權(quán)利要求書： 1.一種煙氣顆粒物采樣裝置，其特征在于，所述裝置包括：

采樣機構(gòu)，所述采樣機構(gòu)包括采樣槍和冷卻構(gòu)件，至少部分所述采樣槍位于焚燒爐的煙道中，所述冷卻構(gòu)件設置在所述采樣槍外部并接觸部分所述采樣槍；

收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)與所述采樣槍氣流連通，所述收集機構(gòu)用于收集所述采樣機構(gòu)自所述煙道內(nèi)采集的煙氣中的顆粒物；

控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括檢測組件和負壓組件，所述檢測組件通過管路與所述收集機構(gòu)連通，所述負壓組件與所述檢測組件連通，所述負壓組件用于抽取所述煙氣進入所述采樣槍。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采樣裝置，其特征在于，所述冷卻構(gòu)件包括水冷夾套，所述水冷夾套內(nèi)設置有用于容納冷卻水的容納空間，所述水冷夾套上設置有與所述容納空間連通的冷卻水進口和冷卻水出口，所述冷卻水進口用于連接進水管，所述冷卻水出口用于連接出水管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的采樣裝置，其特征在于，所述采樣槍包括采樣嘴和采樣管，所述水冷夾套包覆在所述采樣管的外表面，所述采樣管一端與所述采樣嘴連通，另一端與所述收集機構(gòu)連通；所述采樣嘴位于所述煙道中，所述采樣嘴一端與所述采樣管連通，另一端設置開口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采樣裝置，其特征在于，所述收集機構(gòu)包括至少一個旋風分離器，所述旋風分離器用于收集所述采樣機構(gòu)自所述煙道內(nèi)采集的煙氣中的顆粒物，其中，當所述收集機構(gòu)包括至少兩個旋風分離器時，不同的所述旋風分離器具有不同的臨界分離粒徑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的采樣裝置，其特征在于，所述至少兩個旋風分離器基于臨界分離粒徑尺寸從大到小的順序沿著所述收集機構(gòu)的進氣方向依次設置并連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的采樣裝置，其特征在于，所述收集機構(gòu)包括第一旋風分離器、第二旋風分離器和第三旋風分離器，所述第一旋風分離器的進氣口與所述采樣槍連通，所述第一旋風分離器的出氣口與所述第二旋風分離器的進氣口連通，所述第二旋風分離器的出氣口與所述第三旋風分離器的進氣口連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采樣裝置，其特征在于，所述采樣裝置還包括冷凝器和干燥器，所述冷凝器通過管道與所述收集機構(gòu)連通，所述冷凝器用于冷凝自所述收集機構(gòu)接收的煙氣以獲得并收集冷凝水；所述干燥器通過管道與所述冷凝器連通，用于對自所述冷凝器接收的煙氣進行干燥。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的采樣裝置，其特征在于，所述檢測組件包括轉(zhuǎn)子流量計和累積流量計；所述轉(zhuǎn)子流量計與所述干燥器連通，所述累積流量計與所述轉(zhuǎn)子流量計連通，所述轉(zhuǎn)子流量計用于測量和控制所述煙氣的瞬時流量，所述累積流量計用于測量采樣時段的累計流量。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采樣裝置，其特征在于，所述檢測組件還包括第一溫度計、第二溫度計和壓力表，所述第一溫度計、第二溫度計和所述壓力表安裝在所述干燥器所連接的管道上，所述壓力表用于測量進入到所述轉(zhuǎn)子流量計的氣體壓力；所述第一溫度計用于測量進入到所述干燥器的氣體溫度，所述第二溫度計用于測量進入到所述轉(zhuǎn)子流量計的氣體溫度。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的采樣裝置，其特征在于，所述負壓組件包括抽氣泵和調(diào)節(jié)閥，所述抽氣泵通過抽氣管道與所述累積流量計連通，所述調(diào)節(jié)閥安裝在所述抽氣管道上。

