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基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置

860   編輯:中冶有色技術網(wǎng)   來源:江蘇聚一邦環(huán)境科技有限公司  
2023-12-28 13:14:58
權利要求書: 1.一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,包括第一過濾箱(1),其特征在于:所述第一過濾箱(1)的左側(cè)下端固定連通有進氣口(5),所述第一過濾箱(1)的內(nèi)部開設有空腔,空腔內(nèi)部由下往上依次固定連接有第一過濾網(wǎng)(4)、第二過濾網(wǎng)(3)和第三過濾網(wǎng)(2),所述第一過濾箱(1)的右側(cè)設置有吸收箱(14),所述吸收箱(14)的左側(cè)壁面上固定連通有輸氣管(16),所述輸氣管(16)穿過吸收箱(14)延伸至第一過濾箱(1)的右側(cè)壁面,所述吸收箱(14)的頂端設置有導管(11),所述導管(11)延伸進入吸收箱(14)的內(nèi)部空腔并依次固定連接于第一噴頭(10)和第二噴頭(12),所述吸收箱(14)的內(nèi)部空腔內(nèi)裝有吸收液(15),所述吸收箱(14)的右側(cè)底端固定連通有排液口(18),所述排液口(18)上固定連接有截止閥(17),所述吸收箱(14)的右側(cè)設置有第二過濾箱(21),所述第二過濾箱(21)通過導管(11)與吸收箱(14)相互連通,所述第二過濾箱(21)的內(nèi)部依次固定連接有第四過濾網(wǎng)(19)和第五過濾網(wǎng)(20),所述第二過濾箱(21)的右側(cè)壁面上固定連通有排氣口(23),所述排氣口(23)上固定連接有氣體檢測儀(22)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,其特征在于:所述第三過濾網(wǎng)(2)、第二過濾網(wǎng)(3)、第一過濾網(wǎng)(4)、第四過濾網(wǎng)(19)和第五過濾網(wǎng)(20)的兩側(cè)均通過固定螺栓(24)固定連接于濾網(wǎng)槽(25),所述濾網(wǎng)槽(25)均固定連接于過濾箱的內(nèi)部空腔壁面上。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,其特征在于:所述吸收箱(14)內(nèi)部空腔內(nèi)裝有吸收液(15),所述吸收液(15)的液面上方設置有活性炭層(26),所述活性炭層(26)的下方設置有底板(27),所述底板(27)上開設有氣孔(28)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,其特征在于:所述第一過濾箱(1)的頂端開設有人孔(6)。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,其特征在于:所述進氣口(5)、導管(11)、排液口(18)和排氣口(23)與第一過濾箱(1)、第二過濾箱(21)和吸收箱(14)的連接處均固定連接有法蘭(7)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,其特征在于:所述輸氣管(16)處于第一過濾箱(1)和吸收箱(14)之間的位置上設置有第一安全閥(8),所述導管(11)位于吸收箱(14)和第二過濾箱(21)之間的位置上設置有第二安全閥(13),所述導管(11)上設置有水泵(9)。

說明書: 一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及廢氣處理技術領域,具體是一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置。

背景技術[0002] RTO(RegenerativeThermalOxidizer,簡稱RTO),蓄熱式氧化爐,其原理是在高溫下將廢氣中的有機物氧化成對應的二氧化碳和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時所

釋放出來的熱量,其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中

的OC在氧化分解成二氧化碳和水,氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體

升溫而“蓄熱”,“蓄熱”用于預熱后續(xù)進入的有機廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。

[0003] 現(xiàn)有的廢氣處理裝置,大多只通過濾網(wǎng)對廢氣進行簡單過濾,過濾廢氣中的大顆粒物質(zhì),而小顆粒有害物質(zhì)依舊被排放進入大氣,造成惡劣的環(huán)境危害。因此,本領域技術

人員提供了一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:[0006] 一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,包括第一過濾箱,所述第一過濾箱的左側(cè)下端固定連通有進氣口,所述第一過濾箱的內(nèi)部開設有空腔,空腔內(nèi)部由下往上依次固

