權(quán)利要求書： 1.一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，包括活結(jié)套(3)、噴嘴(5)，所述活結(jié)套(3)內(nèi)開設(shè)有容納爐排推桿(2)的活結(jié)腔室(31)，所述噴嘴(5)的一端位于活結(jié)腔室(31)內(nèi)，另一端位于活結(jié)套(3)外部，所述噴嘴(5)位于活結(jié)套(3)的一端固設(shè)有壓縮空氣接頭(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，所述壓縮空氣接頭(6)上固設(shè)有閥門。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，還包括機械密封結(jié)構(gòu)，所述機械密封結(jié)構(gòu)包括密封銅套(8)和外固定件(7)，所述密封銅套(8)套設(shè)在爐排推桿(2)上，同時內(nèi)嵌在所述外固定件(7)內(nèi)，所述外固定件(7)位于活結(jié)套(3)內(nèi)的一端還設(shè)有向爐排推桿(2)方向延伸的限位擋板，所述活結(jié)套(3)套接在所述外固定件(7)外壁上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，所述密封銅套(8)包括兩個對稱設(shè)置的銅套瓦片(81)，兩個所述銅套瓦片(81)通過彈簧相連。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，所述活結(jié)套(3)包括兩個對稱設(shè)置的硅膠瓦，兩個所述硅膠瓦通過管箍(4)相連。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，所述噴嘴(5)共設(shè)有3套，沿爐排推桿周向方向均勻布置。

7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，所述噴嘴(5)的噴射口處設(shè)有若干噴射孔。

8.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，所述密封銅套(8)內(nèi)鑲嵌有碳顆粒。

9.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，其特征在于，所述密封銅套(8)內(nèi)壁上開設(shè)有油槽，所述密封銅套(8)內(nèi)設(shè)有與所述油槽連通的注油通道及注油口。

說明書： 一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置。

背景技術(shù)[0002] 目前，焚燒爐是一種將廢氣、廢液、固體廢棄物體燃料、醫(yī)療垃圾和生活廢品等進(jìn)行高溫焚燒，達(dá)到量化數(shù)減少或縮小的一種環(huán)保設(shè)備，同時達(dá)到利用部分焚燒介質(zhì)的熱能

的一種產(chǎn)品。

[0003] 垃圾焚燒爐內(nèi)設(shè)有爐排，爐排用于不斷的向爐內(nèi)輸送新的垃圾，爐排推桿是用來推動爐排動作的裝置，每臺垃圾焚燒爐大約有12套爐排推桿密封裝置，目前采用的密封形

式通常為碳環(huán)密封，在焚燒爐運行過程中，爐排推桿一段在爐外，另一段在爐體的風(fēng)室內(nèi)。

由于風(fēng)室中是溫度為200℃左右的一次風(fēng)，并且風(fēng)室是處于正壓運行狀態(tài)，所以風(fēng)中會摻雜

有大量的細(xì)灰，當(dāng)碳環(huán)密封裝置長時間在這種工作狀態(tài)下運行時易發(fā)生損壞，進(jìn)而造成大

量的細(xì)灰外泄。泄漏出的細(xì)灰溫度較高，使設(shè)備附近環(huán)境溫度長期處于高溫狀態(tài)，影響附

近設(shè)備的使用壽命。同時，由于爐排推桿前進(jìn)及后退的運動不是同心運動，而是前進(jìn)向上、

后退向下的曲線不同心運動，這樣就使得推桿的密封變得非常困難。

[0004] 因此，如何提高推桿的密封性，防止焚燒爐運行期間粉塵泄漏是亟待解決的問題，本方案為解決這一問題提供了有效方式。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種密封性良好的焚燒爐爐排推桿的密封裝置，以解決爐排推桿不嚴(yán)密的問題。

[0006] 本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下：一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，包括活結(jié)套，所述活結(jié)套內(nèi)開設(shè)有容納爐排推桿的活結(jié)腔室，所述活結(jié)套上固設(shè)

有噴嘴，所述噴嘴端部位于活結(jié)腔室內(nèi)，所述噴嘴位于所述活結(jié)套外部的一端固設(shè)有壓縮

空氣接頭。

[0007] 本實用新型的有益效果是：首先，通過向活結(jié)腔室內(nèi)通入壓縮空氣并保持大于一次風(fēng)壓的壓力，氣流方向始終保持在從活結(jié)套流向焚燒爐爐體內(nèi)的風(fēng)室內(nèi)，從而有效阻止

