權(quán)利要求書(shū)： 1.高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）的上端面中部固定連接有進(jìn)水管（2），所述爐體（1）的外表面一側(cè)固定連接有排料管（3），所述排料管（3）的外側(cè)一端螺紋連接有密封蓋（4），所述爐體（1）的外表面另一側(cè)固定連接有下回流管（5），所述下回流管（5）的頂端固定連接有循環(huán)冷卻泵（6），所述循環(huán)冷卻泵（6）的上端面固定連接有外接管（7），所述外接管（7）的頂端固定連接有回流泵（8），所述回流泵（8）的上端面固定連接有上回流管（9），所述爐體（1）的上端面外側(cè)固定連接有定環(huán)（10），所述定環(huán)（10）的上端面固定連接有冷卻液管（11）；

所述定環(huán)（10）的內(nèi)部固定連接有內(nèi)環(huán)形管（12），所述內(nèi)環(huán)形管（12）的外表面下側(cè)固定連接有內(nèi)接管（13），所述爐體（1）的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有擴(kuò)散腔（14），所述擴(kuò)散腔（14）的內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有冷卻腔（15），所述冷卻腔（15）的內(nèi)部固定連接有分散片（16）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，其特征在于：所述分散片（16）為三角形狀，所述分散片（16）沿爐體（1）圓周方向交錯(cuò)設(shè)置，所述分散片（16）的內(nèi)外側(cè)面與冷卻腔（15）的較內(nèi)側(cè)壁以及較外側(cè)壁相接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，其特征在于：所述內(nèi)接管（13）的底端貫穿擴(kuò)散腔（14）并延伸至其內(nèi)部，所述冷卻液管（11）、內(nèi)環(huán)形管（12）、內(nèi)接管（13）、擴(kuò)散腔（14）以及冷卻腔（15）相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，其特征在于：所述內(nèi)環(huán)形管（12）為圓環(huán)形狀管，所述內(nèi)接管（13）為直線型管，所述內(nèi)接管（13）沿內(nèi)環(huán)形管（12）圓周方向設(shè)置有多組。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，其特征在于：所述下回流管（5）的遠(yuǎn)離循環(huán)冷卻泵（6）的一端與冷卻腔（15）的內(nèi)部底端相連通，所述上回流管（9）遠(yuǎn)離回流泵（8）的一端與內(nèi)環(huán)形管（12）相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，其特征在于：所述排料管（3）的內(nèi)側(cè)一端貫穿冷卻腔（15），并延伸至爐體（1）的內(nèi)腔內(nèi)部。

