權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)，包括：

反應(yīng)塔(1)，所述反應(yīng)塔(1)內(nèi)設(shè)置有兩層腔體，這兩層腔體分別為：

位于下層的，與焚燒爐的尾氣出口(2)相連接的OC催化反應(yīng)腔(3)，用于將尾氣中的有機(jī)物質(zhì)催化成氮氧化物；

位于上層的，與所述OC催化反應(yīng)腔(3)相連接的SCR脫硝反應(yīng)腔(4)，用于將經(jīng)所述OC催化反應(yīng)腔處理后的氮氧化物催化成氮氣；

其特征在于：

所述SCR脫硝反應(yīng)腔(4)內(nèi)設(shè)置有用于承載SCR催化劑的SCR承載體(5)，所述焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)還包括用于安裝所述SCR承載體(5)的夾持裝置(6)；所述夾持裝置(6)能夠帶動所述SCR承載體(5)沿所述反應(yīng)塔(1)的高度方向運動，并到達(dá)所述OC催化反應(yīng)腔(3)內(nèi)；

所述夾持裝置(6)包括升降電機(jī)(61)、與所述升降電機(jī)(61)傳動連接的升降傳動組件(62)和與所述升降傳動組件(62)連接的夾具(63)，所述SCR承載體(5)可拆卸地安裝在所述夾具(63)上；

所述升降電機(jī)(61)通過所述升降傳動組件(62)帶動所述夾具(63)沿所述反應(yīng)塔(1)的高度方向運動；

所述夾具(63)包括與用于安裝所述SCR承載體(5)的頭部(631)、與所述頭部(631)相連接的頸部(632)以及與所述頸部(632)相互垂直連接的連桿部(633)；

所述連桿部(633)沿所述反應(yīng)塔(1)的高度方向設(shè)置，并在所述連桿部(633)的尾端設(shè)置有齒；

所述升降傳動組件(62)包括與所述連桿部(633)連接的齒輪(621)和與所述齒輪(621)相連接的傳動軸(622)，所述傳動軸(622)與所述升降電機(jī)(61)傳動連接；

其中，所述傳動軸(622)至少有部分穿過所述反應(yīng)塔(1)的側(cè)壁并位于所述反應(yīng)塔(1)的外部，與同樣位于所述反應(yīng)塔(1)的外部的升降電機(jī)(61)傳動連接；

所述SCR承載體(5)的腰部橫截面為圓形；

所述頭部(631)為環(huán)形，且與所述SCR承載體(5)的腰部相連接；

所述SCR承載體(5)為圓柱體且所述SCR承載體(5)的內(nèi)部形成蜂巢狀的孔隙(51)，SCR脫硝反應(yīng)的催化劑分布在這些孔隙(51)內(nèi)；

所述頸部(632)內(nèi)形成有電機(jī)腔體，所述電機(jī)腔體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6321)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6321)與所述SCR承載體(5)傳動連接，并用于帶動所述SCR承載體(5)以自身軸線為旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)；

所述頭部(631)內(nèi)形成有環(huán)形軌道，并在所述環(huán)形軌道內(nèi)設(shè)置有環(huán)形圈(6311)，所述SCR承載體(5)可拆卸地安裝在所述環(huán)形圈(6311)上，所述環(huán)形圈(6311)的外層設(shè)置有齒，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6321)用于帶動環(huán)形圈(6311)在環(huán)形軌道中旋轉(zhuǎn)；所述SCR承載體(5)的腰部上設(shè)置有套環(huán)(52)，所述套環(huán)(52)與所述環(huán)形圈(6311)的側(cè)壁通過螺栓(521)相互固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述反應(yīng)塔(1)的外殼在所述OC催化反應(yīng)腔(3)的位置開有塔門(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)，其特征在于：所述焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)還包括傳送帶(8)，所述傳送帶(8)用于將所述SCR承載體(5)送出所述塔門(7)。

