權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，包括焚燒爐本體(1)及安裝在焚燒爐本體(1)上的點(diǎn)火器(2)和輸氣管(3)，其特征在于：所述焚燒爐本體(1)上設(shè)有第一檢測(cè)組件(4)，用于檢測(cè)所述焚燒爐本體(1)的爐膛內(nèi)是否熄火；所述焚燒爐本體(1)上設(shè)有第二檢測(cè)組件(5)，用于檢測(cè)所述焚燒爐本體(1)的爐膛內(nèi)部的天然氣濃度；

所述輸氣管(3)上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)(6)，用于切斷或恢復(fù)所述輸氣管(3)向所述焚燒爐本體(1)的爐膛內(nèi)供氣；所述第一檢測(cè)組件(4)和所述第二檢測(cè)組件(5)均與所述控制機(jī)構(gòu)(6)信號(hào)聯(lián)動(dòng)；所述焚燒爐本體(1)上設(shè)有吹掃機(jī)構(gòu)(8)，用于降低所述焚燒爐本體(1)的爐膛內(nèi)的天然氣濃度；所述吹掃機(jī)構(gòu)(8)與所述第二檢測(cè)組件(5)之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一檢測(cè)組件(4)包括安裝于所述焚燒爐本體(1)上的火焰檢測(cè)器(41)和報(bào)警器(42)，所述火焰檢測(cè)器(41)和所述報(bào)警器(42)之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述第二檢測(cè)組件(5)為安裝于所述焚燒爐本體(1)上的天然氣濃度檢測(cè)儀(51)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述控制機(jī)構(gòu)(6)包括安裝在所述輸氣管(3)上的控制管(61)以及安裝在所述控制管(61)上的第一控制組件(62)，所述第一控制組件(62)用于切斷或恢復(fù)所述輸氣管(3)向所述焚燒爐本體(1)的爐膛內(nèi)供氣。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述第一控制組件(62)包括電機(jī)(621)和切斷板(622)，所述電機(jī)(621)安裝在所述控制管(61)的外壁上，所述切斷板(622)設(shè)于所述控制管(61)內(nèi)，且所述切斷板(622)的周側(cè)壁與所述控制管(61)的內(nèi)周壁相適配，所述切斷板(622)的中部連接有翻轉(zhuǎn)軸(623)，所述電機(jī)(621)的輸出軸與所述翻轉(zhuǎn)軸(623)相連；所述切斷板(622)的周側(cè)壁上設(shè)有密封圈(624)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述控制管(61)的內(nèi)壁上于所述切斷板(622)的任意一側(cè)設(shè)有擋板(7)，當(dāng)所述切斷板(622)翻轉(zhuǎn)至與所述控制管(61)的內(nèi)周壁相適配時(shí)，所述切斷板(622)與所述擋板(7)相抵貼。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述焚燒爐本體(1)上設(shè)有吹掃口(11)，所述吹掃機(jī)構(gòu)(8)包括安裝于所述吹掃口(11)上的吹掃管(81)以及安裝于所述吹掃管(81)上的第二控制組件(82)，所述吹掃管(81)遠(yuǎn)離所述焚燒爐本體(1)的一端與壓縮空氣瓶(9)連通，另一端安裝有用于進(jìn)行吹掃作業(yè)的噴氣嘴(10)；所述第二控制組件(82)用于切斷或恢復(fù)壓縮空氣的供應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：所述吹掃管(81)的任意一個(gè)內(nèi)壁上沿徑向設(shè)有滑槽(812)，所述第二控制組件(82)包括安裝于所述吹掃管(81)外壁上的氣缸(821)以及設(shè)于所述吹掃管(81)內(nèi)的密封板(822)，所述密封板(822)的周側(cè)壁與所述吹掃管(81)的內(nèi)周壁相適配，所述密封板(822)滑動(dòng)設(shè)于所述滑槽(812)內(nèi)，所述吹掃管(81)的側(cè)壁上設(shè)有供所述密封板(822)滑出的滑移口(811)，所述氣缸(821)的活塞桿與所述密封板(822)相連。

說明書： 一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及焚燒爐技術(shù)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無害化處理方面的一種無害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、天然氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到消毒的目的。

