權(quán)利要求書： 1.一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，其特征在于，包括：支撐板(1)；

焚燒爐(2)，固定連接在所述支撐板(1)頂部；

連接板(3)，固定連接在所述焚燒爐(2)的頂部；

收集鼓風(fēng)箱(4)，固定連接在所述連接板(3)的頂部；

過濾箱(5)，固定連接在所述收集鼓風(fēng)箱(4)的頂部；

換熱箱(6)，固定連接在所述過濾箱(5)的頂部；

余熱回收組件(7)，設(shè)置在所述換熱箱(6)的內(nèi)部；

顆粒物及雜物收集裝置(8)，設(shè)置在所述收集鼓風(fēng)箱(4)的內(nèi)壁；

排氣筒(9)，通過固定盤(10)固定連接在所述換熱箱(6)的頂部；

余熱回收組件(7)，包括：

連通板(701)，有兩個，分別通過兩個固定桿固定連接在所述換熱箱(6)內(nèi)壁的正面和背面；

換熱管(702)，有若干個，分別安裝在兩個所述連通板(701)的側(cè)面；

凈化層(703)，通過插槽插接在所述換熱箱(6)內(nèi)壁的正面和背面；

過濾層(704)，固定連接在所述過濾箱(5)內(nèi)壁的頂部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，其特征在于：所述凈化層(703)為活性炭層，且頂部設(shè)置有吸附棉，所述過濾層(704)為石棉網(wǎng)過濾層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，其特征在于：所述焚燒爐(2)通過連接板(3)頂部開設(shè)的連通管與所述收集鼓風(fēng)箱(4)連通設(shè)置，所述收集鼓風(fēng)箱(4)通過過濾箱(5)與所述換熱箱(6)連通設(shè)置，所述換熱箱(6)與排氣筒(9)連通設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，其特征在于：所述顆粒物及雜物收集裝置(8)，包括：輸送管(801)，有兩個，一端分別安裝在所述換熱箱(6)的底部，另一端貫穿所述收集鼓風(fēng)箱(4)并向內(nèi)延伸；

轉(zhuǎn)換軸，有兩個，分別固定連接在兩個所述輸送管(801)內(nèi)壁的底部；

轉(zhuǎn)換運輸管(802)，有兩個，一端分別固定連接在兩個所述轉(zhuǎn)換軸的內(nèi)壁，另一端分別向下延伸并固定連接有收集箱(803)；

抽拉箱(804)，有兩個，分別固定連接在兩個所述收集箱(803)的內(nèi)壁，且側(cè)面固定連接有拉桿；

夾持桿(805)，有兩個，分別固定連接在所述換熱箱(6)的背面；

推桿，有兩個，一端分別活動貫穿所述換熱箱(6)的背面并向內(nèi)延伸且固定連接有推動塊，另一端分別通過銷軸(806)鉸接有延伸推動桿(807)；

卡槽，有若干個，分別開設(shè)在兩個所述夾持桿(805)的背面；

卡接桿(808)，有若干個，分別插接在若干個所述卡槽內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，其特征在于：所述收集鼓風(fēng)箱(4)的正面固定安裝有鼓風(fēng)通道(11)，且所述鼓風(fēng)通道(11)的正面固定安裝有安裝箱(12)，所述安裝箱(12)的內(nèi)壁固定連接有鼓風(fēng)機(13)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，其特征在于：所述卡槽的口徑大小與所述卡接桿(808)的口徑大小相適配。