說(shuō)明書(shū)： 高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及高壓廢水加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 電力、煤化工、冶金、印染、造紙等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽高有機(jī)物廢水，在對(duì)高鹽廢水處理加工時(shí)會(huì)用到焚燒爐將其霧化后焚燒，在焚燒爐使用時(shí)為避免其出現(xiàn)過(guò)熱的情況，會(huì)對(duì)焚燒爐進(jìn)行冷卻處理，使得焚燒爐持續(xù)使用效果更佳，在對(duì)焚燒爐進(jìn)行水冷時(shí)，現(xiàn)有的水冷方式不便將焚燒爐更加全面的冷卻，因此會(huì)使焚燒爐的冷卻效果降低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，解決了焚燒爐在對(duì)高鹽廢水焚燒處理時(shí)，對(duì)焚燒爐的水冷效果較低的問(wèn)題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述焚燒爐在對(duì)高鹽廢水焚燒處理時(shí)，對(duì)焚燒爐的水冷效果較高的目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，包括爐體，所述爐體的上端面中部固定連接有進(jìn)水管，所述爐體的外表面一側(cè)固定連接有排料管，所述排料管的外側(cè)一端螺紋連接有密封蓋，所述爐體的外表面另一側(cè)固定連接有下回流管，所述下回流管的頂端固定連接有循環(huán)冷卻泵，所述循環(huán)冷卻泵的上端面固定連接有外接管，所述外接管的頂端固定連接有回流泵，所述回流泵的上端面固定連接有上回流管，所述爐體的上端面外側(cè)固定連接有定環(huán)，所述定環(huán)的上端面固定連接有冷卻液管；[0005] 所述定環(huán)的內(nèi)部固定連接有內(nèi)環(huán)形管，所述內(nèi)環(huán)形管的外表面下側(cè)固定連接有內(nèi)接管，所述爐體的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有擴(kuò)散腔，所述擴(kuò)散腔的內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有冷卻腔，所述冷卻腔的內(nèi)部固定連接有分散片。[0006] 優(yōu)選的，所述分散片為三角形狀，所述分散片沿爐體圓周方向交錯(cuò)設(shè)置，所述分散片的內(nèi)外側(cè)面與冷卻腔的較內(nèi)側(cè)壁以及較外側(cè)壁相接觸。[0007] 優(yōu)選的，所述內(nèi)接管的底端貫穿擴(kuò)散腔并延伸至其內(nèi)部，所述冷卻液管、內(nèi)環(huán)形管、內(nèi)接管、擴(kuò)散腔以及冷卻腔相連通。。[0008] 優(yōu)選的，所述內(nèi)環(huán)形管為圓環(huán)形狀管，所述內(nèi)接管為直線型管，所述內(nèi)接管沿內(nèi)環(huán)形管圓周方向設(shè)置有多組。[0009] 優(yōu)選的，所述下回流管的遠(yuǎn)離循環(huán)冷卻泵的一端與冷卻腔的內(nèi)部底端相連通，所述上回流管遠(yuǎn)離回流泵的一端與內(nèi)環(huán)形管相連通。[0010] 優(yōu)選的，所述排料管的內(nèi)側(cè)一端貫穿冷卻腔，并延伸至爐體的內(nèi)腔內(nèi)部。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，具備以下有益效果：[0012] 1、該高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，通過(guò)冷卻液管可將冷卻液注入內(nèi)環(huán)形管中，且內(nèi)環(huán)形管可將其內(nèi)部的冷卻液輸送到不同位置的內(nèi)接管中，因?yàn)槎嘟M內(nèi)接管沿爐體圓周方向設(shè)置，因此內(nèi)接管內(nèi)部的冷卻液經(jīng)過(guò)擴(kuò)散腔后可沿冷卻腔的內(nèi)壁向下流淌，因此通過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的分散片，可將冷卻腔內(nèi)壁向下流淌的冷卻液逐次向下進(jìn)行分散，且分散后的冷卻液可與冷卻腔內(nèi)壁接觸的面積更大，以便對(duì)冷卻腔內(nèi)壁進(jìn)行全方位冷卻降溫，即可對(duì)爐體全方位冷卻處理。[0013] 2、該高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，通過(guò)下回流管可將流淌到冷卻腔底部的冷卻液導(dǎo)入循環(huán)冷卻泵中，且循環(huán)冷卻泵可對(duì)冷卻使用后的冷卻液再次降溫處理，回流泵通過(guò)外接管可將降溫后的冷卻液輸送到其內(nèi)部，并通過(guò)上回流管可再次將冷卻液輸送到內(nèi)環(huán)形管中，以便內(nèi)環(huán)形管內(nèi)部的冷卻液可再次對(duì)爐體進(jìn)行冷卻降溫，從而可使冷卻液循環(huán)使用，以便對(duì)爐體循環(huán)冷卻處理。附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)爐體局部剖視圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)分散片示意圖。[0018] 其中：1、爐體；2、進(jìn)水管；3、排料管；4、密封蓋；5、下回流管；6、循環(huán)冷卻泵；7、外接管；8、回流泵；9、上回流管；10、定環(huán)；11、冷卻液管；12、內(nèi)環(huán)形管；13、內(nèi)接管；14、擴(kuò)散腔；15、冷卻腔；16、分散片。

實(shí)施方式

[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。[0020] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種高鹽廢水焚燒爐用間接式水冷系統(tǒng)，包括爐體1，爐體1的上端面中部固定連接有進(jìn)水管2，爐體1的外表面一側(cè)固定連接有排料管3，排料管3的外側(cè)一端螺紋連接有密封蓋4，爐體1的外表面另一側(cè)固定連接有下回流管5，下回流管5的頂端固定連接有循環(huán)冷卻泵6，循環(huán)冷卻泵6的上端面固定連接有外接管7，外接管7的頂端固定連接有回流泵8，回流泵8的上端面固定連接有上回流管9，爐體1的上端面外側(cè)固定連接有定環(huán)10，定環(huán)10的上端面固定連接有冷卻液管11；

