權(quán)利要求書： 1.一種水平定向鉆機(jī)，包括接頭本體(1)，所述接頭本體(1)的側(cè)壁固定安裝有與接頭本體(1)內(nèi)腔相通的連接頭(2)，且接頭本體(1)的內(nèi)壁一側(cè)活動安裝有軸承(5)，所述接頭本體(1)的一側(cè)有通過螺栓固定的擋蓋(6)，所述軸承(5)的內(nèi)壁活動安裝有輸送管(3)，且輸送管(3)的一端固定安裝有法蘭頭(4)，其特征在于：所述輸送管(3)的內(nèi)壁開設(shè)有與接頭本體(1)內(nèi)腔相通的輸送腔(30)，且輸送管(3)的外側(cè)活動安裝有導(dǎo)管(7)，所述輸送管(3)的頂部固定安裝有與導(dǎo)管(7)內(nèi)壁滑動連接的防漏橡膠(8)，所述導(dǎo)管(7)的側(cè)壁開設(shè)有用于連接頭(2)與導(dǎo)管(7)內(nèi)腔相通的輸液槽(70)，且導(dǎo)管(7)的側(cè)壁固定安裝有密封擋圈(9)，所述導(dǎo)管(7)的側(cè)壁固定安裝有位于密封擋圈(9)內(nèi)側(cè)的支撐板(10)，且密封擋圈(9)的側(cè)壁與接頭本體(1)的內(nèi)壁滑動連接，所述支撐板(10)的材質(zhì)為具有一定彎曲強(qiáng)度且密度大的塑性制品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平定向鉆機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)管(7)的頂部固定安裝有動磁塊(11)，所述接頭本體(1)的一側(cè)中部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓(13)，且調(diào)節(jié)螺栓(13)的頂部固定安裝有位于接頭本體(1)內(nèi)腔的定磁塊(12)，所述動磁塊(11)與定磁塊(12)為一對磁力互斥的錐形磁塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水平定向鉆機(jī)，其特征在于：所述動磁塊(11)的外側(cè)固定連接有導(dǎo)流板(14)，且導(dǎo)流板(14)的數(shù)量為三個，三個所述導(dǎo)流板(14)均以動磁塊(11)的中心軸線為中心等角度安裝，且三個導(dǎo)流板(14)均為可伸縮的矩形板。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平定向鉆機(jī)，其特征在于：所述接頭本體(1)的內(nèi)壁呈錐形，且接頭本體(1)的錐形內(nèi)壁與密封擋圈(9)的外側(cè)滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平定向鉆機(jī)，其特征在于：所述輸液槽(70)為矩形槽，且輸液槽(70)的數(shù)量為十個，十個所述輸液槽(70)均開設(shè)在導(dǎo)管(7)的側(cè)壁中部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水平定向鉆機(jī)，其特征在于：所述輸送管(3)的端面形狀呈橢圓形。

說明書： 一種水平定向鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及石油挖掘機(jī)械相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種水平定向鉆機(jī)。背景技術(shù)[0002] 水平定向鉆機(jī)是在不開挖地表面的條件下，鋪設(shè)多種地下公用設(shè)施(管道、電纜等)的一種施工機(jī)械，它廣泛應(yīng)用于石油挖掘、供水、電力、電訊、天然氣、煤氣等柔性管線鋪

設(shè)施工中。

[0003] 在其水平定向鉆機(jī)進(jìn)行石油挖掘的過程中，旋轉(zhuǎn)接頭為其重要關(guān)鍵部件之一，其在工作達(dá)到連接旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的動力輸出軸和固定不動的水管，水管用于輸送來自泥漿泵的泥

漿液體，泥漿經(jīng)由動力頭輸出、鉆桿，最終由導(dǎo)向鉆頭排出，達(dá)到降溫及減小鉆頭摩擦的作

用，有效的保護(hù)成孔。

[0004] 但現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)接頭在工作的過程中，其主要通過密封圈實(shí)現(xiàn)其密封，因而在其高速持續(xù)磨損的過程中，密封圈會出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，致使鉆機(jī)無法進(jìn)行正常的工作。

[0005] 同時，現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)接頭多采用v形夾布組合封與軸間進(jìn)行配合，在使用磨損后也要隨時進(jìn)行調(diào)整，才能達(dá)到最佳密封效果，因此對鉆機(jī)使用者的調(diào)節(jié)技術(shù)要求較高，常因調(diào)節(jié)不

合適而出現(xiàn)滲漏水現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容[0006] 針對背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有水平定向鉆機(jī)在使用過程中存在的不足，本發(fā)明提供了一種水平定向鉆機(jī)，具備高效密封、自主定心、增強(qiáng)密封強(qiáng)度及便于調(diào)節(jié)密封效果的優(yōu)

