權(quán)利要求書： 1.一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，包括平臺基座(1)、主動推板(4)、擺動導(dǎo)板(7)和從動推板(9)，其特征在于：所述平臺基座(1)的頂端固定連接有循環(huán)煙道(2)，所述循環(huán)煙道(2)的頂端固定連接有工作風(fēng)機(jī)(3)，所述工作風(fēng)機(jī)(3)的側(cè)壁位于循環(huán)煙道(2)的頂端固定連接有用于帶動所述主動推板(4)水平滑動的氣動推桿(5)，所述主動推板(4)的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道(2)的內(nèi)部固定連接有隔離主板(6)，所述主動推板(4)的側(cè)壁位于循環(huán)煙道(2)的上方固定連接有用于帶動所述擺動導(dǎo)板(7)水平擺動的主動孔板(8)，所述擺動導(dǎo)板(7)遠(yuǎn)離主動孔板(8)的一端活動連接有用于帶動所述從動推板(9)水平滑動的從動孔板(10)，所述從動推板(9)的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道(2)的內(nèi)部固定連接有隔離從板(11)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述工作風(fēng)機(jī)(3)的頂端設(shè)置有燃燒室(12)，所述燃燒室(12)內(nèi)壁固定連接有輔助機(jī)構(gòu)(13)，且輔助機(jī)構(gòu)(13)的外壁固定連接有伺服電機(jī)(14)，所述伺服電機(jī)(14)的輸出端安裝有螺紋桿(15)，且螺紋桿(15)的外壁螺紋連接有螺紋滑塊(16)，所述螺紋滑塊(16)的外壁活動連接有與輔助機(jī)構(gòu)(13)外壁旋接的轉(zhuǎn)動彎板(17)，且轉(zhuǎn)動彎板(17)與螺紋滑塊(16)的連接部位開設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔(18)，所述轉(zhuǎn)動彎板(17)遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔(18)的一端活動連接有與輔助機(jī)構(gòu)(13)外壁旋接的連接孔板(19)，且連接孔板(19)與轉(zhuǎn)動彎板(17)的連接部位開設(shè)有連接孔槽(20)，所述連接孔板(19)遠(yuǎn)離連接孔槽(20)的一端固定連接有輔助噴嘴(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述擺動導(dǎo)板(7)通過主動推板(4)和主動孔板(8)與循環(huán)煙道(2)之間構(gòu)成擺動結(jié)構(gòu)，且主動孔板(8)與從動孔板(10)的位置關(guān)系關(guān)于擺動導(dǎo)板(7)的擺動中心對稱。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述從動推板(9)通過擺動導(dǎo)板(7)和從動孔板(10)與循環(huán)煙道(2)之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且從動推板(9)的滑動長度與主動推板(4)的滑動長度相等。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述工作風(fēng)機(jī)(3)設(shè)置有三組，且三組工作風(fēng)機(jī)(3)的位置關(guān)系為沿燃燒室(12)的底端呈等距分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動彎板(17)通過螺紋滑塊(16)和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔(18)與之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動彎板(17)設(shè)置有兩段，且兩段轉(zhuǎn)動彎板(17)的夾角為45°。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，其特征在于：所述連接孔板(19)通過轉(zhuǎn)動彎板(17)和連接孔槽(20)與輔助機(jī)構(gòu)(13)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且連接孔板(19)的長度與轉(zhuǎn)動彎板(17)的豎直段長度相等。

說明書： 一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] RTO蓄熱式焚燒爐技術(shù)是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時，

還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，蓄熱式爐氧化爐有很高的ocs去除率，兩

床設(shè)備達(dá)95％以上，三床設(shè)備及旋轉(zhuǎn)式設(shè)備超過99％，同時運(yùn)行成本低，當(dāng)ocs濃度達(dá)到一

定濃度時，不需要額外的燃料消耗，如ocs濃度更高，還可進(jìn)行二次余熱回收而大大降低生

產(chǎn)成本，熱效率高達(dá)95％，處理風(fēng)量范圍極大，全自動控制，操作簡易，維護(hù)方便，鑒于三床

式RTO爐OC去除率高，適用范圍廣，已經(jīng)有成熟的市場基礎(chǔ)等優(yōu)勢。

[0003] 但是，現(xiàn)有的蓄熱式焚燒爐在使用時出現(xiàn)燃燒室燃燒不均勻的問題，導(dǎo)致有害氣體的焚燒效率低下，以及現(xiàn)有的蓄熱式焚燒爐在使用時出現(xiàn)的煙道氣體容易串通問題，導(dǎo)

致蓄熱效果低下，不能滿足人們的需求，為此需要一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提出的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的燃燒室燃燒不均勻和煙道氣體容易串通的問題。

[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，包括平臺基座、主動推板、擺動導(dǎo)板和從動推板，所述平臺基座的頂端固定連接有循環(huán)煙道，所述循環(huán)煙道的頂端固定連接有工作風(fēng)

機(jī)，所述工作風(fēng)機(jī)的側(cè)壁位于循環(huán)煙道的頂端固定連接有用于帶動所述主動推板水平滑動

的氣動推桿，所述主動推板的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道的內(nèi)部固定連接有隔離主板，所述主動

