權(quán)利要求書: 1.一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,包括電機本體(1),其特征在于:所述電機本體(1)的一端固定連接有端蓋(2),所述端蓋(2)的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸(3),所述端蓋(2)的外表面固定連接有法蘭連接盤(4),所述電機本體(1)的外表面固定連接有限位塊(5),所述限位塊(5)的內(nèi)側(cè)壁滑動有彈簧伸縮桿(6),所述電機本體(1)的外表面固定連接有固定塊(8),所述固定塊(8)的上表面固定連接有滑桿(9),所述滑桿(9)的一端的外表面滑動連接有移動板(10),所述移動板(10)的內(nèi)部固定連接有第一彈簧(11),所述移動板(10)的上表面滑動連接有壓板(12),所述壓板(12)的上表面固定連接有把手(14),所述壓板(12)的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一傳動連桿(15),所述電機本體(1)的外表面固定連接有滑軌(17),所述滑軌(17)的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有環(huán)形滑桿(16),所述環(huán)形滑桿(16)的外表面通過交接塊(18)轉(zhuǎn)動連接有第二傳動連桿(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,其特征在于:所述法蘭連接盤(4)的外表面開設有通槽(401),所述通槽(401)的內(nèi)部通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有卡塊(7),所述法蘭連接盤(4)的外表面設置有法蘭連接面(402)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,其特征在于:所述彈簧伸縮桿(6)的一端與第二傳動連桿(19)的一端轉(zhuǎn)動連接,所述彈簧伸縮桿(6)的另一端與卡塊(7)的一端轉(zhuǎn)動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,其特征在于:所述壓板(12)的內(nèi)部固定連接有第二彈簧(1201),所述壓板(12)的內(nèi)部滑動連接有限位桿(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,其特征在于:所述固定塊(8)的內(nèi)底壁固定連接有擠壓塊(20),所述擠壓塊(20)的形狀為橢圓形,所述擠壓塊(20)的外表面光滑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,其特征在于:所述第一傳動連桿(15)的一端與環(huán)形滑桿(16)的一端通過軸桿轉(zhuǎn)動連接,所述第二傳動連桿(19)設置有四個且均勻分布。
說明書: 一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及雙法蘭振動電機技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機。背景技術(shù)[0002] 振動電機是廣泛配套應用于振動光飾機、振動
破碎機、旋振清理機、振動烘干機、振動混料機等設備的振動機械。在設計上精益求精,機械機構(gòu)先進,耐振性能好,重量輕,體積小,激振力大且非常容易進行調(diào)節(jié),采用單法蘭結(jié)構(gòu)使得立式振動電機安裝維護方便,提高主機對物料的處理能力;外觀質(zhì)量好,絕緣等級和防護等級高,能可靠應用于高塵高潮濕場所;電磁參數(shù)的設計符合振動電機的工作特性,起動更迅速,運行更平穩(wěn);選用名優(yōu)廠家的特制耐振軸承,可靠性高,使用壽命長;電磁部位及軸承溫升在振動電機長時間連續(xù)運行時能得到有效控制,使得AL立式振動電機具有特長使用壽命。[0003] 目前,現(xiàn)有技術(shù)的振動電機在使用時由于需要將電機與電子設備的固定件安裝,從而需要使用到法蘭,現(xiàn)有的振動電機上雖然設置有法蘭盤,但是在實際使用和安裝時,由于需要使用螺栓進行固定,從而導致其不便于安裝和拆卸,并且法蘭在安裝時需要各個螺栓孔正確對正,并且與基座連接時需要安裝在正中心,才可以達到較好的振動的效果,但是現(xiàn)有的振動電機在安裝時不便于自動將其自身與基座的中心對正,從而導致振動效果較差,所以現(xiàn)有的振動電機具有不便于安裝和無法在安裝時自動找正的缺點。實用新型內(nèi)容