11.一種焚燒爐，其特征在于，所述焚燒爐包括爐體和煙道，所述煙道連接有如權(quán)利要求1?10任一項所述的煙氣顆粒物采樣裝置。

說明書： 一種煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及煙氣采樣的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言涉及一種煙氣顆粒物采樣裝置及焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 為了方便進行污染物的監(jiān)測，在煙氣處理系統(tǒng)之前焚燒爐出口多會設置顆粒物等污染物濃度實時監(jiān)測裝置，對焚燒爐出口煙氣顆粒物進行采樣分析，得到其濃度和粒度數(shù)據(jù)對焚燒爐的燃燒狀況分析有著重要意義，同時得到顆粒物原始數(shù)據(jù)，可對后續(xù)煙氣處理系統(tǒng)除塵器的選型提供參考。[0003] 相關(guān)技術(shù)中，在對高溫煙氣中的顆粒物采樣時使用的煙氣顆粒物分離裝置為濾筒或濾膜，難以承受焚燒爐出口的煙氣高溫，很難在焚燒爐出口等高溫煙道內(nèi)進行采樣。[0004] 因此需要進行改進，以解決上述問題中的至少一個。實用新型內(nèi)容

[0005] 針對上述技術(shù)問題中的至少一個，本申請?zhí)峁┝艘环N煙氣顆粒物采樣裝置，包括以下技術(shù)方案：[0006] 第一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N煙氣顆粒物采樣裝置，所述裝置包括：采樣機構(gòu)，所述采樣機構(gòu)包括采樣槍和冷卻構(gòu)件，至少部分所述采樣槍位于焚燒爐的煙道中，所述冷卻構(gòu)件設置在所述采樣槍外部并接觸部分所述采樣槍；收集機構(gòu)，所述收集機構(gòu)與所述采樣槍氣流連通，所述收集機構(gòu)用于收集所述采樣機構(gòu)自所述煙道內(nèi)采集的煙氣中的顆粒物；控制機構(gòu)，所述控制機構(gòu)包括檢測組件和負壓組件，所述檢測組件通過管路與所述收集機構(gòu)連通，所述負壓組件與所述檢測組件連通，所述負壓組件用于抽取所述煙氣進入所述采樣槍。

