權(quán)利要求書(shū)： 1.一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其結(jié)構(gòu)包括爐體(1)、第一燃燒腔(2)、第二燃燒腔(3)、排液管(4)、廢液處理器(5)、通氣管頭(6)、凈氣筒(7)、煙道管(8)、導(dǎo)氣槽(9)，其特征在于：所述爐體(1)內(nèi)部配設(shè)有緊湊型第一燃燒腔(2)與第二燃燒腔(3)，所述排液管(4)外出口相通凈氣筒(7)，所述爐體(1)結(jié)構(gòu)上部位置焊設(shè)有導(dǎo)氣槽(9)，所述爐體(1)結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管(4)，所述排液管(4)外開(kāi)口相連廢液處理器(5)組合使用。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其特征在于：所述廢液處理器(5)包括托環(huán)(71)、密封塊(72)、進(jìn)液口(73)、第一濾板(74)、疏液槽(75)、第二濾板(76)、框體(77)，所述托環(huán)(71)安裝在對(duì)應(yīng)密封塊(72)內(nèi)圈處，所述密封塊(72)配設(shè)在框體(77)外板凹槽上，且一體構(gòu)成進(jìn)液口(73)，所述第一濾板(74)與第二濾板(76)對(duì)應(yīng)配設(shè)在疏液槽(75)上下空腔處，所述疏液槽(75)由框體(77)內(nèi)腔一體形成，所述框體(77)對(duì)應(yīng)裝設(shè)在凈氣筒(7)結(jié)構(gòu)下部位置處，所述進(jìn)液口(73)凹槽相連接排液管(4)外開(kāi)口。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其特征在于：所述通氣管頭(6)安裝相連接煙道管(8)外開(kāi)口槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其特征在于：所述第一燃燒腔(2)與第二燃燒腔(3)結(jié)構(gòu)上部相連通排液管(4)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)外一側(cè)設(shè)有位置相間隔的凈氣筒(7)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其特征在于：所述凈氣筒(7)側(cè)壁開(kāi)口凹槽配設(shè)有通氣管頭(6)。

說(shuō)明書(shū)： 一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型是一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，屬于垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 生活垃圾的處理方式主要有填埋、堆肥和焚燒三大類(lèi)。垃圾焚燒時(shí)大多通過(guò)焚燒爐進(jìn)行處理，垃圾廢物在火焰中完全燃燒，后爐渣經(jīng)過(guò)排渣槽排出爐外。[0003] 現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒垃圾的過(guò)程中產(chǎn)生滲濾液，為經(jīng)過(guò)處理滲濾液直接在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行銷(xiāo)毀，容易增加垃圾焚燒的時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)而影響焚燒爐的作業(yè)效率。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型目的是提供一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，以解決現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒垃圾的過(guò)程中產(chǎn)生滲濾液，為經(jīng)過(guò)處理滲濾液直接在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行銷(xiāo)毀，容易增加垃圾焚燒的時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)而影響焚燒爐的作業(yè)效率的問(wèn)題。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過(guò)如下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其結(jié)構(gòu)包括爐體、第一燃燒腔、第二燃燒腔、排液管、廢液處理器、通氣管頭、凈氣筒、煙道管、導(dǎo)氣槽，所述爐體內(nèi)部配設(shè)有緊湊型第一燃燒腔與第二燃燒腔，所述排液管外出口相通凈氣筒，所述爐體結(jié)構(gòu)上部位置焊設(shè)有導(dǎo)氣槽，所述爐體結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管，所述排液管外開(kāi)口相連廢液處理器組合使用。[0006] 進(jìn)一步地，所述廢液處理器包括托環(huán)、密封塊、進(jìn)液口、第一濾板、疏液槽、第二濾板、框體，所述托環(huán)安裝在對(duì)應(yīng)密封塊內(nèi)圈處，所述密封塊配設(shè)在框體外板凹槽上，且一體構(gòu)成進(jìn)液口，所述第一濾板與第二濾板對(duì)應(yīng)配設(shè)在疏液槽上下空腔處，所述疏液槽由框體內(nèi)腔一體形成，所述框體對(duì)應(yīng)裝設(shè)在凈氣筒結(jié)構(gòu)下部位置處，所述進(jìn)液口凹槽相連接排液管外開(kāi)口。[0007] 進(jìn)一步地，所述通氣管頭安裝相連接煙道管外開(kāi)口槽。[0008] 進(jìn)一步地，所述第一燃燒腔與第二燃燒腔結(jié)構(gòu)上部相連通排液管。