權(quán)利要求書： 1.一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，包括殼體（2）和固定在其頂部的加熱器（3），其特征在于：所述殼體（2）底部一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)（7），所述第一風(fēng)機(jī)（7）一端固定連接有過濾箱（6），所述殼體（2）另一側(cè)設(shè)有煙囪（1）和第二風(fēng)機(jī)（12），所述第一風(fēng)機(jī)（7）、煙囪（1）和第二風(fēng)機(jī)（12）與殼體（2）底部均設(shè)置有連通組件，所述殼體（2）后側(cè)與過濾箱（6）之間設(shè)置有循環(huán)清理機(jī)構(gòu)；

所述循環(huán)清理機(jī)構(gòu)包括與殼體（2）內(nèi)部相連通的倒流板（11），所述倒流板（11）一側(cè)固定連接有第一輸送管道（5），所述第一輸送管道（5）遠(yuǎn)離倒流板（11）的一端連接于過濾箱（6）上且與過濾箱（6）內(nèi)部相連通，所述第一輸送管道（5）外側(cè)固定設(shè)置有開關(guān)閥（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，其特征在于：所述殼體（2）內(nèi)部底端固定連接有最少三個(gè)安裝箱體（20），所述安裝箱體（20）內(nèi)部固定連接有陶瓷蓄熱體（10），且安裝箱體（20）與殼體（2）內(nèi)部頂端形成加熱區(qū)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，其特征在于：所述連通組件包括第二輸送管道（8），三個(gè)所述第二輸送管道（8）分別固定連接于煙囪（1）、過濾箱（6）和第二風(fēng)機(jī)（12）上，所述第二輸送管道（8）上固定連接有多個(gè)分管，所述第二輸送管道（8）上的多個(gè)分管分別也是入殼體（2）內(nèi)部的多個(gè)安裝箱體（20）內(nèi)部底端。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，其特征在于：所述第二輸送管道（8）上的多個(gè)分管上均固定連接有切換閥（13），所述殼體（2）底部固定連接有多個(gè)支撐腿（9）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，其特征在于：所述過濾箱（6）內(nèi)部包括頂部通過螺栓固定的頂板（21），所述頂板（21）底部鉸接有至少一個(gè)過濾組件，所述過濾組件包括外筒（17），所述外筒（17）內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桿（18），所述外筒（17）和內(nèi)桿（18）之間固定連接有扭力彈簧（19），所述內(nèi)桿（18）兩端和外筒（17）兩端均固定連接有側(cè)板（14），兩個(gè)所述側(cè)板（14）之間固定連接有過濾板（16）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，其特征在于：相鄰兩個(gè)所述內(nèi)桿（18）之前固定連接有中間連接桿（15），底部所述側(cè)板（14）底端均固定連接有彈性橡膠片（22），所述彈性橡膠片（22）與過濾箱（6）內(nèi)部底端固定連接。

說明書： 一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于RTO焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] RTO，是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備。與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐(TO)相比，具有熱效率高(≥95%)、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量中低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，

還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本。

[0003] RTO,蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將廢氣中的有機(jī)物(OCs)氧化成對(duì)應(yīng)的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效

率達(dá)到99%以上，熱回收效率達(dá)到95%以上。RTO主體結(jié)構(gòu)由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。

根據(jù)客戶實(shí)際需求，選擇不同的熱能回收方式和切換閥方式。

[0004] 傳統(tǒng)的RTO焚燒爐在實(shí)際使用過程，需要定時(shí)對(duì)進(jìn)行儲(chǔ)能的陶瓷蓄熱體進(jìn)行定期吹掃，而傳統(tǒng)的清掃均為利用清潔清理進(jìn)行吹掃，對(duì)OC進(jìn)行吹掃，但是這種吹掃，不可以清

理陶瓷蓄熱體上殘留的雜物，而現(xiàn)有的廢棄處理后不可能絕對(duì)的避免雜物的過濾，且也不

可能防止廢棄加熱分離的時(shí)候產(chǎn)生一些雜物，導(dǎo)致長期使用這些細(xì)小的雜物會(huì)在陶瓷蓄熱

體和殼體內(nèi)部殘留，導(dǎo)致會(huì)影響廢棄傳輸并且還會(huì)影響陶瓷蓄熱體儲(chǔ)能效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，以解決不可以清理陶瓷蓄熱體上殘留的雜物，而現(xiàn)有的廢棄處理后不可能絕對(duì)的避免雜物的過濾，且也

不可能防止廢棄加熱分離的時(shí)候產(chǎn)生一些雜物，導(dǎo)致長期使用這些細(xì)小的雜物會(huì)在陶瓷蓄

熱體和殼體內(nèi)部殘留，導(dǎo)致會(huì)影響廢棄傳輸并且還會(huì)影響陶瓷蓄熱體儲(chǔ)能效果的問題。

[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，包括殼體和固定在其頂部的加熱器，所述殼體底部一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)