說明書： 焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中占主導(dǎo)地位，隨著工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)燃料燃燒時排放的氮氧化物是大氣污染的成因之一，氮氧化物與空氣中的水結(jié)合轉(zhuǎn)化成硝酸呈強(qiáng)酸性、強(qiáng)腐蝕性，隨著降水從空氣中落到地面，嚴(yán)重破壞生態(tài)環(huán)境，危害人體健康。[0003] 控制氮氧化物的排放主要有兩種技術(shù)手段，一是通過降低燃燒過程中的氮氧化物生成量，一是通過降低尾氣中已生成的氮氧化物含量，即尾氣脫硝技術(shù)。就目前而言，選擇性催化還原法(SCR)的應(yīng)用已經(jīng)十分普及。[0004] SCR(SelectiveCatalyticReduction)是在環(huán)境溫度為300℃至450℃時，將尾氣與還原劑氣相氨進(jìn)行催化還原的一種脫硝反應(yīng)，用于促使尾氣中的氮氧化物轉(zhuǎn)化為氮氣和水，以達(dá)到氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)自然排放。脫硝反應(yīng)在反應(yīng)塔內(nèi)進(jìn)行，反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置有兩層腔體，這兩層腔體分別為：位于下層的，與焚燒爐的尾氣出口相連接的OC催化反應(yīng)腔，用于將尾氣中的有機(jī)物質(zhì)催化成氮氧化物；位于上層的，與OC催化反應(yīng)腔相連接的SCR脫硝反應(yīng)腔，用于將經(jīng)OC催化反應(yīng)爐處理后的氮氧化物催化成氮氣。[0005] 在現(xiàn)有的技術(shù)中，SCR脫硝反應(yīng)通常設(shè)置有SCR承載體承載脫硝反應(yīng)的催化劑。在SCR催化劑老化達(dá)到使用壽命時，需要重新噴涂催化劑，或更換SCR承載體。尾氣在腔體內(nèi)流動時，由于尾氣的雜質(zhì)含量較高，長期使用灰塵堆積，易使設(shè)置在SCR承載體上的網(wǎng)孔堵塞，因此需要定期對SCR承載體進(jìn)行維護(hù)。通常，為了合理利用空間，反應(yīng)塔較高，SCR承載體又分布于反應(yīng)塔的內(nèi)部。[0006] 值得一提，當(dāng)反應(yīng)塔內(nèi)交錯設(shè)置有多個SCR承載體時，往往導(dǎo)致部分SCR承載體設(shè)置在反應(yīng)塔內(nèi)部的高處，高處的SCR承載體在更換時難以觸及，且塔外機(jī)械設(shè)備難以進(jìn)入，更換維護(hù)困難。發(fā)明內(nèi)容[0007] 本發(fā)明的目的在于提供一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)，具有易于維護(hù)的優(yōu)勢。[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)，包括：[0009] 反應(yīng)塔，反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置有兩層腔體，這兩層腔體分別為：[0010] 位于下層的，與焚燒爐的尾氣出口相連接的OC催化反應(yīng)腔，用于將尾氣中的有機(jī)物質(zhì)催化成氮氧化物；[0011] 位于上層的，與OC催化反應(yīng)腔相連接的SCR脫硝反應(yīng)腔，用于將經(jīng)OC催化反應(yīng)爐處理后的氮氧化物催化成氮氣；[0012] SCR脫硝反應(yīng)腔內(nèi)設(shè)置有用于承載SCR催化劑的SCR承載體，焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)還包括用于安裝SCR承載體的夾持裝置；[0013] 夾持裝置能夠帶動SCR承載體沿反應(yīng)塔的高度方向運動，并到達(dá)OC催化反應(yīng)腔內(nèi)。[0014] 相對現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明在反應(yīng)塔內(nèi)設(shè)置的兩層腔體，使尾氣經(jīng)OC催化反應(yīng)生成的氮氧化物能夠順暢地進(jìn)入SCR脫硝反應(yīng)腔，SCR承載體在夾持裝置的帶動下能夠沿反應(yīng)塔高度方向運動，使得設(shè)置在高處的SCR承載體得以下降，更換SCR承載體的高處作業(yè)轉(zhuǎn)化為低處作業(yè)，便于拆裝和維護(hù)。[0015] 作為優(yōu)選，夾持裝置包括升降電機(jī)、與升降電機(jī)傳動連接的升降傳動組件和與升降傳動組件連接的夾具，SCR承載體可拆卸地安裝在夾具上；[0016] 升降電機(jī)通過升降傳動組件帶動夾具沿反應(yīng)塔的高度方向運動。夾持裝置設(shè)置有升降電機(jī)，使得SCR承載體在升降電機(jī)的控制下沿高度方向運動，省力方便。[0017] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，夾具包括與用于安裝SCR承載體的頭部、與頭部相連接的頸部以及與頸部相互垂直連接的連桿部。[0018] 連桿部沿反應(yīng)塔的高度方向設(shè)置，并在連桿部的尾端設(shè)置有齒；[0019] 升降傳動組件包括與連桿部連接的齒輪和與齒輪相連接的傳動軸，傳動軸與升降電機(jī)傳動連接。[0020] 其中，傳動軸至少有部分穿過所述反應(yīng)塔的側(cè)壁并位于所述反應(yīng)塔的外部，與同樣位于反應(yīng)塔的外部的升降電機(jī)傳動連接。[0021] 反應(yīng)塔內(nèi)環(huán)境溫度較高，將升降電機(jī)設(shè)置在反應(yīng)塔的外部，能夠有效保護(hù)升降電機(jī)，延長升降電機(jī)的使用壽命，工作時具有更高的可靠性。升降電機(jī)通過傳動軸帶動齒輪轉(zhuǎn)動，齒輪與連桿部上的齒作用帶動SCR承載體在高度方向上移動，且齒輪傳動壽命較長，傳動工作的可靠性高。連桿部設(shè)置于SCR脫硝反應(yīng)腔內(nèi)、SCR承載體外，利用齒輪優(yōu)良的任意角交錯軸傳動性，能夠有效控制SCR承載體在高度方向上移動。[0022] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，SCR承載體的腰部橫截面為圓形；[0023] 頭部為環(huán)形，且與SCR承載體的腰部相連接。[0024] SCR承載體的腰部橫截面設(shè)置為圓形，圓截面受力均衡，有利于夾具固定SCR承載體。[0025] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，SCR承載體為圓柱體且SCR承載體的內(nèi)部形成蜂巢狀的孔隙，SCR脫硝反應(yīng)的催化劑分布在這些孔隙內(nèi)。[0026] SCR承載體為圓柱體，相對于立方體而言，相同數(shù)量的材料圓柱體的容積更大，能夠使尾氣在SCR脫硝反應(yīng)時反應(yīng)充分，同時，SCR承載體內(nèi)部設(shè)置有孔隙，使催化劑與尾氣的接觸面積增大，能夠加快氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮氣和水，實現(xiàn)自然排放。