權(quán)利要求書： 1.一種圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述垃圾焚燒爐包括爐壁和由爐壁圍成的圓形截面爐膛，所述爐膛中設(shè)置有落料管、爐排和一次風(fēng)供給單元，所述爐排包括中間的落料盤和圍繞所述落料盤設(shè)置且直徑逐漸增大的若干圈爐排環(huán)，所述落料管的出口對(duì)著所述爐排的落料盤，所述一次風(fēng)供給單元設(shè)置在爐排下方，其中，爐排的落料盤和爐排環(huán)均作圓周運(yùn)動(dòng)并且爐排的相鄰兩組件之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐壁的頂部設(shè)置有煙氣出口且底部設(shè)置有爐除渣口，爐壁的上側(cè)壁上設(shè)置有垃圾推料口，所述落料管的入口與所述垃圾推料口相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐排的最外圈爐排環(huán)與爐壁之間留有落渣通道，所述落渣通道與爐除渣口相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐排的相鄰兩組件之間留有縫隙，所述爐排的相連兩組件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為兩組件作方向相反的圓周運(yùn)動(dòng)形成、兩組件作方向相同但速率不同的圓周運(yùn)動(dòng)形成或者一組件靜止且另一組件作圓周運(yùn)動(dòng)形成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，每圈爐排環(huán)由預(yù)定數(shù)量的扇形爐排片組成，由落料盤與若干圈爐排環(huán)形成的整體爐排面是水平表面或錐形表面，每圈爐排環(huán)形成的子爐排面是水平表面或錐形表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，當(dāng)各圈爐排環(huán)形成的子爐排面是水平表面時(shí)，爐排整體可形成為階梯狀結(jié)構(gòu)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述一次風(fēng)供給單元為一次風(fēng)風(fēng)箱，所述一次風(fēng)風(fēng)箱上設(shè)置有一次風(fēng)入口且下部設(shè)置有與爐除渣口相連通的爐排除渣口，一次風(fēng)風(fēng)箱中設(shè)置有與若干圈爐排環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干個(gè)環(huán)形風(fēng)道。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述爐壁上還設(shè)置有與爐膛相連通的二次風(fēng)噴口。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，其特征在于，所述落料管上開有若干個(gè)通風(fēng)孔。

說明書： 一種圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及垃圾利用的環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，更具體地講，涉及一種圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 隨著我國城鎮(zhèn)化的進(jìn)行以及人民生活水平的不斷提高，城鎮(zhèn)垃圾的產(chǎn)生量也越來越多，垃圾焚燒發(fā)電越來越受到各地政府的青睞。當(dāng)前垃圾焚燒通常在垃圾焚燒爐中進(jìn)行，而垃圾焚燒爐通常為方形布置，其面臨漏渣量大、爐排片磨損嚴(yán)重、垃圾燃燒不充分、排渣裝置復(fù)雜、占地面積大等問題。發(fā)明內(nèi)容[0003] 針對(duì)當(dāng)前方形布置的垃圾焚燒爐結(jié)構(gòu)面臨的漏渣量大、爐排片磨損嚴(yán)重、垃圾燃燒不充分、排渣裝置復(fù)雜、占地面積大等問題，本發(fā)明提出一種圓形結(jié)構(gòu)且?guī)D(zhuǎn)爐排的垃圾焚燒爐。[0004] 本發(fā)明提供了一種圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐，所述垃圾焚燒爐包括爐壁和由爐壁圍成的圓形截面爐膛，所述爐膛中設(shè)置有落料管、爐排和一次風(fēng)供給單元，所述爐排包括中間的落料盤和圍繞所述落料盤設(shè)置且直徑逐漸增大的若干圈爐排環(huán)，所述落料管的出口對(duì)著所述爐排的落料盤，所述一次風(fēng)供給單元設(shè)置在爐排下方，其中，爐排的落料盤和爐排環(huán)均作圓周運(yùn)動(dòng)并且爐排的相鄰兩組件之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。[0005] 根據(jù)本發(fā)明圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的一個(gè)實(shí)施例，所述爐壁的頂部設(shè)置有煙氣出口且底部設(shè)置有爐除渣口，爐壁的上側(cè)壁上設(shè)置有垃圾推料口，所述落料管的入口與所述垃圾推料口相連。[0006] 根據(jù)本發(fā)明圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的一個(gè)實(shí)施例，所述爐排的最外圈爐排環(huán)與爐壁之間留有落渣通道，所述落渣通道與爐除渣口相連通。