一端固定連接有過濾箱，所述殼體另一側(cè)設(shè)有煙囪和第二風(fēng)機(jī)，所述第一風(fēng)機(jī)、煙囪和第二

風(fēng)機(jī)與殼體底部均設(shè)置有連通組件，所述殼體后側(cè)與過濾箱之間設(shè)置有循環(huán)清理機(jī)構(gòu)；

[0007] 所述循環(huán)清理機(jī)構(gòu)包括與殼體內(nèi)部相連通的倒流板，所述倒流板一側(cè)固定連接有第一輸送管道，所述第一輸送管道遠(yuǎn)離倒流板的一端連接于過濾箱上且與過濾箱內(nèi)部相連

通，所述第一輸送管道外側(cè)固定設(shè)置有開關(guān)閥。

[0008] 優(yōu)選的，所述殼體內(nèi)部底端固定連接有最少三個(gè)安裝箱體，所述安裝箱體內(nèi)部固定連接有陶瓷蓄熱體，且安裝箱體與殼體內(nèi)部頂端形成加熱區(qū)。

[0009] 優(yōu)選的，所述連通組件包括第二輸送管道，三個(gè)所述第二輸送管道分別固定連接于煙囪、過濾箱和第二風(fēng)機(jī)上，所述第二輸送管道上固定連接有多個(gè)分管，所述第二輸送管

道上的多個(gè)分管分別也是入殼體內(nèi)部的多個(gè)安裝箱體內(nèi)部底端。

[0010] 優(yōu)選的，所述第二輸送管道上的多個(gè)分管上均固定連接有切換閥，所述殼體底部固定連接有多個(gè)支撐腿。

[0011] 優(yōu)選的，所述過濾箱內(nèi)部包括頂部通過螺栓固定的頂板，所述頂板底部鉸接有至少一個(gè)過濾組件，所述過濾組件包括外筒，所述外筒內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桿，所述外筒和內(nèi)桿之間固

定連接有扭力彈簧，所述內(nèi)桿兩端和外筒兩端均固定連接有側(cè)板，兩個(gè)所述側(cè)板之間固定

連接有過濾板。

[0012] 優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)所述內(nèi)桿之前固定連接有中間連接桿，底部所述側(cè)板底端均固定連接有彈性橡膠片，所述彈性橡膠片與過濾箱內(nèi)部底端固定連接。

[0013] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：[0014] 1、通過陶瓷蓄熱體需要進(jìn)行定期吹掃來保證儲(chǔ)能效果，在利用第二風(fēng)機(jī)出入的清潔氣體通過第二輸送管道出入多個(gè)安裝箱體內(nèi)部的陶瓷蓄熱體上進(jìn)行吹掃，吹掃的同時(shí)打

開開關(guān)閥，利用倒流板將帶有殘留的氣體和細(xì)微雜物導(dǎo)向過濾箱內(nèi)部，進(jìn)行過濾，其后重復(fù)

循環(huán)至殼體內(nèi)部，繼續(xù)進(jìn)行高溫分解處理，整個(gè)過程可以對(duì)殼體內(nèi)部的殘留進(jìn)行高效的清

理，避免了傳統(tǒng)清掃對(duì)一些雜物清理不佳的情況發(fā)生；

[0015] 2、每次停止工作時(shí)，可以利用扭力彈簧的回彈力進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位的同時(shí)利用回彈力對(duì)過濾板上的雜物進(jìn)行震下，可以對(duì)過濾組件進(jìn)行自清潔，可以最大的保持過濾組件過

濾效果。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的仰視圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型圖3中A部局部放大圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型的過濾箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型圖5中B部局部放大圖；[0022] 圖7為本實(shí)用新型的過濾組件立體圖。[0023] 圖中：1、煙囪；2、殼體；3、加熱器；4、開關(guān)閥；5、第一輸送管道；6、過濾箱；7、第一風(fēng)機(jī)；8、第二輸送管道；9、支撐腿；10、陶瓷蓄熱體；11、倒流板；12、第二風(fēng)機(jī)；13、切換閥；14、

側(cè)板；15、中間連接桿；16、過濾板；17、外筒；18、內(nèi)桿；19、扭力彈簧；20、安裝箱體；21、頂板；

22、彈性橡膠片。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0025] 本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2中所示的一種節(jié)能型分布式燃燒的RTO焚燒爐，包括殼體2和固定在其頂部的加熱器3，殼體2底部一側(cè)設(shè)有第一風(fēng)機(jī)7，第一風(fēng)機(jī)7一端固定連

接有過濾箱6，殼體2另一側(cè)設(shè)有煙囪1和第二風(fēng)機(jī)12，第一風(fēng)機(jī)7、煙囪1和第二風(fēng)機(jī)12與殼

體2底部均設(shè)置有連通組件，殼體2后側(cè)與過濾箱6之間設(shè)置有循環(huán)清理機(jī)構(gòu)；循環(huán)清理機(jī)構(gòu)