[0003] 相關(guān)技術(shù)中，采用天然氣作為燃料的焚燒爐上設(shè)有點(diǎn)火器和用于輸送天然氣的輸氣管，輸氣管向焚燒爐的爐膛內(nèi)穩(wěn)定地輸送天然氣，以使焚毀工作持續(xù)進(jìn)行，將廢料焚毀完畢后，可通過安裝于輸氣管上的止送閥停止天然氣的繼續(xù)輸送。[0004] 但是，點(diǎn)火器可能會(huì)出現(xiàn)熄火的情況。當(dāng)點(diǎn)火失敗時(shí)，如現(xiàn)場(chǎng)人員沒有察覺到焚燒爐的爐膛內(nèi)已經(jīng)熄火，而未及時(shí)切斷天然氣的供應(yīng)，焚燒爐的爐膛中的天然氣濃度會(huì)不斷增加，甚至達(dá)到爆炸極限，此時(shí)操作人員若進(jìn)行再次點(diǎn)火，極有可能引發(fā)安全事故。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為了改善焚燒爐本體的爐膛內(nèi)熄火時(shí)，未能及時(shí)切斷天然氣供氣而極易引發(fā)爆炸的情況，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。[0006] 本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，包括焚燒爐本體及安裝在焚燒爐本體上的點(diǎn)火器和輸氣管，所述焚燒爐本體上設(shè)有第一檢測(cè)組件，用于檢測(cè)所述焚燒爐本體的爐膛內(nèi)是否熄火；所述焚燒爐本體上設(shè)有第二檢測(cè)組件，用于檢測(cè)所述焚燒爐本體的爐膛內(nèi)部的天然氣濃度；[0008] 所述輸氣管上設(shè)有控制機(jī)構(gòu)，用于切斷或恢復(fù)所述輸氣管向所述焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣；所述第一檢測(cè)組件和所述第二檢測(cè)組件均與所述控制機(jī)構(gòu)信號(hào)聯(lián)動(dòng)；所述焚燒爐本體上設(shè)有吹掃機(jī)構(gòu)，用于降低所述焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的天然氣濃度；所述吹掃機(jī)構(gòu)與所述第二檢測(cè)組件之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)點(diǎn)火器點(diǎn)火失敗，出現(xiàn)熄火現(xiàn)象時(shí)，第一檢測(cè)組件檢測(cè)到焚燒爐本體的爐膛內(nèi)已經(jīng)熄火，控制輸氣管上的控制機(jī)構(gòu)切斷輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣，與此同時(shí)，第二檢測(cè)組件檢測(cè)焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的天然氣濃度，若天然氣濃度高于設(shè)定值，第二檢測(cè)組件將控制吹掃機(jī)構(gòu)進(jìn)行吹掃作業(yè)，降低焚燒爐本體的爐膛內(nèi)天然氣的濃度；當(dāng)天然氣的濃度降至低于設(shè)定值時(shí)，第二檢測(cè)組件將控制吹掃機(jī)構(gòu)停止吹掃作業(yè)。此時(shí)，操作人員可以啟動(dòng)點(diǎn)火器再次點(diǎn)火，第二檢測(cè)組件也同時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，恢復(fù)輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)輸送天然氣，為焚毀工作提供燃料。[0010] 可選的，所述第一檢測(cè)組件包括安裝于所述焚燒爐本體上的火焰檢測(cè)器和報(bào)警器，所述火焰檢測(cè)器和所述報(bào)警器之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)點(diǎn)火器點(diǎn)火失敗時(shí)，火焰檢測(cè)器可檢測(cè)到焚燒爐本體的爐膛內(nèi)已經(jīng)熄火，并控制報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員已經(jīng)出現(xiàn)熄火的情況。[0012] 可選的，所述第二檢測(cè)組件為安裝于所述焚燒爐本體上的天然氣濃度檢測(cè)儀。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，天然氣濃度檢測(cè)儀可以檢測(cè)出焚燒爐本體的爐膛內(nèi)天然氣的濃度，天然氣濃度低于設(shè)定值時(shí)，引發(fā)爆炸的風(fēng)險(xiǎn)較小，可以進(jìn)行再次點(diǎn)火。[0014] 可選的，所述控制機(jī)構(gòu)包括安裝在所述輸氣管上的控制管以及安裝在所述控制管上的第一控制組件，所述第一控制組件用于切斷或恢復(fù)所述輸氣管向所述焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣。[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，控制管安裝在輸氣管上，用于支撐第一控制組件，第一控制組件可在第一檢測(cè)組件的控制下，切斷或恢復(fù)輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣。[0016] 可選的，所述第一控制組件包括電機(jī)和切斷板，所述電機(jī)安裝在所述控制管的外壁上，所述切斷板設(shè)于所述控制管內(nèi)，且所述切斷板的周側(cè)壁與所述控制管的內(nèi)周壁相適配，所述切斷板的中部連接有翻轉(zhuǎn)軸，所述電機(jī)的輸出軸與所述翻轉(zhuǎn)軸相連；所述切斷板的周側(cè)壁上設(shè)有密封圈。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，電機(jī)可以控制翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)切斷板翻轉(zhuǎn)。