[0007] 根據(jù)本發(fā)明圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的一個(gè)實(shí)施例，所述爐排的相鄰兩組件之間留有縫隙，所述爐排的相連兩組件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為兩組件作方向相反的圓周運(yùn)動(dòng)形成、兩組件作方向相同但速率不同的圓周運(yùn)動(dòng)形成或者一組件靜止且另一組件作圓周運(yùn)動(dòng)形成。[0008] 根據(jù)本發(fā)明圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的一個(gè)實(shí)施例，每圈爐排環(huán)由預(yù)定數(shù)量的扇形爐排片組成，由落料盤與若干圈爐排環(huán)形成的整體爐排面是水平表面或錐形表面，每圈爐排環(huán)形成的子爐排面是水平表面或錐形表面。[0009] 根據(jù)本發(fā)明圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的一個(gè)實(shí)施例，當(dāng)各圈爐排環(huán)形成的子爐排面是水平表面時(shí)，爐排整體可形成為階梯狀結(jié)構(gòu)。[0010] 根據(jù)本發(fā)明圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的一個(gè)實(shí)施例，所述一次風(fēng)供給單元為一次風(fēng)風(fēng)箱，所述一次風(fēng)風(fēng)箱上設(shè)置有一次風(fēng)入口且下部設(shè)置有與爐除渣口相連通的爐排除渣口，一次風(fēng)風(fēng)箱中設(shè)置有與若干圈爐排環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干個(gè)環(huán)形風(fēng)道。[0011] 根據(jù)本發(fā)明圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的一個(gè)實(shí)施例，所述爐壁上還設(shè)置有與爐膛相連通的二次風(fēng)噴口。[0012] 根據(jù)本發(fā)明圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的一個(gè)實(shí)施例，所述落料管上開有若干個(gè)通風(fēng)孔。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的垃圾焚燒爐比方形結(jié)構(gòu)占地面積更小，爐排由中間的落料盤和數(shù)圈爐排環(huán)組成，相鄰兩組件之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)使垃圾在爐排上受到更多的剪切力，可使垃圾不易團(tuán)聚且燃燒更為充分；整個(gè)爐排的運(yùn)動(dòng)與爐壁之間不接觸，不存在因爐排的運(yùn)動(dòng)而漏渣的問題；爐排環(huán)做圓周運(yùn)動(dòng)，相對(duì)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)更簡單；排渣出口數(shù)量少，位置單一，排渣更簡單。附圖說明[0014] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐中爐排的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 附圖標(biāo)記說明：[0017] 1?煙氣出口、2?垃圾推料口、3?落料管、4?爐排、40?落料盤、41～4n?爐排環(huán)、5?一次風(fēng)入口、6?爐排除渣口、7?爐除渣口、8?爐膛、9?爐壁、10?二次風(fēng)噴口。具體實(shí)施方式[0018] 本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。[0019] 本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。[0020] 下面對(duì)本發(fā)明的燃超高灰分燃料的循環(huán)流化床熱力系統(tǒng)布置結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體描述和說明。[0021] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例，所述圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐包括爐壁9和由爐壁9圍成的圓形截面爐膛8，在垃圾焚燒爐爐排面積相同的情況下，圓形結(jié)構(gòu)比方形結(jié)構(gòu)占地面積更小。爐壁9的頂部設(shè)置有煙氣出口1且底部設(shè)置有爐除渣口7，爐壁9的上側(cè)壁上設(shè)置有垃圾推料口2以向焚燒爐中加入垃圾。[0023] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施例的圓形結(jié)構(gòu)的垃圾焚燒爐中爐排的結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 本發(fā)明的爐膛8中設(shè)置有落料管3、爐排40和一次風(fēng)供給單元。如圖1和圖2所示，爐排40為圓形爐排且包括中間的落料盤40和圍繞落料盤40設(shè)置且直徑逐漸增大的若干圈爐排環(huán)41～4n。在垃圾焚燒爐工作時(shí)，爐排4的落料盤40和爐排環(huán)均作圓周運(yùn)動(dòng)并且爐排4的相鄰兩組件之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明中的每圈爐排環(huán)是由預(yù)定數(shù)量的扇形爐排片組成，以便于透過一次風(fēng)。[0025] 落料管3的入口與垃圾推料口2相連且落料管3的出口對(duì)著爐排4的落料盤40，則通過垃圾推料口2加入的垃圾經(jīng)落料管3進(jìn)入焚燒爐的爐膛8。