權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，其特征在于，包括頂板（100）、頂板軌道（110）、軌道小車（120）、升降電機（130）、升降桿（140）、旋轉(zhuǎn)電機（150）、旋轉(zhuǎn)圓盤（160）、電磁吸盤（170）、裝載室（200）、進料箱（210）、噴涂室（300）、噴涂管（310）、噴頭（311）、儲存罐（320）、噴射泵（330）、回流板（340）、回流槽（350）、回流泵（360）、浸漬室（400）、浸漬池（410）、烘干室（500）、加熱絲板（510）、側(cè)風機（520）、濕度計（530）、抽氣泵（540）；所述頂板（100）下依次設有裝載室（200）、噴涂室（300）浸漬室（400）和所述烘干室（500），并用電動門隔開；所述頂板（100）上平行設置有所述頂板軌道（110）；所述軌道小車（120）可滑動的設置在所述頂板軌道（110）上；所述軌道小車（120）下方安裝有所述升降電機（130）；所述升降電機（130）下方連接有可升降的升降桿（140）；所述升降桿（140）底部設置有所述旋轉(zhuǎn)電機（150）；所述旋轉(zhuǎn)電機（150）下端設置有所述旋轉(zhuǎn)圓盤（160）；所述旋轉(zhuǎn)圓盤（160）下端設置有電磁吸盤（170）；所述裝載室（200）中設置有所述進料箱（210）；所述噴涂室（300）中設置有噴涂管（310），所述噴涂管（310）從頂板（100）向下垂直設置，所述噴涂管（310）底部設置有噴頭（311）；所述噴涂室（300）的頂部設置有所述儲存罐（320）；所述儲存罐（320）連接有所述噴射泵（330）；所述噴射泵（330）通過管道連通所述噴涂管（310）；所述噴涂室（300）底部設置有所述回流板（340），所述回流板（340）傾斜設置，回流板（340）圍繞形成所述回流槽（350）；所述回流槽（350）通過管道連通所述回流泵（360）；所述回流泵（360）設置在所述噴涂室（300）之外，所述回流泵（360）通過管道連通所述儲存罐（320）；所述浸漬室（400）中設置有所述浸漬池（410）；所述烘干室（500）中的底部設置有所述加熱絲板（510）；所述加熱絲板（510）兩側(cè)設置有所述側(cè)風機（520）；所述烘干室（500）側(cè)壁上還設置有濕度計（530）；所述烘干室（500）的頂部設置有所述抽氣泵（540）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，其特征在于，所述噴涂管（310）有四根，互相圍成正方形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，其特征在于，所述電磁吸盤（170）的數(shù)量為3，互相之間形成六十度角。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，其特征在于，所述浸漬池（410）底部設置有加熱底座（420）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，其特征在于，所述回流泵（360）之前設置有過濾器（361）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，其特征在于，所述烘干室（500）之外設置有收料小車（600）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，其特征在于，所述頂板軌道（110）為閉環(huán)設置。

說明書： 一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于鋼結(jié)構(gòu)件加工領(lǐng)域，具體公開了一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備。

背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動物無害化處理方面的一種無害化處理設備。其原理是利用煤、燃油、燃氣等燃料的燃燒，將要處理的物體進行高溫的焚毀碳化，以達

到消毒的目的。垃圾焚燒爐通常由多個金屬結(jié)構(gòu)件構(gòu)成，鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，

是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組

成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。各構(gòu)件或部件之間通常采用

焊縫、螺栓或鉚釘連接。因其自重較輕，且施工簡單，得到廣泛應用。其中，鋼支撐的應用更

加的普遍。鋼支撐指運用鋼管、H型鋼、角鋼等增強工程結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，一般情況是傾斜的連

接構(gòu)件，最常見的是人字形和交叉形狀。因鋼支撐可回收再利用，具有經(jīng)濟性、環(huán)保性等特

征。因為鋼支撐的使用年限較長，并且往往暴露在比較惡劣環(huán)境中，高溫高濕等等條件，對

于鋼支撐的腐蝕不可忽視，現(xiàn)有的噴涂設備對于結(jié)構(gòu)不規(guī)則的鋼支撐結(jié)構(gòu)的噴涂效率低，

人力消耗巨大，并且存在環(huán)保隱患，并且噴涂完成后，自然烘干也非常占用場地和時間，急

需開發(fā)高效的噴涂烘干一體的防腐設備。

實用新型內(nèi)容

[0003] 針對以上不足，本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備。[0004] 本實用新型的技術(shù)方案如下：[0005] 一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，其特征在于，包括頂板、頂板軌道、軌道小車、升降電機、升降桿、旋轉(zhuǎn)電機、旋轉(zhuǎn)圓盤、電磁吸盤、裝載室、進料箱、噴涂室、噴涂管、