說明書： 一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及蓄熱焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐。背景技術(shù)[0002] RTO蓄熱焚燒爐(簡稱RTO)是指將工業(yè)有機廢氣進(jìn)行燃燒凈化處理，并利用蓄熱體對待處理廢氣進(jìn)行換熱升溫、對凈化后排氣進(jìn)行換熱降溫的環(huán)保設(shè)備。RTO蓄熱焚燒爐與傳統(tǒng)的高溫直接焚燒及催化燃燒等工藝相比，具有熱效率高(≥95％)、運行可靠、能處理大風(fēng)量中、高濃度廢氣等特點。有機廢氣經(jīng)過RTO蓄熱焚燒爐處理后可達(dá)標(biāo)排放，滿足大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。[0003] 根據(jù)中國專利“一種蓄熱式焚燒爐”，且公開號為：“CN210832023U”，該專利包括焚燒室、換熱箱和爐體，所述爐體內(nèi)部的底端安裝有集灰柜，且集灰柜上方的爐體內(nèi)部設(shè)有集灰口，所述集灰口上方的爐體內(nèi)部設(shè)有焚燒室，所述焚燒室的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)料口，所述焚燒室遠(yuǎn)離導(dǎo)料口一側(cè)的外側(cè)安裝有燃?xì)夤艿?，所述燃?xì)夤艿肋h(yuǎn)離點火頭一端的燃?xì)夤艿郎习惭b有燃?xì)忾y，所述焚燒室頂部的中間位置處連接有過濾管，所述爐體的頂部固定有換熱箱。本實用新型通過在濾管側(cè)面的爐體頂部安裝通風(fēng)管道，并在通風(fēng)管道的一側(cè)均勻設(shè)置通風(fēng)頭，且通風(fēng)頭的一端延伸至焚燒室內(nèi)側(cè)，并在爐體的一端安裝鼓風(fēng)機，且鼓風(fēng)機的輸出端與通風(fēng)管道遠(yuǎn)離通風(fēng)頭的一側(cè)連接，便于增加焚燒的速度，提高工作效率。[0004] 但是該專利在使用時沒有對換熱箱內(nèi)壁進(jìn)行清理的結(jié)構(gòu)，在長期使用后可能造成堵塞等因素導(dǎo)致系列問題發(fā)生，因此我們需要一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐。實用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問題[0006] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐。[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，包括：[0009] 支撐板；[0010] 焚燒爐，固定連接在所述支撐板頂部；[0011] 連接板，固定連接在所述焚燒爐的頂部；[0012] 收集鼓風(fēng)箱，固定連接在所述連接板的頂部；[0013] 過濾箱，固定連接在所述收集鼓風(fēng)箱的頂部；[0014] 換熱箱，固定連接在所述過濾箱的頂部；[0015] 余熱回收組件，設(shè)置在所述換熱箱的內(nèi)部；[0016] 顆粒物及雜物收集裝置，設(shè)置在所述收集鼓風(fēng)箱的內(nèi)壁；[0017] 排氣筒，通過固定盤固定連接在所述換熱箱的頂部；[0018] 余熱回收組件，包括：[0019] 連通板，有兩個，分別通過兩個固定桿固定連接在所述換熱箱內(nèi)壁的正面和背面；[0020] 換熱管，有若干個，分別安裝在兩個所述連通板的側(cè)面；[0021] 凈化層，通過插槽插接在所述換熱箱內(nèi)壁的正面和背面；[0022] 過濾層，固定連接在所述過濾箱內(nèi)壁的頂部。[0023] 優(yōu)選的，所述凈化層為活性炭層，且頂部設(shè)置有吸附棉，所述過濾層為石棉網(wǎng)過濾層。通過設(shè)置活性炭層和吸附棉可以對焚燒氣體進(jìn)行凈化，石棉網(wǎng)過濾層可以使氣體中的顆粒及雜物不再回到收集鼓風(fēng)箱內(nèi)。[0024] 優(yōu)選的，所述焚燒爐通過連接板頂部開設(shè)的連通管與所述收集鼓風(fēng)箱連通設(shè)置，所述收集鼓風(fēng)箱通過過濾箱與所述換熱箱連通設(shè)置，所述換熱箱與排氣筒連通設(shè)置。通過連通設(shè)置各個箱體使焚燒氣體可以從底端焚燒爐通往換熱箱進(jìn)行換熱工作。[0025] 優(yōu)選的，所述顆粒物及雜物收集裝置，包括：[0026] 輸送管，有兩個，一端分別安裝在所述換熱箱的底部，另一端貫穿所述收集鼓風(fēng)箱并向內(nèi)延伸；[0027] 轉(zhuǎn)換軸，有兩個，分別固定連接在兩個所述輸送管內(nèi)壁的底部；[0028] 轉(zhuǎn)換運輸管，有兩個，一端分別固定連接在兩個所述轉(zhuǎn)換軸的內(nèi)壁，另一端分別向下延伸并固定連接有收集箱；[0029] 抽拉箱，有兩個，分別固定連接在兩個所述收集箱的內(nèi)壁，且側(cè)面固定連接有拉桿；[0030] 夾持桿，有兩個，分別固定連接在所述換熱箱的背面；[0031] 推桿，有兩個，一端分別活動貫穿所述換熱箱的背面并向內(nèi)延伸且固定連接有推動塊，另一端分別通過銷軸鉸接有延伸推動桿；[0032] 卡槽，有若干個，分別開設(shè)在兩個所述夾持桿的背面；[0033] 卡接桿，有若干個，分別插接在若干個所述卡槽內(nèi)。通過設(shè)置推桿可以有效將沉底的顆粒物推動至輸送管并運送至收集箱內(nèi)進(jìn)行收集。[0034] 優(yōu)選的，所述收集鼓風(fēng)箱的正面固定安裝有鼓風(fēng)通道，且所述鼓風(fēng)通道的正面固定安裝有安裝箱，所述安裝箱的內(nèi)壁固定連接有鼓風(fēng)機。通過設(shè)置鼓風(fēng)通道和鼓風(fēng)機可以有效鼓風(fēng)將焚燒氣體傳遞至上方箱體空間，達(dá)到快速傳遞的效果。[0035] 優(yōu)選的，所述卡槽的口徑大小與所述卡接桿的口徑大小相適配。通過設(shè)置與卡槽口徑大小相適配的卡接桿可以有效卡接卡接桿并將延伸的延伸推動桿進(jìn)行收納，節(jié)省空間。[0036] (三)有益效果[0037] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，具備以下有益效果：[0038] 1、該一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，通過余熱回收組件中換熱管對焚燒氣體進(jìn)行換熱工作，隨后通過凈化層中的活性炭進(jìn)行凈化，并通過吸附棉進(jìn)行吸附對其達(dá)到凈化效果。[0039] 2、該一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，通過顆粒物及雜物收集裝置中，推桿推動換熱箱內(nèi)壁底部的顆粒雜物至輸送管內(nèi)并通過轉(zhuǎn)換運輸管傳遞至收集箱進(jìn)行收集，在收集完之后還可以將延伸推動桿收納至夾持桿中并通過卡接桿進(jìn)行收納。附圖說明[0040] 附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：[0041] 圖1為本實用新型立體圖A；[0042] 圖2為本實用新型立體圖B；[0043] 圖3為本實用新型立體剖視圖。[0044] 圖中：1、支撐板；2、焚燒爐；3、連接板；4、收集鼓風(fēng)箱；5、過濾箱；6、換熱箱；7、余熱回收組件；8、顆粒物及雜物收集裝置；9、排氣筒；10、固定盤；11、鼓風(fēng)通道；12、安裝箱；13、鼓風(fēng)機；701、連通板；702、換熱管；703、凈化層；704、過濾層；801、輸送管；802、轉(zhuǎn)換運輸管；803、收集箱；804、抽拉箱；805、夾持桿；806、銷軸；807、延伸推動桿；808、卡接桿。

