權(quán)利要求書： 1.一種振動電機的切割裝置，包括外殼（1）、限制殼（2）、封閉結(jié)構(gòu)（3）和L形限位板（4），其特征在于：所述外殼（1）內(nèi)活動連接有限制殼（2），所述外殼（1）的一端部固定有L形限位板（4），所述L形限位板（4）的底部中央貫通固定有承接殼（402），所述承接殼（402）的頂部承開口設(shè)置，所述外殼（1）遠(yuǎn)離L形限位板（4）的一端固定有封閉結(jié)構(gòu)（3）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動電機的切割裝置，其特征在于：所述外殼（1）的底部中央固定有支撐塊（101），所述支撐塊（101）的頂部中間開設(shè)有活動槽（102），所述限制殼（2）活動連接在活動槽（102）內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動電機的切割裝置，其特征在于：所述外殼（1）的兩側(cè)下部皆固定有兩個安裝板（103），所述安裝板（103）的頂部中央貫通固定有活動孔（104）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動電機的切割裝置，其特征在于：所述限制殼（2）靠近封閉結(jié)構(gòu)（3）的一端固定有螺筒（201），所述限制殼（2）周側(cè)遠(yuǎn)離螺筒（201）的一端部對稱固定有轉(zhuǎn)桿（202）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動電機的切割裝置，其特征在于：所述封閉結(jié)構(gòu)（3）包括后板（301）和螺紋桿（302），所述后板（301）固定在外殼（1）遠(yuǎn)離L形限位板（4）一端的端面上，所述后板（301）靠近外殼（1）的一側(cè)中央固定有螺紋桿（302），且螺紋桿（302）設(shè)置在外殼（1）內(nèi)，所述螺紋桿（302）螺紋連接在螺筒（201）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種振動電機的切割裝置，其特征在于：所述L形限位板（4）靠近外殼（1）一側(cè)的上部和下部皆固定有活動口（401），所述承接殼（402）的頂部與L形限位板（4）的內(nèi)部平齊。

說明書： 一種振動電機的切割裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于驅(qū)動設(shè)備生產(chǎn)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種振動電機的切割裝置。背景技術(shù)[0002] 振動電機是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，振動電機振動頻率范圍大，只有激振動力與功率配合得當(dāng)才能降低機械噪音，振動電機有按起動與運行方式分類、按運轉(zhuǎn)速度分類等六種分類，但它在實際使用中仍存在以下弊端：[0003] 1、振動電機在生產(chǎn)下料時，直接將相應(yīng)的結(jié)構(gòu)導(dǎo)到切割位置，在工作時，將相應(yīng)的物料需要放到切割設(shè)備上，在切割設(shè)備恩上切割好，但是在切割的過程中，需要將振動電機的物料重復(fù)不斷地對準(zhǔn)切割位置，因此在使用時，對準(zhǔn)需要的時間較長，使用不方便；[0004] 2、振動電機在進(jìn)行切割物料時，切割完成后，相應(yīng)的廢料直接導(dǎo)出，需要進(jìn)行相應(yīng)地清理，在使用時，清理相應(yīng)廢料需要大量的時間，在使用時，需要時間較多，降低加工效率。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種振動電機的切割裝置，通過設(shè)置外殼、限制殼、封閉結(jié)構(gòu)和L形限位板，解決了振動電機在物料切割時對準(zhǔn)切割位置不夠方便，且切割產(chǎn)生的廢料清理需要時間較多的問題。