落料管3的長度不限，可到達(dá)爐排中心落料盤40上方適當(dāng)位置即可，落料管3上優(yōu)選地開有若干個(gè)通風(fēng)孔，可使垃圾直接面向焚燒爐內(nèi)的高溫?zé)煔?，使垃圾吸收熱量而達(dá)到預(yù)干燥的效果。[0026] 一次風(fēng)供給單元設(shè)置在爐排4下方以向爐排上的垃圾焚燒提供一次風(fēng)。優(yōu)選地，本發(fā)明的一次風(fēng)供給單元為一次風(fēng)風(fēng)箱，一次風(fēng)風(fēng)箱上設(shè)置有一次風(fēng)入口5且下部設(shè)置有與爐除渣口7相連通的爐排除渣口6，一次風(fēng)風(fēng)箱中設(shè)置有與若干圈爐排環(huán)對(duì)應(yīng)設(shè)置的若干個(gè)環(huán)形風(fēng)道(未示出)，則一次風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)風(fēng)箱進(jìn)入環(huán)形風(fēng)道并通過爐排片和/或爐排片之間的縫隙到達(dá)垃圾處，其中，每個(gè)環(huán)形風(fēng)道的風(fēng)量可調(diào)節(jié)。[0027] 由于爐排4的相鄰兩組件之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，則落在爐排4上的垃圾能夠受到更多的剪切力，可使垃圾不易團(tuán)聚并使得燃燒更為充分。[0028] 爐排4的相鄰兩組件之間留有縫隙，各爐排環(huán)之間以及落料盤與爐排環(huán)之間的接觸較少，幾乎沒有磨損。爐排相鄰兩組件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)為兩組件作方向相反的圓周運(yùn)動(dòng)形成、兩組件作方向相同但速率不同的圓周運(yùn)動(dòng)形成或者一組件靜止且另一組件作圓周運(yùn)動(dòng)形成，本發(fā)明不對(duì)此進(jìn)行限制。并且，爐排環(huán)做圓周運(yùn)動(dòng)，為相對(duì)往復(fù)式運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)更簡單。[0029] 爐排4的最外圈爐排環(huán)與爐壁9之間留有落渣通道，落渣通道與爐除渣口7相連通，則整個(gè)爐排的運(yùn)動(dòng)與爐壁面之間不接觸，不存在因爐排的運(yùn)動(dòng)而漏渣的問題。并且，垃圾在爐排4上受到剪切力的作用而分散，依次經(jīng)過干燥、著火、燃燒和燃盡的處理過程后形成爐渣掉落到上述落渣通道中，爐渣在爐除渣口7中自然匯集后經(jīng)除渣裝置帶走，可見本發(fā)明的排渣出口數(shù)量少、位置單一且排渣更簡單。[0030] 其中，爐排4上由落料盤40與若干圈爐排環(huán)形成的整體爐排面可以是水平表面也可以是錐形表面，并且每圈爐排環(huán)形成的子爐排面可以是水平表面也可以是錐形表面。作為優(yōu)化選擇，爐排面一般為錐形。當(dāng)各圈爐排環(huán)形成的子爐排面是水平表面時(shí)，爐排整體可形成為階梯狀結(jié)構(gòu)。[0031] 此外，本發(fā)明的爐壁9上還設(shè)置有與爐膛8相連通的二次風(fēng)噴口10以向爐膛8內(nèi)提供二次風(fēng)。[0032] 具體應(yīng)用本發(fā)明的裝置時(shí)，垃圾經(jīng)推料器推送至垃圾推料口2，經(jīng)落料管3進(jìn)入焚燒爐的爐膛8內(nèi)。垃圾達(dá)到爐排4的落料盤40后，隨落料盤一起做圓周運(yùn)動(dòng)，落料盤及各圈爐排環(huán)一起組成了爐排面。如圖2所示，41為第一圈爐排環(huán)，42為第二圈爐排環(huán)，43為第三圈爐排環(huán)，4n為第n圈爐排環(huán)。每圈爐排環(huán)都由一定數(shù)量的扇形爐排片組成。整個(gè)爐排面可以是水平的，也可以是錐形的，每圈爐排環(huán)形成的子爐排面可以是錐形面也可以是水平面。作為優(yōu)化選擇，爐排面一般為錐形。垃圾在落料盤及爐排環(huán)上受到重力以及由于爐排各組件的圓周運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的離心力作用逐漸向爐排的外圈移動(dòng)，并且由于爐排環(huán)與爐排環(huán)之間存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，垃圾受到剪切力的作用而分散，隨后在爐排上依次經(jīng)過干燥、著火、燃燒和燃盡的處理過程，最后形成爐渣掉落到最外圈爐排環(huán)與爐壁之間的落渣通道中，爐渣在爐除渣口7中自然匯集后經(jīng)除渣裝置(未示出)帶走。爐排4的正下方為一次風(fēng)風(fēng)箱，風(fēng)箱底部為爐排除渣口6。一次風(fēng)風(fēng)箱分為若干個(gè)環(huán)形風(fēng)道與相應(yīng)的若干個(gè)爐排環(huán)相連通，一次風(fēng)經(jīng)一次風(fēng)入口5進(jìn)入各環(huán)形風(fēng)道，通過爐排片且/或爐排片之間的縫隙進(jìn)入焚燒爐。垃圾燃燒所需的二次風(fēng)經(jīng)爐排上方爐壁上的二次風(fēng)噴口10進(jìn)入爐膛，最后形成的煙氣經(jīng)煙氣出口1進(jìn)入余熱鍋爐。[0033] 綜上所述，本發(fā)明能夠在較小占地面積的情況下，解決漏渣量大、爐排片磨損嚴(yán)重、垃圾燃燒不充分、排渣裝置復(fù)雜等問題，保證垃圾的充分燃燒并避免爐排片的嚴(yán)重磨損，產(chǎn)生極高的應(yīng)用價(jià)值。[0034] 本發(fā)明并不局限于前述的具體實(shí)施方式。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過程的步驟或任何新的組合。