具體實施方式[0045] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0046] 實施例1[0047] 如圖1?3所示，本實用新型提供了一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐，包括：支撐板1；焚燒爐2，固定連接在支撐板1頂部；連接板3，固定連接在焚燒爐2的頂部；收集鼓風(fēng)箱4，固定連接在連接板3的頂部；過濾箱5，固定連接在收集鼓風(fēng)箱4的頂部；換熱箱6，固定連接在過濾箱5的頂部；余熱回收組件7，設(shè)置在換熱箱6的內(nèi)部；顆粒物及雜物收集裝置8，設(shè)置在收集鼓風(fēng)箱4的內(nèi)壁；排氣筒9，通過固定盤10固定連接在換熱箱6的頂部；余熱回收組件7，包括：連通板701，有兩個，分別通過兩個固定桿固定連接在換熱箱6內(nèi)壁的正面和背面；換熱管702，有若干個，分別安裝在兩個連通板701的側(cè)面；凈化層703，通過插槽插接在換熱箱6內(nèi)壁的正面和背面；過濾層704，固定連接在過濾箱5內(nèi)壁的頂部。凈化層703為活性炭層，且頂部設(shè)置有吸附棉，過濾層704為石棉網(wǎng)過濾層。通過設(shè)置活性炭層和吸附棉可以對焚燒氣體進(jìn)行凈化，石棉網(wǎng)過濾層可以使氣體中的顆粒及雜物不再回到收集鼓風(fēng)箱4內(nèi)。焚燒爐2通過連接板3頂部開設(shè)的連通管與收集鼓風(fēng)箱4連通設(shè)置，收集鼓風(fēng)箱4通過過濾箱