點(diǎn)，解決了上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問題。

[0007] 本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種水平定向鉆機(jī)，包括接頭本體，所述接頭本體的側(cè)壁固定安裝有與接頭本體內(nèi)腔相通的連接頭，且接頭本體的內(nèi)壁一側(cè)活動安裝有軸承，所

述接頭本體的一側(cè)有通過螺栓固定的擋蓋，所述軸承的內(nèi)壁活動安裝有輸送管，且輸送管

的一端固定安裝有法蘭頭，所述輸送管的內(nèi)壁開設(shè)有與接頭本體內(nèi)腔相通的輸送腔，且輸

送管的外側(cè)活動安裝有導(dǎo)管，所述輸送管的頂部固定安裝有與導(dǎo)管內(nèi)壁滑動連接的防漏橡

膠，所述導(dǎo)管的側(cè)壁開設(shè)有用于連接頭與導(dǎo)管內(nèi)腔相通的輸液槽，且導(dǎo)管的側(cè)壁固定安裝

有密封擋圈，所述導(dǎo)管的側(cè)壁固定安裝有位于密封擋圈內(nèi)側(cè)的支撐板，且密封擋圈的側(cè)壁

與接頭本體的內(nèi)壁滑動連接。

[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)管的頂部固定安裝有動磁塊，所述接頭本體的一側(cè)中部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓，且調(diào)節(jié)螺栓的頂部固定安裝有位于接頭本體內(nèi)腔的定磁塊，所述動磁塊與定

磁塊為一對磁力互斥的錐形磁塊。

[0009] 優(yōu)選的，所述動磁塊的外側(cè)固定連接有導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板的數(shù)量為三個，三個所述導(dǎo)流板均以動磁塊的中心軸線為中心等角度安裝，且三個導(dǎo)流板均為可伸縮的矩形板。

[0010] 優(yōu)選的，所述接頭本體的內(nèi)壁呈錐形，且接頭本體的錐形內(nèi)壁與密封擋圈的外側(cè)滑動連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述輸液槽為矩形槽，且輸液槽的數(shù)量為十個，十個所述輸液槽均開設(shè)在導(dǎo)管的側(cè)壁中部。

[0012] 優(yōu)選的，所述輸送管的端面形狀呈橢圓形。[0013] 本發(fā)明具備以下有益效果：[0014] 1、本發(fā)明通過在導(dǎo)管的側(cè)壁設(shè)有密封擋圈，同時，在密封擋圈的內(nèi)壁設(shè)有支撐板，因而通過導(dǎo)管在旋轉(zhuǎn)的過程中，通過其支撐板有離心力，進(jìn)而將其密封擋圈緊貼至接頭本

體的內(nèi)壁，保證了密封的性能，最終達(dá)到高效密封的目的。

[0015] 2、本發(fā)明通過在導(dǎo)管的頂端固定安裝有動磁塊，與此同時，在接頭本體上安裝有定磁塊，因而通過動磁塊與定磁塊之間進(jìn)行配合，不僅降低磨損，同時，還可對其導(dǎo)管進(jìn)行

定心，保證了密封擋圈始終處在中心附近位置，便于定心，與此同時，通過其連接頭中的介

質(zhì)灌入至導(dǎo)管的內(nèi)腔中，從而使得連接頭在受到壓力較大的介質(zhì)時，通過其動磁塊與定磁

塊之間的磁距改變，進(jìn)而改變其密封擋圈的密封位置，進(jìn)而增加其密封的強(qiáng)度，并且，通過

其調(diào)節(jié)螺栓改變其動磁塊與定磁塊之間的密封位置，從而可在密封擋圈磨損之后，進(jìn)行位

置調(diào)節(jié)，并通過自動的定心保證了其密封擋圈的密封效果，最終達(dá)到自主定心、增強(qiáng)密封強(qiáng)

度及便于調(diào)節(jié)密封效果的目的。

附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)剖視示意圖；[0017] 圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖1中A處放大示意圖；[0018] 圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)導(dǎo)流板示意圖；[0019] 圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)工作狀態(tài)示意圖。[0020] 圖中：1、接頭本體；2、連接頭；3、輸送管；30、輸送腔；4、法蘭頭；5、軸承；6、擋蓋；7、導(dǎo)管；70、輸液槽；8、防漏橡膠；9、密封擋圈；10、支撐板；11、動磁塊；12、定磁塊；13、調(diào)節(jié)螺

栓；14、導(dǎo)流板。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0022] 請參閱圖1?4，一種水平定向鉆機(jī)，包括接頭本體1，接頭本體1的側(cè)壁固定安裝有與接頭本體1內(nèi)腔相通的連接頭2，且接頭本體1的內(nèi)壁一側(cè)活動安裝有軸承5，接頭本體1的