噴頭、儲存罐、噴射泵、回流板、回流槽、回流泵、浸漬室、浸漬池、烘干室、加熱絲板、側(cè)風機、濕度計、抽氣泵；所述頂板下依次設有裝載室、噴涂室浸漬室和所述烘干室，并用電動門隔

開；所述頂板上平行設置有所述頂板軌道；所述軌道小車可滑動的設置在所述頂板軌道上；

所述軌道小車下方安裝有所述升降電機；所述升降電機下方連接有可升降的升降桿；所述

升降桿底部設置有所述旋轉(zhuǎn)電機；所述旋轉(zhuǎn)電機下端設置有所述旋轉(zhuǎn)圓盤；所述旋轉(zhuǎn)圓盤

下端設置有電磁吸盤；所述裝載室中設置有所述進料箱；所述噴涂室中設置有噴涂管，所述

噴涂管從頂板向下垂直設置，所述噴涂管底部設置有噴頭；所述噴涂室的頂部設置有所述

儲存罐；所述儲存罐連接有所述噴射泵；所述噴射泵通過管道連通所述噴涂管；所述噴涂室

底部設置有所述回流板，所述回流板傾斜設置，回流板圍繞形成所述回流槽；所述回流槽通

過管道連通所述回流泵；所述回流泵設置在所述噴涂室之外，所述回流泵通過管道連通所

述儲存罐；所述浸漬室中設置有所述浸漬池；所述烘干室中的底部設置有所述加熱絲板；所

述加熱絲板兩側(cè)設置有所述側(cè)風機；所述烘干室側(cè)壁上還設置有濕度計；所述烘干室的頂

部設置有所述抽氣泵。

[0006] 進一步的，上述一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，所述噴涂管有四根，互相圍成正方形。

[0007] 進一步的，上述一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，所述電磁吸盤的數(shù)量為3，互相之間形成六十度角。

[0008] 進一步的，上述一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，所述噴頭數(shù)量為4所述浸漬池底部設置有加熱底座。

[0009] 進一步的，上述一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，所述回流泵之前設置有過濾器。

[0010] 進一步的，上述一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，所述烘干室之外設置有收料小車。

[0011] 進一步的，上述一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，所述頂板軌道為閉環(huán)設置。

[0012] 從上述技術(shù)方案可以看出，本實用新型具有如下有益效果：[0013] 本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，集成度高，利用電磁吸盤將待加工的不規(guī)則鋼支撐吸取，并通過軌道小車依次運輸?shù)絿娡渴?、浸漬室、烘干室等

進行加工；旋轉(zhuǎn)圓盤可在旋轉(zhuǎn)電機帶動下旋轉(zhuǎn)，使得噴涂的更為全面和均勻，噴涂質(zhì)量高，

噴涂完畢還進入浸漬池進一步的進行化學表面加固，防腐能力更好，并且，本設備占地面積

小，廢氣不外溢，環(huán)保效果好，自動化程度高。

附圖說明[0014] 附圖1為實施例1中一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備的示意圖；[0015] 附圖2為實施例2中一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備的示意圖；[0016] 附圖3為實施例2中噴涂室的俯視圖；[0017] 附圖4為實施例2中旋轉(zhuǎn)圓盤的俯視圖；[0018] 其中：頂板100、頂板軌道110、軌道小車120、升降電機130、升降桿140、旋轉(zhuǎn)電機150、旋轉(zhuǎn)圓盤160、電磁吸盤170、裝載室200、進料箱210、噴涂室300、噴涂管310、噴頭311、

儲存罐320、噴射泵330、回流板340、回流槽350、回流泵360、過濾器361、浸漬室400、浸漬池

410、加熱底座420、烘干室500、加熱絲板510、側(cè)風機520、濕度計530、抽氣泵540、收料小車

600。

具體實施方式[0019] 下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參

考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型

的限制。

[0020] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、

以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0021] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義

是兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。

[0022] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是

兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語

在本實用新型中的具體含義。

[0023] 在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通

過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅

表示第一特征水平高度小于第二特征。

[0024] 實施例1[0025] 如圖1所示的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，包括頂板100、頂板軌道110、軌道小車120、升降電機130、升降桿140、旋轉(zhuǎn)電機150、旋轉(zhuǎn)圓盤160、電磁吸盤170、裝

