權(quán)利要求書(shū)： 1.一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，包括第一煙道、第二煙道和煙囪，所述第一煙道的兩端分別連接至發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口與所述煙囪；所述第一煙道上設(shè)有第一除塵設(shè)備、第一引風(fēng)機(jī)、第一脫硫裝置；

所述第二煙道連接至固體焚燒爐空預(yù)器排煙口，所述第二煙道通過(guò)第一風(fēng)門(mén)連接至所述第一煙道上位于所述發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口和第一除塵設(shè)備之間；

所述第二煙道上設(shè)有第二除塵設(shè)備，所述第二煙道還通過(guò)第三風(fēng)門(mén)與所述第一煙道連通，所述第三風(fēng)門(mén)的一端連接在所述第一除塵設(shè)備的進(jìn)煙口端或排煙口端，所述第三風(fēng)門(mén)的另一端連接在所述第二除塵設(shè)備的排煙口端；

所述第二煙道上還設(shè)有第二脫硫裝置，所述第二煙道還通過(guò)第五風(fēng)門(mén)與所述第一煙道連通，所述第五風(fēng)門(mén)的一端連接至所述第二脫硫裝置的排煙口端，所述第五風(fēng)門(mén)的另一端連接至所述第一脫硫裝置的排煙口端或進(jìn)煙口端；

所述第二煙道上還設(shè)有第二脫硝裝置，所述第二煙道還通過(guò)第六風(fēng)門(mén)與所述第一煙道連通，所述第六風(fēng)門(mén)的一端連接至所述第二脫硝裝置的排煙口端，所述第六風(fēng)門(mén)的另一端連接至所述第一脫硫裝置的排煙口端。

2.如權(quán)利要求1所述的固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一風(fēng)道和除臭風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)道的兩端分別連接至固體焚燒爐空預(yù)器進(jìn)風(fēng)口和固體焚燒爐配套間；所述除臭風(fēng)機(jī)設(shè)于第一風(fēng)道上。

3.如權(quán)利要求2所述的固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括第二風(fēng)道，所述第二風(fēng)道的兩端分別連接至發(fā)電機(jī)組空預(yù)器進(jìn)風(fēng)口和所述第一風(fēng)道，所述第二風(fēng)道上設(shè)有第二風(fēng)門(mén)。

4.如權(quán)利要求1所述的固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二除塵設(shè)備為布袋除塵器、電袋除塵器或者靜電除塵器。

5.如權(quán)利要求1所述的固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第二煙道上還設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)，所述第二煙道還通過(guò)第四風(fēng)門(mén)與所述第一煙道連通，所述第四風(fēng)門(mén)的一端連接所述第二引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口端，所述第四風(fēng)門(mén)的另一端連接至所述第一煙道。

6.如權(quán)利要求1－5任一項(xiàng)所述的固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一除塵設(shè)備為布袋除塵器、電袋除塵器或者靜電除塵器。

7.一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理方法，其特征在于，該煙氣處理方法是采用如權(quán)利要求1－6任一項(xiàng)的煙氣處理系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行的方法，其包括以下步驟：固體焚燒爐空預(yù)器排煙口排出的煙氣通過(guò)第二煙道進(jìn)入發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口排煙的第一煙道，然后在第一煙道進(jìn)行煙氣處理后通過(guò)煙囪排出或直接從煙囪排出。