一側(cè)有通過螺栓固定的擋蓋6，軸承5的內(nèi)壁活動安裝有輸送管3，且輸送管3的一端固定安

裝有法蘭頭4，輸送管3的內(nèi)壁開設(shè)有與接頭本體1內(nèi)腔相通的輸送腔30，且輸送管3的外側(cè)

活動安裝有導(dǎo)管7，輸送管3的頂部固定安裝有與導(dǎo)管7內(nèi)壁滑動連接的防漏橡膠8，導(dǎo)管7的

側(cè)壁開設(shè)有用于連接頭2與導(dǎo)管7內(nèi)腔相通的輸液槽70，且導(dǎo)管7的側(cè)壁固定安裝有密封擋

圈9，導(dǎo)管7的側(cè)壁固定安裝有位于密封擋圈9內(nèi)側(cè)的支撐板10，且密封擋圈9的側(cè)壁與接頭

本體1的內(nèi)壁滑動連接，為了達(dá)到高效密封的目的，因而通過在導(dǎo)管7的外側(cè)設(shè)有密封擋圈

9，同時，在密封擋圈9的內(nèi)壁設(shè)有支撐板10，由于支撐板10的材質(zhì)為具有一定彎曲強(qiáng)度且密

度大的塑性制品，因而當(dāng)其導(dǎo)管7在轉(zhuǎn)動的過程中，通過其支撐板10向外甩出的離心力，會

大大的增加其密封擋圈9與接頭本體1內(nèi)壁的接觸強(qiáng)度，從而增加其密封的性能。

[0023] 其中，導(dǎo)管7的頂部固定安裝有動磁塊11，接頭本體1的一側(cè)中部螺紋連接有調(diào)節(jié)螺栓13，且調(diào)節(jié)螺栓13的頂部固定安裝有位于接頭本體1內(nèi)腔的定磁塊12，動磁塊11與定磁

塊12為一對磁力互斥的錐形磁塊，為了達(dá)到自主定心、增強(qiáng)密封強(qiáng)度的目的，因而通過在導(dǎo)

管7的頂端固定安裝有動磁塊11，與此同時，在接頭本體1上安裝有定磁塊12，因而通過動磁

塊11與定磁塊12之間進(jìn)行配合，不僅降低磨損，同時，還可對其導(dǎo)管7進(jìn)行定心，保證了密封

擋圈9始終處在中心附近位置，便于定心，與此同時，通過其連接頭2中的介質(zhì)灌入至導(dǎo)管7

的內(nèi)腔中，從而使得連接頭2在受到壓力較大的介質(zhì)時，通過其動磁塊11與定磁塊12之間的

磁距改變，進(jìn)而改變其密封擋圈9的密封位置，進(jìn)而增加其密封的強(qiáng)度，同時通過其調(diào)節(jié)螺

栓13改變其動磁塊11與定磁塊12之間的密封位置，從而可在密封擋圈9磨損之后，進(jìn)行位置

調(diào)節(jié)，并通過自動的定心保證了其密封擋圈9的密封效果。

[0024] 其中，動磁塊11的外側(cè)固定連接有導(dǎo)流板14，且導(dǎo)流板14的數(shù)量為三個，三個導(dǎo)流板14均以動磁塊11的中心軸線為中心等角度安裝，且三個導(dǎo)流板14均為可伸縮的矩形板，

為了防止介質(zhì)影響動磁塊11與定磁塊12的斥力，因而通過其動磁塊11的側(cè)壁設(shè)有導(dǎo)流板

14，因而通過導(dǎo)流板14可使得動磁塊11與定磁塊12之間的介質(zhì)減少，進(jìn)而減小動磁塊11與

定磁塊12因外部原因而使得磁斥效果降低的現(xiàn)象，與此同時，通過其導(dǎo)流板14將其動磁塊

11與定磁塊12之間的介質(zhì)流出后，會使得導(dǎo)管7有向右運(yùn)動的趨勢，并通過其導(dǎo)流板14在介

質(zhì)的作用下向前推進(jìn)，增加密封擋圈9的密封性能，同時，在導(dǎo)流板14受導(dǎo)管7轉(zhuǎn)動的過程

中，由于受到導(dǎo)管7轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力，進(jìn)而將其導(dǎo)流板14向外甩出，增大了其動磁塊11與

定磁塊12之間的清理介質(zhì)效率，與此同時，伸出的導(dǎo)流板14可將其定磁塊12上的介質(zhì)刮除，

保證其動磁塊11與定磁塊12之間磁斥不受影響。

[0025] 其中，接頭本體1的內(nèi)壁呈錐形，且接頭本體1的錐形內(nèi)壁與密封擋圈9的外側(cè)滑動連接，為了實(shí)現(xiàn)其導(dǎo)管7在滑動的過程中，可增加其密封擋圈9的密封強(qiáng)度，從而將其接頭本