[0009] 進(jìn)一步地，所述爐體外一側(cè)設(shè)有位置相間隔的凈氣筒。[0010] 進(jìn)一步地，所述凈氣筒側(cè)壁開(kāi)口凹槽配設(shè)有通氣管頭。[0011] 進(jìn)一步地，所述第一濾板安裝在對(duì)應(yīng)進(jìn)液口凹槽內(nèi)腔處。[0012] 進(jìn)一步地，所述托環(huán)開(kāi)口對(duì)應(yīng)環(huán)接排液管外開(kāi)口。[0013] 有益效果[0014] 本實(shí)用新型一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，爐體結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管，后者外開(kāi)口相連廢液處理器組合使用，框體表面凹槽處設(shè)有托環(huán)與密封塊，一體形成了進(jìn)液口，第一濾板與第二濾板分別為初級(jí)濾材與復(fù)合濾材，初級(jí)濾材結(jié)構(gòu)大多呈豎線，能夠更好的起到疏通廢液的作用，則復(fù)合濾材表面濾口分布規(guī)律，有不同尺寸的微型濾孔，上部廢液經(jīng)過(guò)處理后從疏液槽中部落入第二濾板表面，不同尺寸的微型濾孔能夠高效過(guò)濾垃圾廢液，進(jìn)而提高焚燒爐的垃圾焚燒效率與處理效果。附圖說(shuō)明[0015] 通過(guò)閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：[0016] 圖1為本實(shí)用新型一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的廢液處理器裝配結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：爐體?1、第一燃燒腔?2、第二燃燒腔?3、排液管?4、廢液處理器?5、托環(huán)?71、密封塊?72、進(jìn)液口?73、第一濾板?74、疏液槽?75、第二濾板?76、框體?77、通氣管頭?6、凈氣筒?7、煙道管?8、導(dǎo)氣槽?9。具體實(shí)施方式[0019] 為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0020] 請(qǐng)參閱圖1?圖2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種緊湊型雙燃室雙煙道垃圾焚燒爐，其結(jié)構(gòu)包括爐體1、第一燃燒腔2、第二燃燒腔3、排液管4、廢液處理器5、通氣管頭6、凈氣筒7、煙道管8、導(dǎo)氣槽9，所述爐體1內(nèi)部配設(shè)有緊湊型第一燃燒腔2與第二燃燒腔3，所述排液管4外出口相通凈氣筒7，所述爐體1結(jié)構(gòu)上部位置焊設(shè)有導(dǎo)氣槽9，所述爐體1結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管4，所述排液管4外開(kāi)口相連廢液處理器5組合使用，所述廢液處理器5包括托環(huán)71、密封塊72、進(jìn)液口73、第一濾板74、疏液槽75、第二濾板76、框體77，所述托環(huán)71安裝在對(duì)應(yīng)密封塊72內(nèi)圈處，所述密封塊72配設(shè)在框體77外板凹槽上，且一體構(gòu)成進(jìn)液口73，所述第一濾板74與第二濾板76對(duì)應(yīng)配設(shè)在疏液槽75上下空腔處，所述疏液槽75由框體77內(nèi)腔一體形成，所述框體77對(duì)應(yīng)裝設(shè)在凈氣筒7結(jié)構(gòu)下部位置處，所述進(jìn)液口73凹槽相連接排液管4外開(kāi)口，所述通氣管頭6安裝相連接煙道管8外開(kāi)口槽，所述第一燃燒腔2與第二燃燒腔3結(jié)構(gòu)上部相連通排液管4，所述爐體1外一側(cè)設(shè)有位置相間隔的凈氣筒7，所述凈氣筒7側(cè)壁開(kāi)口凹槽配設(shè)有通氣管頭6，所述第一濾板74安裝在對(duì)應(yīng)進(jìn)液口73凹槽內(nèi)腔處，所述托環(huán)71開(kāi)口對(duì)應(yīng)環(huán)接排液管4外開(kāi)口。

[0021] 本專(zhuān)利所說(shuō)的第一濾板74與第二濾板76分別為初級(jí)濾材與復(fù)合濾材，初級(jí)濾材結(jié)構(gòu)大多呈豎線，能夠更好的起到疏通廢液的作用，則復(fù)合濾材表面濾口分布規(guī)律，有不同尺寸的微型濾孔。[0022] 例如：在進(jìn)行使用時(shí)，爐體1結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管4，后者外開(kāi)口相連廢液處理器5組合使用，框體77表面凹槽處設(shè)有托環(huán)71與密封塊72，一體形成了進(jìn)液口73，第一濾板74與第二濾板76分別為初級(jí)濾材與復(fù)合濾材，初級(jí)濾材結(jié)構(gòu)大多呈豎線，能夠更好的起到疏通廢液的作用，則復(fù)合濾材表面濾口分布規(guī)律，有不同尺寸的微型濾孔，上部廢液經(jīng)過(guò)處理后從疏液槽75中部落入第二濾板76表面，不同尺寸的微型濾孔能夠高效過(guò)濾垃圾廢液，進(jìn)而提高焚燒爐的垃圾焚燒效率與處理效果。[0023] 本實(shí)用新型解決的問(wèn)題是現(xiàn)有的焚燒爐在焚燒垃圾的過(guò)程中產(chǎn)生滲濾液，為經(jīng)過(guò)處理滲濾液直接在焚燒爐內(nèi)進(jìn)行銷(xiāo)毀，容易增加垃圾焚燒的時(shí)長(zhǎng)，進(jìn)而影響焚燒爐的作業(yè)效率，本實(shí)用新型通過(guò)上述部件的互相組合，爐體結(jié)構(gòu)底腔位置安裝有排液管，后者外開(kāi)口相連廢液處理器組合使用，多重濾液結(jié)構(gòu)能夠提高焚燒爐的垃圾焚燒效率與處理效果。[0024] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0025] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。