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焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置

1035   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:南京合鑫機(jī)械工程有限公司  
2023-12-28 13:35:40
權(quán)利要求書: 1.一種焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置,其特征在于,包括:

第一焚燒爐、第二焚燒爐、煙囪、水箱和噴淋凈化機(jī)構(gòu),所述第二焚燒爐設(shè)置在第一焚燒爐的頂部,所述煙囪設(shè)置在第二焚燒爐的頂部,所述煙囪的底部延伸至第二焚燒爐內(nèi),所述水箱設(shè)置在第一焚燒爐的一側(cè),所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙囪上;

所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)包括有密封板、凈化箱、過(guò)濾箱、第一進(jìn)氣管、密封圈、濾布、排水管、多個(gè)噴頭、活性炭吸附板、竹炭過(guò)濾板和排氣管,所述密封板固定安裝在煙囪內(nèi),所述密封板的頂部開設(shè)有通孔,所述凈化箱設(shè)置在密封板上,所述第一進(jìn)氣管固定安裝在凈化箱的底部,所述第一進(jìn)氣管貫穿通孔并與通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述密封圈設(shè)置在通孔內(nèi),所述密封圈與第一進(jìn)氣管相適配,所述濾布固定安裝在過(guò)濾箱內(nèi),所述排水管固定安裝在過(guò)濾箱內(nèi),所述排水管的一端延伸至凈化箱的一側(cè)外,多個(gè)噴頭均設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),多個(gè)噴頭均固定安裝在排水管的一側(cè)外壁上,所述活性炭吸附板設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),所述活性炭吸附板位于排水管的上方,所述竹炭過(guò)濾板設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),所述竹炭過(guò)濾板位于活性炭吸附板的上方,所述排氣管固定安裝在凈化箱的頂部,所述排氣管的底端延伸至過(guò)濾箱內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置,其特征在于:所述煙囪內(nèi)設(shè)有兩個(gè)負(fù)離子發(fā)生器,所述負(fù)離子發(fā)生器位于密封板的下方,所述過(guò)濾箱的一側(cè)外壁開設(shè)有進(jìn)氣口,所述煙囪的一側(cè)外壁固定安裝有放水管,所述放水管的一端延伸至過(guò)濾箱內(nèi),所述放水管上設(shè)有閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置,其特征在于:所述第一焚燒爐的一側(cè)外壁固定安裝有第二進(jìn)氣管,所述第一焚燒爐的一側(cè)外壁固定安裝有第三進(jìn)氣管,所述第三進(jìn)氣管上設(shè)有單向進(jìn)氣閥,所述第一焚燒爐的頂部固定安裝有連接管,所述連接管的頂端延伸至第二焚燒爐內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置,其特征在于:所述第一焚燒爐內(nèi)設(shè)有第一波紋管,所述第一波紋管的一端延伸至水箱內(nèi),所述第一波紋管的另一端延伸至第一焚燒爐的一側(cè)外,所述第一焚燒爐內(nèi)設(shè)有第一火花塞。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置,其特征在于:所述第一焚燒爐的一側(cè)外壁固定安裝有第一水泵,所述第一水泵的抽水口上固定安裝有第一抽水管,所述第一水泵的排水口上固定安裝有第一排水管,所述第一排水管與第一波紋管的一端固定連接,所述第一焚燒爐內(nèi)設(shè)有第二波紋管,所述第二波紋管的一端延伸至水箱內(nèi),所述第二波紋管的一端延伸至第二焚燒爐的一側(cè)外。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置,其特征在于:所述第二焚燒爐內(nèi)設(shè)有第二火花塞,所述第二焚燒爐的一側(cè)外壁固定安裝有第二水泵,所述第二水泵的抽水口上固定安裝有第二抽水管,所述第二水泵的排水口上固定安裝有第二排水管,所述第二排水管的一端與第二波紋管的一端固定連接,所述煙囪的頂部設(shè)有擋板,所述擋板與煙囪通過(guò)螺栓連接。