推板的側(cè)壁位于循環(huán)煙道的上方固定連接有用于帶動所述擺動導(dǎo)板水平擺動的主動孔板，

所述擺動導(dǎo)板遠(yuǎn)離主動孔板的一端活動連接有用于帶動所述從動推板水平滑動的從動孔

板，所述從動推板的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道的內(nèi)部固定連接有隔離從板。

[0007] 優(yōu)選的，所述工作風(fēng)機(jī)的頂端設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室內(nèi)壁固定連接有輔助機(jī)構(gòu)，且輔助機(jī)構(gòu)的外壁固定連接有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端安裝有螺紋桿，且螺紋

桿的外壁螺紋連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊的外壁活動連接有與輔助機(jī)構(gòu)外壁旋接的轉(zhuǎn)

動彎板，且轉(zhuǎn)動彎板與螺紋滑塊的連接部位開設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔，所述轉(zhuǎn)動彎板遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔

的一端活動連接有與輔助機(jī)構(gòu)外壁旋接的連接孔板，且連接孔板與轉(zhuǎn)動彎板的連接部位開

設(shè)有連接孔槽，所述連接孔板遠(yuǎn)離連接孔槽的一端固定連接有輔助噴嘴。

[0008] 優(yōu)選的，所述擺動導(dǎo)板通過主動推板和主動孔板與循環(huán)煙道之間構(gòu)成擺動結(jié)構(gòu)，且主動孔板與從動孔板的位置關(guān)系關(guān)于擺動導(dǎo)板的擺動中心對稱。

[0009] 優(yōu)選的，所述從動推板通過擺動導(dǎo)板和從動孔板與循環(huán)煙道之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且從動推板的滑動長度與主動推板的滑動長度相等。

[0010] 優(yōu)選的，所述工作風(fēng)機(jī)設(shè)置有三組，且三組工作風(fēng)機(jī)的位置關(guān)系為沿燃燒室的底端呈等距分布。

[0011] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動彎板通過螺紋滑塊和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔與之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動彎板設(shè)置有兩段，且兩段轉(zhuǎn)動彎板的夾角為45°。

[0012] 優(yōu)選的，所述連接孔板通過轉(zhuǎn)動彎板和連接孔槽與輔助機(jī)構(gòu)之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且連接孔板的長度與轉(zhuǎn)動彎板的豎直段長度相等。

[0013] 本實(shí)用新型中，具有以下有益效果：[0014] 1、通過設(shè)置隔離主板和隔離從板，主動推板滑動通過主動孔板帶動擺動導(dǎo)板擺動，擺動導(dǎo)板擺動通過從動孔板帶動從動推板與主動推板同步相對滑動，通過隔離主板和

隔離從板沿循環(huán)煙道的內(nèi)壁相對滑動，實(shí)現(xiàn)對隔離從板的隔離操作；

[0015] 2、通過設(shè)置輔助噴嘴，螺紋滑塊滑動通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔帶動轉(zhuǎn)動彎板轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動彎板轉(zhuǎn)動通過連接孔槽帶動連接孔板轉(zhuǎn)動，連接孔板轉(zhuǎn)動帶動輔助噴嘴轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對燃燒室內(nèi)

氣體的均勻焚燒操作。

附圖說明[0016] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐的整體部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0018] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐的循環(huán)煙道部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

[0019] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐的輔助機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖中：1、平臺基座；2、循環(huán)煙道；3、工作風(fēng)機(jī)；4、主動推板；5、氣動推桿；6、隔離主板；7、擺動導(dǎo)板；8、主動孔板；9、從動推板；10、從動孔板；11、隔離從板；12、燃燒室；13、輔助機(jī)構(gòu)；14、伺服電；15、螺紋桿；16、螺紋滑塊；17、轉(zhuǎn)動彎板；18、旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔；19、連接孔板；20、

連接孔槽；21、輔助噴嘴。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。

[0022] 參照圖1?4，一種全自動控制型RTO蓄熱式焚燒爐，包括平臺基座1、主動推板4、擺動導(dǎo)板7和從動推板9，平臺基座1的頂端固定連接有循環(huán)煙道2，循環(huán)煙道2的頂端固定連接

有工作風(fēng)機(jī)3，工作風(fēng)機(jī)3的側(cè)壁位于循環(huán)煙道2的頂端固定連接有用于帶動主動推板4水平

滑動的氣動推桿5，主動推板4的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道2的內(nèi)部固定連接有隔離主板6，主動

推板4的側(cè)壁位于循環(huán)煙道2的上方固定連接有用于帶動擺動導(dǎo)板7水平擺動的主動孔板8，

擺動導(dǎo)板7遠(yuǎn)離主動孔板8的一端活動連接有用于帶動從動推板9水平滑動的從動孔板10，

從動推板9的側(cè)壁延伸至循環(huán)煙道2的內(nèi)部固定連接有隔離從板11。

[0023] 進(jìn)一步的，工作風(fēng)機(jī)3的頂端設(shè)置有燃燒室12，燃燒室12內(nèi)壁固定連接有輔助機(jī)構(gòu)13，且輔助機(jī)構(gòu)13的外壁固定連接有伺服電機(jī)14，伺服電機(jī)14的輸出端安裝有螺紋桿15，且