[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實現(xiàn)以上目的,本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,包括電機本體,所述電機本體的一端固定連接有端蓋,所述端蓋的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述端蓋的外表面固定連接有法蘭連接盤,所述電機本體的外表面固定連接有限位塊,所述限位塊的內(nèi)側(cè)壁滑動有彈簧伸縮桿,所述電機本體的外表面固定連接有固定塊,所述固定塊的上表面固定連接有滑桿,所述滑桿的一端的外表面滑動連接有移動板,所述移動板的內(nèi)部固定連接有第一彈簧,所述移動板的上表面滑動連接有壓板,所述壓板的上表面固定連接有把手,所述壓板的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一傳動連桿,所述電機本體的外表面固定連接有滑軌,所述滑軌的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有環(huán)形滑桿,所述環(huán)形滑桿的外表面通過交接塊轉(zhuǎn)動連接有第二傳動連桿。[0008] 所選的,所述法蘭連接盤的外表面開設有通槽,所述通槽的內(nèi)部通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有卡塊,所述法蘭連接盤的外表面設置有法蘭連接面。[0009] 所選的,所述彈簧伸縮桿的一端與第二傳動連桿的一端轉(zhuǎn)動連接,所述彈簧伸縮桿的另一端與卡塊的一端轉(zhuǎn)動連接。[0010] 所選的,所述壓板的內(nèi)部固定連接有第二彈簧,所述壓板的內(nèi)部滑動連接有限位桿。[0011] 所選的,所述固定塊的內(nèi)底壁固定連接有擠壓塊,所述擠壓塊的形狀為橢圓形,所述擠壓塊的外表面光滑。[0012] 所選的,所述第一傳動連桿的一端與環(huán)形滑桿的一端通過軸桿轉(zhuǎn)動連接,所述第二傳動連桿設置有四個且均勻分布。[0013] (三)有益效果[0014] 本實用新型提供了一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,具備以下有益效果:[0015] 1、該具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,通過固定塊、限位桿和擠壓塊的設置,使該具有自動找正功能的雙法蘭振動電機具備了便于安裝的效果,在使用的過程中,通過轉(zhuǎn)動壓板帶動限位桿旋轉(zhuǎn),從而通過擠壓塊的作用,將兩限位桿向旋轉(zhuǎn)中心的外側(cè)擠壓,對第二彈簧進行壓縮,進而將兩限位桿的一端與固定塊卡接,通過第一傳動連桿、環(huán)形滑桿、第二傳動連桿和彈簧伸縮桿的傳動作用,即可將卡塊與電機基座卡接完成安裝,從而達到了便于安裝的目的。[0016] 2、該具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,通過限位塊、彈簧伸縮桿和卡塊的設置,使該具有自動找正功能的雙法蘭振動電機具備了便于自動找正的效果,在使用的過程中,當轉(zhuǎn)動壓板時,分別通過四個第一傳動連桿、環(huán)形滑桿和第二傳動連桿的傳動作用,驅(qū)動卡塊的一端沿軸桿轉(zhuǎn)動,進而使卡塊的另一端向外側(cè)轉(zhuǎn)動,從而對固定基座進行卡接安裝,由于卡塊均勻設置有四個,當卡塊向外側(cè)轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動電機本體向安裝基座的中部自動找正,從而達到了在安裝時自動找正的目的。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖2為本實用新型前視的結(jié)構(gòu)示意圖;[0019] 圖3為本實用新型前視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;[0020] 圖4為本實用新型右視剖面的結(jié)構(gòu)示意圖;[0021] 圖5為本實用新型圖4中A處的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖中:1、電機本體;2、端蓋;3、轉(zhuǎn)軸;4、法蘭連接盤;401、通槽;402、法蘭連接面;5、限位塊;6、彈簧伸縮桿;7、卡塊;8、固定塊;9、滑桿;10、移動板;11、第一彈簧;12、壓板;1201、第二彈簧;13、限位桿;14、把手;15、第一傳動連桿;16、環(huán)形滑桿;17、滑軌;18、交接塊;19、第二傳動連桿;20、擠壓塊。
