氣，當兩個永

磁板轉(zhuǎn)動至分別與第一磁性滑板和第二磁性滑板平行時，第一磁性滑板和第二磁性滑板在

伸縮彈簧的作用下相互靠近，使得凈化箱內(nèi)為正壓，使得凈化箱內(nèi)的氣體通過第二單向閥

排出，同時在永磁板轉(zhuǎn)動過程中，使得吸入凈化箱內(nèi)的廢氣與凈化劑充分接觸，對廢氣中的

有害氣體進行吸收，避免廢氣中的有害氣體排出至空氣中，導(dǎo)致大氣污染嚴重；

[0013] 3、通過設(shè)置弧形腔、磁性滑塞、單向出水管、空腔和出水孔，永磁板轉(zhuǎn)動使得永磁板不停掠過磁性滑塞，進而磁性滑塞在永磁板的磁吸力和復(fù)位彈簧的彈力作用下在弧形腔

內(nèi)壁來回滑動，進而磁性滑塞可以將弧形腔內(nèi)的水不斷擠壓至空腔中，并從出水孔噴出，對

從第二單向閥排出的廢氣進行噴淋，對廢氣中為吸附的粉塵進行降塵處理，避免廢氣中的

粉塵排放至空氣中造成二次污染。

附圖說明[0014] 圖1為本發(fā)明提出的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本發(fā)明提出的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本發(fā)明提出的實施例二中弧形腔的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1水管、2凈化箱、3進氣管、4排氣管、5伸縮彈簧、6第一磁性滑板、7第二磁性滑板、8第一單向閥、9第二單向閥、10豎桿、11水動輪、12永磁板、13微孔、14弧形腔、15復(fù)位

彈簧、16磁性滑塞、17空腔、18出水孔、19單向進水管、20單向吸水管。

具體實施方式[0018] 為使本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式做詳細的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)

明。但是本發(fā)明能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不

違背本發(fā)明內(nèi)涵的情況下做類似改進，因此本發(fā)明不受下面公開的具體實施的限制。

[0019] 實施例一[0020] 參照圖1，一種垃圾焚燒爐用廢氣凈化設(shè)備，包括固定連接在水管1上端的凈化箱2，進一步的，水管1為焚燒爐內(nèi)冷卻水循環(huán)水管，使得本裝置可以對水管1一起進行布置，簡

單方便，實用性強，凈化箱2左側(cè)側(cè)壁連接有進氣管3，凈化箱2右側(cè)側(cè)壁連接有排氣管4，凈

化箱2內(nèi)壁通過伸縮彈簧5對稱固定連接有第一磁性滑板6和第二磁性滑板7，凈化箱2內(nèi)位

于第一磁性滑板6和第二磁性滑板7之間填充有凈化劑，進一步的，凈化劑可以采用活性碳

吸附劑，凈化箱2內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有豎桿10，豎桿10下端貫穿凈化箱2下端并固定連接有多個

水動輪11，進一步的，水動輪11呈風杯狀設(shè)置，使得水管1內(nèi)的廢氣可以帶動水動輪11快速

轉(zhuǎn)動，豎桿10位于凈化箱2內(nèi)的側(cè)壁對稱固定連接有永磁板12，永磁板12與第一磁性滑板6

和第二磁性滑板7相斥，永磁板12側(cè)壁開設(shè)有多個微孔13，可以對廢氣中的粉塵進行過濾，

增加氣體的潔凈度。

[0021] 第一磁性滑板6和第二磁性滑板7上分別安裝有僅允許廢氣從左向右流動的第一單向閥8和第二單向閥9，進一步的，兩個永磁板12在與第一磁性滑板6和第二磁性滑板7垂

直和平行的兩個狀態(tài)下周期性轉(zhuǎn)動時，第一磁性滑板6和第二磁性滑板7在永磁板12的磁斥

力和伸縮彈簧5的彈力作用下不斷相互遠離和靠近，進而將不斷的將進氣管3內(nèi)的廢氣吸入

凈化箱2內(nèi)，且在永磁板12的轉(zhuǎn)動對凈化劑進行攪拌，使得廢氣與凈化劑充分接觸，加快對

廢氣中有害氣體的凈化去除。

[0022] 本實施例中，在冷卻水不斷在水管1內(nèi)循環(huán)時，流動的水流帶動水動輪11轉(zhuǎn)動，進而使得水動輪11通過豎桿10帶動兩個永磁板12轉(zhuǎn)動，當兩個永磁板12轉(zhuǎn)動至與第一磁性滑

板6和第二磁性滑板7垂直時，第一磁性滑板6和第二磁性滑板7在永磁板12的磁斥力作用下

相互遠離，使得凈化箱2內(nèi)為負壓，使得凈化箱2通過第一單向閥8進行吸氣，且在永磁板12

轉(zhuǎn)動時，對填充在凈化箱2內(nèi)的凈化劑進行攪拌，使得吸入的廢氣與凈化劑充分接觸，當兩

個永磁板12轉(zhuǎn)動至分別與第一磁性滑板6和第二磁性滑板7平行時，第一磁性滑板6和第二

磁性滑板7在伸縮彈簧5的彈力作用下相互靠近，使得凈化箱2內(nèi)為正壓，進而凈化箱2內(nèi)的

凈化后的氣體通過第二單向閥9排出，完成對廢氣中有害氣體的吸收凈化。

[0023] 實施例二[0024] 參照圖2?3，與實施例一不同的是，凈化箱2上端開設(shè)有弧形腔14，弧形腔14內(nèi)壁通過復(fù)位彈簧15固定連接有磁性滑塞16，進一步的，弧形腔14靠近復(fù)位彈簧15的內(nèi)壁開設(shè)有

通孔，用以平衡磁性滑塞16在弧形腔14內(nèi)壁滑動時的氣壓，凈化箱2靠近排氣管4的內(nèi)頂部

開設(shè)有空腔17，空腔17內(nèi)底部開設(shè)有多個出水孔18，弧形腔14遠離復(fù)位彈簧15的一端通過

單向進水管19與空腔17內(nèi)壁連接，弧形腔14遠離復(fù)位彈簧15的一端通過單向吸水管20與水

管1內(nèi)壁連接，需要說明的是，單向進水管19僅允許水從弧形腔14進入空腔17內(nèi)，單向吸水

管20僅允許水從水管1進入弧形腔14內(nèi)。

[0025] 本實施例中，永磁板12轉(zhuǎn)動時會帶動密封滑動連接在弧形腔14內(nèi)壁的磁性滑塞16滑動，進而使得弧形腔14遠離復(fù)位彈簧15的空間增大，進而弧形腔14通過單向吸水管20從

水管1內(nèi)進行吸水，當永磁板12滑動至磁性滑塞16與永磁板12之間的磁吸力不足以克服復(fù)

位彈簧15的彈力時，此時復(fù)位彈簧15推送磁性滑塞16滑動，進而將弧形腔14內(nèi)的水通過單

向進水管19擠壓進入空腔17中，并從出水孔18噴出，進而在永磁板12不停轉(zhuǎn)動時，磁性滑塞

16在永磁板12的磁吸力和復(fù)位彈簧15彈力的作用下在弧形腔14內(nèi)壁來回滑動，進而將弧形

腔14內(nèi)的水不斷擠壓從出水孔18噴出，對從第二單向閥9排出的廢氣進行噴淋，對廢氣中為

吸附的粉塵進行降塵處理，避免廢氣中的粉塵排放至空氣中造成二次污染。

[0026] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其

發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。