螺紋桿15的外壁螺紋連接有螺紋滑塊16，螺紋滑塊16的外壁活動連接有與輔助機(jī)構(gòu)13外壁

旋接的轉(zhuǎn)動彎板17，且轉(zhuǎn)動彎板17與螺紋滑塊16的連接部位開設(shè)有旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔18，轉(zhuǎn)動彎板

17遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔18的一端活動連接有與輔助機(jī)構(gòu)13外壁旋接的連接孔板19，且連接孔板19

與轉(zhuǎn)動彎板17的連接部位開設(shè)有連接孔槽20，連接孔板19遠(yuǎn)離連接孔槽20的一端固定連接

有輔助噴嘴21，通過設(shè)置輔助機(jī)構(gòu)13，有利于螺紋滑塊16滑動通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔18帶動轉(zhuǎn)動彎

板17轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動彎板17轉(zhuǎn)動通過連接孔槽20帶動連接孔板19轉(zhuǎn)動，連接孔板19轉(zhuǎn)動帶動輔

助噴嘴21轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對燃燒室12內(nèi)氣體的均勻焚燒操作。

[0024] 進(jìn)一步的，擺動導(dǎo)板7通過主動推板4和主動孔板8與循環(huán)煙道2之間構(gòu)成擺動結(jié)構(gòu)，且主動孔板8與從動孔板10的位置關(guān)系關(guān)于擺動導(dǎo)板7的擺動中心對稱，有利于主動推

板4滑動通過主動孔板8帶動擺動導(dǎo)板7擺動，實(shí)現(xiàn)擺動導(dǎo)板7擺動的控制操作。

[0025] 進(jìn)一步的，從動推板9通過擺動導(dǎo)板7和從動孔板10與循環(huán)煙道2之間構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且從動推板9的滑動長度與主動推板4的滑動長度相等，有利于擺動導(dǎo)板7擺動通過從動

孔板10帶動從動推板9與主動推板4同步相對滑動，實(shí)現(xiàn)從動推板9與主動推板4同步相對滑

動的控制操作。

[0026] 進(jìn)一步的，工作風(fēng)機(jī)3設(shè)置有三組，且三組工作風(fēng)機(jī)3的位置關(guān)系為沿燃燒室12的底端呈等距分布，通過設(shè)置三組工作風(fēng)機(jī)3，有利于實(shí)現(xiàn)蓄熱焚燒操作。

[0027] 進(jìn)一步的，轉(zhuǎn)動彎板17通過螺紋滑塊16和旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔18與之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動彎板17設(shè)置有兩段，且兩段轉(zhuǎn)動彎板17的夾角為45°，有利于螺紋滑塊16滑動通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔

18帶動轉(zhuǎn)動彎板17轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動彎板17轉(zhuǎn)動的控制操作。

[0028] 進(jìn)一步的，連接孔板19通過轉(zhuǎn)動彎板17和連接孔槽20與輔助機(jī)構(gòu)13之間構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且連接孔板19的長度與轉(zhuǎn)動彎板17的豎直段長度相等，有利于轉(zhuǎn)動彎板17轉(zhuǎn)動通過

連接孔槽20帶動連接孔板19轉(zhuǎn)動，連接孔板19轉(zhuǎn)動帶動輔助噴嘴21轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對輔助噴嘴

21轉(zhuǎn)動的控制操作。

[0029] 工作原理：使用的時候，首先，對循環(huán)煙道2進(jìn)行隔離操作，氣動推桿5工作通過主動推板4帶動隔離主板6沿循環(huán)煙道2的內(nèi)壁滑動，與此同時，主動推板4滑動通過主動孔板8

帶動擺動導(dǎo)板7擺動，擺動導(dǎo)板7擺動通過從動孔板10帶動從動推板9與主動推板4同步相對

滑動，從動推板9滑動帶動隔離從板11沿循環(huán)煙道2的內(nèi)壁滑動，通過隔離主板6和隔離從板

11沿循環(huán)煙道2的內(nèi)壁相對滑動，實(shí)現(xiàn)對隔離從板11的隔離操作。

[0030] 最后，進(jìn)行蓄熱焚燒操作，然后，對燃燒室12內(nèi)的氣體進(jìn)行均勻焚燒操作，在輔助機(jī)構(gòu)13中，伺服電機(jī)14工作螺紋桿15帶動螺紋滑塊16沿輔助機(jī)構(gòu)13的外壁豎直滑動，螺紋

滑塊16滑動通過旋轉(zhuǎn)導(dǎo)孔18帶動轉(zhuǎn)動彎板17轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動彎板17轉(zhuǎn)動通過連接孔槽20帶動連

接孔板19轉(zhuǎn)動，連接孔板19轉(zhuǎn)動帶動輔助噴嘴21轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對燃燒室12內(nèi)氣體的均勻焚燒

操作。

[0031] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的

方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

[0032] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個

以上，除非另有明確具體的限定。

[0033] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用

新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

圍之內(nèi)。