權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，包括桶體（1），所述桶體（1）底部外壁插接有進(jìn)水管（15），且桶體（1）頂部外壁插接有出水管（14），其特征在于，所述桶體（1）的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁設(shè)有同一個(gè)冷卻桶（4），且桶體（1）的底部外壁插接有進(jìn)氣管（16），進(jìn)氣管（16）的頂部延伸至冷卻桶（4）內(nèi)部的底部，所述冷卻桶（4）的圓周內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的錐形板，且錐形板的圓周處設(shè)置有均勻分布的導(dǎo)熱板（8），導(dǎo)熱板（8）的另一端延伸至冷卻桶（4）的外壁，錐形板頂部外壁的圓周處開設(shè)有均勻分布的第一穿孔（7），所述桶體（1）的頂部外壁設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2），且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（2）的輸出軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸（3），轉(zhuǎn)軸（3）圓周的兩側(cè)均設(shè)有傾斜設(shè)置的活動(dòng)板（6），活動(dòng)板（6）的頂部與相鄰錐形板的頂部內(nèi)壁貼合，冷卻桶（4）一側(cè)外壁的頂部插接有延伸管（17）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，其特征在于，所述延伸管（17）的另一端設(shè)置有噴淋殼體（20），且噴淋殼體（20）的頂部內(nèi)壁設(shè)有出水板（18）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，其特征在于，所述出水板（18）的底部外壁設(shè)有噴頭（19），且噴淋殼體（20）一側(cè)外壁的底部插接有排水管，噴淋殼體（20）一側(cè)外壁的頂部插接有出氣管，延伸管（17）延伸至噴淋殼體（20）內(nèi)部的一端位置高于排水管。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，其特征在于，所述桶體（1）圓周內(nèi)壁滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圈（10），且轉(zhuǎn)動(dòng)圈（10）圓周內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的攪動(dòng)板（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，其特征在于，所述攪動(dòng)板（9）的位置和導(dǎo)熱板（8）間隔設(shè)置，且攪動(dòng)板（9）的一側(cè)開設(shè)有第二穿孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，其特征在于，所述桶體（1）一側(cè)內(nèi)壁的頂部設(shè)有安裝板（12），且安裝板（12）的頂部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13），第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（13）的輸出軸設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪（11），轉(zhuǎn)動(dòng)圈（10）圓周內(nèi)壁的頂部開設(shè)有齒槽（5），驅(qū)動(dòng)齒輪（11）的圓周和齒槽（5）嚙合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，其特征在于，所述延伸管（17）延伸至噴淋殼體（20）內(nèi)部的一端兩側(cè)均設(shè)有連接桿，且連接桿的頂部設(shè)有弧形蓋（21），弧形蓋（21）的內(nèi)弧面與延伸管（17）的開口位置相對應(yīng)，弧形蓋（21）的外徑大于延伸管（17）的開口外徑。

說明書： 一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置。

背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒適用于生活垃圾、醫(yī)療垃圾、一般工業(yè)垃圾等，與填埋和堆肥相比，垃圾焚燒更節(jié)約土地，不會(huì)造成地表水和地下水污染，在城市化加速推進(jìn)、建設(shè)用地指標(biāo)接近極

限的情況下，對于中東部人口稠密、用地緊張、垃圾圍城的大中型城市來講，垃圾焚燒逐漸

成為一種現(xiàn)實(shí)選擇。

[0003] 現(xiàn)有的垃圾焚燒爐在焚燒垃圾后產(chǎn)生的煙氣溫度過大，若直接排放至空氣中，會(huì)對周圍生態(tài)環(huán)境造成影響，因此需要對焚燒爐排出的煙氣進(jìn)行降溫處理，現(xiàn)有的垃圾焚燒

爐用煙氣降溫裝置在使用時(shí)存在導(dǎo)熱降溫效率降低的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，包括桶體，所述桶體底部外壁插接有進(jìn)水管，且桶體頂部外壁插接有出水管，所述桶體的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁設(shè)有同一個(gè)冷卻桶，且桶體

的底部外壁插接有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的頂部延伸至冷卻桶內(nèi)部的底部，所述冷卻桶的圓周內(nèi)

壁設(shè)有均勻分布的錐形板，且錐形板的圓周處設(shè)置有均勻分布的導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的另一端

延伸至冷卻桶的外壁，錐形板頂部外壁的圓周處開設(shè)有均勻分布的第一穿孔，所述桶體的

頂部外壁設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸圓周的兩側(cè)均設(shè)有

傾斜設(shè)置的活動(dòng)板，活動(dòng)板的頂部與相鄰錐形板的頂部內(nèi)壁貼合，冷卻桶一側(cè)外壁的頂部

插接有延伸管。

[0007] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述延伸管的另一端設(shè)置有噴淋殼體，且噴淋殼體的頂部內(nèi)壁設(shè)有出水板。