當(dāng)切斷板翻轉(zhuǎn)至與控制管的內(nèi)周壁相適配時(shí)，可將控制管的內(nèi)腔分隔出兩個(gè)互不連通的空間，從而切斷輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣；當(dāng)切斷板翻轉(zhuǎn)至與控制管內(nèi)壁間產(chǎn)生空隙時(shí)，天然氣可通過該空隙送進(jìn)焚燒爐本體的爐膛內(nèi)，從而恢復(fù)輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣。密封圈可減小因切斷板周側(cè)壁與控制管內(nèi)周壁之間密封不嚴(yán)而導(dǎo)致天然氣泄漏，進(jìn)入焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的可能。[0018] 可選的，所述控制管的內(nèi)壁上于所述切斷板的任意一側(cè)設(shè)有擋板，當(dāng)所述切斷板翻轉(zhuǎn)至與所述控制管的內(nèi)周壁相適配時(shí)，所述切斷板與所述擋板相抵貼。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，擋板可減小切斷板翻轉(zhuǎn)時(shí)，在慣性的影響下翻轉(zhuǎn)角度過大，使得切斷板的周側(cè)壁未能與控制管的內(nèi)周壁相適配，從而導(dǎo)致天然氣從切斷板的周側(cè)壁與控制管的內(nèi)周壁間的空隙中泄漏的可能。[0020] 可選的，所述焚燒爐本體上設(shè)有吹掃口，所述吹掃機(jī)構(gòu)包括安裝于所述吹掃口上的吹掃管以及安裝于所述吹掃管上的第二控制組件，所述吹掃管遠(yuǎn)離所述焚燒爐本體的一端與壓縮空氣瓶連通，另一端安裝有用于進(jìn)行吹掃作業(yè)的噴氣嘴；所述第二控制組件用于切斷或恢復(fù)壓縮空氣的供應(yīng)。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，吹掃口可容納吹掃管，吹掃管用于支撐第二控制組件，當(dāng)?shù)诙z測(cè)組件檢測(cè)到焚燒爐本體的爐膛內(nèi)天然氣濃度高于設(shè)定值時(shí)，會(huì)啟動(dòng)第二控制組件，使壓縮空氣瓶中的壓縮空氣被輸送至噴氣嘴處，由噴氣嘴加壓后朝焚燒爐本體的爐膛內(nèi)進(jìn)行吹掃作業(yè)，以降低焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的天然氣濃度。[0022] 可選的，所述吹掃管的任意一個(gè)內(nèi)壁上沿徑向設(shè)有滑槽，所述第二控制組件包括安裝于所述吹掃管外壁上的氣缸以及設(shè)于所述吹掃管內(nèi)的密封板，所述密封板的周側(cè)壁與所述吹掃管的內(nèi)周壁相適配，所述密封板滑動(dòng)設(shè)于所述滑槽內(nèi)，所述吹掃管的側(cè)壁上設(shè)有供所述密封板滑出的滑移口，所述氣缸的活塞桿與所述密封板相連。[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，滑槽對(duì)密封板的滑動(dòng)起導(dǎo)向的作用，氣缸可驅(qū)動(dòng)密封板滑動(dòng)。當(dāng)無需進(jìn)行吹掃作業(yè)時(shí)，密封板滑動(dòng)至密封板的周側(cè)壁與吹掃管的內(nèi)周壁相適配，此時(shí)密封板將吹掃管的內(nèi)腔分隔成兩個(gè)互不連通的空間，以切斷壓縮空氣瓶中的壓縮空氣向噴嘴處輸送；當(dāng)需要進(jìn)行吹掃作業(yè)時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)密封板從滑移口向吹掃管外滑動(dòng)，此時(shí)吹掃管內(nèi)部連通，壓縮空氣瓶可向噴氣嘴處供氣，以進(jìn)行吹掃作業(yè)。[0024] 綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0025] 1、出現(xiàn)熄火現(xiàn)象時(shí)，第一檢測(cè)組件檢測(cè)到焚燒爐本體的爐膛內(nèi)已經(jīng)熄火，控制輸氣管上的控制機(jī)構(gòu)切斷輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣，第二檢測(cè)組件檢測(cè)焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的天然氣濃度，若天然氣濃度高于設(shè)定值，第二檢測(cè)組件將控制吹掃機(jī)構(gòu)進(jìn)行吹掃作業(yè)，降低焚燒爐本體的爐膛內(nèi)天然氣的濃度；當(dāng)天然氣的濃度降至低于設(shè)定值時(shí)，第二檢測(cè)組件將控制吹掃機(jī)構(gòu)停止吹掃作業(yè)；第二檢測(cè)組件也同時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)，恢復(fù)輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)輸送天然氣，為焚毀工作提供燃料；[0026] 2、第一控制組件可在第一檢測(cè)組件的控制下，切斷或恢復(fù)輸氣管向焚燒爐本體的爐膛內(nèi)供氣；[0027] 3、吹掃口可容納吹掃管，吹掃管用于支撐第二控制組件，當(dāng)?shù)诙z測(cè)組件檢測(cè)到焚燒爐本體的爐膛內(nèi)天然氣濃度高于設(shè)定值時(shí)，會(huì)啟動(dòng)第二控制組件，使壓縮空氣瓶中的壓縮空氣被輸送至噴氣嘴處，由噴氣嘴加壓后朝焚燒爐本體的爐膛內(nèi)進(jìn)行吹掃作業(yè)，以降低焚燒爐本體的爐膛內(nèi)的天然氣濃度。附圖說明[0028] 圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例中焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的示意圖。[0029] 圖2是本申請(qǐng)實(shí)施例中控制機(jī)構(gòu)的剖視圖。[0030] 圖3是本申請(qǐng)實(shí)施例中吹掃機(jī)構(gòu)的剖視圖。[0031] 附圖標(biāo)記：1、焚燒爐本體；11、吹掃口；2、點(diǎn)火器；3、輸氣管；4、第一檢測(cè)組件；41、火焰檢測(cè)器；42、報(bào)警器；5、第二檢測(cè)組件；51、天然氣濃度檢測(cè)儀；6、控制機(jī)構(gòu)；61、控制管；62、第一控制組件；621、電機(jī)；622、切斷板；623、翻轉(zhuǎn)軸；624、密封圈；7、擋板；8、吹掃機(jī)構(gòu)；

