權(quán)利要求書： 1.一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：包括設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)部的布風(fēng)管路和高壓風(fēng)機，所述布風(fēng)管路的兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述布風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口與所述高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相連通，所述布風(fēng)管路沿進(jìn)料口軸向方向延伸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：所述布風(fēng)管路的出風(fēng)口朝向焚燒爐的爐膛布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：所述布風(fēng)管路包括一根直管、呈矩形連接的第一支管路和第二支管路以及四根豎直管，所述第一支管路與第二支管路相連通，所述第一支管路與直管相連通，所述第二支管路與豎直管相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：所述直管與高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：在所述第二支管路的四角分別連接一根豎直管。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：所述豎直管上設(shè)有風(fēng)口。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：所述風(fēng)口呈長條狀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：所述風(fēng)口沿豎直管軸向方向延伸。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：所述風(fēng)口為4個，四個所述風(fēng)口兩兩相對布置形成風(fēng)幕。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，其特征在于：在所述進(jìn)料口內(nèi)位于布風(fēng)管路之前設(shè)置有溫度傳感器。

說明書： 一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于焚燒爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置。背景技術(shù)[0002] 在垃圾焚燒過程中，一般將物料由專用的垃圾行車抓斗抓到進(jìn)料斗中，然后通過進(jìn)料槽到達(dá)焚燒爐的爐排上，進(jìn)入爐膛內(nèi)焚燒。在回轉(zhuǎn)窯焚燒過程中，一般是物料從進(jìn)料斗經(jīng)過雙層密封閥，通過斜溜槽進(jìn)入爐膛內(nèi)焚燒。在物料經(jīng)過通道，即將進(jìn)入爐膛的位置處，會因為爐膛內(nèi)的熱輻射使得進(jìn)料口處溫度過高而提前點燃物料，存在安全隱患。同時容易對設(shè)備造成損傷。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的熱輻射使進(jìn)入爐膛之前的物料溫度升高的缺點，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，檢修方便，能夠調(diào)節(jié)爐膛進(jìn)料口溫度的焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置。[0004] 為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型提供一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，包括設(shè)置在進(jìn)料口內(nèi)部的布風(fēng)管路和高壓風(fēng)機，所述布風(fēng)管路的兩端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述布風(fēng)管路的進(jìn)風(fēng)口與所述高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相連通，所述布風(fēng)管路沿進(jìn)料口軸向方向延伸。[0005] 本實用新型在進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)置一套布風(fēng)管路系統(tǒng)，布風(fēng)管路系統(tǒng)通過風(fēng)幕將輻射熱量壓入爐膛內(nèi)部，不僅能保護(hù)焚燒爐進(jìn)料口，使焚燒爐進(jìn)料口的溫度不會升高，而且還能避免出現(xiàn)低燃點物料受輻射熱易燃的情況。[0006] 本實用新型進(jìn)一步優(yōu)化的技術(shù)方案如下：[0007] 進(jìn)一步的，所述布風(fēng)管路的出風(fēng)口朝向焚燒爐的爐膛布置。[0008] 進(jìn)一步的，所述布風(fēng)管路包括一根直管、呈矩形連接的第一支管路和第二支管路以及四根豎直管，所述第一支管路與第二支管路相連通，所述第一支管路與直管相連通，所述第二支管路與豎直管相連通。