權(quán)利要求書： 1.一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，包括外殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的頂部固定安裝有進(jìn)料管(2)，所述進(jìn)料管(2)的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有手閥(3)，所述外殼(1)的內(nèi)壁固定安裝有隔熱保溫層(5)，所述隔熱保溫層(5)的一側(cè)固定安裝有水冷壁管(6)，所述外殼(1)的內(nèi)壁固定安裝有焚燒架(7)，所述焚燒架(7)的頂部固定安裝有第一擋板(9)，所述外殼(1)的內(nèi)壁固定安裝有第二擋板(10)，所述第二擋板(10)的內(nèi)壁開設(shè)有引流孔(11)，所述外殼(1)的內(nèi)壁固定安裝有出氣管(12)，所述出氣管(12)的內(nèi)壁固定安裝有隔離網(wǎng)(13)，所述出氣管(12)的內(nèi)壁固定安裝有螺旋片(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，其特征在于：所述進(jìn)料管(2)的一端固定安裝有粉碎組件(4)，所述粉碎組件(4)包括固定安裝在進(jìn)料管(2)一端的粉碎箱(401)，所述粉碎箱(401)的內(nèi)壁固定安裝有第一限位板(402)，所述粉碎箱(401)的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)(403)，所述電機(jī)(403)的輸出軸通過連軸器固定安裝有粉碎輥(404)，所述粉碎箱(401)的頂部固定安裝有漏斗(405)，所述粉碎箱(401)的底部固定安裝有第一支柱(406)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，其特征在于：所述電機(jī)(403)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)電機(jī)(403)以粉碎箱(401)的內(nèi)壁垂直中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，所述粉碎輥(404)的數(shù)量為兩個(gè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，其特征在于：所述焚燒架(7)的內(nèi)壁開設(shè)有出料孔(8)，所述出料孔(8)的數(shù)量為若干個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，其特征在于：所述第一擋板(9)外表面結(jié)構(gòu)體積小于第二擋板(10)外表面結(jié)構(gòu)體積，并且第一擋板(9)的內(nèi)壁開設(shè)有引流孔(11)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，其特征在于：所述外殼(1)的內(nèi)壁固定安裝有第二限位板(15)，所述第二限位板(15)的數(shù)量為兩個(gè)，所述外殼(1)的底部固定安裝有出料管(16)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，其特征在于：所述出料管(16)的外壁活動(dòng)安裝有集塵箱(17)，所述集塵箱(17)為耐火耐高溫集塵箱，所述外殼(1)的底部固定安裝有第二支柱(18)。

說明書： 一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置。

背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品和動(dòng)物無(wú)害化處理方面的一種無(wú)害化處理設(shè)備，其原理是利用煤、燃油和燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫的焚毀碳化，以達(dá)到

消毒的目的，垃圾焚燒爐，是焚燒生活垃圾的設(shè)備，生活垃圾在爐膛內(nèi)燃燒，變?yōu)閺U氣進(jìn)入

二次燃燒室，在燃燒器的強(qiáng)制燃燒下燃燒完全，再進(jìn)入噴淋式除塵器，除塵后經(jīng)煙囪排入大

氣的裝置，隨著我國(guó)人民生活水平的不斷提高，城市管理的不斷加強(qiáng)，市民的垃圾實(shí)行分類

管理后供焚燒的垃圾質(zhì)量有所提高，但目前燃燒爐熱量容易隨煙氣流出，造成內(nèi)部熱量流

失，能量轉(zhuǎn)化率較低，導(dǎo)致裝置能效較低，無(wú)法滿足新規(guī)規(guī)定，所以需要對(duì)其進(jìn)行改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有

手閥，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有隔熱保溫層，所述隔熱保溫層的一側(cè)固定安裝有水冷壁

管，所述外殼的內(nèi)壁固定安裝有焚燒架，所述焚燒架的頂部固定安裝有第一擋板，所述外殼

的內(nèi)壁固定安裝有第二擋板，所述第二擋板的內(nèi)壁開設(shè)有引流孔，所述外殼的內(nèi)壁固定安

裝有出氣管，所述出氣管的內(nèi)壁固定安裝有隔離網(wǎng)，所述出氣管的內(nèi)壁固定安裝有螺旋片。

[0005] 進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管的一端固定安裝有粉碎組件，所述粉碎組件包括固定安裝在進(jìn)料管一端的粉碎箱，所述粉碎箱的內(nèi)壁固定安裝有第一限位板，所述粉碎箱的內(nèi)壁固

定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸通過連軸器固定安裝有粉碎輥，所述粉碎箱的頂部固定

安裝有漏斗，所述粉碎箱的底部固定安裝有第一支柱，能夠?qū)⒗M(jìn)行粉碎，從而使垃圾焚

燒的速度更塊，提高裝置的焚燒效率，減少垃圾焚燒所消耗的時(shí)間內(nèi)。

[0006] 進(jìn)一步的，所述電機(jī)的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)電機(jī)以粉碎箱的內(nèi)壁垂直中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，所述粉碎輥的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)電機(jī)和兩個(gè)粉碎輥對(duì)垃圾進(jìn)行活動(dòng)粉碎，粉碎