說(shuō)明書(shū)： 固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)和方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及固體處理領(lǐng)域，特別涉及一種固體焚燒爐耦合發(fā)動(dòng)機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)和方法。背景技術(shù)[0002] 在污水凈化工藝中，總有一些固態(tài)物或添加的藥劑無(wú)法去除，最后需要外排處理，這些固態(tài)物統(tǒng)稱(chēng)為污泥。污泥的成分很復(fù)雜，不同處理方式產(chǎn)生的污泥從組分到特性都有一定差異。高溫焚燒污泥是最有效的無(wú)害化處理工藝之一，污泥經(jīng)過(guò)高溫分解和氧化反應(yīng)，使其中的有機(jī)物能接近全部分解，無(wú)機(jī)化合物也分解為結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的化合物，從而降低毒性和危害，故常采用高溫焚燒的方式進(jìn)行污泥的處理。[0003] 目前，有采用燃煤電站和垃圾電站中摻燒污泥進(jìn)行處理的方式，但是受到原燃煤和垃圾鍋爐以及其相應(yīng)配套系統(tǒng)裕量的限制，以及現(xiàn)有的燃?xì)鈾C(jī)組和燃油機(jī)組也無(wú)法滿(mǎn)足污泥處理的需求。故利用現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)組場(chǎng)地增設(shè)單獨(dú)的污泥焚燒爐是有效解決該污泥處理問(wèn)題的一個(gè)發(fā)展方向。[0004] 但是，現(xiàn)有技術(shù)中與獨(dú)立污泥焚燒爐配套的煙氣凈化處理系統(tǒng)，其將凈化后的煙氣排入單獨(dú)的煙囪，所需投資大、復(fù)雜性高且占地面積多，不利于節(jié)能降耗。并且現(xiàn)有技術(shù)中的污泥焚燒爐應(yīng)急除臭系統(tǒng)采用活性炭除臭或者化學(xué)除臭的方式，成本較高且容易產(chǎn)生二次污染物。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明提供了一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)裕量不足、無(wú)法滿(mǎn)足污泥處理，而增設(shè)單獨(dú)的污泥焚燒爐煙氣凈化處理系統(tǒng)成本高的問(wèn)題。[0006] 進(jìn)一步地，本發(fā)明還解決了固體焚燒爐中應(yīng)急除臭系統(tǒng)成本較高和容易產(chǎn)生二次污染物的問(wèn)題。[0007] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)，其包括第一煙道、第二煙道和煙囪，第一煙道的兩端分別連接至發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口與煙囪；第一煙道上設(shè)有第一除塵設(shè)備、第一引風(fēng)機(jī)、第一脫硫裝置；[0008] 第二煙道連接至固體焚燒爐空預(yù)器排煙口，第二煙道通過(guò)第一風(fēng)門(mén)連接至第一煙道上且位于發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口和第一除塵設(shè)備之間。[0009] 優(yōu)選地，第一風(fēng)道的兩端分別連接至固體焚燒爐空預(yù)器進(jìn)風(fēng)口和固體焚燒爐配套間；除臭風(fēng)機(jī)設(shè)于第一風(fēng)道上。[0010] 優(yōu)選地，第二風(fēng)道的兩端分別連接至發(fā)電機(jī)組空預(yù)器進(jìn)風(fēng)口和第一風(fēng)道，第二風(fēng)道上設(shè)有第二風(fēng)門(mén)。[0011] 優(yōu)選地，第二煙道上設(shè)有第二除塵設(shè)備，第二煙道還通過(guò)第三風(fēng)門(mén)與第一煙道連通，第三風(fēng)門(mén)的一端連接在第一除塵設(shè)備的進(jìn)煙口端或排煙口端，第三風(fēng)門(mén)的另一端連接在第二除塵設(shè)備的排煙口端。[0012] 優(yōu)選地，第二除塵設(shè)備為布袋除塵器、電袋除塵器或者靜電除塵器。[0013] 優(yōu)選地，第二煙道上還設(shè)有第二引風(fēng)機(jī)，第二煙道還通過(guò)第四風(fēng)門(mén)與第一煙道連通，第四風(fēng)門(mén)的一端連接第二引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口端，第四風(fēng)門(mén)的另一端連接至第一煙道。[0014] 優(yōu)選地，第二煙道上還設(shè)有第二脫硫裝置，第二煙道還通過(guò)第五風(fēng)門(mén)與第一煙道連通，第五風(fēng)門(mén)的一端連接至第二脫硫裝置的排煙口端，第五風(fēng)門(mén)的另一端連接至第一脫硫裝置的排煙口端或進(jìn)煙口端。[0015] 優(yōu)選地，第二煙道上還設(shè)有第二脫硝裝置，第二煙道還通過(guò)第六風(fēng)門(mén)與第一煙道連通，第六風(fēng)門(mén)的一端連接至第二脫硝裝置的排煙口端，第六風(fēng)門(mén)的另一端連接至第一脫硫裝置的排煙口端。[0016] 優(yōu)選地，第一除塵設(shè)備為布袋除塵器、電袋除塵器或者靜電除塵器。[0017] 為了解決相同的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明還提供了一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理方法，該煙氣處理方法是上述的煙氣處理系統(tǒng)進(jìn)行煙氣處理的方法，其包括以下步驟：[0018] 固體焚燒爐空預(yù)器排煙口排出的煙氣通過(guò)第二煙道進(jìn)入發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口排煙的第一煙道，然后在第一煙道進(jìn)行煙氣處理后通過(guò)煙囪排出或直接從煙囪排出。