SCR承載體內(nèi)的催化劑一般為均質(zhì)催化劑，催化劑均勻地涂布在孔隙內(nèi)，能夠有效保證尾氣與催化劑混合的均勻性，使反應(yīng)達(dá)到理想的效果。[0027] 另外，作為優(yōu)選，頸部內(nèi)形成有電機(jī)腔體，電機(jī)腔體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與SCR承載體傳動連接，并用于帶動SCR承載體以自身軸線為旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動SCR承載體旋轉(zhuǎn)，使尾氣與催化劑的混合更加均勻，SCR承載體的旋轉(zhuǎn)造成氣體擾動，可以使得SCR承載體內(nèi)催化劑的損耗均勻化，提高催化劑的利用率，延長SCR承載體的使用壽命。[0028] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，頭部內(nèi)形成有環(huán)形軌道，并在環(huán)形軌道內(nèi)設(shè)置有環(huán)形圈，SCR承載體可拆卸地安裝在環(huán)形圈上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)用于帶動齒條或鏈條沿環(huán)形軌道旋轉(zhuǎn)。SCR承載體可拆卸地安裝在環(huán)形圈上，維護(hù)檢修時操作方便。SCR承載體在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的作用下旋轉(zhuǎn)，提高了尾氣與催化劑混合的均勻性，有利于SCR脫硝反應(yīng)的充分進(jìn)行。[0029] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，環(huán)形圈的外層設(shè)置有齒，SCR承載體的腰部上設(shè)置有套環(huán)，套環(huán)與環(huán)形圈的側(cè)壁通過螺栓相互固定。套環(huán)與環(huán)形圈的側(cè)壁通過拆裝方便的螺栓固定，加強(qiáng)了SCR承載體連接的可靠性，環(huán)形圈設(shè)置有齒，能夠有效帶動SCR承載體旋轉(zhuǎn)，使尾氣與催化劑充分混合。[0030] 另外，作為優(yōu)選，反應(yīng)塔的外殼在OC催化反應(yīng)腔的位置開有塔門。塔門打開時能夠快速運輸問題SCR承載體，且相對在SCR反應(yīng)腔開設(shè)塔門，在OC催化反應(yīng)腔的位置開設(shè)的塔門，有利于SCR承載體的輸送，維護(hù)便捷。[0031] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)還包括傳送帶，傳送帶用于將SCR承載體送出反應(yīng)塔。傳送帶運行可靠省力，對貨載的磨損較小，便于輸送維護(hù)。附圖說明[0032] 圖1是本發(fā)明第一實施方式反應(yīng)塔的正視剖視示意圖；[0033] 圖2是本發(fā)明第二實施方式夾持裝置的放大示意圖；[0034] 圖3是本發(fā)明第三實施方式SCR脫硝反應(yīng)腔的俯視剖視示意圖；[0035] 圖4是本發(fā)明第四實施方式夾具的放大示意圖；[0036] 圖5是本發(fā)明第四實施方式SCR承載體的俯視剖視示意圖；[0037] 圖6是本發(fā)明第五實施方式反應(yīng)塔的正視剖視示意圖。[0038] 附圖標(biāo)記說明：[0039] 1?反應(yīng)塔；2?尾氣出口；3?OC催化反應(yīng)腔；4?SCR脫硝反應(yīng)腔；5?SCR承載體；51?孔隙；52?套環(huán)；521?螺栓；6?夾持裝置；61?升降電機(jī)；62?升降傳動組件；621?齒輪；622?傳動軸；63?夾具；631?頭部；6311?環(huán)形圈；632?頸部；6321?旋轉(zhuǎn)電機(jī)；633?連桿部；7?塔門；8?傳送帶。具體實施方式[0040] 實施方式一[0041] 本發(fā)明的第一實施方式提供了一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)，參見圖1，包括：[0042] 反應(yīng)塔1，反應(yīng)塔1內(nèi)設(shè)置有兩層腔體，這兩層腔體分別為：[0043] 位于下層的，與焚燒爐的尾氣出口2相連接的OC催化反應(yīng)腔3，用于將尾氣中的有機(jī)物質(zhì)催化成氮氧化物；[0044] 位于上層的，與OC催化反應(yīng)腔3相連接的SCR脫硝反應(yīng)腔4，用于將經(jīng)OC催化反應(yīng)爐處理后的氮氧化物催化成氮氣；[0045] SCR脫硝反應(yīng)腔4內(nèi)設(shè)置有用于承載SCR催化劑的SCR承載體5，焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)還包括用于安裝SCR承載體5的夾持裝置6；[0046] 夾持裝置6能夠帶動SCR承載體5沿反應(yīng)塔1的高度方向運動，并到達(dá)OC催化反應(yīng)腔3內(nèi)。[0047] 具體來說，反應(yīng)塔1由隔板分割成兩層腔體，OC催化反應(yīng)腔3內(nèi)設(shè)置有對應(yīng)的OC承載體，OC催化反應(yīng)腔3與SCR脫硝反應(yīng)腔4之間通過管道連接。在需要維護(hù)SCR承載體時，首先取出OC承載體，然后取下隔板，將SCR承載體5通過夾持裝置6，沿反應(yīng)塔1的高度方向向下運動，再取出SCR承載體5，即可進(jìn)行維護(hù)。[0048] 相對現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明在反應(yīng)塔1內(nèi)設(shè)置的兩層腔體，使尾氣經(jīng)OC催化反應(yīng)生成的氮氧化物能夠順暢地進(jìn)入SCR脫硝反應(yīng)腔4，SCR承載體5在夾持裝置6的帶動下能夠沿反應(yīng)塔1高度方向運動。當(dāng)SCR催化劑老化，SCR承載體5需要維護(hù)時，將OC承載體優(yōu)先地移出反應(yīng)塔1，SCR承載體5能夠直接通過夾持裝置6移動到OC承載體高度并移出反應(yīng)塔1，使得設(shè)置在高處的SCR承載體5得以下降，更換SCR承載體5的高處作業(yè)轉(zhuǎn)化為低處作業(yè)，便于拆裝和維護(hù)。[0049] 實施方式二[0050] 本發(fā)明的第二實施方式提供了一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)。第二實施方式是第一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，在本發(fā)明的第二實施方式中提供了一種夾持裝置6，參見圖2所示，夾持裝置6包括升降電機(jī)61、與升降電機(jī)61傳動連接的升降傳動組件62和與升降傳動組件62連接的夾具63，SCR承載體5可拆卸地安裝在夾具63上。[0051] 夾具63則包括與用于安裝SCR承載體5的頭部631、與頭部631相連接的頸部632以及與頸部632相互垂直連接的連桿部633。連桿部633沿反應(yīng)塔1的高度方向設(shè)置，并在連桿部633的尾端設(shè)置有齒。[0052] 升降傳動組件62包括與連桿部633連接的齒輪621和與齒輪621相連接的傳動軸622，傳動軸622與升降電機(jī)61傳動連接。