效果更好。

[0007] 進(jìn)一步的，所述焚燒架的內(nèi)壁開設(shè)有出料孔，所述出料孔的數(shù)量為若干個(gè)，出料孔可將燃燒后的小塊狀已經(jīng)徹底燃燒好的灰塵過濾下去，從而更加方便燃燒。

[0008] 進(jìn)一步的，所述第一擋板外表面結(jié)構(gòu)體積小于第二擋板外表面結(jié)構(gòu)體積，并且第一擋板的內(nèi)壁開設(shè)有引流孔，引流孔進(jìn)行疏導(dǎo)和排放煙塵，防止煙塵過大而損壞擋板。

[0009] 進(jìn)一步的，所述述外殼的內(nèi)壁固定安裝有第二限位板，所述第二限位板的數(shù)量為兩個(gè)，所述外殼的底部固定安裝有出料管，第二限位板可以使灰塵不落到死角，從而更加方

便灰塵的排出。

[0010] 進(jìn)一步的，所述出料管的外壁活動(dòng)安裝有集塵箱，所述集塵箱為耐火耐高溫集塵箱，所述外殼的底部固定安裝有第二支柱，集塵箱可將該裝置內(nèi)的灰塵集中起來一起處理，

防止分散處理導(dǎo)致灰塵對(duì)環(huán)境的污染。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：本實(shí)用新型通過外殼、隔熱保溫層、水冷壁管、第一擋板、第二擋板、引流孔、出氣管、隔離網(wǎng)和螺旋片的相互配合，能夠增

加煙氣在該裝置內(nèi)存在的時(shí)間，保證了煙氣內(nèi)熱量的吸收，有效的減少該裝置內(nèi)部燃燒熱

量的流失，從而減少能量轉(zhuǎn)換率較低，裝置能效較低的問題，進(jìn)而提高整體能效，以滿足市

場(chǎng)需求；通過外殼、進(jìn)料管、手閥、粉碎組件、粉碎箱、第一限位板、電機(jī)、粉碎輥、漏斗和第一

支柱的相互配合，能夠?qū)⒗M(jìn)行粉碎，從而使垃圾焚燒的速度更塊，提高火焰與垃圾外表

明的接觸面積，提高裝置的焚燒效率，減少垃圾焚燒所消耗的時(shí)間內(nèi)，同時(shí)能夠使該裝置避

免了加料時(shí)裝置內(nèi)部氣流與外界環(huán)境氣流之間形成流通的狀況出現(xiàn)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單少量

的進(jìn)行加料，減少了單次添加大量垃圾，導(dǎo)致裝置過載的情況出現(xiàn)，造成裝置內(nèi)部垃圾堆

積，垃圾堆積的中心無(wú)法接觸火焰，導(dǎo)致裝置無(wú)法工作，同時(shí)也避免了一系列環(huán)境問題；通

過外殼、焚燒架、出料孔、第二限位板、出料管和集塵箱的相互配合，能夠?qū)M(jìn)行充分的

燃燒，避免垃圾和焚燒后的灰塵過多而堆積導(dǎo)致燃燒不充分，同時(shí)也方便進(jìn)行對(duì)灰塵的收

集，從而防止了二次污染。

附圖說明[0012] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

[0013] 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2是本實(shí)用新型正視圖；[0015] 圖3是本實(shí)用新型粉碎組件結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4是本實(shí)用新型圖1中A處放大圖。[0017] 圖中：1、外殼；2、進(jìn)料管；3、手閥；4、粉碎組件；401、粉碎箱；402、第一限位板；403、電機(jī)；404、粉碎輥；405、漏斗；406、第一支柱；5、隔熱保溫層；6、水冷壁管；7、焚燒架；8、出料

孔；9、第一擋板；10、第二擋板；11、引流孔；12、出氣管；13、隔離網(wǎng)；14、螺旋片；15、第二限位

板；16、出料管；17、集塵箱；18、第二支柱。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供技術(shù)方案：一種提高垃圾焚燒爐熱效率的裝置，包括外殼1，外殼1的頂部固定安裝有進(jìn)料管2，進(jìn)料管2的內(nèi)壁活動(dòng)安裝有手閥3，進(jìn)料管2的一

端固定安裝有粉碎組件4，粉碎組件4包括固定安裝在進(jìn)料管2一端的粉碎箱401，粉碎箱401

的內(nèi)壁固定安裝有第一限位板402，粉碎箱401的內(nèi)壁固定安裝有電機(jī)403，電機(jī)403的數(shù)量

為兩個(gè)，且兩個(gè)電機(jī)403以粉碎箱401的內(nèi)壁垂直中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，電機(jī)403的輸出軸

通過連軸器固定安裝有粉碎輥404，粉碎輥404的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)電機(jī)403和兩個(gè)粉碎輥