81、吹掃管；811、滑移口；812、滑槽；82、第二控制組件；821、氣缸；822、密封板；9、壓縮空氣瓶；10、噴氣嘴。

具體實(shí)施方式[0032] 以下結(jié)合附圖1?3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0033] 本申請(qǐng)實(shí)施例公開一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)。參照?qǐng)D1，焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)包括焚燒爐本體1，焚燒爐本體1上安裝有點(diǎn)火器2和輸氣管3，輸氣管3連通氣源，將天然氣輸送進(jìn)焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)，點(diǎn)火器2將天然氣點(diǎn)燃后，可將廢棄物焚毀。特別地，焚燒爐本體1上還安裝有第一檢測(cè)組件4和第二檢測(cè)組件5，其中第一檢測(cè)組件4可以檢測(cè)出焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)是否出現(xiàn)熄火的情況，第二檢測(cè)組件5可以檢測(cè)出焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)的天然氣濃度。

[0034] 參照?qǐng)D1，此外，輸氣管3上安裝有控制機(jī)構(gòu)6，控制機(jī)構(gòu)6與第一檢測(cè)組件4和第二檢測(cè)組件5之間均信號(hào)聯(lián)動(dòng)，且控制機(jī)構(gòu)6可切斷或恢復(fù)輸氣管3向焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)供氣；焚燒爐本體1上安裝有吹掃機(jī)構(gòu)8，吹掃機(jī)構(gòu)8與第二檢測(cè)組件5之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)，且吹掃機(jī)構(gòu)8可對(duì)焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)部進(jìn)行吹掃，以降低焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)部的天然氣濃度。[0035] 參照?qǐng)D1，具體地，第一檢測(cè)組件4包括火焰檢測(cè)器41和報(bào)警器42，當(dāng)點(diǎn)火器2點(diǎn)火失敗時(shí)，焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)出現(xiàn)熄火的情況，火焰檢測(cè)器41檢測(cè)到熄火后，控制報(bào)警器42發(fā)出警報(bào)，提醒操作者焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)已經(jīng)熄火，與此同時(shí)啟動(dòng)控制機(jī)構(gòu)6，通過控制機(jī)構(gòu)6切斷輸氣管3向焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)供氣。