風(fēng)室內(nèi)的粉塵逆流進(jìn)到活結(jié)腔室內(nèi)，從而在活結(jié)套內(nèi)形成風(fēng)壓密封。

[0008] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進(jìn)。[0009] 進(jìn)一步地，所述壓縮空氣接頭上固設(shè)有閥門。[0010] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，通過閥門控制進(jìn)入活結(jié)套內(nèi)的氣流大小，確?；罱Y(jié)套內(nèi)壓力大于一次風(fēng)壓即可，避免浪費壓縮空氣。

[0011] 進(jìn)一步地，還設(shè)有機械密封結(jié)構(gòu)，所述機械密封結(jié)構(gòu)包括密封銅套和外固定件，所述外固定件呈無底杯狀，一端開口大，一端開口??；所述密封銅套套設(shè)在爐排推桿上，同時

內(nèi)嵌在所述外固定件內(nèi)，所述外固定件位于活結(jié)套內(nèi)的一端還設(shè)有向爐排推桿方向延伸的

限位擋板，所述活結(jié)套套接在所述外固定件外壁上，并利用管箍固定。爐排推桿與密封銅套

存在軸向的摩擦運動，但在垂直于軸向方向上要相對靜止，限位擋板就是起到限制密封銅

套在軸向方向移動的作用。

[0012] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，增加一道機械密封，產(chǎn)生二次密封的作用，當(dāng)風(fēng)壓密封失效時，機械密封可以進(jìn)一步確保一次風(fēng)中的高溫粉塵不泄漏到外界環(huán)境中，從

而進(jìn)一步降低爐排推桿漏灰的風(fēng)險。

[0013] 進(jìn)一步地，所述密封銅套包括兩個上下分布、對稱設(shè)置的銅套瓦片，兩個所述銅套瓦片通過彈簧相連。

[0014] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，將密封銅套分解為兩個銅套瓦片，一方面便于將其扣接在爐排推桿上，另一方面，兩部分銅套瓦片之間通過彈簧相連，可以預(yù)留有一定

的彈性空間，當(dāng)爐排推桿由于運動負(fù)荷在上下方向上產(chǎn)生一定的位移時，對應(yīng)的銅套瓦片

可以隨著爐排推桿進(jìn)行上下移動，不會出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，同時延長了銅套的使用壽命。

[0015] 進(jìn)一步地，所述活結(jié)套由包括兩個對稱設(shè)置的硅膠瓦，兩個所述硅膠瓦通過管箍相連。

[0016] 采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是，將活結(jié)套設(shè)置為兩部分，使用時便于安裝，起到便捷的技術(shù)效果。

[0017] 進(jìn)一步地，所述噴嘴為多孔噴嘴，設(shè)置有若干噴射孔，以便更均勻的噴射壓縮空氣。

[0018] 進(jìn)一步地，所述密封銅套內(nèi)鑲嵌有碳顆粒，從而在使用過程中形成自潤滑作用。[0019] 進(jìn)一步地，所述密封銅套的內(nèi)壁上開設(shè)有油槽，所述密封銅套內(nèi)設(shè)有與所述油槽連通的注油通道及注油口。用于進(jìn)一步提升密封效果，當(dāng)長時間使用產(chǎn)生一定磨損時，仍然

可以借助油膜實現(xiàn)有效的密封。

[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案的有益效果：[0021] (1)活結(jié)腔室加裝壓縮空氣噴嘴，噴嘴采用不銹鋼材質(zhì)，且鉆有多孔，可以使壓縮空氣更均勻的向外噴射出；

[0022] (2)采用雙重密封形式，防止高溫細(xì)灰外泄，降低了設(shè)備附近的環(huán)境溫度，延長了設(shè)備使用壽命，進(jìn)而降低了設(shè)備故障的發(fā)生率；

[0023] (3)設(shè)備附近溫度降低后，使?fàn)t排推桿的使用壽命延長，停爐檢修時檢修人員只需做簡單的檢查、維護即可，大大降低了檢修的成本。

附圖說明[0024] 圖1為爐排推桿密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖3為密封銅套第一視角局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖4是密封銅套第二視角局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 附圖標(biāo)記說明：1、焚燒爐本體；2、爐排推桿；3、活結(jié)套；31、活結(jié)腔室；4、管箍；5、噴嘴；6、壓縮空氣接頭；7、外固定件；8、密封銅套；81、銅套瓦片；82、注油口；83、油槽；84、彈簧