[0019] 實(shí)施本發(fā)明實(shí)施例的一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)和方法，具有如下有益效果：[0020] 本發(fā)明提出了一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)和方法，通過(guò)第一風(fēng)門(mén)連通了連接有固體焚燒爐空預(yù)器排煙口的第二煙道和連接有發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口的第一煙道，使得固體焚燒爐空預(yù)器排煙口排出的煙進(jìn)入到第一煙道后，在第一風(fēng)門(mén)的作用下進(jìn)入連接有發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口的第一煙道，然后在第一煙道內(nèi)和發(fā)電機(jī)組的煙氣一起進(jìn)行煙氣處理后通過(guò)煙囪排出。[0021] 由此，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)在無(wú)需增設(shè)單獨(dú)的固體焚燒爐煙氣凈化處理系統(tǒng)的情況下，解決現(xiàn)有發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)裕量不足、無(wú)法滿(mǎn)足污泥處理的問(wèn)題，避免了高成本的處理方法。[0022] 進(jìn)一步地，本發(fā)明除臭風(fēng)機(jī)收集到的固體焚燒爐配套間內(nèi)的臭氣將通過(guò)第一風(fēng)道進(jìn)入到固體焚燒爐空預(yù)器，使得臭氣進(jìn)入到固體焚燒爐中參與到固體焚燒的過(guò)程；同時(shí)固體焚燒爐配套間內(nèi)的臭氣也可以通過(guò)第二風(fēng)門(mén)進(jìn)入到第二風(fēng)道中，然后通過(guò)第二風(fēng)道的送風(fēng)機(jī)進(jìn)入到發(fā)電機(jī)組空預(yù)器，最后在發(fā)電機(jī)組的焚燒爐中參與焚燒過(guò)程，這解決了固體焚燒爐應(yīng)急除臭系統(tǒng)成本較高和容易產(chǎn)生二次污染物的問(wèn)題。附圖說(shuō)明[0023] 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0025] 1、第一煙道，2、第二煙道，3、煙囪，4、發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口，5、第一除塵設(shè)備，6、第一引風(fēng)機(jī)，7、第一脫硫裝置，8、固體焚燒爐空預(yù)器排煙口，9、第一風(fēng)門(mén)，10、第一風(fēng)道，11、除臭風(fēng)機(jī)，12、固體焚燒爐配套間，13、固體焚燒爐空預(yù)器進(jìn)風(fēng)口，14、第二風(fēng)道，15、發(fā)電機(jī)組空預(yù)器進(jìn)風(fēng)口，16、第二風(fēng)門(mén)，17、第二除塵設(shè)備，18、第三風(fēng)門(mén)，19、第二引風(fēng)機(jī)，20、第四風(fēng)門(mén)，21、第二脫硫裝置，22、第五風(fēng)門(mén)，23、第二脫硝裝置，24、第六風(fēng)門(mén)，25、送風(fēng)機(jī)。具體實(shí)施方式[0026] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。[0027] 在本發(fā)明的描述中，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明中采用術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等來(lái)描述各種信息，但這些信息不應(yīng)限于這些術(shù)語(yǔ)，這些術(shù)語(yǔ)僅用來(lái)將同一類(lèi)型的信息彼此區(qū)分開(kāi)。例如，在不脫離本發(fā)明范圍的情況下，“第一”信息也可以被稱(chēng)為“第二”信息，類(lèi)似的，“第二”信息也可以被稱(chēng)為“第一”信息。[0028] 需要說(shuō)明的是，本方案附圖僅為原則性系統(tǒng)圖，并沒(méi)有全部表現(xiàn)出工藝需求的全部設(shè)備、閥門(mén)、管道、測(cè)量元件等構(gòu)成部分，在本系統(tǒng)中增加這些配套或附屬系統(tǒng)，其核心原理仍與本方案相同。[0029] 如圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)。其中，固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)包括耦合的至少一組發(fā)電機(jī)組和至少一個(gè)固體焚燒爐，發(fā)電機(jī)組包括發(fā)電機(jī)組空預(yù)器，發(fā)電機(jī)組空預(yù)器上設(shè)有發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口4，發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口4處設(shè)有第一脫銷(xiāo)裝置(圖中未示出)，固體焚燒爐包括固體焚燒爐空預(yù)器，固體焚燒爐空預(yù)器上設(shè)有固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8。本實(shí)施例的煙氣處理系統(tǒng)包括第一煙道1、第二煙道2和煙囪3，第一煙道1的兩端分別連接至發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口4與煙囪3；第一煙道1上設(shè)有第一除塵設(shè)備5、第一引風(fēng)機(jī)6、第一脫硫裝置7，用于處理發(fā)電機(jī)焚燒爐排放出來(lái)的煙氣。