[0007] 示例性地，所述冷卻構(gòu)件包括水冷夾套，所述水冷夾套內(nèi)設置有用于容納冷卻水的容納空間，所述水冷夾套上設置有與所述容納空間連通的冷卻水進口和冷卻水出口，所述冷卻水進口用于連接進水管，所述冷卻水出口用于連接出水管。[0008] 示例性地，所述采樣槍包括采樣嘴和采樣管，所述水冷夾套包覆在所述采樣管的外表面，所述采樣管一端與所述采樣嘴連通，另一端與所述收集機構(gòu)連通；所述采樣嘴位于所述煙道中，所述采樣嘴一端與所述采樣管連通，另一端設置開口。[0009] 示例性地，所述收集機構(gòu)包括至少一個旋風分離器，所述旋風分離器用于收集所述采樣機構(gòu)自所述煙道內(nèi)采集的煙氣中的顆粒物，其中，當所述收集機構(gòu)包括至少兩個旋風分離器時，不同的所述旋風分離器具有不同的臨界分離粒徑。[0010] 示例性地，所述至少兩個旋風分離器基于臨界分離粒徑尺寸從大到小的順序沿著所述收集機構(gòu)的進氣方向依次設置并連通。[0011] 示例性地，所述收集機構(gòu)包括第一旋風分離器、第二旋風分離器和第三旋風分離器，所述第一旋風分離器的進氣口與所述采樣槍連通，所述第一旋風分離器的出氣口與所述第二旋風分離器的進氣口連通，所述第二旋風分離器的出氣口與所述第三旋風分離器的進氣口連通。[0012] 示例性地，所述采樣裝置還包括冷凝器和干燥器，所述冷凝器通過管道與所述收集機構(gòu)連通，所述冷凝器用于冷凝自所述收集機構(gòu)接收的煙氣以獲得并收集冷凝水；所述干燥器通過管道與所述冷凝器連通，用于對自所述冷凝器接收的煙氣進行干燥。[0013] 示例性地，所述檢測組件包括轉(zhuǎn)子流量計和累積流量計；所述轉(zhuǎn)子流量計與所述干燥器連通，所述累積流量計與所述轉(zhuǎn)子流量計連通，所述轉(zhuǎn)子流量計用于測量和控制所述煙氣的瞬時流量，所述累積流量計用于測量采樣時段的累計流量。[0014] 示例性地，所述檢測組件還包括第一溫度計、第二溫度計和壓力表，所述第一溫度計、第二溫度計和所述壓力表安裝在所述干燥器所連接的管道上，所述壓力表用于測量進入到所述轉(zhuǎn)子流量計的氣體壓力；所述第一溫度計用于測量進入到所述干燥器的氣體溫度，第二溫度計用于測量進入到所述轉(zhuǎn)子流量計的氣體溫度。[0015] 示例性地，所述負壓組件包括抽氣泵和調(diào)節(jié)閥，所述抽氣泵通過抽氣管道與所述累積流量計連通，所述調(diào)節(jié)閥安裝在所述抽氣管道上。[0016] 另一方面，本申請?zhí)峁┝艘环N焚燒爐，所述焚燒爐包括爐體和煙道，所述煙道連接有上述的煙氣顆粒物采樣裝置。[0017] 本申請至少具有如下的技術(shù)效果：[0018] 通過冷卻構(gòu)件的結(jié)構(gòu)，可以對采樣管進行冷卻保護，使得采樣槍在高溫煙氣環(huán)境下保持較低溫度，維持良好的機械性能，防止采樣槍在高溫環(huán)境下出現(xiàn)變形失效，延長了采樣槍的使用壽命。附圖說明[0019] 本申請的下列附圖在此作為本申請的一部分用于理解本申請。附圖中示出了本申請的實施例及其描述，用來解釋本申請的裝置及原理。在附圖中，[0020] 圖1為本申請實施例中采樣裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本申請實施例中采樣槍的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標記：1、采樣槍；11、采樣嘴；12、采樣管；101、水冷夾套；102、冷卻水進口；103、冷卻水出口；2、收集機構(gòu)；21、第一旋風分離器；22、第二旋風分離器；23、第三旋風分離器；3、控制機構(gòu)；31、冷凝器；32、第一溫度計；33、干燥器；34、壓力表；35、轉(zhuǎn)子流量計；36、累積流量計；37、調(diào)節(jié)閥；38、抽氣泵；39、第二溫度計；4、蛇形管。

