權(quán)利要求書： 1.一種電機(jī)振動給料機(jī)，包括料槽(1)、固定在支座(2)且對稱設(shè)置振動電機(jī)(3)、減振器(4)和位于料槽(1)頂端的入料口(5)，所述料槽(1)底端兩側(cè)均通過減振器(4)安裝有位于支座(2)頂端的固定板(6)，其特征在于，所述料槽(1)內(nèi)從上至下分別依次設(shè)有第一濾網(wǎng)(7)、第二濾網(wǎng)(8)和第三濾網(wǎng)(9)，所述第一濾網(wǎng)(7)和第三濾網(wǎng)(9)上分別連接有置于料槽(1)內(nèi)部的緩沖面(10)，且所述第一濾網(wǎng)(7)、第二濾網(wǎng)(8)和第三濾網(wǎng)(9)一端分別設(shè)有延伸至料槽(1)外部的第一出料口(11)、第二出料口(12)和第三出料口(13)，且三者的出料口交錯設(shè)置料槽(1)外壁邊緣，所述第三濾網(wǎng)(9)一端靠近第三出料口(13)一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)(14)，所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)(14)包括與電機(jī)軸相連接的轉(zhuǎn)軸(15)，所述轉(zhuǎn)軸(15)呈順時針旋轉(zhuǎn)并通過密封圈(16)固定在蓋板(17)上，所述蓋板(17)邊緣四周均固定安裝有卡接塊(18)，所述卡接塊(18)一側(cè)靠近殼體內(nèi)壁上安裝有防脫扣(19)，所述蓋板(17)和殼體內(nèi)壁之間安裝有位于第三濾網(wǎng)(9)下方的第一襯板(20)和第二襯板(21)，所述第一襯板(20)和第二襯板(21)外壁上靠近蓋板(17)一側(cè)均固定安裝有凸出部(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)振動給料機(jī)，其特征在于，所述料槽(1)內(nèi)壁底端沿固定板(6)四周邊緣均連接有護(hù)壁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)振動給料機(jī)，其特征在于，所述料槽(1)頂端位于入料口(5)兩側(cè)均安裝有吊環(huán)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)振動給料機(jī)，其特征在于，所述卡接塊(18)、凸出部(22)和殼體內(nèi)壁之間共同形成有隔腔。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)振動給料機(jī)，其特征在于，所述第一襯板(20)和第二襯板(21)上均設(shè)有貫穿其內(nèi)部并延伸至殼體內(nèi)壁上的緊固栓。

說明書： 一種電機(jī)振動給料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及砂石篩選分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種電機(jī)振動給料機(jī)。背景技術(shù)[0002] 電機(jī)振動給料機(jī)在生產(chǎn)流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機(jī)械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進(jìn)行粗

篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

[0003] 電機(jī)振動給料機(jī)往往只是通過振動的作用將物料均勻的輸送到收集裝置中，其功能性較為單一，不能夠?qū)⑽锪项A(yù)先的進(jìn)行有效的分離，需要借助于其它分離裝置以此進(jìn)行

篩分，而且對于砂石來說，還需要進(jìn)行破碎處理來收集到符合大小標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的物料，這些

都是振動給料機(jī)所不能夠完成的，影響了產(chǎn)品的收集，增加了加工工序與時間，不利于人員

操作。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型目的是提供一種功能性強(qiáng)、能夠?qū)⒉煌笮〉念w粒雜質(zhì)進(jìn)行有效分離并能夠進(jìn)行破碎以及簡化工序和時間的電機(jī)振動給料機(jī)，是通過如下方案實現(xiàn)的。

[0005] 為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：一種電機(jī)振動給料機(jī)，包括料槽、固定在支座且對稱設(shè)置振動電機(jī)、減振器和位于料槽頂端的入料口，所述料槽底端兩側(cè)

均通過減振器安裝有位于支座頂端的固定板，所述料槽內(nèi)從上至下分別依次設(shè)有第一濾

網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上分別連接有置于料槽內(nèi)部的緩沖面，

且所述第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)一端分別設(shè)有延伸至料槽外部的第一出料口、第二

出料口和第三出料口，且三者的出料口交錯設(shè)置料槽外壁邊緣，所述第三濾網(wǎng)一端靠近第

三出料口一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)包括與電機(jī)軸相連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)

軸呈順時針旋轉(zhuǎn)并通過密封圈固定在蓋板上，所述蓋板邊緣四周均固定安裝有卡接塊，所

述卡接塊一側(cè)靠近殼體內(nèi)壁上安裝有防脫扣，所述蓋板和殼體內(nèi)壁之間安裝有位于第三濾

網(wǎng)下方的第一襯板和第二襯板，所述第一襯板和第二襯板外壁上靠近蓋板一側(cè)均固定安裝

有凸出部。

[0006] 進(jìn)一步的，所述料槽內(nèi)壁底端沿固定板四周邊緣均連接有護(hù)壁。[0007] 進(jìn)一步的，所述料槽頂端位于入料口兩側(cè)均安裝有吊環(huán)。[0008] 進(jìn)一步的，所述卡接塊、凸出部和殼體內(nèi)壁之間共同形成有隔腔。[0009] 進(jìn)一步的，所述第一襯板和第二襯板上均設(shè)有貫穿其內(nèi)部并延伸至殼體內(nèi)壁上的緊固栓。