[0053] 其中，傳動軸622至少有部分穿過所述反應(yīng)塔1的側(cè)壁并位于所述反應(yīng)塔1的外部，與同樣位于反應(yīng)塔1的外部的升降電機(jī)61傳動連接。優(yōu)選地，升降傳動組件62包括與所述升降電機(jī)61相連接的滑輪組，滑輪組設(shè)置在反應(yīng)塔1外部。設(shè)置滑輪組可以改善升降電機(jī)61的力矩輸出，降低對升降電機(jī)61的需求。[0054] 升降電機(jī)61通過升降傳動組件62帶動夾具63沿反應(yīng)塔1的高度方向運動。夾持裝置6設(shè)置有升降電機(jī)61，使得SCR承載體5在升降電機(jī)61的控制下沿高度方向運動，配合使用設(shè)置在反應(yīng)塔1外部的滑輪組，更加省力方便。優(yōu)選地，在本實施方式中，承載體的升降可以通過絲杠結(jié)構(gòu)實現(xiàn)。[0055] 反應(yīng)塔1內(nèi)環(huán)境溫度較高，將升降電機(jī)61設(shè)置在反應(yīng)塔1的外部，能夠有效保護(hù)升降電機(jī)61，延長升降電機(jī)61的使用壽命，工作時具有更高的可靠性。升降電機(jī)61通過傳動軸622帶動齒輪621轉(zhuǎn)動，齒輪621與連桿部633上的齒作用帶動SCR承載體5在高度方向上移動，且齒輪621傳動壽命較長，傳動工作的可靠性高。連桿部633設(shè)置于SCR脫硝反應(yīng)腔4內(nèi)、SCR承載體5外，利用齒輪621優(yōu)良的任意角交錯軸傳動性，能夠有效控制SCR承載體5在高度方向上移動。