[0030] 第二煙道2的一端連接至固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8，第二煙道2的另一端通過(guò)第一風(fēng)門(mén)9連接至第一煙道1，并且第一風(fēng)門(mén)9位于發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口4和第一除塵設(shè)備5之間，使得固體焚燒爐煙氣進(jìn)入到發(fā)電機(jī)組煙氣處理系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了固體焚燒爐煙氣處理系統(tǒng)和發(fā)電機(jī)組煙氣處理系統(tǒng)的耦合。[0031] 優(yōu)選地：第一除塵設(shè)備5可以為布袋除塵器、電袋除塵器或者靜電除塵器，第一脫硫裝置7采用的脫硫方法為干法脫硫、半干法脫硫或者同時(shí)使用以上兩種方法。[0032] 基于以上技術(shù)方案：提出了一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理方法，通過(guò)第一風(fēng)門(mén)9連通了連接有固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8的第二煙道2和連接有發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口4的第一煙道1，使得固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8排出的煙進(jìn)入到第一煙道1后，在第一風(fēng)門(mén)9的作用下進(jìn)入連接有發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口8的第一煙道1，然后在第一煙道1內(nèi)和發(fā)電機(jī)組的煙氣一起進(jìn)行煙氣處理后通過(guò)煙囪3排出。[0033] 需要說(shuō)明的是，本實(shí)施例的發(fā)電機(jī)組焚燒爐空預(yù)器和固體焚燒爐空預(yù)器為現(xiàn)有的設(shè)備，本發(fā)明只是處理發(fā)電機(jī)組焚燒爐和固體焚燒爐排出的煙氣，焚燒過(guò)程的流程操作并非本發(fā)明的關(guān)鍵點(diǎn)。[0034] 此外，本實(shí)施例的除臭風(fēng)機(jī)11收集到的固體焚燒爐配套間12內(nèi)的臭氣將通過(guò)第一風(fēng)道10進(jìn)入到固體焚燒爐空預(yù)器中，使得臭氣進(jìn)入到固體焚燒爐中參與到固體焚燒的過(guò)程，接著通過(guò)固體焚燒爐空預(yù)器排煙口4排到第二煙道2中，然后通過(guò)第一煙道1和第二煙道2的耦合進(jìn)入到第一煙道1中，使其在第一煙道1內(nèi)和發(fā)電機(jī)組的煙氣一起進(jìn)行進(jìn)一步的煙氣處理或通過(guò)煙囪3排出或者直接從煙囪3排出，這解決了固體焚燒爐應(yīng)急除臭系統(tǒng)成本較高和容易產(chǎn)生二次污染物的問(wèn)題。