具體實施方式[0023] 在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本申請更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本申請可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本申請發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。[0024] 應當理解的是，本申請能夠以不同形式實施，而不應當解釋為局限于這里提出的實施例。相反地，提供這些實施例將使公開徹底和完全，并且將本申請的范圍完全地傳遞給本領(lǐng)域技術(shù)人員。在附圖中，為了清楚，層和區(qū)的尺寸以及相對尺寸可能被夸大。自始至終相同附圖標記表示相同的元件。[0025] 應當明白，盡管可使用術(shù)語第一、第二、第三等描述各種元件、部件、區(qū)、層和/或部分，這些元件、部件、區(qū)、層和/或部分不應當被這些術(shù)語限制。這些術(shù)語僅僅用來區(qū)分一個元件、部件、區(qū)、層或部分與另一個元件、部件、區(qū)、層或部分。因此，在不脫離本申請教導之下，下面討論的第一元件、部件、區(qū)、層或部分可表示為第二元件、部件、區(qū)、層或部分。[0026] 空間關(guān)系術(shù)語例如“在...下”、“在...下面”、“下面的”、“在...之下”、“在...之上”、“上面的”等，在這里可為了方便描述而被使用從而描述圖中所示的一個元件或特征與其它元件或特征的關(guān)系。應當明白，除了圖中所示的取向以外，空間關(guān)系術(shù)語意圖還包括使用和操作中的器件的不同取向。[0027] 本申請實施例提供了一種煙氣顆粒物采樣裝置，包括采樣機構(gòu)、收集機構(gòu)2和控制機構(gòu)3。請參照圖1和圖2，對本申請的煙氣顆粒物采樣裝置進行示例性介紹。[0028] 如圖1所示，采樣機構(gòu)、收集機構(gòu)2和控制機構(gòu)3沿著高溫煙氣在采樣裝置中的前進方向依次排列。采樣機構(gòu)包括采樣槍1和冷卻構(gòu)件，至少部分采樣槍1位于焚燒爐的煙道中，冷卻構(gòu)件設置在采樣槍外部并接觸部分采樣槍。冷卻構(gòu)件包括水冷夾套101，水冷夾套101套設在采樣槍1的外部。收集機構(gòu)2和所述采樣槍1氣流連通，收集機構(gòu)2用于收集高溫煙氣例如溫度高于預設溫度的高溫煙氣中的顆粒物?？刂茩C構(gòu)3和收集機構(gòu)2連通，用于對收集機構(gòu)2排出的煙氣進行處理并測量參數(shù)。其中測量參數(shù)包括溫度、流量等?？刂茩C構(gòu)3包括檢測組件和負壓組件，檢測組件與收集機構(gòu)2連通，負壓組件與檢測組件連通，負壓組件用于抽取煙氣進入采樣槍1。[0029] 采樣機構(gòu)可以通過任意適合的采樣方式實現(xiàn)，在一個示例中，采樣機構(gòu)包括采樣槍1和水冷夾套101，采樣槍1包括采樣嘴11和采樣管12，水冷夾套101包覆在采樣管12的外表面，用于對采樣管12進行冷卻和保護。采樣管12的兩端開口，一端位于煙道內(nèi)并與采樣嘴11端部連通，另一端位于煙道外部與收集機構(gòu)2連通，相應的，包覆在采樣管12外部的水冷夾套101兩端分別位于煙道內(nèi)和煙道外。采樣嘴11彎曲設置，采樣嘴11的一端和采樣管12的端部連通，另一端設置開口。煙道中高溫煙氣的前進方向朝向采樣嘴11上的開口，方便高溫煙氣進入到采樣槍1中。采樣嘴11采樣耐高溫耐腐蝕材料制成，如金屬、陶瓷，示例性地采樣嘴11采用不銹鋼材料制成。

[0030] 如圖2所示，示例性地，水冷夾套101上開設有冷卻水進口102和冷卻水出口103，分別用于連接進水管和出水管，在水冷夾套101中設有容納空間用于容納冷卻水，冷卻水進口102和冷卻水出口103均和容納空間連通。進水管連接至冷卻水進口102，出水管連接至冷卻水出口103。進水管外接抽水裝置(如水泵)，冷卻水經(jīng)水泵由進水管進入，流過水冷夾套101內(nèi)部流道再折返至外部流道，最后由出水管流出，再回到外部容器中(如冷卻水箱等)，形成冷卻水循環(huán)，對采樣管12進行冷卻保護。示例性地，水冷夾套101為雙層夾套，容納空間作為雙層夾套中的夾層來供冷卻水通過。

[0031] 通過水冷夾套101的結(jié)構(gòu)，冷卻水在水冷夾套101中流動，可以對采樣管12進行冷卻保護，使得采樣管12在高溫煙氣環(huán)境下保持較低溫度，維持良好的機械性能，防止采樣管12在高溫環(huán)境下出現(xiàn)變形失效。