[0010] 本實用新型的技術(shù)效果在于：物料首先通過入料口進(jìn)入到料槽中，由于振動電機(jī)的振動作用，物料在濾網(wǎng)中進(jìn)行分離，同時第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和第三濾網(wǎng)上濾孔的密集度

分別為從低到高設(shè)置，這樣可以先將大顆粒物料通過振動從第一出料口進(jìn)行排出，而細(xì)小

的顆粒能夠從第二濾網(wǎng)或是第三濾網(wǎng)上的出料口進(jìn)行排出，同時濾網(wǎng)上的緩沖面有利于物

料倒入時受到較小的振動力，也能夠減少對濾網(wǎng)的沖擊力，同時旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)設(shè)置在第三

出料口上，可以使得物料在卡接塊的旋轉(zhuǎn)作用下與襯板上的凸出部發(fā)生碰撞，以此進(jìn)行有

效的破碎分離進(jìn)而收集，這樣的電機(jī)振動給料機(jī)大大提高了使用性能，對不同大小程度的

物料能夠進(jìn)行有效的破碎分離，功能性強(qiáng)，方便人員操作，簡約工藝程序和降低加工時間。

附圖說明[0011] 圖1為本實用新型電機(jī)振動給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2為本實用新型旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)的示意圖。[0013] 附圖標(biāo)記：1-料槽；2-支座；3-振動電機(jī)；4-減振器；5-入料口；6-固定板；7-第一濾網(wǎng)；8-第二濾網(wǎng)；9-第三濾網(wǎng)；10-緩沖面；11-第一出料口；12-第二出料口；13-第三出料

口；14-旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)；15-轉(zhuǎn)軸；16-密封圈；17-蓋板；18-卡接塊；19-防脫扣；20-第一襯板；

21-第二襯板；22-凸出部。

具體實施方式、

[0014] 參照附圖1-2，一種電機(jī)振動給料機(jī)，包括料槽1、固定在支座2且對稱設(shè)置振動電機(jī)3、減振器4和位于料槽1頂端的入料口5，所述料槽1底端兩側(cè)均通過減振器4安裝有位于

支座2頂端的固定板6，所述料槽1內(nèi)從上至下分別依次設(shè)有第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8和第三濾

網(wǎng)9，所述第一濾網(wǎng)7和第三濾網(wǎng)9上分別連接有置于料槽1內(nèi)部的緩沖面10，且所述第一濾

網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8和第三濾網(wǎng)9一端分別設(shè)有延伸至料槽1外部的第一出料口11、第二出料口

12和第三出料口13，且三者的出料口交錯設(shè)置料槽1外壁邊緣，所述第三濾網(wǎng)9一端靠近第

三出料口13一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)14，所述旋轉(zhuǎn)分離機(jī)構(gòu)14包括與電機(jī)軸相連接的轉(zhuǎn)軸

15，所述轉(zhuǎn)軸15呈順時針旋轉(zhuǎn)并通過密封圈16固定在蓋板17上，所述蓋板17邊緣四周均固

定安裝有卡接塊18，所述卡接塊18一側(cè)靠近殼體內(nèi)壁上安裝有防脫扣19，所述蓋板17和殼

體內(nèi)壁之間安裝有位于第三濾網(wǎng)9下方的第一襯板20和第二襯板21，所述第一襯板20和第

二襯板21外壁上靠近蓋板17一側(cè)均固定安裝有凸出部22。

[0015] 本方案的具體實施例為，所述料槽1內(nèi)壁底端沿固定板6四周邊緣均連接有護(hù)壁，所述料槽1頂端位于入料口5兩側(cè)均安裝有吊環(huán)，料槽1上的護(hù)壁采用彈性材料的樹脂或者

橡膠固定在料槽1底部，這樣可以有效的緩沖物料跌落時產(chǎn)生的沖擊力。

[0016] 本方案的具體實施例為，第一濾網(wǎng)7、第二濾網(wǎng)8和第三濾網(wǎng)9上濾孔密集度從低到高的設(shè)置是為了分離不同大小的顆粒物料，然后通過各自的出料口進(jìn)行排出，所述轉(zhuǎn)軸15

呈順時針旋轉(zhuǎn)并通過密封圈16固定在蓋板17上，所述蓋板17邊緣四周均固定安裝有卡接塊

18，所述卡接塊18一側(cè)靠近殼體內(nèi)壁上安裝有防脫扣19，同時轉(zhuǎn)軸15呈順時針旋轉(zhuǎn)可以讓

一起連接蓋板17共同運動，從而可以將物料旋轉(zhuǎn)推送到襯板上的凸出部22發(fā)生碰撞，進(jìn)一

步的發(fā)生破碎分離，提高破碎分離效果，以此達(dá)到更為精細(xì)的物料。

[0017] 本方案的具體實施例為，所述卡接塊18、凸出部22和殼體內(nèi)壁之間共同形成有隔腔，所述第一襯板20和第二襯板21上均設(shè)有貫穿其內(nèi)部并延伸至殼體內(nèi)壁上的緊固栓。

[0018] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述

的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各

種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求

的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。