[0035] 進(jìn)一步地，本實(shí)施例的第二風(fēng)道14的兩端分別連接至發(fā)電機(jī)組空預(yù)器進(jìn)風(fēng)口15和第一風(fēng)道10，第二風(fēng)道14上設(shè)有第二風(fēng)門(mén)16，使得固體焚燒爐配套間12內(nèi)的臭氣也可以通過(guò)第二風(fēng)門(mén)16進(jìn)入到第二風(fēng)道14中，然后通過(guò)第二風(fēng)道14的送風(fēng)機(jī)25進(jìn)入到發(fā)電機(jī)組空預(yù)器中，使得臭氣在發(fā)電機(jī)組焚燒爐中參與焚燒過(guò)程，接著通過(guò)發(fā)電機(jī)組空預(yù)器進(jìn)風(fēng)口15進(jìn)入到第一煙道1中，最后在第一煙道1內(nèi)進(jìn)行煙氣處理后通過(guò)煙囪3排出，這也解決了固體焚燒爐應(yīng)急除臭系統(tǒng)成本較高和容易產(chǎn)生二次污染物的問(wèn)題。[0036] 在本實(shí)施例中，當(dāng)原發(fā)電機(jī)組第一除塵設(shè)備5裕量(裕量指的是在原來(lái)工作處理能力的基礎(chǔ)上，剩余的工作處理能力)不足時(shí)，可在第二煙道2上設(shè)置第二除塵設(shè)備17；當(dāng)?shù)诙龎m設(shè)備17為預(yù)除塵設(shè)備時(shí)(預(yù)除塵設(shè)備為功率較小的除塵設(shè)備)，第三風(fēng)門(mén)18的一端連接在第一除塵設(shè)備5的進(jìn)煙口端，另一端連接在第二除塵設(shè)備17的排煙口端；當(dāng)?shù)诙龎m設(shè)備17為功率較大的除塵設(shè)備時(shí)，第三風(fēng)門(mén)18的一端連接在第一除塵設(shè)備5的排煙口端，另一端連接在第二除塵設(shè)備17的排煙口端；并且第二煙道2通過(guò)第三風(fēng)門(mén)18與第一煙道1連通，使得第二煙道2的煙氣可以通過(guò)第二除塵設(shè)備17的處理后，再通過(guò)第三風(fēng)門(mén)18進(jìn)入到第一煙道1中，降低了第一除塵設(shè)備5的工作負(fù)擔(dān)。由此，本實(shí)施例可在固體焚燒爐與原發(fā)電機(jī)組煙氣耦合后的污染物灰塵排放濃度過(guò)高和原發(fā)電機(jī)組除塵設(shè)備裕量不足時(shí)，降低耦合后的污染物的灰塵排放濃度。