定連接有第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和第三過濾網(wǎng),所述第一過濾箱的右側(cè)設置有吸收箱,所

述吸收箱的左側(cè)壁面上固定連通有輸氣管,所述輸氣管穿過吸收箱延伸至第一過濾箱的右

側(cè)壁面,所述吸收箱的頂端設置有導管,所述導管延伸進入吸收箱的內(nèi)部空腔并依次固定

連接于第一噴頭和第二噴頭,所述吸收箱的內(nèi)部空腔內(nèi)裝有吸收液,所述吸收箱的右側(cè)底

端固定連通有排液口,所述排液口上固定連接有截止閥,所述吸收箱的右側(cè)設置有第二過

濾箱,所述第二過濾箱通過導管與吸收箱相互連通,所述第二過濾箱的內(nèi)部依次固定連接

有第四過濾網(wǎng)和第五過濾網(wǎng),所述第二過濾箱的右側(cè)壁面上固定連通有排氣口,所述排氣

口上固定連接有氣體檢測儀。

[0007] 作為本實用新型進一步的方案:所述第三過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第一過濾網(wǎng)、第四過濾網(wǎng)和第五過濾網(wǎng)的兩側(cè)均通過固定螺栓固定連接于濾網(wǎng)槽,所述濾網(wǎng)槽均固定連接于

過濾箱的內(nèi)部空腔壁面上。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案:所述吸收箱內(nèi)部空腔內(nèi)裝有吸收液,所述吸收液的液面上方設置有活性炭層,所述活性炭層的下方設置有底板,所述底板上開設有氣孔。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案:所述第一過濾箱的頂端開設有人孔。[0010] 作為本實用新型再進一步的方案:所述進氣口、導管、排液口和排氣口與第一過濾箱、第二過濾箱和吸收箱的連接處均固定連接有法蘭。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案:所述輸氣管處于第一過濾箱和吸收箱之間的位置上設置有第一安全閥,所述導管位于吸收箱和第二過濾箱之間的位置上設置有第二安全

閥,所述導管上設置有水泵。

[0012] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0013] 1、本實用新型中,通過第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)、第三過濾網(wǎng)、第四過濾網(wǎng)、第五過濾網(wǎng)、吸收箱、吸收液組成的裝置,對廢氣進行過濾?吸收?過濾的方式,進行多次過濾,有利

于將廢氣中的小顆粒有害物質(zhì)也過濾或吸收下來,保證排放入大氣內(nèi)無毒無害。

[0014] 2、本實用新型中,通過在排氣口上裝有氣體檢測儀,可對排放的氣體進行檢測,有利于預防有害氣體和不達標氣體被排放入大氣,造成環(huán)境負擔。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖;[0016] 圖2為本實用新型中圖1中A部分的放大示意圖;[0017] 圖3為本實用新型中圖1中B部分的放大示意圖。[0018] 圖中:1、第一過濾箱;2、第三過濾網(wǎng);3、第二過濾網(wǎng);4、第一過濾網(wǎng);5、進氣口;6、人孔;7、法蘭;8、第一安全閥;9、水泵;10、第一噴頭;11、導管;12、第二噴頭;13、第二安全

閥;14、吸收箱;15、吸收液;16、輸氣管;17、截止閥;18、排液口;19、第四過濾網(wǎng);20、第五過

濾網(wǎng);21、第二過濾箱;22、氣體檢測儀;23、排氣口;24、固定螺栓;25、濾網(wǎng)槽;26、活性炭層;

27、底板;28、氣孔。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

[0020] 請參閱圖1~3,本實用新型實施例中,一種基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置,包括第一過濾箱1,第一過濾箱1的左側(cè)下端固定連通有進氣口5,第一過濾箱1的內(nèi)部開設有