[0008] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述出水板的底部外壁設(shè)有噴頭，且噴淋殼體一側(cè)外壁的底部插接有排水管，噴淋殼體一側(cè)外壁的頂部插接有出氣管，延伸管延伸至噴

淋殼體內(nèi)部的一端位置高于排水管。

[0009] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述桶體圓周內(nèi)壁滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圈，且轉(zhuǎn)動(dòng)圈圓周內(nèi)壁設(shè)有均勻分布的攪動(dòng)板。

[0010] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述攪動(dòng)板的位置和導(dǎo)熱板間隔設(shè)置，且攪動(dòng)板的一側(cè)開設(shè)有第二穿孔。

[0011] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述桶體一側(cè)內(nèi)壁的頂部設(shè)有安裝板，且安裝板的頂部設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸設(shè)有驅(qū)動(dòng)齒輪，轉(zhuǎn)動(dòng)圈圓周內(nèi)壁的頂

部開設(shè)有齒槽，驅(qū)動(dòng)齒輪的圓周和齒槽嚙合。

[0012] 作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述延伸管延伸至噴淋殼體內(nèi)部的一端兩側(cè)均設(shè)有連接桿，且連接桿的頂部設(shè)有弧形蓋，弧形蓋的內(nèi)弧面與延伸管的開口位置相對應(yīng)，弧

形蓋的外徑大于延伸管的開口外徑。

[0013] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0014] 1.通過設(shè)置冷卻桶、錐形板、導(dǎo)熱板、第一穿孔、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、活動(dòng)板，通過進(jìn)水管將冷卻水注入桶體內(nèi)，通過進(jìn)氣管將煙氣注入冷卻桶內(nèi)，煙氣從第一穿孔穿過錐形板溢

至冷卻桶的頂部并經(jīng)延伸管排出，煙氣與錐形板接觸并通過導(dǎo)熱板將煙氣中的熱量傳導(dǎo)至

冷卻水中實(shí)現(xiàn)降溫，同時(shí)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對第一

穿孔進(jìn)行間隔遮擋，使得煙氣與錐形板充分接觸，提高導(dǎo)熱效果；

[0015] 2.通過設(shè)置出水板、噴頭，通過出水板和噴頭對延伸管注入噴淋殼體內(nèi)的煙氣進(jìn)行進(jìn)一步噴淋降溫，通過排水管將噴淋流至噴淋殼體底部的水排出；

[0016] 3.通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)動(dòng)圈和攪動(dòng)板，可通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)板對桶體內(nèi)的冷卻水進(jìn)行攪動(dòng)，提高冷卻水對導(dǎo)熱板的冷卻效果。

附圖說明[0017] 圖1為實(shí)施例1提出的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為實(shí)施例1提出的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置的桶體結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為實(shí)施例2提出的一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置的弧形蓋側(cè)面結(jié)構(gòu)剖視圖。[0020] 圖中：1桶體、2第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、3轉(zhuǎn)軸、4冷卻桶、5齒槽、6活動(dòng)板、7第一穿孔、8導(dǎo)熱板、9攪動(dòng)板、10轉(zhuǎn)動(dòng)圈、11驅(qū)動(dòng)齒輪、12安裝板、13第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、14出水管、15進(jìn)水管、16進(jìn)

氣管、17延伸管、18出水板、19噴頭、20噴淋殼體、21弧形蓋。

具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。[0022] 下面詳細(xì)描述本專利的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附

圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本專利，而不能理解為對本專利的限制。

[0023] 在本專利的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的

方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或

元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限制。

[0024] 在本專利的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)

置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)

語在本專利中的具體含義。

[0025] 實(shí)施例1[0026] 參照圖1?2，一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，包括桶體1，桶體1底部外壁插接有進(jìn)水管15，且桶體1頂部外壁插接有出水管14，桶體1的頂部內(nèi)壁和底部內(nèi)壁通過螺栓連接

有同一個(gè)冷卻桶4，且桶體1的底部外壁插接有進(jìn)氣管16，進(jìn)氣管16的頂部延伸至冷卻桶4內(nèi)

部的底部，冷卻桶4的圓周內(nèi)壁通過螺栓連接有均勻分布的錐形板，且錐形板的圓周處設(shè)置

有均勻分布的導(dǎo)熱板8，導(dǎo)熱板8的另一端延伸至冷卻桶4的外壁，錐形板頂部外壁的圓周處

開設(shè)有均勻分布的第一穿孔7，桶體1的頂部外壁通過螺栓連接有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，且第一驅(qū)

