權(quán)利要求書(shū)： 1.一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）前后兩端左右均焊接固定設(shè)有固定板（2），所述底板（1）右端表面通過(guò)螺絲固定設(shè)有開(kāi)關(guān)（3），所述底板（1）前端表面開(kāi)設(shè)有散熱口（4），所述散熱口（4）內(nèi)部左右設(shè)有散熱扇（5）并通過(guò)螺絲固定在底板（1）內(nèi)，所述底板（1）上端表面中間通過(guò)焊接固定何有散熱管a（6），所述散熱管a（6）內(nèi)部上方套裝設(shè)有散熱管b（7），所述散熱管b（7）外端上方套裝設(shè)有密封環(huán)（8），所述散熱管b（7）上端表面通過(guò)焊接固定設(shè)有機(jī)殼本體（9），所述機(jī)殼本體（9）下端左右兩側(cè)設(shè)有減震柱（11）并通過(guò)螺絲固定在底板（1）上，所述機(jī)殼本體（9）外端通過(guò)一體澆筑設(shè)有固定架（10）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，其特征在于：所述固定架（10）從左至右均焊接固定設(shè)有加強(qiáng)筋和開(kāi)設(shè)有安裝孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，其特征在于：所述散熱管a（6）通過(guò)底板（1）與散熱口（4）相通，所述散熱管b（7）與機(jī)殼本體（9）相通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，其特征在于：所述散熱管a（6）內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋并與散熱管b（7）外端的外螺紋套裝連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，其特征在于：所述固定板（2）上端表面均開(kāi)設(shè)有固定孔。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，其特征在于：所述減震柱（11）均采用橡膠材質(zhì)，所述散熱口（4）內(nèi)通過(guò)螺絲固定設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，其特征在于：所述開(kāi)關(guān)（3）通過(guò)線纜連接在散熱扇（5）。

說(shuō)明書(shū)： 一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼。背景技術(shù)[0002] 振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動(dòng)電機(jī)振動(dòng)頻率范圍大，只有激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)才能降低機(jī)械噪音。振動(dòng)電機(jī)有按起動(dòng)與運(yùn)行方式分類(lèi)、按運(yùn)轉(zhuǎn)速度分類(lèi)等六種分類(lèi)。[0003] 振動(dòng)電機(jī)是動(dòng)力源與振動(dòng)源結(jié)合為一體的激振源，振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。[0004] 現(xiàn)有振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼技術(shù)中，散熱性能差、穩(wěn)定弱和不方便拆卸安裝，所以需要一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，具備了穩(wěn)定性強(qiáng)、散熱效率快和方便拆卸安裝的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。[0006] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，包括底板，所述底板前后兩端左右均焊接固定設(shè)有固定板，所述底板右端表面通過(guò)螺絲固定設(shè)有開(kāi)關(guān)，所述底板前端表面開(kāi)設(shè)有散熱口，所述散熱口內(nèi)部左右設(shè)有散熱扇并通過(guò)螺絲固定在底板內(nèi)，所述底板上端表面中間通過(guò)焊接固定何有散熱管a，所述散熱管a內(nèi)部上方套裝設(shè)有散熱管b，所述散熱管b外端上方套裝設(shè)有密封環(huán)，所述散熱管b上端表面通過(guò)焊接固定設(shè)有機(jī)殼本體，所述機(jī)殼本體下端左右兩側(cè)設(shè)有減震柱并通過(guò)螺絲固定在底板上，所述機(jī)殼本體外端通過(guò)一體澆筑設(shè)有固定架。[0007] 優(yōu)選的，所述固定架從左至右均焊接固定設(shè)有加強(qiáng)筋和開(kāi)設(shè)有安裝孔。[0008] 優(yōu)選的，所述散熱管a通過(guò)底板與散熱口相通，所述散熱管b與機(jī)殼本體相通。[0009] 優(yōu)選的，所述散熱管a內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋并與散熱管b外端的外螺紋套裝連接。[0010] 優(yōu)選的，所述固定板上端表面均開(kāi)設(shè)有固定孔。[0011] 優(yōu)選的，所述減震柱均采用橡膠材質(zhì)，所述散熱口內(nèi)通過(guò)螺絲固定設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。[0012] 優(yōu)選的，所述開(kāi)關(guān)通過(guò)線纜連接在散熱扇。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0014] 1.一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，通過(guò)機(jī)殼本體下的散熱管b外端的外螺紋和散熱管a內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋的外螺紋套裝連接，由密封環(huán)進(jìn)一步的增加了散熱管b和散熱管a連接的密封性，固定架從左至右均焊接固定設(shè)有加強(qiáng)筋和開(kāi)設(shè)有安裝孔，有效的增加了穩(wěn)定性，橡膠的減震柱有效的減少機(jī)殼本體的震動(dòng)。