說(shuō)明書: 一種焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置。背景技術(shù)[0002] 在我國(guó),OCs揮發(fā)性有機(jī)物,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133.32Pa、常壓下沸點(diǎn)在50~260℃以下的有機(jī)化合物,或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體,揮發(fā)性有機(jī)化合物濃度過(guò)高時(shí)會(huì)引起急性中毒長(zhǎng)期甚至引發(fā)白血病,OCs治理技術(shù)包括熱力焚燒法,現(xiàn)有的OCs治理用焚燒爐不能對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物充分燃燒,排出的尾氣仍含有OCs的揮發(fā)物,會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成污染,相關(guān)技術(shù)中,公開了一種OCs治理裝置,包括第一焚燒爐,所述第一焚燒爐一側(cè)的中部插接有廢液添加口,且廢液添加口的一端延伸至第一焚燒爐的內(nèi)部,所述第一焚燒爐一側(cè)的底部設(shè)置有進(jìn)氣口,且第一焚燒爐一側(cè)內(nèi)壁的中部通過(guò)螺栓連接有第一火花塞,所述第一焚燒爐頂部外壁的中間位置設(shè)置有第二焚燒爐,且第一焚燒爐的頂部和第二焚燒爐的底部設(shè)置有同一個(gè)連通管,所述第二焚燒爐一側(cè)內(nèi)壁的中部通過(guò)螺栓連接有第二火花塞。本實(shí)用新型使殘余的揮發(fā)性有機(jī)物充分燃燒,避免造成環(huán)境污染,可以對(duì)第一焚燒爐和第二焚燒爐內(nèi)的余熱進(jìn)行回收利用,同時(shí),還能對(duì)煙囪排出的廢氣進(jìn)行降溫,避免影響工作環(huán)境的溫度。