動(dòng)電機(jī)2的輸出軸通過螺栓連接有轉(zhuǎn)軸3，轉(zhuǎn)軸3圓周的兩側(cè)均通過螺栓連接有傾斜設(shè)置的

活動(dòng)板6，活動(dòng)板6的頂部與相鄰錐形板的頂部內(nèi)壁貼合，冷卻桶4一側(cè)外壁的頂部插接有延

伸管17，通過進(jìn)水管15將冷卻水注入桶體1內(nèi)，通過進(jìn)氣管16將煙氣注入冷卻桶4內(nèi)，煙氣從

第一穿孔7穿過錐形板溢至冷卻桶4的頂部并經(jīng)延伸管17排出，煙氣與錐形板接觸并通過導(dǎo)

熱板8將煙氣中的熱量傳導(dǎo)至冷卻水中實(shí)現(xiàn)降溫，同時(shí)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸3和活動(dòng)板6

轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對第一穿孔7進(jìn)行間隔遮擋，使得煙氣與錐形板充分接觸，提高導(dǎo)

熱效果。

[0027] 其中，延伸管17的另一端設(shè)置有噴淋殼體20，且噴淋殼體20的頂部內(nèi)壁通過螺栓連接有出水板18。

[0028] 其中，出水板18的底部外壁通過螺栓連接有噴頭19，且噴淋殼體20一側(cè)外壁的底部插接有排水管，噴淋殼體20一側(cè)外壁的頂部插接有出氣管，延伸管17延伸至噴淋殼體20

內(nèi)部的一端位置高于排水管，通過出水板18和噴頭19對延伸管17注入噴淋殼體20內(nèi)的煙氣

進(jìn)行進(jìn)一步噴淋降溫，通過排水管將噴淋流至噴淋殼體20底部的水排出。

[0029] 其中，桶體1圓周內(nèi)壁滑動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)圈10，且轉(zhuǎn)動(dòng)圈10圓周內(nèi)壁通過螺栓連接有均勻分布的攪動(dòng)板9。

[0030] 其中，攪動(dòng)板9的位置和導(dǎo)熱板8間隔設(shè)置，且攪動(dòng)板9的一側(cè)開設(shè)有第二穿孔。[0031] 其中，桶體1一側(cè)內(nèi)壁的頂部通過螺栓連接有安裝板12，且安裝板12的頂部通過螺栓連接有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13的輸出軸通過螺栓連接有驅(qū)動(dòng)齒輪11，轉(zhuǎn)動(dòng)圈

10圓周內(nèi)壁的頂部開設(shè)有齒槽5，驅(qū)動(dòng)齒輪11的圓周和齒槽5嚙合，可通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13

和驅(qū)動(dòng)齒輪11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈10轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)板9對桶體1內(nèi)的冷卻水進(jìn)行攪動(dòng)，提高冷卻水對導(dǎo)

熱板8的冷卻效果。

[0032] 工作原理：通過進(jìn)水管15將冷卻水注入桶體1內(nèi)，通過進(jìn)氣管16將煙氣注入冷卻桶4內(nèi)，煙氣從第一穿孔7穿過錐形板溢至冷卻桶4的頂部并經(jīng)延伸管17排出，煙氣與錐形板接

觸并通過導(dǎo)熱板8將煙氣中的熱量傳導(dǎo)至冷卻水中實(shí)現(xiàn)降溫，同時(shí)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)2帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸

3和活動(dòng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)，活動(dòng)板6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中對第一穿孔7進(jìn)行間隔遮擋，使得煙氣與錐形板充分

接觸，提高導(dǎo)熱效果，通過出水板18和噴頭19對延伸管17注入噴淋殼體20內(nèi)的煙氣進(jìn)行進(jìn)

一步噴淋降溫，通過排水管將噴淋流至噴淋殼體20底部的水排出，可通過第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)13

和驅(qū)動(dòng)齒輪11帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)圈10轉(zhuǎn)動(dòng)，攪動(dòng)板9對桶體1內(nèi)的冷卻水進(jìn)行攪動(dòng)，提高冷卻水對導(dǎo)

熱板8的冷卻效果。

[0033] 實(shí)施例2[0034] 參照圖3，一種垃圾焚燒爐用煙氣降溫裝置，本實(shí)施例相較于實(shí)施例1，延伸管17延伸至噴淋殼體20內(nèi)部的一端兩側(cè)均通過螺栓連接有連接桿，且連接桿的頂部通過螺栓連接

有弧形蓋21，弧形蓋21的內(nèi)弧面與延伸管17的開口位置相對應(yīng)，弧形蓋21的外徑大于延伸

管17的開口外徑。

[0035] 工作原理：弧形蓋21對噴頭19噴下的水進(jìn)行遮擋，避免水滴入延伸管17內(nèi)。[0036] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。