包括與殼體2內(nèi)部相連通的倒流板11，倒流板11一側(cè)固定連接有第一輸送管道5，第一輸送

管道5遠(yuǎn)離倒流板11的一端連接于過濾箱6上且與過濾箱6內(nèi)部相連通，第一輸送管道5外側(cè)

固定設(shè)置有開關(guān)閥4。

[0026] 殼體2內(nèi)部底端固定連接有最少三個(gè)安裝箱體20，安裝箱體20內(nèi)部固定連接有陶瓷蓄熱體10，且安裝箱體20與殼體2內(nèi)部頂端形成加熱區(qū)。

[0027] 如圖2、3和圖4所示，連通組件包括第二輸送管道8，三個(gè)第二輸送管道8分別固定連接于煙囪1、過濾箱6和第二風(fēng)機(jī)12上，第二輸送管道8上固定連接有多個(gè)分管，第二輸送

管道8上的多個(gè)分管分別也是入殼體2內(nèi)部的多個(gè)安裝箱體20內(nèi)部底端，第二輸送管道8上

的多個(gè)分管上均固定連接有切換閥13，殼體2底部固定連接有多個(gè)支撐腿9。

[0028] 如圖5、6和圖7所示，過濾箱6內(nèi)部包括頂部通過螺栓固定的頂板21，頂板21底部鉸接有至少一個(gè)過濾組件，過濾組件包括外筒17，外筒17內(nèi)部設(shè)有內(nèi)桿18，外筒17和內(nèi)桿18之

間固定連接有扭力彈簧19，內(nèi)桿18兩端和外筒17兩端均固定連接有側(cè)板14，兩個(gè)側(cè)板14之

間固定連接有過濾板16，相鄰兩個(gè)內(nèi)桿18之前固定連接有中間連接桿15，底部側(cè)板14底端

均固定連接有彈性橡膠片22，彈性橡膠片22與過濾箱6內(nèi)部底端固定連接。

[0029] 工作原理：如圖1、2、3和圖4所示，利用第一風(fēng)機(jī)7對(duì)廢棄進(jìn)行抽吸然后輸送至過濾箱6內(nèi)部對(duì)廢棄進(jìn)行初步的過濾，將一些固體雜物過濾掉，再利用固定在過濾箱6上的第二

輸送管道8將過濾后的廢棄傳輸至殼體2內(nèi)部的安裝箱體20里，同時(shí)利用第二輸送管道8上

面分管上的切換閥13對(duì)廢棄流通路徑進(jìn)行改變，利用加熱器3對(duì)殼體2內(nèi)部安裝箱體20與殼

體2之間形成的加熱區(qū)進(jìn)行高溫加熱，對(duì)廢棄進(jìn)行高溫分解處理，并且利用多個(gè)陶瓷蓄熱體

10的設(shè)置，可以對(duì)加熱區(qū)的溫度進(jìn)行收集儲(chǔ)存，可達(dá)到溫度再利用，利用與煙囪1固定連接

的第二輸送管道8和其頂部的分管對(duì)殼體2內(nèi)部受高溫分解后的產(chǎn)物進(jìn)行導(dǎo)出，再利用煙囪

1進(jìn)行排出外界，通過陶瓷蓄熱體10需要進(jìn)行定期吹掃來保證儲(chǔ)能效果，在利用第二風(fēng)機(jī)12

出入的清潔氣體通過第二輸送管道8出入多個(gè)安裝箱體20內(nèi)部的陶瓷蓄熱體10上進(jìn)行吹

掃，吹掃的同時(shí)打開開關(guān)閥4，利用倒流板11將帶有殘留的氣體和細(xì)微雜物導(dǎo)向過濾箱6內(nèi)

部，進(jìn)行過濾，其后重復(fù)循環(huán)至殼體2內(nèi)部，繼續(xù)進(jìn)行高溫分解處理，整個(gè)過程可以對(duì)殼體2

內(nèi)部的殘留進(jìn)行高效的清理，避免了傳統(tǒng)清掃對(duì)一些雜物清理不佳的情況發(fā)生；

[0030] 如圖5、6和圖7所示，可以通過多個(gè)過濾組件的設(shè)置，可以對(duì)廢棄進(jìn)行預(yù)處理，也就是初步過濾雜物，而在廢氣輸入過濾箱6內(nèi)部時(shí)，會(huì)吹動(dòng)多個(gè)側(cè)板14進(jìn)行彎折，彎折的同時(shí)

可以利用多個(gè)側(cè)板14分別帶動(dòng)外筒17和內(nèi)桿18進(jìn)行相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而旋轉(zhuǎn)扭力彈簧19，從而

可以達(dá)到每次停止工作時(shí)，可以利用扭力彈簧19的回彈力進(jìn)行復(fù)位，復(fù)位的同時(shí)利用回彈

力對(duì)過濾板16上的雜物進(jìn)行震下，可以對(duì)過濾組件進(jìn)行自清潔，可以最大的保持過濾組件

過濾效果。

[0031] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。