[0036] 參照?qǐng)D1和圖2，控制機(jī)構(gòu)6包括安裝在輸氣管3上的控制管61以及安裝于控制管61上的第一控制組件62，控制管61用于支撐第一控制組件62，控制管61為方形管且與輸氣管3焊接。第一控制組件62可以切斷或恢復(fù)輸氣管3向焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)供氣。具體地，第一控制組件62包括切斷板622、翻轉(zhuǎn)軸623和電機(jī)621。切斷板622安裝于控制管61內(nèi)，且切斷板622的側(cè)周壁與控制管61的內(nèi)壁相適配，可將控制管61的內(nèi)腔分隔成兩個(gè)互不連通的空間，以切斷輸氣管3中的天然氣向焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)輸送。此外，翻轉(zhuǎn)軸623焊接在切斷板

622的中部，翻轉(zhuǎn)軸623靠近電機(jī)621的一端與電機(jī)621的輸出軸同軸相連，電機(jī)621安裝于控制管61的外壁上。

[0037] 參照?qǐng)D1和圖2，火焰檢測(cè)器41與電機(jī)621之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)，當(dāng)火焰檢測(cè)器41檢測(cè)到熄火時(shí)，控制電機(jī)621啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸623轉(zhuǎn)動(dòng)，翻轉(zhuǎn)軸623帶動(dòng)切斷板622翻轉(zhuǎn)至與控制管61的內(nèi)壁相適配，此時(shí)天然氣的輸送被切斷；第二檢測(cè)組件5為天然氣濃度檢測(cè)儀51，天然氣濃度檢測(cè)儀51安裝在焚燒爐本體1上，電機(jī)621與天然氣濃度檢測(cè)儀51之間也信號(hào)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)天然氣濃度檢測(cè)儀51檢測(cè)出焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)天然氣的濃度低于設(shè)定值時(shí)，可以進(jìn)行再次點(diǎn)火，此時(shí)天然氣濃度檢測(cè)儀51控制電機(jī)621啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)翻轉(zhuǎn)軸623反向轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)切斷板622翻轉(zhuǎn)，此時(shí)切斷板622的周側(cè)壁與控制管61的內(nèi)壁間將產(chǎn)生空隙，天然氣可通過該空隙輸送至焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)，從而恢復(fù)輸氣管3向焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)供氣。[0038] 參照?qǐng)D1和圖2，特別地，切斷板622的周側(cè)壁上還粘接有密封圈624，密封圈624采用硅膠材質(zhì)，密封圈624可減小因切斷板622與控制管61之間密封不嚴(yán)而導(dǎo)致天然氣泄漏的可能。此外，控制管61的內(nèi)壁上還設(shè)有擋板7，擋板7位于切斷板622遠(yuǎn)離焚燒爐本體1的一側(cè)。當(dāng)切斷板622翻轉(zhuǎn)至與控制管61的內(nèi)周壁相適配時(shí)，擋板7與切斷板622相抵貼，可減小切斷板622翻轉(zhuǎn)時(shí)，在慣性的影響下翻轉(zhuǎn)角度過大，使得切斷板622的周側(cè)壁與控制管61的內(nèi)周壁之間產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致天然氣泄漏的可能。擋板7是由具有彈性的橡膠材料制成的，具有一定的緩沖作用，可以降低電機(jī)621受擋板7的反作用力影響而損壞的可能性。[0039] 參照?qǐng)D1和圖3，焚燒爐本體1上設(shè)有吹掃口11，吹掃機(jī)構(gòu)8安裝于吹掃口11處。具體地，吹掃機(jī)構(gòu)8包括吹掃管81和安裝于吹掃管81上的第二控制組件82。吹掃管81焊接于焚燒爐本體1上的吹掃口11處，吹掃管81也為方形管，且吹掃管81對(duì)第二控制組件82起支撐作用，吹掃管81遠(yuǎn)離焚燒爐本體1的一端與壓縮空氣瓶9相連通，另一端上安裝有用于進(jìn)行吹掃作業(yè)的噴氣嘴10，噴氣嘴10從吹掃口11伸進(jìn)焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)，第二控制組件82可切斷或恢復(fù)壓縮空氣的供應(yīng)。[0040] 參照?qǐng)D1和圖3，具體地，第二控制組件82包括氣缸821和密封板822。密封板822沿徑向設(shè)于吹掃管81內(nèi)，且密封板822的周側(cè)壁可與吹掃管81的內(nèi)周壁適配，吹掃管81的內(nèi)底壁上沿徑向開設(shè)有滑槽812，密封板822滑動(dòng)設(shè)于滑槽812中，吹掃管81上與滑槽812相鄰的一側(cè)側(cè)壁上還設(shè)有供密封板822滑出的滑移口811。滑槽812對(duì)密封板822的滑動(dòng)起導(dǎo)向作用，由于密封板822可將吹掃管81的內(nèi)腔分隔成兩個(gè)互不連通的空間，可實(shí)現(xiàn)切斷壓縮空氣瓶9中的壓縮空氣向噴氣嘴10處輸送。氣缸821安裝在吹掃管81的外壁上，氣缸821的活塞桿與密封板822相連，且氣缸821與天然氣濃度檢測(cè)儀51之間信號(hào)聯(lián)動(dòng)。[0041] 參照?qǐng)D1和圖3，當(dāng)天然氣濃度檢測(cè)儀51檢測(cè)到焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)天然氣濃度高于設(shè)定值時(shí)，會(huì)控制氣缸821啟動(dòng)，氣缸821的活塞桿推動(dòng)密封板822向吹掃管81外滑動(dòng)，密封板822的周側(cè)壁與吹掃管81的內(nèi)周壁之間產(chǎn)生空隙，壓縮空氣瓶9中的壓縮空氣通過該空隙向噴氣嘴10處輸送，此時(shí)噴氣嘴10可以進(jìn)行吹掃作業(yè)，降低焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)天然氣的濃度；當(dāng)天然氣的濃度降至低于天然氣濃度檢測(cè)儀51的設(shè)定值時(shí)，可以再次點(diǎn)火，此時(shí)天然氣濃度檢測(cè)儀51控制氣缸821啟動(dòng)，氣缸821的活塞桿推動(dòng)密封板822滑動(dòng)，使密封板822的周側(cè)壁與吹掃管81的內(nèi)周壁相適配，壓縮空氣瓶9中的壓縮空氣向噴氣嘴10處的輸送被切斷，吹掃作業(yè)停止。