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：[0007] 本實用新型為一種振動電機的切割裝置，包括外殼、限制殼、封閉結(jié)構(gòu)和L形限位板，所述外殼內(nèi)活動連接有限制殼，所述外殼的一端部固定有L形限位板，所述L形限位板的底部中央貫通固定有承接殼，所述承接殼的頂部承開口設(shè)置，所述外殼遠(yuǎn)離L形限位板的一端固定有封閉結(jié)構(gòu)，工作時，通過外殼將限制殼支撐在其中，通過封閉結(jié)構(gòu)將外殼遠(yuǎn)離L形限位板的一端封閉，并通過限制殼將相應(yīng)待切割的物料支撐在其中，通過L形限位板限制相應(yīng)的切割片位置，并通過承接殼承接相應(yīng)的切割下相應(yīng)振動電機物料。[0008] 進(jìn)一步地，所述外殼的底部中央固定有支撐塊，所述支撐塊的頂部中間開設(shè)有活動槽，所述限制殼活動連接在活動槽內(nèi)，外殼在工作時，通過支撐塊將相應(yīng)的外殼支撐在外殼內(nèi)。[0009] 進(jìn)一步地，所述外殼的兩側(cè)下部皆固定有兩個安裝板，所述安裝板的頂部中央貫通固定有活動孔，外殼在工作時，通過安裝板配合活動孔安裝在外部相應(yīng)的切割設(shè)備上。[0010] 進(jìn)一步地，所述限制殼靠近封閉結(jié)構(gòu)的一端固定有螺筒，所述限制殼周側(cè)遠(yuǎn)離螺筒的一端部對稱固定有轉(zhuǎn)桿，限制殼在工作時，通過螺筒與螺紋桿螺紋連接，使得限制殼和外殼連接。[0011] 進(jìn)一步地，所述封閉結(jié)構(gòu)包括后板和螺紋桿，所述后板固定在外殼遠(yuǎn)離L形限位板一端的端面上，所述后板靠近外殼的一側(cè)中央固定有螺紋桿，且螺紋桿設(shè)置在外殼內(nèi)，所述螺紋桿螺紋連接在螺筒內(nèi)，封閉結(jié)構(gòu)在工作時，通過后板將外殼遠(yuǎn)離L形限位板的一端封閉。[0012] 進(jìn)一步地，所述L形限位板靠近外殼一側(cè)的上部和下部皆固定有活動口，所述承接殼的頂部與L形限位板的內(nèi)部平齊，L形限位板在工作時，通過活動口限制相應(yīng)的切割用切割片。[0013] 本實用新型具有以下有益效果：[0014] 1、本實用新型通過設(shè)置外殼、限制殼和封閉結(jié)構(gòu)，解決了振動電機在物料切割時對準(zhǔn)切割位置不夠方便的問題，工作時，通過外殼固定的封閉結(jié)構(gòu)將限制殼的的位置限制好，在切割時，直接將相應(yīng)的物料塞入相應(yīng)的限制殼內(nèi)，塞入到位后即可進(jìn)行切割，使用時可以大大縮減振動電機在物料切割時對準(zhǔn)切割位置的時間，使得振動電機在物料切割時對準(zhǔn)切割位置時更加方便。[0015] 2、本實用新型通過設(shè)置外殼、限制殼和L形限位板，解決了振動電機在物料切割時切割產(chǎn)生的廢料清理需要時間較多的問題，在工作時，外殼內(nèi)通過限制殼限制好的物料，在切割后，廢料直接落到L形限位板中，再落到承接殼中，被限制好，使得在使用時，振動電機在切割時切割產(chǎn)生的廢料可以直接被收集，可以在進(jìn)行多次切割后集中清理，清理需要的時間更短。附圖說明[0016] 圖1為一種振動電機的切割裝置組裝結(jié)構(gòu)立體圖；[0017] 圖2為外殼的結(jié)構(gòu)立體圖；[0018] 圖3為限制殼的結(jié)構(gòu)立體圖；[0019] 圖4為限制殼的后視結(jié)構(gòu)立體圖；[0020] 圖5為封閉結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)立體圖；[0021] 圖6為L形限位板的結(jié)構(gòu)立體圖。[0022] 附圖標(biāo)記：[0023] 1、外殼；101、支撐塊；102、活動槽；103、安裝板；104、活動孔；2、限制殼；201、螺筒；202、轉(zhuǎn)桿；3、封閉結(jié)構(gòu)；301、后板；302、螺紋桿；4、L形限位板；401、活動口；402、承接殼。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。[0025] 請參閱圖1?6所示，本實用新型為一種振動電機的切割裝置，包括外殼1、限制殼2、封閉結(jié)構(gòu)3和L形限位板4，外殼1內(nèi)活動連接有限制殼2，外殼1在工作時，將限制殼2限制在其中，限制殼2在工作時，其靠近L形限位板4的一端呈開口設(shè)置，通過限制殼2將相應(yīng)的振動電機生產(chǎn)用物料承接在其中，外殼1的一端部固定有L形限位板4，L形限位板4的底部中央貫通固定有承接殼402，通過L形限位板4將部分切割產(chǎn)生的火花擋好，通過承接殼402將相應(yīng)的振動電機物料切割下來的不需要部分進(jìn)行承接，承接殼402的頂部承開口設(shè)置，使得切割下來的不需要部分的物料可以落到其中，外殼1遠(yuǎn)離L形限位板4的一端固定有封閉結(jié)構(gòu)3，封閉結(jié)構(gòu)3在工作時，將外殼1遠(yuǎn)離L形限位板4的一端封閉。