[0003] 但是,上述結(jié)構(gòu)中還存在不足之處,尤其是在對(duì)廢氣進(jìn)行處理時(shí),因?yàn)檫^(guò)濾網(wǎng)在長(zhǎng)期的使用過(guò)程中,其自身會(huì)被廢氣中的雜質(zhì)顆粒逐漸堵塞,進(jìn)而會(huì)導(dǎo)致過(guò)濾性能下降,無(wú)法起到過(guò)濾效果。[0004] 因此,有必要提供一種新的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置解決上述技術(shù)問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以來(lái)降低氣體顆粒的含量,致使可以來(lái)加強(qiáng)凈化處理效果,從而可以避免過(guò)濾網(wǎng)被顆粒堵塞而無(wú)法起到過(guò)濾效果的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置。[0006] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置包括:第一焚燒爐、第二焚燒爐、煙囪、水箱和噴淋凈化機(jī)構(gòu),所述第二焚燒爐設(shè)置在第一焚燒爐的頂部,所述煙囪設(shè)置在第二焚燒爐的頂部,所述煙囪的底部延伸至第二焚燒爐內(nèi),所述水箱設(shè)置在第一焚燒爐的一側(cè),所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙囪上;所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)包括有密封板、凈化箱、過(guò)濾箱、第一進(jìn)氣管、密封圈、濾布、排水管、多個(gè)噴頭、活性炭吸附板、竹炭過(guò)濾板和排氣管,所述密封板固定安裝在煙囪內(nèi),所述密封板的頂部開設(shè)有通孔,所述凈化箱設(shè)置在密封板上,所述第一進(jìn)氣管固定安裝在凈化箱的底部,所述第一進(jìn)氣管貫穿通孔并與通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述密封圈設(shè)置在通孔內(nèi),所述密封圈與第一進(jìn)氣管相適配,所述濾布固定安裝在過(guò)濾箱內(nèi),所述排水管固定安裝在過(guò)濾箱內(nèi),所述排水管的一端延伸至凈化箱的一側(cè)外,多個(gè)噴頭均設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),多個(gè)噴頭均固定安裝在排水管的一側(cè)外壁上,所述活性炭吸附板設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),所述活性炭吸附板位于排水管的上方,所述竹炭過(guò)濾板設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),所述竹炭過(guò)濾板位于活性炭吸附板的上方,所述排氣管固定安裝在凈化箱的頂部,所述排氣管的底端延伸至過(guò)濾箱內(nèi)。[0007] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述煙囪內(nèi)設(shè)有兩個(gè)負(fù)離子發(fā)生器,所述負(fù)離子發(fā)生器位于密封板的下方,所述過(guò)濾箱的一側(cè)外壁開設(shè)有進(jìn)氣口,所述煙囪的一側(cè)外壁固定安裝有放水管,所述放水管的一端延伸至過(guò)濾箱內(nèi),所述放水管上設(shè)有閥門。[0008] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述第一焚燒爐的一側(cè)外壁固定安裝有第二進(jìn)氣管,所述第一焚燒爐的一側(cè)外壁固定安裝有第三進(jìn)氣管,所述第三進(jìn)氣管上設(shè)有單向進(jìn)氣閥,所述第一焚燒爐的頂部固定安裝有連接管,所述連接管的頂端延伸至第二焚燒爐內(nèi)。[0009] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述第一焚燒爐內(nèi)設(shè)有第一波紋管,所述第一波紋管的一端延伸至水箱內(nèi),所述第一波紋管的另一端延伸至第一焚燒爐的一側(cè)外,所述第一焚燒爐內(nèi)設(shè)有第一火花塞。[0010] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述第一焚燒爐的一側(cè)外壁固定安裝有第一水泵,所述第一水泵的抽水口上固定安裝有第一抽水管,所述第一水泵的排水口上固定安裝有第一排水管,所述第一排水管與第一波紋管的一端固定連接,所述第一焚燒爐內(nèi)設(shè)有第二波紋管,所述第二波紋管的一端延伸至水箱內(nèi),所述第二波紋管的一端延伸至第二焚燒爐的一側(cè)外。[0011] 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步方案,所述第二焚燒爐內(nèi)設(shè)有第二火花塞,所述第二焚燒爐的一側(cè)外壁固定安裝有第二水泵,所述第二水泵的抽水口上固定安裝有第二抽水管,所述第二水泵的排水口上固定安裝有第二排水管,所述第二排水管的一端與第二波紋管的一端固定連接,所述煙囪的頂部設(shè)有擋板,所述擋板與煙囪通過(guò)螺栓連接。[0012] 與相關(guān)技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置具有如下有益效果:[0013] 1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置噴淋凈化機(jī)構(gòu),使得可以來(lái)降低氣體顆粒的含量,致使可以來(lái)加強(qiáng)凈化處理效果,從而可以避免過(guò)濾網(wǎng)被顆粒堵塞而無(wú)法起到過(guò)濾效果的優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0014] 為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0015] 圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型中煙囪的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型中噴淋凈化機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中:1、第一焚燒爐;2、第二焚燒爐;3、煙囪;4、水箱;5、密封板;6、凈化箱;7、第一進(jìn)氣管;8、密封圈;9、濾布;10、排水管;11、噴頭;12、活性炭吸附板;13、竹炭過(guò)濾板;14、排氣管;15、負(fù)離子發(fā)生器;16、第二進(jìn)氣管;17、第三進(jìn)氣管;18、單向進(jìn)氣閥;19、第一波紋管;20、第一火花塞;21、第一水泵;22、第二波紋管;23、第二火花塞;24、第二水泵;25、擋板。