[0037] 在本實(shí)施例中，當(dāng)原發(fā)電機(jī)組第一引風(fēng)機(jī)6不能滿(mǎn)足第一煙道1、第二煙道2和沿程煙氣凈化設(shè)備的阻力要求時(shí)，可在第二煙道2上設(shè)置第二引風(fēng)機(jī)19；其中第四風(fēng)門(mén)20的一端連接第二引風(fēng)機(jī)19的出風(fēng)口端，另一端連接第一煙道1，使得第二煙道2的煙氣可以通過(guò)第二引風(fēng)機(jī)19后，再通過(guò)第四風(fēng)門(mén)20進(jìn)入到第一煙道1中，降低了煙氣處理系統(tǒng)的沿程助力。由此，本實(shí)施例克服了煙道及沿程煙氣凈化設(shè)備阻力較大的問(wèn)題，提升了煙氣耦合處理系統(tǒng)的工作效率。

[0038] 在本實(shí)施例中，當(dāng)原發(fā)電機(jī)組第一脫硫裝置7裕量不足時(shí)，可在第二煙道2上設(shè)置第二脫硫裝置21；其中第二煙道2通過(guò)第五風(fēng)門(mén)22與第一煙道1連通，第五風(fēng)門(mén)22的一端連接第二脫硫裝置21的排煙口端，另一端連接至第一脫硫裝置7的排煙口端或進(jìn)煙口端，使得第二煙道2的煙氣可以通過(guò)第二脫硫裝置21的脫硫處理后，再通過(guò)第五風(fēng)門(mén)22進(jìn)入到第一煙道1中，降低了第一脫硫裝置7的工作負(fù)擔(dān)。由此，本實(shí)施例可在固體焚燒爐與原發(fā)電機(jī)組煙氣耦合后的污染物排放濃度過(guò)高和原發(fā)電機(jī)組脫硫裝置裕量不足時(shí)，降低耦合后的污染物的排放濃度。[0039] 在本實(shí)施例中，當(dāng)原發(fā)電機(jī)組的第一脫硝裝置裕量不足時(shí)，可在第二煙道2上設(shè)置第二脫硝裝置23；其中第二煙道2通過(guò)第六風(fēng)門(mén)24與第一煙道1連通，第六風(fēng)門(mén)24的一端連接至第二脫硝裝置23的排煙口端，另一端連接至第一脫硫裝置7的排煙口端，使得第二煙道2的煙氣可以通過(guò)第二脫硝裝置23的脫硝處理后，再通過(guò)第六風(fēng)門(mén)24進(jìn)入到第一煙道1中，降低了第一脫硝裝置的工作負(fù)擔(dān)。由此，本實(shí)施例可在固體焚燒爐與原發(fā)電機(jī)組煙氣耦合后的污染物排放濃度過(guò)高和原發(fā)電機(jī)組脫硝裝置裕量不足時(shí)，降低耦合后的污染物的排放濃度。