[0021] 定環(huán)10的內(nèi)部固定連接有內(nèi)環(huán)形管12，內(nèi)環(huán)形管12的外表面下側(cè)固定連接有內(nèi)接管13，爐體1的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有擴(kuò)散腔14，擴(kuò)散腔14的內(nèi)部底面開(kāi)設(shè)有冷卻腔15，冷卻腔15的內(nèi)部固定連接有分散片16，通過(guò)冷卻液管11可將冷卻液注入內(nèi)環(huán)形管12中，且內(nèi)環(huán)形管12可將其內(nèi)部的冷卻液輸送到不同位置的內(nèi)接管13中，因?yàn)槎嘟M內(nèi)接管13沿爐體1圓周方向設(shè)置，因此內(nèi)接管13內(nèi)部的冷卻液經(jīng)過(guò)擴(kuò)散腔14后可沿冷卻腔15的內(nèi)壁向下流淌，因此通過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的分散片16，可將冷卻腔15內(nèi)壁向下流淌的冷卻液逐次向下進(jìn)行分散，且分散后的冷卻液可與冷卻腔15內(nèi)壁接觸的面積更大，以便對(duì)冷卻腔15內(nèi)壁進(jìn)行全方位冷卻降溫，即可對(duì)爐體1全方位冷卻處理。[0022] 進(jìn)一步的，分散片16為三角形狀，分散片16沿爐體1圓周方向交錯(cuò)設(shè)置，分散片16的內(nèi)外側(cè)面與冷卻腔15的較內(nèi)側(cè)壁以及較外側(cè)壁相接觸，便于通過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的分散片16，可將冷卻腔15內(nèi)壁向下流淌的冷卻液逐次向下進(jìn)行分散，且分散后的冷卻液可與冷卻腔15內(nèi)壁接觸的面積更大，從而達(dá)到對(duì)爐體1全面冷卻的效果。[0023] 進(jìn)一步的，內(nèi)接管13的底端貫穿擴(kuò)散腔14并延伸至其內(nèi)部，冷卻液管11、內(nèi)環(huán)形管12、內(nèi)接管13、擴(kuò)散腔14以及冷卻腔15相連通，便于通過(guò)冷卻液管11、內(nèi)環(huán)形管12、內(nèi)接管13以及擴(kuò)散腔14，可將冷卻液輸送到冷卻腔15中，以便對(duì)爐體1進(jìn)行冷卻。

[0024] 進(jìn)一步的，內(nèi)環(huán)形管12為圓環(huán)形狀管，內(nèi)接管13為直線型管，內(nèi)接管13沿內(nèi)環(huán)形管12圓周方向設(shè)置有多組，便于通過(guò)內(nèi)環(huán)形管12可將其內(nèi)部的冷卻液輸送到不同位置的內(nèi)接管13中，以便不同位置的內(nèi)接管13可將其內(nèi)部的冷卻液輸送到冷卻腔15內(nèi)壁不同的位置，從而達(dá)到對(duì)爐體1全面冷卻的效果。

[0025] 進(jìn)一步的，下回流管5的遠(yuǎn)離循環(huán)冷卻泵6的一端與冷卻腔15的內(nèi)部底端相連通，上回流管9遠(yuǎn)離回流泵8的一端與內(nèi)環(huán)形管12相連通，通過(guò)下回流管5可將流淌到冷卻腔15底部的冷卻液導(dǎo)入循環(huán)冷卻泵6中，且循環(huán)冷卻泵6可對(duì)冷卻使用后的冷卻液再次降溫處理，回流泵8通過(guò)外接管7可將降溫后的冷卻液輸送到其內(nèi)部，并通過(guò)上回流管9可再次將冷卻液輸送到內(nèi)環(huán)形管12中，以便內(nèi)環(huán)形管12內(nèi)部的冷卻液可再次對(duì)爐體1進(jìn)行冷卻降溫，從而可使冷卻液循環(huán)使用，以便對(duì)爐體1循環(huán)冷卻處理。[0026] 進(jìn)一步的，排料管3的內(nèi)側(cè)一端貫穿冷卻腔15，并延伸至爐體1的內(nèi)腔內(nèi)部，打開(kāi)密封蓋4，通過(guò)排料管3可將爐體1內(nèi)部的廢渣排出。[0027] 在使用時(shí)，通過(guò)冷卻液管11可將冷卻液注入內(nèi)環(huán)形管12中，且內(nèi)環(huán)形管12可將其內(nèi)部的冷卻液輸送到不同位置的內(nèi)接管13中，因?yàn)槎嘟M內(nèi)接管13沿爐體1圓周方向設(shè)置，因此內(nèi)接管13內(nèi)部的冷卻液經(jīng)過(guò)擴(kuò)散腔14后可沿冷卻腔15的內(nèi)壁向下流淌，因此通過(guò)交錯(cuò)設(shè)置的分散片16，可將冷卻腔15內(nèi)壁向下流淌的冷卻液逐次向下進(jìn)行分散，且分散后的冷卻液可與冷卻腔15內(nèi)壁接觸的面積更大，以便對(duì)冷卻腔15內(nèi)壁進(jìn)行全方位冷卻降溫，即可對(duì)爐體1全方位冷卻處理，通過(guò)下回流管5可將流淌到冷卻腔15底部的冷卻液導(dǎo)入循環(huán)冷卻泵6中，且循環(huán)冷卻泵6可對(duì)冷卻使用后的冷卻液再次降溫處理，回流泵8通過(guò)外接管7可將降溫后的冷卻液輸送到其內(nèi)部，并通過(guò)上回流管9可再次將冷卻液輸送到內(nèi)環(huán)形管12中，以便內(nèi)環(huán)形管12內(nèi)部的冷卻液可再次對(duì)爐體1進(jìn)行冷卻降溫，從而可使冷卻液循環(huán)使用，以便對(duì)爐體1循環(huán)冷卻處理。

[0028] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。