具體實(shí)施方式[0019] 請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3,其中,圖1為本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型中煙囪的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中噴淋凈化機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置包括:第一焚燒爐1、第二焚燒爐2、煙囪3、水箱4和噴淋凈化機(jī)構(gòu),所述第二焚燒爐2設(shè)置在第一焚燒爐1的頂部,所述煙囪3設(shè)置在第二焚燒爐2的頂部,所述煙囪3的底部延伸至第二焚燒爐2內(nèi),所述水箱4設(shè)置在第一焚燒爐1的一側(cè),所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙囪3上;[0020] 所述噴淋凈化機(jī)構(gòu)包括有密封板5、凈化箱6、過(guò)濾箱、第一進(jìn)氣管7、密封圈8、濾布9、排水管10、多個(gè)噴頭11、活性炭吸附板12、竹炭過(guò)濾板13和排氣管14,所述密封板5固定安裝在煙囪3內(nèi),所述密封板5的頂部開設(shè)有通孔,所述凈化箱6設(shè)置在密封板5上,所述第一進(jìn)氣管7固定安裝在凈化箱6的底部,所述第一進(jìn)氣管7貫穿通孔并與通孔的內(nèi)壁滑動(dòng)連接,所述密封圈8設(shè)置在通孔內(nèi),所述密封圈8與第一進(jìn)氣管7相適配,所述濾布9固定安裝在過(guò)濾箱內(nèi),所述排水管10固定安裝在過(guò)濾箱內(nèi),所述排水管10的一端延伸至凈化箱6的一側(cè)外,多個(gè)噴頭11均設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),多個(gè)噴頭11均固定安裝在排水管10的一側(cè)外壁上,所述活性炭吸附板12設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),所述活性炭吸附板12位于排水管10的上方,所述竹炭過(guò)濾板13設(shè)置在過(guò)濾箱內(nèi),所述竹炭過(guò)濾板13位于活性炭吸附板12的上方,所述排氣管14固定安裝在凈化箱6的頂部,所述排氣管14的底端延伸至過(guò)濾箱內(nèi)。

[0021] 如圖2所示,所述煙囪3內(nèi)設(shè)有兩個(gè)負(fù)離子發(fā)生器15,所述負(fù)離子發(fā)生器15位于密封板5的下方,所述過(guò)濾箱的一側(cè)外壁開設(shè)有進(jìn)氣口,所述煙囪3的一側(cè)外壁固定安裝有放水管,所述放水管的一端延伸至過(guò)濾箱內(nèi),所述放水管上設(shè)有閥門。[0022] 如圖1所示,所述第一焚燒爐1的一側(cè)外壁固定安裝有第二進(jìn)氣管16,所述第一焚燒爐1的一側(cè)外壁固定安裝有第三進(jìn)氣管17,所述第三進(jìn)氣管17上設(shè)有單向進(jìn)氣閥18,所述第一焚燒爐1的頂部固定安裝有連接管,所述連接管的頂端延伸至第二焚燒爐2內(nèi)。[0023] 如圖1所示,所述第一焚燒爐1內(nèi)設(shè)有第一波紋管19,所述第一波紋管19的一端延伸至水箱4內(nèi),所述第一波紋管19的另一端延伸至第一焚燒爐1的一側(cè)外,所述第一焚燒爐1內(nèi)設(shè)有第一火花塞20。[0024] 如圖1所示,所述第一焚燒爐1的一側(cè)外壁固定安裝有第一水泵21,所述第一水泵21的抽水口上固定安裝有第一抽水管,所述第一水泵21的排水口上固定安裝有第一排水管,所述第一排水管與第一波紋管19的一端固定連接,所述第一焚燒爐1內(nèi)設(shè)有第二波紋管