[0056] 實施方式三[0057] 本發(fā)明的第三實施方式提供了一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)。第三實施方式是第二實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，在本發(fā)明的第三實施方式中，參見圖3所示，SCR承載體5的腰部橫截面為圓形；[0058] 頭部631為環(huán)形，且與SCR承載體5的腰部相連接。[0059] SCR承載體5的腰部橫截面設(shè)置為圓形，圓截面受力均衡，有利于夾具63固定SCR承載體5。[0060] 在本實施方式中，SCR承載體5為圓柱體且SCR承載體5的內(nèi)部形成蜂巢狀的孔隙51，SCR脫硝反應(yīng)的催化劑分布在這些孔隙51內(nèi)。

[0061] SCR承載體5為圓柱體，相對于立方體而言，相同數(shù)量的材料圓柱體的容積更大，能夠使尾氣在SCR脫硝反應(yīng)時反應(yīng)充分，同時，SCR承載體5內(nèi)部設(shè)置有孔隙51，使催化劑與尾氣的接觸面積增大，能夠加快氮氧化物轉(zhuǎn)化成氮氣和水，實現(xiàn)自然排放。[0062] 其中，SCR承載體5有多種方案制備。例如，可以以TiO2為基材，以2O5為主要活性成份，以WO3、MoO3為抗氧化、抗毒化輔助成份，將TiO2、2O5、WO3等混合物通過一種陶瓷擠出設(shè)備，制成截面為150mm×150mm，長度不等的催化劑元件，然后組裝成標(biāo)準(zhǔn)的圓柱體SCR承載體5。當(dāng)然，實際使用時也可以不限于這一方案。SCR承載體5內(nèi)的催化劑一般為均質(zhì)催化劑，催化劑均勻地涂布在孔隙51內(nèi)，能夠有效保證尾氣與催化劑混合的均勻性，使反應(yīng)達(dá)到理想的效果。[0063] 實施方式四[0064] 本發(fā)明的第四實施方式提供了一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)。第四實施方式是第三實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，在本發(fā)明的第四實施方式中，結(jié)合圖4、圖5所示，頸部632內(nèi)形成有電機(jī)腔體，電機(jī)腔體內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)6321，旋轉(zhuǎn)電機(jī)6321與SCR承載體5傳動連接，并用于帶動SCR承載體5以自身軸線為旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)電機(jī)6321帶動SCR承載體5旋轉(zhuǎn)，使尾氣與催化劑的混合更加均勻，SCR承載體5的旋轉(zhuǎn)造成氣體擾動，可以使得SCR承載體5內(nèi)催化劑的損耗均勻化，提高催化劑的利用率，延長SCR承載體5的使用壽命。[0065] 進(jìn)一步地，作為優(yōu)選，頭部631內(nèi)形成有環(huán)形軌道，并在環(huán)形軌道內(nèi)設(shè)置有環(huán)形圈6311，環(huán)形圈6311可以齒狀結(jié)構(gòu)，也可以在其內(nèi)壁設(shè)置有凹槽。