空腔,空腔內(nèi)部由下往上依次固定連接有第一過濾網(wǎng)4、第二過濾網(wǎng)3和第三過濾網(wǎng)2,第一

過濾箱1的右側(cè)設置有吸收箱14,吸收箱14的左側(cè)壁面上固定連通有輸氣管16,輸氣管16穿

過吸收箱14延伸至第一過濾箱1的右側(cè)壁面,吸收箱14的頂端設置有導管11,導管11延伸進

入吸收箱14的內(nèi)部空腔并依次固定連接于第一噴頭10和第二噴頭12,吸收箱14的內(nèi)部空腔

內(nèi)裝有吸收液15,吸收箱14的右側(cè)底端固定連通有排液口18,排液口18上固定連接有截止

閥17,吸收箱14的右側(cè)設置有第二過濾箱21,第二過濾箱21通過導管11與吸收箱14相互連

通,第二過濾箱21的內(nèi)部依次固定連接有第四過濾網(wǎng)19和第五過濾網(wǎng)20,第二過濾箱21的

右側(cè)壁面上固定連通有排氣口23,排氣口23上固定連接有氣體檢測儀22,通過第一過濾網(wǎng)

4、第二過濾網(wǎng)3、第三過濾網(wǎng)2、第四過濾網(wǎng)19、第五過濾網(wǎng)20、吸收箱14、吸收液15組成的裝

置,對廢氣進行過濾?吸收?過濾的方式,進行多次過濾,有利于將廢氣中的小顆粒有害物質(zhì)

也過濾或吸收下來,保證排放入大氣內(nèi)無毒無害。

[0021] 其中,第三過濾網(wǎng)2、第二過濾網(wǎng)3、第一過濾網(wǎng)4、第四過濾網(wǎng)19和第五過濾網(wǎng)20的兩側(cè)均通過固定螺栓24固定連接于濾網(wǎng)槽25,濾網(wǎng)槽25均固定連接于過濾箱的內(nèi)部空腔壁

面上,吸收箱14內(nèi)部空腔內(nèi)裝有吸收液15,吸收液15的液面上方設置有活性炭層26,活性炭

層26的下方設置有底板27,底板27上開設有氣孔28,第一過濾箱1的頂端開設有人孔6,進氣

口5、導管11、排液口18和排氣口23與第一過濾箱1、第二過濾箱21和吸收箱14的連接處均固

定連接有法蘭7,輸氣管16處于第一過濾箱1和吸收箱14之間的位置上設置有第一安全閥8,

導管11位于吸收箱14和第二過濾箱21之間的位置上設置有第二安全閥13,導管11上設置有

水泵9,通過在排氣口23上裝有氣體檢測儀22,可對排放的氣體進行檢測,有利于預防有害

氣體和不達標氣體被排放入大氣,造成環(huán)境負擔。

[0022] 本實用新型的工作原理是:本實用新型在使用時,當廢氣通過進氣口5進入第一過濾箱1后,將以此通過第一過濾網(wǎng)4、第二過濾網(wǎng)3、和第三過濾網(wǎng)2,濾網(wǎng)口徑以此減小,對廢

氣內(nèi)的大顆粒有害物質(zhì)進行多次過濾,初步過濾完成后,通過與吸收箱14相互連通的輸氣

管16,將初步過濾后的廢氣進入吸收箱14內(nèi)的吸收液15,進過吸收液15的吸收,將廢氣內(nèi)的

小顆粒有害物質(zhì)進行吸收,可通過排液口18上的截止閥17控制排液,并從吸收箱14頂端的

導管11連通的第一噴頭10和第二噴頭12對吸收箱14進行加液,進過吸收箱14吸收的廢氣,

通過導管11進入第二過濾箱21,第二過濾箱21的內(nèi)部空腔內(nèi)設置有第四過濾網(wǎng)19和第五過

濾網(wǎng)20,進過最后過濾,防止有未完全吸收的有害物質(zhì),最后通過排氣口23進過氣體檢測儀

22的檢測后,排入大氣。

[0023] 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi),根據(jù)本實用

新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。



聲明:
“基于蓄熱式焚燒爐的廢氣處理裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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