22,所述第二波紋管22的一端延伸至水箱4內(nèi),所述第二波紋管22的一端延伸至第二焚燒爐

2的一側(cè)外。

[0025] 如圖1所示,所述第二焚燒爐2內(nèi)設(shè)有第二火花塞23,所述第二焚燒爐2的一側(cè)外壁固定安裝有第二水泵24,所述第二水泵24的抽水口上固定安裝有第二抽水管,所述第二水泵24的排水口上固定安裝有第二排水管,所述第二排水管的一端與第二波紋管22的一端固定連接,所述煙囪3的頂部設(shè)有擋板25,所述擋板25與煙囪3通過(guò)螺栓連接。[0026] 本實(shí)用新型提供的焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用OCs治理裝置的工作原理如下:[0027] 第一步驟:通過(guò)第二進(jìn)氣管16來(lái)向第一焚燒爐1內(nèi)排放OCs揮發(fā)性有機(jī)物,之后啟動(dòng)第一火花塞20進(jìn)行運(yùn)作,通過(guò)第一火花塞20來(lái)對(duì)OCs揮發(fā)性有機(jī)物進(jìn)行點(diǎn)燃焚燒,而通過(guò)第三進(jìn)氣管17則可以向第一焚燒爐1內(nèi)排放空氣,進(jìn)而可以來(lái)增加第一焚燒爐1內(nèi)的氧氣含量,使其可以來(lái)對(duì)OCs揮發(fā)性有機(jī)物充分燃燒,這時(shí)再來(lái)啟動(dòng)第一水泵21進(jìn)行運(yùn)作(將第一水泵21上的第一抽水管放置到水里),通過(guò)第一抽水管進(jìn)行抽水,之后再通過(guò)第一排水管來(lái)將水排放到第一波紋管19內(nèi),通過(guò)第一焚燒爐1內(nèi)壁的余熱來(lái)對(duì)第一波紋管19內(nèi)的水進(jìn)行加熱,致使達(dá)到對(duì)余熱的利用,然后在排放到水箱4內(nèi);[0028] 第二步驟:燃燒后的氣體會(huì)通過(guò)連接管進(jìn)入到第二焚燒爐2內(nèi),這時(shí)在同理操作,啟動(dòng)第二火花塞23和第二水泵24進(jìn)行運(yùn)作(將第二水泵24上的第二抽水管放置到水里),通過(guò)第二火花塞23來(lái)對(duì)氣體進(jìn)行再次燃燒,通過(guò)第二抽水管來(lái)進(jìn)行抽水,然后通過(guò)第二排水管來(lái)將水排放到第二波紋管22內(nèi),通過(guò)第二焚燒爐2內(nèi)壁的余熱來(lái)對(duì)第二波紋管22內(nèi)的水進(jìn)行加熱,致使達(dá)到對(duì)余熱的利用,然后在排放到水箱4內(nèi);[0029] 第三步驟:而燃燒產(chǎn)生的氣體會(huì)通過(guò)第一進(jìn)氣管7進(jìn)入到凈化箱6內(nèi),再通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入到過(guò)濾箱內(nèi),這時(shí)向排水管10內(nèi)注水,再通過(guò)多個(gè)噴頭11進(jìn)行噴灑出,致使可以來(lái)對(duì)燃燒的氣體進(jìn)行噴淋處理,進(jìn)而使氣體中的顆粒雜質(zhì)會(huì)水接觸,來(lái)加重顆粒的自身重量,使其掉落的過(guò)濾箱的底部上,而剩余的氣體則會(huì)逐漸通過(guò)濾布9、活性炭吸附板12和竹炭過(guò)濾板13,最后通過(guò)排氣管14和煙囪3排放出,而在這過(guò)程中,濾布9會(huì)對(duì)氣體進(jìn)行初步過(guò)濾,而通過(guò)活性炭吸附板12和竹炭過(guò)濾板13的配合下,可以來(lái)對(duì)氣體進(jìn)行最后的過(guò)濾。[0030] 需要說(shuō)明的是,本實(shí)用新型的設(shè)備結(jié)構(gòu)和附圖主要對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行描述,在該設(shè)計(jì)原理的技術(shù)上,裝置的動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等的設(shè)置并沒有完全描述清楚,而在本領(lǐng)域技術(shù)人員理解上述實(shí)用新型的原理的前提下,可清楚獲知其動(dòng)力機(jī)構(gòu)、供電系統(tǒng)及控制系統(tǒng)的具體,申請(qǐng)文件的控制方式是通過(guò)控制器來(lái)自動(dòng)控制,控制器的控制電路通過(guò)本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡(jiǎn)單編程即可實(shí)現(xiàn);[0031] 其中所使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買,而且根據(jù)說(shuō)明書和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制,各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機(jī)械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號(hào),且本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件,其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過(guò)技術(shù)手冊(cè)得知或通過(guò)常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知。[0032] 盡管已經(jīng)表示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型或直接或間接運(yùn)用,在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。



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“焚燒爐余熱利用系統(tǒng)用VOCs治理裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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焚燒爐 VOCs治理裝置
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