[0015] 2.一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，通過(guò)散熱口內(nèi)的散熱扇通電旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，橡膠的減震柱有效的減少震動(dòng)，由于散熱管a通過(guò)底板與散熱口相通，散熱管b與機(jī)殼本體相通，方便拆卸組裝，散熱管b將熱量從機(jī)殼本體內(nèi)抽出，通過(guò)散熱管a6流向底板內(nèi)，從散熱口排出底板外，散熱口內(nèi)通過(guò)螺絲固定設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，有效對(duì)空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，放置雜質(zhì)通過(guò)散熱口進(jìn)入機(jī)殼本體內(nèi)。附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼的整體結(jié)構(gòu)連接圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼的底座結(jié)構(gòu)圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼的機(jī)殼本體結(jié)構(gòu)圖。[0020] 圖中標(biāo)注說(shuō)明：1、底板；2、固定板；3、開(kāi)關(guān)；4、散熱口；5、散熱扇；6、散熱管a；7、散熱管b；8、密封環(huán)；9、機(jī)殼本體；10、固定架；11、減震柱。具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0023] 實(shí)施例1：[0024] 請(qǐng)參閱圖1、2，包括底板1，底板1前后兩端左右均焊接固定設(shè)有固定板2，底板1右端表面通過(guò)螺絲固定設(shè)有開(kāi)關(guān)3，底板1前端表面開(kāi)設(shè)有散熱口4，散熱口4內(nèi)部左右設(shè)有散熱扇5并通過(guò)螺絲固定在底板1內(nèi)，底板1上端表面中間通過(guò)焊接固定何有散熱管a6，散熱管a6內(nèi)部上方套裝設(shè)有散熱管b7；[0025] 具體的，通過(guò)底板1四周的固定板2方便對(duì)設(shè)備進(jìn)行固定，開(kāi)關(guān)3作為設(shè)備的啟動(dòng)按鈕，散熱扇5方便通過(guò)散熱口4進(jìn)行通風(fēng)散熱處理，散熱管a6和散熱管b7連接，方便熱量輸送；[0026] 請(qǐng)參閱圖1、3、4，包括散熱管b7，散熱管b7外端上方套裝設(shè)有密封環(huán)8，散熱管b7上端表面通過(guò)焊接固定設(shè)有機(jī)殼本體9，機(jī)殼本體9下端左右兩側(cè)設(shè)有減震柱11并通過(guò)螺絲固定在底板1上，機(jī)殼本體9外端通過(guò)一體澆筑設(shè)有固定架10，固定架10從左至右均焊接固定設(shè)有加強(qiáng)筋和開(kāi)設(shè)有安裝孔，散熱管a6通過(guò)底板1與散熱口4相通，散熱管b7與機(jī)殼本體9相通，散熱管a6內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋并與散熱管b7外端的外螺紋套裝連接，固定板2上端表面均開(kāi)設(shè)有固定孔，散熱口4內(nèi)通過(guò)螺絲固定設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，減震柱11均采用橡膠材質(zhì)，開(kāi)關(guān)3通過(guò)線纜連接在散熱扇5；[0027] 具體的，電路的連接，方便設(shè)備通電處理，密封環(huán)8方便對(duì)散熱管b7的連接進(jìn)行密封處理，機(jī)殼本體9方便盛放外部振動(dòng)電機(jī)，固定架10方便將機(jī)殼本體9固定。[0028] 工作原理：一種加快散熱速度的振動(dòng)電機(jī)機(jī)殼，通過(guò)外部電源連接在開(kāi)關(guān)3上，開(kāi)關(guān)3通過(guò)線纜連接在散熱扇5保證了設(shè)備的正常通電性，機(jī)殼本體9內(nèi)套裝外部振動(dòng)電機(jī)，工作人員通過(guò)機(jī)殼本體9上的固定架10放置在底板1上，同時(shí)，由機(jī)殼本體9下的散熱管b7外端的外螺紋和散熱管a6內(nèi)壁均開(kāi)設(shè)有內(nèi)螺紋的外螺紋套裝連接，由密封環(huán)8進(jìn)一步的增加了散熱管b7和散熱管a6連接的密封性，固定架10從左至右均焊接固定設(shè)有加強(qiáng)筋和開(kāi)設(shè)有安裝孔，有效的增加了穩(wěn)定性，方便工作人員通過(guò)安裝孔使得機(jī)殼本體9固定在底板1上，同時(shí)，外部電源驅(qū)動(dòng)機(jī)殼本體9內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)開(kāi)關(guān)3，由散熱口4內(nèi)的散熱扇5通電旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，橡膠的減震柱11有效的減少震動(dòng)，由于散熱管a6通過(guò)底板1與散熱口4相通，散熱管b7與機(jī)殼本體9相通，方便拆卸組裝，散熱管b7將熱量從機(jī)殼本體9內(nèi)抽出，通過(guò)散熱管a6流向底板1內(nèi)，從散熱口4排出底板1外，散熱口4內(nèi)通過(guò)螺絲固定設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，有效對(duì)空氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，放置雜質(zhì)通過(guò)散熱口4進(jìn)入機(jī)殼本體9內(nèi)。[0029] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型；因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0030] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。