[0042] 本申請(qǐng)實(shí)施例一種焚燒爐點(diǎn)火供氣安全聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的實(shí)施原理為：當(dāng)點(diǎn)火器2點(diǎn)火失敗時(shí)，火焰檢測(cè)器41檢測(cè)到焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)熄火，控制報(bào)警器42發(fā)出警報(bào)，提醒操作人員出現(xiàn)了熄火的情況；同時(shí)控制電機(jī)621啟動(dòng)，電機(jī)621驅(qū)動(dòng)切斷板622翻轉(zhuǎn)至與控制管61的內(nèi)周壁相適配，切斷天然氣的輸送。與此同時(shí)天然氣濃度檢測(cè)儀51對(duì)焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)的天然氣濃度進(jìn)行檢測(cè)，若天然氣濃度高于設(shè)定值，則控制氣缸821啟動(dòng)，氣缸821推動(dòng)密封板822，使密封板822的周側(cè)壁與吹掃管81的內(nèi)周壁之間產(chǎn)生空隙，使得壓縮空氣瓶9可向噴氣嘴10處輸送壓縮空氣，進(jìn)行吹掃作業(yè)，降低焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)的天然氣濃度。當(dāng)天然氣濃度低于設(shè)定值時(shí)，天然氣濃度檢測(cè)儀51控制氣缸821推動(dòng)密封板822，將壓縮空氣瓶9向噴氣嘴10處的供氣切斷，停止吹掃作業(yè)，此時(shí)可再次點(diǎn)火，天然氣濃度檢測(cè)儀51控制電機(jī)621驅(qū)動(dòng)切斷板622翻轉(zhuǎn)，恢復(fù)輸氣管3向焚燒爐本體1的爐膛內(nèi)供氣。

[0043] 以上均為本申請(qǐng)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請(qǐng)的保護(hù)范圍，故：凡依本申請(qǐng)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請(qǐng)的保護(hù)范圍之內(nèi)。