5與換熱箱6連通設(shè)置，換熱箱6與排氣筒9連通設(shè)置。通過連通設(shè)置各個箱體使焚燒氣體可以從底端焚燒爐2通往換熱箱6進(jìn)行換熱工作。收集鼓風(fēng)箱4的正面固定安裝有鼓風(fēng)通道11，且鼓風(fēng)通道11的正面固定安裝有安裝箱12，安裝箱12的內(nèi)壁固定連接有鼓風(fēng)機13。通過設(shè)置鼓風(fēng)通道11和鼓風(fēng)機13可以有效鼓風(fēng)將焚燒氣體傳遞至上方箱體空間，達(dá)到快速傳遞的效果。

[0048] 在本實施例中，通過余熱回收組件7中換熱管702對焚燒氣體進(jìn)行換熱工作，隨后通過凈化層703中的活性炭進(jìn)行凈化，并通過吸附棉進(jìn)行吸附對其達(dá)到凈化效果。[0049] 實施例2[0050] 如圖1?3所示，在實施例1的基礎(chǔ)上，本實用新型提供一種技術(shù)方案：顆粒物及雜物收集裝置8，包括：輸送管801，有兩個，一端分別安裝在換熱箱6的底部，另一端貫穿收集鼓風(fēng)箱4并向內(nèi)延伸；轉(zhuǎn)換軸，有兩個，分別固定連接在兩個輸送管801內(nèi)壁的底部；轉(zhuǎn)換運輸管802，有兩個，一端分別固定連接在兩個轉(zhuǎn)換軸的內(nèi)壁，另一端分別向下延伸并固定連接有收集箱803；抽拉箱804，有兩個，分別固定連接在兩個收集箱803的內(nèi)壁，且側(cè)面固定連接有拉桿；夾持桿805，有兩個，分別固定連接在換熱箱6的背面；推桿，有兩個，一端分別活動貫穿換熱箱6的背面并向內(nèi)延伸且固定連接有推動塊，另一端分別通過銷軸806鉸接有延伸推動桿807；卡槽，有若干個，分別開設(shè)在兩個夾持桿805的背面；卡接桿808，有若干個，分別插接在若干個卡槽內(nèi)。通過設(shè)置推桿可以有效將沉底的顆粒物推動至輸送管801并運送至收集箱803內(nèi)進(jìn)行收集?？ú鄣目趶酱笮∨c卡接桿808的口徑大小相適配。通過設(shè)置與卡槽口徑大小相適配的卡接桿808可以有效卡接卡接桿808并將延伸的延伸推動桿807進(jìn)行收納，節(jié)省空間。[0051] 在本實施例中，通過顆粒物及雜物收集裝置8中，推桿推動換熱箱6內(nèi)壁底部的顆粒雜物至輸送管801內(nèi)并通過轉(zhuǎn)換運輸管802傳遞至收集箱803進(jìn)行收集，在收集完之后還可以將延伸推動桿807收納至夾持桿805中并通過卡接桿808進(jìn)行收納。[0052] 下面具體說一下該一種裝有余熱回收組件的蓄熱焚燒爐的工作原理。[0053] 如圖1?3所示，使用時首先對焚燒物進(jìn)行焚燒在焚燒爐2內(nèi)氣體向上蔓延，隨后通過控制面板打開鼓風(fēng)機13將焚燒氣體向上運輸至換熱箱6，通過換熱管702對焚燒氣體進(jìn)行換熱工作，隨后通過凈化層703中的活性炭進(jìn)行凈化，并通過吸附棉進(jìn)行吸附對其達(dá)到凈化效果，在換熱工作完成之后，可以從夾持桿805的背面取出卡接桿808并將延伸推動桿807取下并推動推桿可將換熱箱6內(nèi)壁底部的顆粒雜物推至輸送管801內(nèi)并通過轉(zhuǎn)換運輸管802傳遞至收集箱803進(jìn)行收集，在收集完之后還可以將延伸推動桿807收納至夾持桿805中并通過卡接桿808進(jìn)行收納即可。