[0032] 收集機構(gòu)2用于收集煙氣中的顆粒物，收集機構(gòu)包括至少一個旋風分離器，旋風分離器用于收集采樣機構(gòu)自煙道內(nèi)采集的煙氣中的顆粒物，其中，當收集機構(gòu)包括至少兩個旋風分離器時，不同的旋風分離器具有不同的臨界分離粒徑。并且，旋風分離器基于臨界分離粒徑尺寸從大到小的順序沿著收集機構(gòu)的進氣方向依次設置并連通。通過兩個以上分離粒徑不同的過濾件對煙氣中的顆粒物進行采集，使得顆粒物被捕集在過濾件中，方便進行后續(xù)的處理。[0033] 示例性地，收集機構(gòu)2可以選用對高溫耐受性較好的旋風分離器。旋風分離器的數(shù)量可以根據(jù)實際需要合理設定，例如可以是1個、2個、3個、或者更多個，示例性地，旋風分離器設置有三個，分別為第一旋風分離器21、第二旋風分離器22和第三旋風分離器23，第一旋風分離器21的進氣口與采樣槍1連通，第一旋風分離器21的出氣口通過與第二旋風分離器22的進氣口連通，第二旋風分離器22的出氣口通過管道與第三旋風分離器23的進氣口連通。其中，從第一旋風分離器21到第三分離器的分離粒徑尺寸逐步減小，也即，在進行使用旋風分離器進行分離時，粒徑大的顆粒物會被第一旋風分離器21捕集，粒徑小的會通過管道進入到第二旋風分離器22中。在第二旋風分離器22中，粒徑較大的顆粒會被再次篩選，剩下的進入到第三旋風分離器23中。在第三旋風分離器23中，最后再進行一次捕集，將粒徑相對較大的顆粒物采集下來，最終完成了對煙氣中顆粒物的捕集。因為旋風分離器捕集到了高溫煙氣中的顆粒物，可在現(xiàn)場對旋風分離器進行稱重得到粒徑分級組成數(shù)據(jù)。需要說明的是，旋風分離器第一次使用前需進行試驗，以確定旋風分離器真實分離顆粒的粒徑分布情況。

[0034] 采樣裝置還包括冷凝器31和干燥器33，冷凝器31和干燥器33位于收集機構(gòu)2與控制機構(gòu)3之間。冷凝器31通過管道與收集機構(gòu)2連通，也即冷凝器31的進氣端通過管道與第三旋風分離器23連接，干燥器33通過管道與冷凝器31連通。其中，冷凝器31用于在對高溫煙氣進行顆粒物收集之后再次進行煙氣的降溫，干燥器33用于對煙氣進行干燥以降低其含水量。[0035] 示例性地，冷凝器31中設置有蛇形管4，第三旋風分離器23的出氣口通過管道和蛇形管4連通，將高溫煙氣送入到蛇形管4中。冷凝器31上開設有進水口和排水口，其中排水口的高度高于進水口的高度，通過進水口可以將水流送入到冷凝器31中，通過排水口可以將水流排出，通過進入的水流可以對蛇形管4中的高溫煙氣進行冷卻，降低高溫煙氣的溫度。冷凝器31的底部設置有收集管，蛇形管4底部設置有開口，蛇形管4的開口位于收集管中，高溫煙氣通過蛇形管4之后進入到收集管中，收集管通過管道和干燥器33連接，高溫煙氣在通過蛇形管4之后可能會攜帶冷凝水，通過收集管的結(jié)構(gòu)可以收集高溫煙氣攜帶的冷凝水，收集管底部設置有出水口并且在出水口上安裝有塞子，通過出水口可以將自蛇形管4流出的冷凝水排出。