404對(duì)垃圾進(jìn)行活動(dòng)粉碎，粉碎效果更好，粉碎箱401的頂部固定安裝有漏斗405，粉碎箱401

的底部固定安裝有第一支柱406，能夠?qū)⒗M(jìn)行粉碎，從而使垃圾焚燒的速度更塊，提高

裝置的焚燒效率，減少垃圾焚燒所消耗的時(shí)間內(nèi)，通過外殼1、進(jìn)料管2、手閥3、粉碎組件4、

粉碎箱401、第一限位板402、電機(jī)403、粉碎輥404、漏斗405和第一支柱406的相互配合，能夠

將垃圾進(jìn)行打碎，從而更加方便該裝置對(duì)垃圾的焚燒，從而使垃圾焚燒的速度更塊，同時(shí)能

夠使該裝置避免了加料時(shí)跑風(fēng)的狀況出現(xiàn)，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單少量的進(jìn)行加料，減少了一次

性過多喂入大量垃圾而導(dǎo)致對(duì)爐體造成不好的影響，同時(shí)也避免了跑風(fēng)引起的一系列環(huán)境

問題，外殼1的內(nèi)壁固定安裝有隔熱保溫層5，隔熱保溫層5的一側(cè)固定安裝有水冷壁管6，外

殼1的內(nèi)壁固定安裝有焚燒架7，焚燒架7的內(nèi)壁開設(shè)有出料孔8，出料孔8的數(shù)量為若干個(gè)，

出料孔8可將燃燒后的小塊狀已經(jīng)徹底燃燒好的灰塵過濾下去，從而更加方便燃燒，焚燒架

7的頂部固定安裝有第一擋板9，第一擋板9外表面結(jié)構(gòu)體積小于第二擋板10外表面結(jié)構(gòu)體

積，外殼1的內(nèi)壁固定安裝有第二擋板10，第二擋板10的內(nèi)壁開設(shè)有引流孔11，并且第一擋

板9的內(nèi)壁開設(shè)有引流孔11，引流孔11進(jìn)行疏導(dǎo)和排放煙塵，防止煙塵過大而損壞擋板，外

殼1的內(nèi)壁固定安裝有出氣管12，出氣管12的內(nèi)壁固定安裝有隔離網(wǎng)13，出氣管12的內(nèi)壁固

定安裝有螺旋片14，通過外殼1、隔熱保溫層5、水冷壁管6、第一擋板9、第二擋板10、引流孔

11、出氣管12、隔離網(wǎng)13和螺旋片14的相互配合，能夠增加煙氣在該裝置內(nèi)存在的時(shí)間，保

證了煙氣內(nèi)熱量的吸收，有效的減少該裝置內(nèi)部燃燒熱量的流失，從而減少能量轉(zhuǎn)換率較

低，裝置能效較低的問題，進(jìn)而提高整體能效，以滿足市場(chǎng)需求，外殼1的內(nèi)壁固定安裝有第

二限位板15，第二限位板15的數(shù)量為兩個(gè)，第二限位板15可以使灰塵不落到死角，從而更加

方便灰塵的排出，外殼1的底部固定安裝有出料管16，出料管16的外壁活動(dòng)安裝有集塵箱

17，集塵箱17為耐火耐高溫集塵箱，集塵箱17可將該裝置內(nèi)的灰塵集中起來一起處理，防止

分散處理導(dǎo)致灰塵對(duì)環(huán)境的污染，通過外殼1、焚燒架7、出料孔8、第二限位板15、出料管16

和集塵箱17的相互配合，能夠?qū)M(jìn)行充分的燃燒，也不會(huì)導(dǎo)致垃圾和焚燒后的灰塵過

多而堆積導(dǎo)致燃燒不充分，同時(shí)也方便進(jìn)行對(duì)灰塵的收集，從而防止了第二次污染，外殼1

的底部固定安裝有第二支柱18。

[0020] 本實(shí)用新型的工作原理：在使用時(shí)，將垃圾從漏斗405出倒入粉碎箱401中，打開電機(jī)403，電機(jī)403帶動(dòng)粉碎輥404進(jìn)行滾動(dòng)，將較大的垃圾攪碎，打開手閥3，垃圾從第一限位

板402上滑落從進(jìn)料管2中落入外殼1內(nèi)進(jìn)行焚燒，通過打開和關(guān)閉手閥3從而控制焚燒量，

燃燒時(shí)通過水冷壁管6進(jìn)行傳熱，水冷壁管6傳熱效率高且密封性能好，能解決的傳統(tǒng)鍋爐

漏風(fēng)量大，散熱損失高和系統(tǒng)能耗高等缺點(diǎn)，第一擋板9和第二擋板10進(jìn)行對(duì)流換熱效果，

從而達(dá)到提高垃圾焚燒爐熱效率的目的，同時(shí)螺旋片14可引導(dǎo)氣體的流動(dòng)，還可防止燃燒

氣體的壓力損失，隔離網(wǎng)13對(duì)灰塵進(jìn)行阻隔，防止污染，此時(shí)燃燒后的灰塵從焚燒架7中的

出料孔8落到第二限位板15上，從而從出料管16進(jìn)入到集塵箱17中，從而方便清理灰塵，防

止第二次污染。

[0021] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存

在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0022] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征

進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均

應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。