權(quán)利要求書(shū)： 1.一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，包括二燃室筒體（1），其特征在于：所述二燃室筒體（1）一側(cè)表面設(shè)置有清理口（4），所述清理口（4）上固定有連接塊，所述連接塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿（7），所述旋轉(zhuǎn)桿（7）外表面設(shè)置有連接螺桿（9），所述清理口（4）一側(cè)表面設(shè)置有密封板（5），所述密封板（5）一側(cè)表面設(shè)置有凸塊，所述密封板（5）上開(kāi)設(shè)有卡口，所述密封板（5）與連接螺桿（9）通過(guò)卡口進(jìn)行配合，所述連接螺桿（9）外側(cè)通過(guò)螺紋部連接有快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)（8），所述快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)（8）與密封板（5）相抵觸，所述二燃室筒體（1）內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱黏土磚（2），所述隔熱黏土磚（2）內(nèi)表面設(shè)置有陶瓷層（3），所述二燃室筒體（1）一側(cè)表面固定有蓄熱鋁塊（10），所述蓄熱鋁塊（10）一側(cè)表面設(shè)置有石棉板（11）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，其特征在于：所述蓄熱鋁塊（10）一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽（12），所述通風(fēng)槽（12）沿蓄熱鋁塊（10）長(zhǎng)度方向等距設(shè)置有多個(gè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，其特征在于：所述隔熱黏土磚（2）內(nèi)側(cè)包含有第一短接面（13）及第二短接面，所述第一短接面（13）與第二短接面沿豎直方向并排設(shè)置，所述第一短接面（13）為傾斜結(jié)構(gòu)，所述第二短接面為水平結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，其特征在于：所述密封板（5）為圓形，所述快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)（8）沿清理口（4）周向均勻分布有兩個(gè)到八個(gè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，其特征在于：所述蓄熱鋁塊（10）厚度為五毫米到五十毫米，所述石棉板（11）與通風(fēng)槽（12）通過(guò)鉚釘固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，其特征在于：所述密封板（5）一側(cè)壁設(shè)置有把手（6），所述陶瓷層（3）上設(shè)置有釉面層。

說(shuō)明書(shū)： 一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于危險(xiǎn)焚燒爐清焦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置。

背景技術(shù)[0002] 焚燒爐是常用于醫(yī)療及生活廢品、動(dòng)物無(wú)害化處理方面的一種無(wú)害化處理設(shè)備。其原理是利用煤、燃油、燃?xì)獾热剂系娜紵?，將要處理的物體進(jìn)行高溫焚燒碳化，以達(dá)到消

毒的目的，從不同的角度有很多種分類(lèi)方法。按焚燒室分類(lèi)可分為：?jiǎn)问曳贌隣t、多室焚燒

爐。

[0003] 現(xiàn)有對(duì)危險(xiǎn)焚燒爐二燃室清焦效果不好，不便于從二燃室側(cè)面很好的對(duì)其內(nèi)壁進(jìn)行清理，清理效果不佳，也不便于很好的減少焦灰的附著，可能需要頻繁進(jìn)行清理，維護(hù)效

果差，為此我們提出一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有對(duì)危險(xiǎn)焚燒爐二燃室清焦效果不好，不便于從二燃室側(cè)面很好的對(duì)

其內(nèi)壁進(jìn)行清理，清理效果不佳，也不便于很好的減少焦灰的附著，可能需要頻繁進(jìn)行清

理，維護(hù)效果差的問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，包括二燃室筒體，所述二燃室筒體一側(cè)表面設(shè)置有清理口，所述清理口上固定

有連接塊，所述連接塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿，所述旋轉(zhuǎn)桿外表面設(shè)置有連接螺桿，所述清

理口一側(cè)表面設(shè)置有密封板，所述密封板一側(cè)表面設(shè)置有凸塊，所述密封板上開(kāi)設(shè)有卡口，

所述密封板與連接螺桿通過(guò)卡口進(jìn)行配合，所述連接螺桿外側(cè)通過(guò)螺紋部連接有快開(kāi)轉(zhuǎn)手

盤(pán)，所述快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)與密封板相抵觸，所述二燃室筒體內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱黏土磚，所述隔熱黏

土磚內(nèi)表面設(shè)置有陶瓷層，所述二燃室筒體一側(cè)表面固定有蓄熱鋁塊，所述蓄熱鋁塊一側(cè)

表面設(shè)置有石棉板。

[0006] 優(yōu)選的，所述蓄熱鋁塊一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽，所述通風(fēng)槽沿蓄熱鋁塊長(zhǎng)度方向等距設(shè)置有多個(gè)。

[0007] 優(yōu)選的，所述隔熱黏土磚內(nèi)側(cè)包含有第一短接面及第二短接面，所述第一短接面與第二短接面沿豎直方向并排設(shè)置，所述第一短接面為傾斜結(jié)構(gòu)，所述第二短接面為水平

結(jié)構(gòu)。

[0008] 優(yōu)選的，所述密封板為圓形，所述快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)沿清理口周向均勻分布有兩個(gè)到八個(gè)。