[0040] 此外，本發(fā)明實(shí)施例還提出了一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理方法，用于確定新增設(shè)的煙氣處理設(shè)備的類(lèi)型以及耦合點(diǎn)位置，該處理方法包括以下步驟：[0041] 固體焚燒爐空預(yù)器排煙口13排出的煙氣通過(guò)第二煙道2進(jìn)入發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口4排煙的第一煙道1，然后在第一煙道1進(jìn)行煙氣處理后通過(guò)煙囪3排出或直接從煙囪3排出。[0042] 具體地：[0043] 步驟S1、首先要計(jì)算固體焚燒爐與原發(fā)電機(jī)組煙氣混合后的污染物排放濃度，其方法具體為：[0044] S11、選定新增固體焚燒爐爐型、爐內(nèi)脫硫方案、爐內(nèi)脫硝方案，并計(jì)算爐膛出口的污染物排放濃度。[0045] S12、確定新增固體焚燒爐對(duì)應(yīng)的環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。[0046] S13、計(jì)算固體焚燒爐與原發(fā)電機(jī)組的煙氣混合后的污染物排放濃度值C：其計(jì)算公式為[0047][0048] 其中s：固體焚燒爐燃燒產(chǎn)生的煙氣體積，Nm3/h；[0049] Cs：固體焚燒爐產(chǎn)生的大氣污染物排放濃度，g/Nm3；[0050] p：原發(fā)電機(jī)組耦合點(diǎn)對(duì)應(yīng)的煙氣體積，Nm3/h；[0051] Cp：原發(fā)電機(jī)組耦合點(diǎn)對(duì)應(yīng)的大氣污染物排放值，g/Nm3；[0052] C：固體焚燒爐與原發(fā)電機(jī)組煙氣耦合后的污染物排放濃度。[0053] 步驟S2、根據(jù)S13的結(jié)果，增設(shè)第二煙道2相應(yīng)的設(shè)備以及選定耦合點(diǎn)；[0054] 具體為：[0055] S21、若原發(fā)電機(jī)組煙氣處理系統(tǒng)的各項(xiàng)煙氣處理結(jié)果均可以滿(mǎn)足C值的處理要求，則第二煙道2無(wú)需增設(shè)新的煙氣凈化裝置，固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8排出的煙氣進(jìn)入第二煙道2后，直接通過(guò)第一風(fēng)門(mén)9進(jìn)入到與發(fā)電機(jī)組空預(yù)器排煙口4相連接的第一煙道1中，最后通過(guò)發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)處理后通過(guò)煙囪3排出。[0056] S22、若污染物排放濃度C中的粉塵濃度較高，則說(shuō)明原發(fā)電機(jī)組的第一除塵設(shè)備5的裕量不足，則第二煙道2需要增設(shè)第二除塵設(shè)備17；當(dāng)?shù)诙龎m設(shè)備17為預(yù)除塵設(shè)備時(shí)，耦合點(diǎn)選擇第一除塵設(shè)備5入口；當(dāng)?shù)诙龎m設(shè)備17為功率較大的除塵設(shè)備時(shí)，耦合點(diǎn)選擇第一除塵設(shè)備5的出口或入口，優(yōu)選為第一除塵設(shè)備5的入口。因此固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8排出的煙氣進(jìn)入第二煙道2后，需要經(jīng)過(guò)第二除塵設(shè)備17的處理，再通過(guò)第三風(fēng)門(mén)18進(jìn)入到與發(fā)電機(jī)空預(yù)器排煙口4相連接的第一煙道1中，最后通過(guò)發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)處理后通過(guò)煙囪3排出。[0057] S23、若污染物排放濃度C中的含硫氣體濃度較高，則說(shuō)明原發(fā)電機(jī)組的第一脫硫裝置7裕量不足，則第二煙道2需要增設(shè)第二脫硫裝置21，耦合點(diǎn)選擇第一脫硫裝置7的出口。因此固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8拍出的煙氣進(jìn)入到第二煙道2后，需要經(jīng)過(guò)第二脫硫裝置21的處理，再通過(guò)第五風(fēng)門(mén)22進(jìn)入到與發(fā)電機(jī)空預(yù)器排煙口4相連接的第一煙道1中，最后通過(guò)發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)處理后通過(guò)煙囪3排出。[0058] S24、若污染物排放濃度C中的含硝氣體濃度較高，則說(shuō)明原發(fā)電機(jī)組的第一脫硝裝置(圖中未示出)裕量不足，則第二煙道2需要增設(shè)第二脫硝裝置23，耦合點(diǎn)選擇第一脫硝裝置出口之后的任意位置，優(yōu)選后第一脫硫裝置7的出口。因此固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8拍出的煙氣進(jìn)入到第二煙道2后，需要經(jīng)過(guò)第二脫硝裝置23的處理，再通過(guò)第六風(fēng)門(mén)24進(jìn)入到與發(fā)電機(jī)空預(yù)器排煙口4相連接的第一煙道1中，最后直接通過(guò)煙囪3排出。[0059] S25、若位于第一煙道1上的第一引風(fēng)機(jī)5裕量不足時(shí)，即不能克服第一煙道1和第二煙道2上的煙氣凈化設(shè)備的阻力時(shí)，則第二煙道2需要增設(shè)第二引風(fēng)機(jī)19，耦合點(diǎn)選擇第一引風(fēng)機(jī)5的出口。因此固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8拍出的煙氣進(jìn)入到第二煙道2后，需要經(jīng)過(guò)第二引風(fēng)機(jī)19的處理，再通過(guò)第四風(fēng)門(mén)20進(jìn)入到與發(fā)電機(jī)空預(yù)器排煙口4相連接的第一煙道1中，最后通過(guò)發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)處理后通過(guò)煙囪3排出。[0060] S26、若原發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)的設(shè)備裕量均不足時(shí)，第二煙道2上可以同時(shí)設(shè)置第二除塵設(shè)備17、第二脫硫裝置21、第二脫硝裝置23和第二引風(fēng)機(jī)19，耦合點(diǎn)選擇第一脫硫裝置7的出口。因此固體焚燒爐空預(yù)器排煙口8拍出的煙氣進(jìn)入到第二煙道2后，需要經(jīng)過(guò)第二除塵設(shè)備17、第二引風(fēng)機(jī)19、第二脫硫裝置21和第二脫硝裝置23的處理，再通過(guò)第六風(fēng)門(mén)24進(jìn)入到與發(fā)電機(jī)空預(yù)器排煙口4相連接的第一煙道1中，最后直接通過(guò)煙囪3排出。[0061] 綜上，本發(fā)明提供了一種固體焚燒爐耦合發(fā)電機(jī)組的煙氣處理系統(tǒng)和方法，用于解決現(xiàn)有發(fā)電機(jī)組系統(tǒng)裕量不足、無(wú)法滿(mǎn)足污泥處理，而增設(shè)單獨(dú)的污泥焚燒爐煙氣凈化處理系統(tǒng)成本高的問(wèn)題。[0062] 進(jìn)一步地，本發(fā)明還通過(guò)將固體焚燒爐配套間的臭氣引入固體焚燒爐和發(fā)電機(jī)組焚燒爐中，解決了應(yīng)急除臭系統(tǒng)成本較高和容易產(chǎn)生二次污染物的問(wèn)題。[0063] 以上所述是本實(shí)用發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。