槽。

具體實施方式[0029] 以下結(jié)合實例對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。在本申請的描述中，需要說明的是，“上”、“下”、

“左”、“右”等僅用于表示相對關(guān)系，是以說明書附圖的附圖方向來進(jìn)行說明的，當(dāng)被描述對

象的絕對位置改變，則相對位置關(guān)系可能會發(fā)生改變。

[0030] 圖1為爐排推桿密封裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖，為了清晰的展示各個部件的關(guān)系，圖中一些部件以剖視形式展現(xiàn)，部分部件以正視形式展現(xiàn)，非本裝置本身的結(jié)構(gòu)(如爐排推桿

2)以虛線形式展現(xiàn)。一種用于垃圾焚燒爐爐排推桿的密封裝置，爐排推桿2的一端設(shè)置在焚

燒爐本體1外，另一端位于焚燒爐本體1內(nèi)部的風(fēng)室內(nèi)。焚燒爐本體1上連接有活結(jié)套3，爐

排推桿2伸出焚燒爐本體1的一端位于活結(jié)套3內(nèi)?；罱Y(jié)套3由兩瓣完全相同的耐高溫的硅

膠瓦組成，兩瓣硅膠瓦之間開設(shè)有活結(jié)腔室31，爐排推桿2位于活結(jié)腔室31內(nèi)，且活結(jié)腔室

31的內(nèi)徑大于爐排推桿2的外徑。活結(jié)套3的兩端均套設(shè)有管箍4，并且活結(jié)套3的一端通過

管箍4將兩瓣硅膠瓦及焚燒爐本體1連接在一起。

[0031] 所述密封裝置還包括噴嘴5，所述噴嘴5密封穿過活結(jié)套3靠近焚燒爐本體1的一端，噴嘴5沿活結(jié)套3的周向均勻設(shè)置有三套。噴嘴5的一端部位于活結(jié)腔室31內(nèi)，噴嘴5的另

一端固設(shè)有壓縮空氣接頭6，壓縮空氣接頭6的端部與外界供氣裝置相連，壓縮空氣管路上

設(shè)有壓縮空氣閥門。

[0032] 打開壓縮空氣閥門，將一定壓力的壓縮空氣經(jīng)噴嘴5通入到活結(jié)腔室31內(nèi)。確?；罱Y(jié)腔室31內(nèi)的氣壓大于風(fēng)室內(nèi)一次風(fēng)的壓力，進(jìn)而形成壓縮空氣密封，阻止風(fēng)室內(nèi)細(xì)灰

向活結(jié)腔室31內(nèi)的運動，減少了細(xì)灰發(fā)生泄漏的風(fēng)險。

[0033] 如圖2所示，所示噴嘴5為多孔噴嘴，可以將壓縮空氣均勻的噴射到活結(jié)腔室31內(nèi)。[0034] 為進(jìn)一步提高爐排推桿2的密封性，爐排推桿2遠(yuǎn)離焚燒爐本體1的一端還設(shè)有機械密封裝置，所述機械密封裝置包括外固定件7和密封銅套8。

[0035] 密封銅套8套設(shè)在所述爐排推桿2上，同時，密封銅套3鑲嵌在外固定件7內(nèi)，密封銅套8遠(yuǎn)離爐體的一端由壓蓋固定，所述活結(jié)套3的端部通過管箍4與外固定件7固定連接

在一起。

[0036] 如圖3?4所示，密封銅套8由上下對稱設(shè)置的兩個銅套瓦片81組成，并且兩個銅套瓦片81外周設(shè)有兩道彈簧槽84，通過緊固彈簧箍在爐排推桿2上。爐排推桿2運動過程中，會

做向前向上、向后上下的移動，所以爐排推桿2在運動過程中，在上下方向上會受到周期性

的作用力，進(jìn)而使?fàn)t排推桿2在上下方向上有約2cm的位移量，彈簧的設(shè)置給密封銅套8預(yù)留

了一定的彈性空間，使得密封銅套8可以隨著爐排推桿2的動作一起運動，避免密封銅套8因

為推桿上下方向的強制移動而過早損壞。

[0037] 銅套8內(nèi)壁上還開設(shè)有兩條油槽83，銅套8上設(shè)有分別與油槽83連通的注油口82。[0038] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保

護范圍之內(nèi)。