權利要求書： 1.一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置，包括凈化室、預熱室、進氣泵、焚燒室、鼓風機、預熱煙筒、主煙筒和分子密封器，其特征在于：所述凈化室側壁設置有進氣口，并且內(nèi)部設置有除濕層和除塵層，所述預熱室與凈化室通過管道連通，所述焚燒室側壁下端通過管道與進氣泵連接，所述進氣泵進氣端與預熱室連接，所述焚燒室側壁上端連接預熱煙筒，頂部設置有主煙筒，所述預熱煙筒中間段放置在預熱室內(nèi)，所述預熱煙筒的另一端與主煙筒連接，在焚燒室和預熱室之間的一段預熱煙筒上設置有第一控煙閥，在預熱室和主煙筒之間的一段預熱煙筒上設置有第二控煙閥，在預熱煙筒和主煙筒連接處的下方設置有第三控煙閥，所述焚燒室內(nèi)設置有分子密封器，所述分子密封器與進氣泵連通，分子密封器上端設置有多個燃燒噴嘴，所述鼓風機與焚燒室連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置，其特征在于：所述預熱煙筒在預熱室內(nèi)的一端彎曲排布。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置，其特征在于：所述鼓風機出氣口設置在燃燒噴嘴一側，并對準燃燒噴嘴。

說明書： 一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及一種廢氣焚燒裝置，尤其涉及一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置。

背景技術[0002] 我國對工業(yè)廢氣排放采取了嚴格的管控措施，并且出臺了《中華人民共和國大氣污染防治法》，通常廢氣需要使用焚燒爐焚燒，并通過廢氣凈化裝置處理，之后排放到大氣，

而工業(yè)中會產(chǎn)生一些濃度較高的易燃易爆的廢氣，處理這些廢氣比處理普通的工業(yè)廢氣需

要的技術更高，如何安全并有效的處理這些廢氣一直困擾著部分企業(yè)。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述存在的問題，本實用新型提供了一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置。

[0004] 本實用新型采用如下技術方案實現(xiàn)的：一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置，包括凈化室、預熱室、進氣泵、焚燒室、鼓風機、預熱煙筒、主煙筒和分子密封器，所述凈化室側

壁設置有進氣口，并且內(nèi)部設置有除濕層和除塵層，所述預熱室與凈化室通過管道連通，所

述焚燒室側壁下端通過管道與進氣泵連接，所述進氣泵進氣端與預熱室連接，所述焚燒室

側壁上端連接預熱煙筒，頂部設置有主煙筒，所述預熱煙筒中間段放置在預熱室內(nèi)，所述預

熱煙筒的另一端與主煙筒連接，在焚燒室和預熱室之間的一段預熱煙筒上設置有第一控煙

閥，在預熱室和主煙筒之間的一段預熱煙筒上設置有第二控煙閥，在預熱煙筒和主煙筒連

接處的下方設置有第三控煙閥，所述焚燒室內(nèi)設置有分子密封器，所述分子密封器與進氣

泵連通，分子密封器上端設置有多個燃燒噴嘴，所述鼓風機與焚燒室連接。

[0005] 進一步地，所述預熱煙筒在預熱室內(nèi)的一端彎曲排布。[0006] 進一步地，所述鼓風機出氣口設置在燃燒噴嘴一側，并對準燃燒噴嘴。[0007] 本實用新型的特點：通過凈化室中的除塵層和除濕層，出去廢氣中的粉塵顆粒和小液滴，使廢氣可以更充分的燃燒，并通過預熱煙筒對熱量回收利用，加熱待燃燒的廢氣，

使廢氣更快達到著火點，而且設置有分子密封器，有效防止回火。

附圖說明[0008] 圖1是本實用新型的結構示意圖。[0009] 圖中：1-進氣口，2-凈化室，3-預熱室，4-進氣泵，5-焚燒室，6-鼓風機，7-預熱煙筒，8-主煙筒，9-第一控煙閥，10-第二控煙閥，11-分子密封器，12-燃燒噴嘴，13-除濕層，

14-除塵層，15-第三控煙閥。

具體實施方式[0010] 為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的

實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?br />
例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于

本實用新型保護的范圍。

[0011] 本實用新型提供了一種高濃度易燃易爆廢氣焚燒爐裝置，由如圖1所示，包括凈化室2、預熱室3、進氣泵4、焚燒室5、鼓風機6、預熱煙筒7、主煙筒8和分子密封器11，所述凈化

室2側壁設置有進氣口1，并且內(nèi)部設置有除濕層13和除塵層14，所述預熱室3與凈化室2通

過管道連通，所述焚燒室5側壁下端通過管道與進氣泵4連接，所述進氣泵4進氣端與預熱室

3連接，所述焚燒室5側壁上端連接預熱煙筒7，頂部設置有主煙筒8，所述預熱煙筒7中間段

放置在預熱室3內(nèi)，所述預熱煙筒7的另一端與主煙筒8連接，在焚燒室5和預熱室3之間的一

段預熱煙筒7上設置有第一控煙閥9，在預熱室3和主煙筒8之間的一段預熱煙筒7上設置有

第二控煙閥10，在預熱煙筒7和主煙筒8連接處的下方設置有第三控煙閥15，所述焚燒室5內(nèi)

設置有分子密封器11，所述分子密封器11與進氣泵4連通，分子密封器11上端設置有多個燃

燒噴嘴12，所述鼓風機6與焚燒室5連接。

[0012] 其中，所述預熱煙筒7在預熱室3內(nèi)的一端彎曲排布。[0013] 其中，所述鼓風機6出氣口設置在燃燒噴嘴12一側，并對準燃燒噴嘴12。[0014] 該實用新型具體運行步驟如下：[0015] 廢氣通過進氣口1到達凈化室2，通過除塵層14和除濕層13將廢氣中含有的粉塵顆粒和小液滴去除掉，凈化后的廢氣進入預熱室3通過預熱煙筒7預熱，然后由進氣泵4將預熱

好的廢氣輸送到焚燒室5焚燒，由于設置有分子密封器11可有效防止回火，燃燒產(chǎn)生的熱量

通過預熱煙筒7，對預熱室3內(nèi)的廢氣預熱，并通過控制第一控煙閥9、第二控煙閥10和第三

控煙閥15，調(diào)節(jié)預熱室3溫度。

[0016] 最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征

進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。