體1的內(nèi)壁設(shè)為錐形，并通過錐形使得導(dǎo)管7側(cè)壁與接頭本體1距離縮短，進(jìn)而增加其密封的

力度，同時，還使得密封擋圈9在磨損之后，便于向前推進(jìn)調(diào)節(jié)。

[0026] 其中，輸液槽70為矩形槽，且輸液槽70的數(shù)量為十個，十個輸液槽70均開設(shè)在導(dǎo)管7的側(cè)壁中部，為了實(shí)現(xiàn)其介質(zhì)的輸送，因而通過將其導(dǎo)管7的側(cè)壁開設(shè)有輸液槽70，從而介

質(zhì)通過輸液槽70灌入至導(dǎo)管7的內(nèi)腔，進(jìn)而使得導(dǎo)管7中的介質(zhì)增多時，由于其導(dǎo)管7因此而

的端面面積遠(yuǎn)大于密封擋圈9側(cè)壁的面積，從而使得導(dǎo)管7會有向一側(cè)推動的趨勢。

[0027] 其中，輸送管3的端面形狀呈橢圓形，為了使得輸送管3與導(dǎo)管7之間可同步轉(zhuǎn)動的過程中，還可進(jìn)行二者之間的相對滑動，從而將其輸送管3的端面設(shè)為橢圓形，進(jìn)而可傳遞

轉(zhuǎn)矩，并為了保證可快捷的推動，其輸送管3與導(dǎo)管7之間采用間隙調(diào)節(jié)。

[0028] 本發(fā)明的使用方法工作原理如下：[0029] 首先，將其連接頭2與輸入泵接通，同時，將其法蘭頭4與輸出桿相連接；[0030] 其次，由于密封擋圈9此刻貼合在接頭本體1的內(nèi)壁，并在法蘭頭4旋轉(zhuǎn)的過程中，通過帶動導(dǎo)管7進(jìn)行同步的轉(zhuǎn)動，致使支撐板10在離心力的作用下會推動密封擋圈9繼續(xù)向

外側(cè)貼合，進(jìn)而增加其密封擋圈9與接頭本體1支架內(nèi)的接觸力度，保證了密封的性能，之

后，其連接頭2中的介質(zhì)會從輸液槽70灌入至導(dǎo)管7的內(nèi)壁，并通過導(dǎo)管7輸送至輸送腔30，

并通過輸送管3將其介質(zhì)輸送出去；

[0031] 在輸送的同時，由于介質(zhì)具有一定的壓力，因而其部分的介質(zhì)會流動至定磁塊12與動磁塊11之間，并在導(dǎo)管7轉(zhuǎn)動的過程中，會同步帶動導(dǎo)流板14進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，并通過導(dǎo)流板

14會使得動磁塊11與定磁塊12支架的介質(zhì)輸出至輸液槽70中，并通過導(dǎo)流板14受導(dǎo)管7轉(zhuǎn)

動并甩出，增大介質(zhì)的排出速率，同時通過導(dǎo)流板14與定磁塊12的內(nèi)壁接觸，實(shí)現(xiàn)對定磁塊

12內(nèi)壁的刮除，從而保證其動磁塊11與定磁塊12之間無多余的介質(zhì)，避免因介質(zhì)而影響其

動磁塊11與定磁塊12之間的磁斥現(xiàn)象，與此同時，當(dāng)其輸液槽70中持續(xù)的吸入介質(zhì)后，其導(dǎo)

管7會通過向右側(cè)運(yùn)動(方向參考圖4)，進(jìn)而增加其動磁塊11與定磁塊12之間的磁斥力，并

通過動磁塊11與定磁塊12之間的磁斥力，實(shí)現(xiàn)對導(dǎo)管7的中心定位，之后，由于其導(dǎo)管7向右

側(cè)運(yùn)動，從而使得密封擋圈9在經(jīng)接頭本體1內(nèi)壁的錐形內(nèi)壁時，增加其密封擋圈9與接頭本

體1的擠壓力，從而保證其在有介質(zhì)壓力下的密封強(qiáng)度，并當(dāng)其介質(zhì)壓力降低時，通過動磁

塊11與定磁塊12之間的斥力，致使導(dǎo)管7返回至原位置，從而將其密封擋圈9與接頭本體1內(nèi)

壁的接觸壓力，降低其磨損；

[0032] 最后，當(dāng)其密封擋圈9被磨損之后，通過其調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓13的擰入量，即可改變其定磁塊12的位置，從而當(dāng)其輸液槽70再次灌入介質(zhì)之后，會致使密封擋圈9的密封位置右

移，從而增加其密封的效果。

[0033] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實(shí)體或者操作與另一個實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換

和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。