載室200、進料箱210、噴涂室300、噴涂管310、噴頭311、儲存罐320、噴射泵330、回流板340、

回流槽350、回流泵360、浸漬室400、浸漬池410、烘干室500、加熱絲板510、側(cè)風機520、濕度

計530、抽氣泵540；所述頂板100下依次設有裝載室200、噴涂室300浸漬室400和所述烘干室

500，并用電動門隔開；所述頂板100上平行設置有所述頂板軌道110；所述軌道小車120可滑

動的設置在所述頂板軌道110上；所述軌道小車120下方安裝有所述升降電機130；所述升降

電機130下方連接有可升降的升降桿140；所述升降桿140底部設置有所述旋轉(zhuǎn)電機150；所

述旋轉(zhuǎn)電機150下端設置有所述旋轉(zhuǎn)圓盤160；所述旋轉(zhuǎn)圓盤160下端設置有電磁吸盤170；

所述裝載室200中設置有所述進料箱210；所述噴涂室300中設置有噴涂管310，所述噴涂管

310從頂板100向下垂直設置，所述噴涂管310底部設置有噴頭311；所述噴涂室300的頂部設

置有所述儲存罐320；所述儲存罐320連接有所述噴射泵330；所述噴射泵330通過管道連通

所述噴涂管310；所述噴涂室300底部設置有所述回流板340，所述回流板340傾斜設置，回流

板340圍繞形成所述回流槽350；所述回流槽350通過管道連通所述回流泵360；所述回流泵

360設置在所述噴涂室300之外，所述回流泵360通過管道連通所述儲存罐320；所述浸漬室

400中設置有所述浸漬池410；所述烘干室500中的底部設置有所述加熱絲板510；所述加熱

絲板510兩側(cè)設置有所述側(cè)風機520；所述烘干室500側(cè)壁上還設置有濕度計530；所述烘干

室500的頂部設置有所述抽氣泵540。

[0026] 實施例2[0027] 如圖2?4所示的一種垃圾焚燒爐鋼支撐的防腐噴涂設備，包括頂板100、頂板軌道110、軌道小車120、升降電機130、升降桿140、旋轉(zhuǎn)電機150、旋轉(zhuǎn)圓盤160、電磁吸盤170、裝

載室200、進料箱210、噴涂室300、噴涂管310、噴頭311、儲存罐320、噴射泵330、回流板340、

回流槽350、回流泵360、浸漬室400、浸漬池410、烘干室500、加熱絲板510、側(cè)風機520、濕度

計530、抽氣泵540；所述頂板100下依次設有裝載室200、噴涂室300浸漬室400和所述烘干室

500，并用電動門隔開；所述頂板100上平行設置有所述頂板軌道110；所述軌道小車120可滑

動的設置在所述頂板軌道110上；所述軌道小車120下方安裝有所述升降電機130；所述升降

電機130下方連接有可升降的升降桿140；所述升降桿140底部設置有所述旋轉(zhuǎn)電機150；所

述旋轉(zhuǎn)電機150下端設置有所述旋轉(zhuǎn)圓盤160；所述旋轉(zhuǎn)圓盤160下端設置有電磁吸盤170；

所述裝載室200中設置有所述進料箱210；所述噴涂室300中設置有噴涂管310，所述噴涂管

310從頂板100向下垂直設置，所述噴涂管310底部設置有噴頭311；所述噴涂室300的頂部設

置有所述儲存罐320；所述儲存罐320連接有所述噴射泵330；所述噴射泵330通過管道連通

所述噴涂管310；所述噴涂室300底部設置有所述回流板340，所述回流板340傾斜設置，回流

板340圍繞形成所述回流槽350；所述回流槽350通過管道連通所述回流泵360；所述回流泵

360設置在所述噴涂室300之外，所述回流泵360通過管道連通所述儲存罐320；所述浸漬室

400中設置有所述浸漬池410；所述烘干室500中的底部設置有所述加熱絲板510；所述加熱

絲板510兩側(cè)設置有所述側(cè)風機520；所述烘干室500側(cè)壁上還設置有濕度計530；所述烘干

室500的頂部設置有所述抽氣泵540；進一步的，所述噴涂管310有四根，互相圍成正方形；優(yōu)

選的，所述電磁吸盤170的數(shù)量為3，互相之間形成六十度角；特別的，所述浸漬池410底部設

置有加熱底座420；進一步的，所述回流泵360之前設置有過濾器361；特別的，所述烘干室

500之外設置有收料小車600；進一步的，所述頂板軌道110為閉環(huán)設置。

[0028] 以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，不能以此限定本實用新型的保護范圍，即大凡依本實用新型權(quán)利要求書及實用新型內(nèi)容所做的簡單的等效變化與修改，皆仍屬于

本實用新型專利申請的保護范圍。