[0009] 優(yōu)選的，所述蓄熱鋁塊厚度為五毫米到五十毫米，所述石棉板與通風(fēng)槽通過(guò)鉚釘固定。

[0010] 優(yōu)選的，所述密封板一側(cè)壁設(shè)置有把手，所述陶瓷層上設(shè)置有釉面層。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0012] （1）通過(guò)設(shè)置有隔熱黏土磚、陶瓷層、密封板、快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)、連接螺桿及旋轉(zhuǎn)桿，便于避免對(duì)二燃室筒體內(nèi)壁清焦不便，導(dǎo)致后期維護(hù)效果不好，便于通過(guò)清理口對(duì)二燃室筒

體內(nèi)表面進(jìn)行清理，裝置開(kāi)合簡(jiǎn)單，易于減少焦灰附著，降低清焦次數(shù)。

[0013] （2）通過(guò)設(shè)置有蓄熱鋁塊及石棉板，便于避免外側(cè)物體直接與二燃室筒體發(fā)生接觸，對(duì)外側(cè)物體造成燙傷，便于提高隔熱效果，同時(shí)蓄熱鋁塊潛熱效果好，便于保障二燃室

筒體的溫度恒定。

附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型的圖1的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型的通風(fēng)槽結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖中：1、二燃室筒體；2、隔熱黏土磚；3、陶瓷層；4、清理口；5、密封板；6、把手；7、旋轉(zhuǎn)桿；8、快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)；9、連接螺桿；10、蓄熱鋁塊；11、石棉板；12、通風(fēng)槽；13、第一短接面。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 請(qǐng)參閱圖1?圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種危險(xiǎn)焚燒爐裝置二燃室底部清焦裝置，包括二燃室筒體1，二燃室筒體1一側(cè)表面設(shè)置有清理口4，清理口4上固定有連接

塊，連接塊內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)桿7，旋轉(zhuǎn)桿7外表面設(shè)置有連接螺桿9，清理口4一側(cè)表面設(shè)

置有密封板5，密封板5一側(cè)表面設(shè)置有凸塊，便于對(duì)二燃室筒體1內(nèi)表面焦灰進(jìn)行清理，密

封板5上開(kāi)設(shè)有卡口，密封板5與連接螺桿9通過(guò)卡口進(jìn)行配合，便于對(duì)密封板5進(jìn)行安裝，連

接螺桿9外側(cè)通過(guò)螺紋部連接有快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)8，快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)8與密封板5相抵觸，便于限制密

封板5從清理口4一側(cè)脫離，二燃室筒體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有隔熱黏土磚2，隔熱黏土磚2內(nèi)表面設(shè)置

有陶瓷層3，便于更好的清焦效果，減少焦灰在二燃室筒體1內(nèi)表面附著，二燃室筒體1一側(cè)

表面固定有蓄熱鋁塊10，蓄熱鋁塊10一側(cè)表面設(shè)置有石棉板11，便于更好的隔熱效果，減少

外側(cè)物體直接與二燃室筒體1發(fā)生接觸，造成燙傷。

[0020] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，蓄熱鋁塊10一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有通風(fēng)槽12，通風(fēng)槽12沿蓄熱鋁塊10長(zhǎng)度方向等距設(shè)置有多個(gè)，便于更好的通風(fēng)散熱效果。

[0021] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，隔熱黏土磚2內(nèi)側(cè)包含有第一短接面13及第二短接面，第一短接面13與第二短接面沿豎直方向并排設(shè)置，第一短接面13為傾斜結(jié)構(gòu)，便于更好的清焦

效果，第二短接面為水平結(jié)構(gòu)。

[0022] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，密封板5為圓形，快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)8沿清理口4周向均勻分布有兩個(gè)到八個(gè)，便于更好的對(duì)密封板5進(jìn)行固定。

[0023] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，蓄熱鋁塊10厚度為五毫米到五十毫米，石棉板11與通風(fēng)槽12通過(guò)鉚釘固定，便于連接固定。

[0024] 本實(shí)施例中，優(yōu)選的，密封板5一側(cè)壁設(shè)置有把手6，陶瓷層3上設(shè)置有釉面層，便于更好的減少焦灰附著。

[0025] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：在使用時(shí)，可旋松快開(kāi)轉(zhuǎn)手盤(pán)8，然后連接螺桿9采用水平旋轉(zhuǎn)對(duì)密封板5進(jìn)行快開(kāi)，密封板5通過(guò)凸塊，可向二燃室筒體1內(nèi)部伸入，在開(kāi)

關(guān)密封板5瞬間可清理焦塊，旋轉(zhuǎn)快開(kāi)也可方便對(duì)密封板5開(kāi)啟，陶瓷層3的光滑效果好，便

于后期對(duì)二燃室筒體1內(nèi)側(cè)清理，可大大提高清焦能力，保溫焚燒爐裝置的穩(wěn)定運(yùn)行，密封

板5的潛熱效果好，便于對(duì)二燃室筒體1向外側(cè)擴(kuò)散的熱量進(jìn)行吸收，在二燃室筒體1溫度低

時(shí)，可緩慢向二燃室筒體1散發(fā)熱量，保障二燃室筒體1溫度的恒定，進(jìn)一步通過(guò)石棉板11便

于隔熱，降低外側(cè)物體誤與蓄熱鋁塊10及二燃室筒體1直接接觸造成燙傷，提高裝置的使用

效果。

[0026] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。