[0026] 其中如圖1?4所示，外殼1的底部中央固定有支撐塊101，支撐塊101的頂部中間開設(shè)有活動槽102，限制殼2活動連接在活動槽102內(nèi)，外殼1在工作時，通過支撐塊101上的活動槽102將限制殼2支撐在外殼1內(nèi)。[0027] 其中如圖1、2所示，外殼1的兩側(cè)下部皆固定有兩個安裝板103，安裝板103的頂部中央貫通固定有活動孔104，外殼1在工作時，放置在外部切割設(shè)備相應(yīng)的位置后，通過安裝板103對準(zhǔn)在相應(yīng)位置，通過將相應(yīng)的安裝用螺栓插入活動孔104中，并旋入外部相應(yīng)的切割設(shè)備安裝位置中，使得外殼1安裝在相應(yīng)切割設(shè)備相應(yīng)位置。[0028] 其中如圖1、3、4所示，限制殼2靠近封閉結(jié)構(gòu)3的一端固定有螺筒201，限制殼2周側(cè)遠(yuǎn)離螺筒201的一端部對稱固定有轉(zhuǎn)桿202，限制殼2在工作時，通過轉(zhuǎn)桿202將限制殼2放置在外殼1內(nèi)支撐塊101頂部的活動槽102上，再推動限制殼2和相應(yīng)的螺筒201與螺紋桿302接觸，并通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿202，帶動限制殼2轉(zhuǎn)動，在工作時，使得螺筒201和螺紋桿302螺紋連接在一起。[0029] 其中如圖1、5所示，封閉結(jié)構(gòu)3包括后板301和螺紋桿302，后板301固定在外殼1遠(yuǎn)離L形限位板4一端的端面上，后板301靠近外殼1的一側(cè)中央固定有螺紋桿302，且螺紋桿302設(shè)置在外殼1內(nèi)，螺紋桿302螺紋連接在螺筒201內(nèi)，封閉結(jié)構(gòu)3通過后板301將外殼1運力L形限位板4封閉，通過螺紋桿302和螺筒201螺紋連接，使得限制殼2限制在外殼1內(nèi)。

[0030] 其中如圖1、6所示，L形限位板4靠近外殼1一側(cè)的上部和下部皆固定有活動口401，承接殼402的頂部與L形限位板4的內(nèi)部平齊，L形限位板4在工作時，通過活動口401卡接相應(yīng)的切割設(shè)備切割片。[0031] 本實用新型的具體工作原理為：工作時，首先通過轉(zhuǎn)桿202將限制殼2放置在外殼1內(nèi)支撐塊101頂部的活動槽102上，再推動限制殼2和相應(yīng)的螺筒201與螺紋桿302接觸，并通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)桿202，帶動限制殼2轉(zhuǎn)動，在工作時，使得螺筒201和螺紋桿302螺紋連接在一起，使得限制殼2限制在外殼1內(nèi)，并通過支撐塊101支撐好，隨后，隨即可以開始工作，工作時，放置在外部切割設(shè)備相應(yīng)的位置后，通過安裝板103對準(zhǔn)在相應(yīng)位置，通過將相應(yīng)的安裝用螺栓插入活動孔104中，并旋入外部相應(yīng)的切割設(shè)備安裝位置中，使得外殼1安裝在相應(yīng)切割設(shè)備相應(yīng)位置，隨后在工作時，將相應(yīng)需要切割的振動電機物料放到限制殼2內(nèi)，隨后啟動外部切割設(shè)備，切割設(shè)備的刀片進(jìn)入L形限位板4上蓋的活動口401內(nèi)后，將限制殼2內(nèi)的振動電機物料切割好后，切割后剩余的邊角物料導(dǎo)到承接殼402內(nèi)，隨后移開切割片，將限制殼2內(nèi)切割完成的物料取出，進(jìn)行下一個工作循環(huán)。[0032] 以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不限制本實用新型，任何對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)，均屬于在本實用新型的保護(hù)范圍。