[0009] 進(jìn)一步的，所述直管為進(jìn)風(fēng)管，可與高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相連通。[0010] 進(jìn)一步的，在所述第二支管路的四角分別連接一根豎直管。[0011] 進(jìn)一步的，所述豎直管上設(shè)有風(fēng)口。[0012] 進(jìn)一步的，所述風(fēng)口呈長條狀。[0013] 進(jìn)一步的，所述風(fēng)口沿豎直管軸向方向延伸。[0014] 進(jìn)一步的，所述風(fēng)口為4個，四個所述風(fēng)口兩兩相對布置形成風(fēng)幕。[0015] 進(jìn)一步的，在所述進(jìn)料口內(nèi)位于布風(fēng)管路之前設(shè)置有溫度傳感器。[0016] 本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，易于實現(xiàn)與改造，通過在焚燒爐進(jìn)料口設(shè)置布風(fēng)管路，達(dá)到進(jìn)料口內(nèi)壓溫控溫的效果，一方面消除了進(jìn)料口溫度過高的情況，另一方面解決了進(jìn)料口可能發(fā)生的低熔點物料熔化粘壁的情況，可廣泛適用于石油、化工、天然氣、煤化工等行業(yè)。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型中布風(fēng)管路的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為圖1的局部放大圖。[0019] 圖3為本實用新型風(fēng)幕裝置的風(fēng)場示意圖。[0020] 圖4為本實用新型的安裝示意圖。[0021] 圖中：1.進(jìn)料口，2.布風(fēng)系統(tǒng)，21.直管，22.第一支管路，23.第二支管路，24.豎直管，25.風(fēng)口。具體實施方式實施例

[0022] 本實施例提供一種焚燒爐進(jìn)料口的風(fēng)幕控溫裝置，如圖1至圖4所示，包括設(shè)置在進(jìn)料口1內(nèi)部的布風(fēng)管路2和高壓風(fēng)機，其中，進(jìn)料口1為溜槽，布風(fēng)管路2沿溜槽軸向方向延伸。布風(fēng)管路2的一端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，另一端設(shè)有出風(fēng)口，布風(fēng)管路2的進(jìn)風(fēng)口與高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相連通，出風(fēng)口朝向焚燒爐的爐膛布置。在進(jìn)料口1的內(nèi)部位于布風(fēng)管路2之前設(shè)置有溫度傳感器。[0023] 另外，布風(fēng)管路2包括一根直管21、呈矩形連接的第一支管路22和第二支管路23以及四根豎直管24，第一支管路22與第二支管路23相連通，第一支管路22與直管21相連通，直管21為進(jìn)風(fēng)管，可與小風(fēng)量的高壓風(fēng)機的出風(fēng)口相連通，該風(fēng)機不僅能通過高壓提供風(fēng)幕的動力，還因為小風(fēng)量不會影響爐膛內(nèi)的流場分布，從而達(dá)到控溫的目的。第二支管路23的四角分別連接一根豎直管24，第二支管路23與豎直管24相連通。豎直管24上設(shè)有風(fēng)口25，該風(fēng)口25呈長條狀，并沿豎直管24軸向方向延伸。風(fēng)口25為4個，四個風(fēng)口25兩兩相對布置，形成兩道風(fēng)幕。[0024] 工作時，在焚燒爐的進(jìn)料通道內(nèi)設(shè)置風(fēng)幕控溫裝置，該裝置所占空間很小，幾乎不占用進(jìn)料通道的空間，僅在進(jìn)料筒的上部及部分側(cè)面增加布風(fēng)管路2，不會影響進(jìn)料，也不會對爐內(nèi)的熱場有影響。在進(jìn)料通道處臨近入爐處設(shè)置布風(fēng)管路2，并將高壓風(fēng)機設(shè)置于布風(fēng)管路2的末端，提供動力，從布風(fēng)管路2中吹出的風(fēng)形成風(fēng)幕，對于爐內(nèi)的熱量輻射起到隔絕作用，并使得進(jìn)料更加順暢，通過增加的布風(fēng)管路2實現(xiàn)送料入爐的效果。另外，在進(jìn)料布風(fēng)管路2之前設(shè)置溫度傳感器，能夠監(jiān)測焚燒爐進(jìn)料口的溫度。將溫度傳感器檢測到的焚燒爐進(jìn)料口溫度傳輸給焚燒爐的控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)根據(jù)進(jìn)料口溫度控制高壓風(fēng)機的工作，高壓風(fēng)機為變頻風(fēng)機，控制方便，通過變頻風(fēng)機也可隨時調(diào)整風(fēng)幕的有效范圍。[0025] 本實用新型通過簡單的結(jié)構(gòu)布置，達(dá)到進(jìn)料口內(nèi)壓溫控溫的效果，原理簡單，易于實現(xiàn)與改造，對于已有的焚燒爐進(jìn)料通道進(jìn)行短周期改造，消除之前焚燒爐進(jìn)料口溫度過高的情況，同時避免發(fā)生低熔點物料熔化粘壁的情況。[0026] 除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護(hù)范圍。