權(quán)利要求書： 1.一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，包括安裝管道（1）、耐熱管道（2）、輸送管道（3）、接收管道（4）和空心控制板（5），其特征在于：所述耐熱管道（2）固定設(shè)置在所述安裝管道（1）頂部，所述輸送管道（3）通過所述耐熱管道（2）與所述安裝管道（1）連通，所述空心控制板（5）通過所述接收管道（4）與所述輸送管道（3）連通，所述空心控制板（5）一側(cè)固定設(shè)置有噴氣頭（7），所述空心控制板（5）另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿（10），所述電動(dòng)伸縮桿（10）的伸縮端上固定安裝有安裝板（11），所述安裝板（11）上通過焊接桿（12）焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)（6），所述空心控制板（5）底部焊接有支撐座（9），所述空心控制板（5）一側(cè)通過電源線設(shè)置有電源插頭。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，其特征在于：所述噴氣頭（7）內(nèi)設(shè)置有電控閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，其特征在于：所述噴氣頭（7）底部固定設(shè)置有電子溫度計(jì)（8）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)（6）包括電機(jī)（15）、導(dǎo)熱層（13）和儲(chǔ)熱筒（14），所述導(dǎo)熱層（13）固定的包裹在所述儲(chǔ)熱筒（14）外邊側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)熱筒（14）內(nèi)開設(shè)有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔內(nèi)填充有儲(chǔ)熱介質(zhì)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)熱筒（14）安裝在所述電機(jī)（15）的輸出軸上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)熱筒（14）和所述導(dǎo)熱層（13）均為六邊形結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)（15）為伺服電機(jī)（15）。

說明書： 一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及焚燒爐溫控技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置。

背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵瑢⒁幚淼奈矬w進(jìn)行高溫焚燒碳化，以達(dá)到消

毒的目的，是目前社會(huì)中經(jīng)常使用到的一種垃圾處理設(shè)備，而在焚燒爐的使用過程中，需要

對溫度進(jìn)行控制，溫度的控制并不是簡單的升高溫度，還需要在溫度過高時(shí)對熱量進(jìn)行疏

導(dǎo)，確保焚燒爐的安全作業(yè)，這便需要使用到焚燒爐高溫智控裝置。

[0003] 當(dāng)前的焚燒爐高溫智控裝置大多是簡單的排放管道搭配控制開關(guān)實(shí)現(xiàn)，通過控制排放管道的開啟將熱量疏導(dǎo)，滿足基本的使用需求，但是，在實(shí)際使用時(shí)我們發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的焚

燒爐高溫智控裝置仍然存在一些不足之處需要進(jìn)行改進(jìn)，一方面，當(dāng)前的焚燒爐高溫智控

裝置只能夠?qū)崃窟M(jìn)行疏導(dǎo)，而不能進(jìn)行存儲(chǔ)或者排放至焚燒爐底部用于焚燒爐均熱化處

理，另一方面，當(dāng)前的焚燒爐高溫智控裝置加熱效果不夠良好，蓄熱部件在對焚燒爐進(jìn)行加

熱時(shí)大多只有一個(gè)加熱面與焚燒爐接觸，熱量被焚燒爐吸收后接觸面溫度下降，蓄熱部件

的其他面溫度還較高，加熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的熱量控制不夠便捷和加熱效果不佳的問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，包括安裝管道、耐熱管道、輸送管道、接收管道和空心控制板，所述耐熱管道固定設(shè)置在

所述安裝管道頂部，所述輸送管道通過所述耐熱管道與所述安裝管道連通，所述空心控制

板通過所述接收管道與所述輸送管道連通，所述空心控制板一側(cè)固定設(shè)置有噴氣頭，所述

空心控制板另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的伸縮端上固定安裝有安裝

板，所述安裝板上通過焊接桿焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)，所述空心控制板底部焊接有支撐座，

所述空心控制板一側(cè)通過電源線設(shè)置有電源插頭。

[0006] 優(yōu)選的，所述噴氣頭內(nèi)設(shè)置有電控閥門。[0007] 優(yōu)選的，所述噴氣頭底部固定設(shè)置有電子溫度計(jì)。[0008] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、導(dǎo)熱層和儲(chǔ)熱筒，所述導(dǎo)熱層固定的包裹在所述儲(chǔ)熱筒外邊側(cè)。