[0066] SCR承載體5可拆卸地安裝在環(huán)形圈6311上，旋轉(zhuǎn)電機(jī)6321用于帶動齒條或鏈條沿環(huán)形軌道旋轉(zhuǎn)。SCR承載體5可拆卸地安裝在環(huán)形圈6311上，維護(hù)檢修時操作方便。SCR承載體5在旋轉(zhuǎn)電機(jī)6321的作用下旋轉(zhuǎn)，提高了尾氣與催化劑混合的均勻性，有利于SCR脫硝反應(yīng)的充分進(jìn)行。[0067] 環(huán)形圈6311的外層設(shè)置有齒，SCR承載體5的腰部上設(shè)置有套環(huán)52，套環(huán)52與環(huán)形圈6311的側(cè)壁通過螺栓521相互固定。套環(huán)52與環(huán)形圈6311的側(cè)壁通過拆裝方便的螺栓521固定，加強(qiáng)了SCR承載體5連接的可靠性，環(huán)形圈6311設(shè)置有齒，能夠有效帶動SCR承載體5旋轉(zhuǎn)，使尾氣與催化劑充分混合。[0068] 在本實施方式中，參見圖5所示，SCR承載體5與套環(huán)52通過16個對稱分布的螺栓521固定，套環(huán)52與環(huán)形圈6311也通過16個對稱分布的螺栓521連接，兩處螺栓521間隔設(shè)置，避免套環(huán)52應(yīng)力集中，提高可靠性。當(dāng)然，實際使用時，螺栓的數(shù)量并不受到本實施方式的限制，而且采用螺栓也并非必然，例如，還可以利用卡扣、鉚釘?shù)绕渌B接方式。

[0069] 實施方式五[0070] 本發(fā)明的第五實施方式提供了一種焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)。第五實施方式是第一實施方式的進(jìn)一步改進(jìn)，主要改進(jìn)之處在于，在本發(fā)明的第五實施方式中，參見圖6所示，反應(yīng)塔1的外殼在OC催化反應(yīng)腔3的位置開有塔門7。塔門7打開時能夠快速運輸問題SCR承載體5，且相對在SCR反應(yīng)腔開設(shè)塔門7，在OC催化反應(yīng)腔3的位置開設(shè)的塔門7，有利于SCR承載體5的輸送，維護(hù)便捷。

[0071] 在本實施方式中，焚燒爐尾氣處理系統(tǒng)還包括傳送帶8，傳送帶8用于將SCR承載體5送出反應(yīng)塔1。傳送帶8運行可靠省力，對貨載的磨損較小，便于輸送維護(hù)。

[0072] 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解，在上述的各實施方式中，為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細(xì)節(jié)。但是，即使沒有這些技術(shù)細(xì)節(jié)和基于上述各實施方式的種種變化和修改，也可以基本實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護(hù)的技術(shù)方案。因此，在實際應(yīng)用中，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對上述實施方式作各種改變，而不偏離本發(fā)明的精神和范圍。