[0036] 示例性地，在干燥器33中設置有儲存空間用于儲存干燥劑，高溫煙氣在經(jīng)過干燥器33的時候，通過干燥劑可以吸收高溫煙氣中的水分，實現(xiàn)了對高溫煙氣的干燥效果。[0037] 控制機構(gòu)3包括檢測組件和負壓組件，其中負壓組件用于提供動力用于抽取高溫煙氣，檢測組件用于檢測高溫煙氣的各項數(shù)據(jù)。[0038] 示例性地，檢測組件包括轉(zhuǎn)子流量計35和累積流量計36，轉(zhuǎn)子流量計35通過第一管道與干燥器33連通，累積流量計36通過第二管道與轉(zhuǎn)子流量計35連通。轉(zhuǎn)子流量計35用于測量和控制采樣煙氣的瞬時流量，累積流量計36用于測量采樣時段總共的累計流量。檢測組件還包括第一溫度計32、第二溫度計39和壓力表34，第一溫度計32、第二溫度計39和壓力表34均安裝在干燥器33所連接的管道上。其中壓力表34安裝在第一管道上，用于測量進入到轉(zhuǎn)子流量計35的煙氣的壓力，壓力表34可選為真空壓力表。第一溫度計32安裝在干燥器33和冷凝器31之間的管道上，用于測量進入到干燥器33中的煙氣的溫度。第二溫度計39安裝在第一管道上，用于測量進入到轉(zhuǎn)子流量計35中的煙氣溫度。[0039] 示例性地，負壓組件包括抽氣泵38和調(diào)節(jié)閥37，抽氣泵38通過抽氣管道與累積流量計36連通，調(diào)節(jié)閥37安裝在所述抽氣管道上。在抽氣泵38工作時可以抽取煙氣，將煙道中的煙氣吸入到采樣槍1中使得煙氣被采集，調(diào)節(jié)閥37用于調(diào)節(jié)抽氣量，保證采樣嘴11的吸氣速度與煙道測點處的煙氣速度相等。[0040] 本申請實施例還提供了一種焚燒爐，焚燒爐包括爐體和煙道，煙道連接有上述的煙氣顆粒物采樣裝置。[0041] 通過上述的技術(shù)方案，在抽氣泵38的工作下，采樣槍1會抽取一定量的含塵煙氣進入收集機構(gòu)2，含塵煙氣中的顆粒物被顆粒物旋風分離器攔截捕集下來，根據(jù)旋風分離器捕集的顆粒物量和同一時間抽取的煙氣量，可以計算出煙氣中的顆粒物濃度。在本申請中，通過水冷夾套101的結(jié)構(gòu)，冷卻水在水冷夾套101中流動，可以對采樣管12進行冷卻保護，使得采樣管12在高溫煙氣環(huán)境下保持較低溫度，維持良好的機械性能，防止采樣管12在高溫環(huán)境下出現(xiàn)變形失效，延長了采樣槍1的使用壽命。[0042] 盡管這里已經(jīng)參考附圖描述了示例實施例，應理解上述示例實施例僅僅是示例性的，并且不意圖將本申請的范圍限制于此。本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以在其中進行各種改變和修改，而不偏離本申請的范圍和精神。所有這些改變和修改意在被包括在所附權(quán)利要求所要求的本申請的范圍之內(nèi)。[0043] 在此處所提供的說明書中，說明了大量具體細節(jié)。然而，能夠理解，本申請的實施例可以在沒有這些具體細節(jié)的情況下實踐。在一些實例中，并未詳細示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對本說明書的理解。[0044] 類似地，應當理解，為了精簡本申請并幫助理解各個發(fā)明方面中的一個或多個，在對本申請的示例性實施例的描述中，本申請的各個特征有時被一起分組到單個實施例、圖、或者對其的描述中。然而，并不應將該本申請的方法解釋成反映如下意圖：即所要求保護的本申請要求比在每個權(quán)利要求中所明確記載的特征更多的特征。更確切地說，如相應的權(quán)利要求書所反映的那樣，其發(fā)明點在于可以用少于某個公開的單個實施例的所有特征的特征來解決相應的技術(shù)問題。因此，遵循具體實施方式的權(quán)利要求書由此明確地并入該具體實施方式，其中每個權(quán)利要求本身都作為本申請的單獨實施例。[0045] 本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解，除了特征之間相互排斥之外，可以采用任何組合對本說明書(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的所有特征以及如此公開的任何方法或者設備的所有過程或單元進行組合。除非另外明確陳述，本說明書(包括伴隨的權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的每個特征可以由提供相同、等同或相似目的替代特征來代替。[0046] 此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解，盡管在此所述的一些實施例包括其它實施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同實施例的特征的組合意味著處于本申請的范圍之內(nèi)并且形成不同的實施例。例如，在權(quán)利要求書中，所要求保護的實施例的任意之一都可以以任意的組合方式來使用。