[0009] 優(yōu)選的，所述儲(chǔ)熱筒內(nèi)開設(shè)有儲(chǔ)液腔，所述儲(chǔ)液腔內(nèi)填充有儲(chǔ)熱介質(zhì)。[0010] 優(yōu)選的，所述儲(chǔ)熱筒安裝在所述電機(jī)的輸出軸上。[0011] 優(yōu)選的，所述儲(chǔ)熱筒和所述導(dǎo)熱層均為六邊形結(jié)構(gòu)，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。[0012] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0013] 本實(shí)用新型通過多個(gè)管道將高熱氣體導(dǎo)向轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)或者直接噴向焚燒爐內(nèi)，能夠?qū)崃窟M(jìn)行暫時(shí)的存儲(chǔ)以待后用或者對焚燒爐內(nèi)部低溫區(qū)域進(jìn)行升溫，自由度高，

實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。[0015] 圖2為本實(shí)用新型進(jìn)行貼合加熱時(shí)的剖視圖。[0016] 圖3為本實(shí)用新型中轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖中：1、安裝管道；2、耐熱管道；3、輸送管道；4、接收管道；5、空心控制板；6、轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)；7、噴氣頭；8、電子溫度計(jì)；9、支撐座；10、電動(dòng)伸縮桿；11、安裝板；12、焊接桿；

13、導(dǎo)熱層；14、儲(chǔ)熱筒；15、電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 本實(shí)用新型提供了如圖1?3所示的一種蓄熱式焚燒爐高溫智控裝置，包括安裝管道1、耐熱管道2、輸送管道3、接收管道4和空心控制板5。

[0020] 結(jié)合圖1和圖2所示，耐熱管道2固定設(shè)置在安裝管道1頂部，輸送管道3通過耐熱管道2與安裝管道1連通，空心控制板5通過接收管道4與輸送管道3連通，空心控制板5一側(cè)固

定設(shè)置有噴氣頭7，空心控制板5另一側(cè)固定安裝有電動(dòng)伸縮桿10，電動(dòng)伸縮桿10的伸縮端

上固定安裝有安裝板11，安裝板11上通過焊接桿12焊接有轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)6，空心控制板5

底部焊接有支撐座9，空心控制板5一側(cè)通過電源線設(shè)置有電源插頭，噴氣頭7內(nèi)設(shè)置有電控

閥門，噴氣頭7底部固定設(shè)置有電子溫度計(jì)8。

[0021] 在本實(shí)用新型中，通過安裝管道1與焚燒爐頂部連通，在需要進(jìn)行熱量疏導(dǎo)時(shí)開啟焚燒爐頂部，使得熱量排出，熱量會(huì)通過安裝管道1、耐熱管道2、輸送管道3和接收管道4進(jìn)

入到空心控制板5內(nèi)，此時(shí)可根據(jù)實(shí)際需求選擇空心控制板5的使用方式，空心控制板5的兩

側(cè)分別設(shè)置了噴氣頭7和開設(shè)了噴氣孔，內(nèi)部均設(shè)置了電控閥門，如需將熱量存儲(chǔ)則選擇將

噴氣孔打開，使得空心控制板5內(nèi)的熱量排放至轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)6上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)6

對熱量進(jìn)行吸收，需要使用時(shí)在進(jìn)行利用，而需要進(jìn)行均熱處理時(shí)，只需根據(jù)各個(gè)電子溫度

計(jì)8的溫度數(shù)值選擇性開啟溫度較低部位的噴氣頭7將熱量輸向該處便可，自由度較高，實(shí)

用性強(qiáng)。

[0022] 如圖3所示，轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)15、導(dǎo)熱層13和儲(chǔ)熱筒14，導(dǎo)熱層13固定的包裹在儲(chǔ)熱筒14外邊側(cè)，儲(chǔ)熱筒14內(nèi)開設(shè)有儲(chǔ)液腔，儲(chǔ)液腔內(nèi)填充有儲(chǔ)熱介質(zhì)，儲(chǔ)熱筒14安

裝在電機(jī)15的輸出軸上，儲(chǔ)熱筒14和導(dǎo)熱層13均為六邊形結(jié)構(gòu)，電機(jī)15為伺服電機(jī)15。

[0023] 在本實(shí)用新型中，轉(zhuǎn)動(dòng)式儲(chǔ)熱機(jī)構(gòu)6的設(shè)置使得儲(chǔ)熱筒14的各個(gè)面均能夠轉(zhuǎn)動(dòng)貼合向空心控制板5，在儲(chǔ)熱筒14其中一個(gè)面的熱量被吸收較多時(shí)及時(shí)更換另一個(gè)面，能夠使

得空心控制板5能夠更快的加熱焚燒爐，加熱效果更好。

[0024] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。