具體實施方式[0023] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。[0024] 請參閱圖1至圖4,本實用新型提供技術(shù)方案:一種具有自動找正功能的雙法蘭振動電機,包括電機本體1,電機本體1的一端固定連接有端蓋2,端蓋2的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸3,端蓋2的外表面固定連接有法蘭連接盤4,法蘭連接盤4的外表面開設有通槽401,通槽401的內(nèi)部通過軸桿轉(zhuǎn)動連接有卡塊7,法蘭連接盤4的外表面設置有法蘭連接面
402,電機本體1的外表面固定連接有限位塊5,限位塊5的內(nèi)側(cè)壁滑動有彈簧伸縮桿6,彈簧伸縮桿6的一端與第二傳動連桿19的一端轉(zhuǎn)動連接,彈簧伸縮桿6的另一端與卡塊7的一端轉(zhuǎn)動連接,電機本體1的外表面固定連接有固定塊8,固定塊8的內(nèi)底壁固定連接有擠壓塊
20,擠壓塊20的形狀為橢圓形,擠壓塊20的外表面光滑,固定塊8的上表面固定連接有滑桿
9,滑桿9的一端的外表面滑動連接有移動板10,移動板10的內(nèi)部固定連接有第一彈簧11,移動板10的上表面滑動連接有壓板12,壓板12的內(nèi)部固定連接有第二彈簧1201,壓板12的內(nèi)部滑動連接有限位桿13,壓板12的上表面固定連接有把手14,壓板12的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有第一傳動連桿15,第一傳動連桿15的一端與環(huán)形滑桿16的一端通過軸桿轉(zhuǎn)動連接,第二傳動連桿19設置有四個且均勻分布,電機本體1的外表面固定連接有滑軌17,滑軌17的內(nèi)側(cè)壁滑動連接有環(huán)形滑桿16,環(huán)形滑桿16的外表面通過交接塊18轉(zhuǎn)動連接有第二傳動連桿19。
[0025] 使用時,首先通過手持把手14對壓板12進行轉(zhuǎn)動,帶動限位桿13轉(zhuǎn)動,使限位桿13處于擠壓塊20的短軸的兩端,即可通過第一彈簧11的作用,自動將壓板12和移動板10向上側(cè)彈開,此時將電機本體1與其安裝基座對應,將法蘭連接盤4外表面的法蘭連接面402與安裝基座上的法蘭抵接,且旋轉(zhuǎn)電機本體1,使法蘭連接盤4外表面的通槽401與法蘭的安裝孔對應,此時卡塊7將位于法蘭安裝孔的內(nèi)部,之后,通過手持把手14向下按壓壓板12,壓板12下落過程中,通過第一傳動連桿15的作用,驅(qū)動環(huán)形滑桿16在滑軌17的內(nèi)部滑動,從而通過交接塊18的作用帶動第二傳動連桿19轉(zhuǎn)動,第二傳動連桿19轉(zhuǎn)動時帶動彈簧伸縮桿6向限位塊5的內(nèi)部滑動,進而通過彈簧伸縮桿6的一端對卡塊7的一端進行擠壓,從而使卡塊7的另一端向外側(cè)旋轉(zhuǎn),從而與法蘭安裝孔卡接,通過設置均勻分布的四個卡塊7,從而可使電機本體1始終位于法蘭的正中心,進行達到了自動找正的效果,彈簧伸縮桿6的設置,可使卡塊7的一側(cè)面始終對法蘭的安裝孔的內(nèi)側(cè)壁進行抵接,從而避免了在使用過程中,電機本體1與基座之間產(chǎn)生的相對晃動的情況,當按壓壓板12時,將驅(qū)使限位桿13的下端向下移動,使限位桿13的下端與擠壓塊20短軸的外表面抵接,當限位桿13完全進入固定塊8的內(nèi)部后,首次把手14對壓板12進行轉(zhuǎn)動,從而帶動限位桿13與擠壓塊20的外表面產(chǎn)生相對滑動,此時限位桿13與擠壓塊20的接觸面有短軸處移動至長軸處,從而對兩限位桿13進行擠壓,此時對第二彈簧1201進行壓縮,使兩限位桿13分別向許安轉(zhuǎn)中心的兩側(cè)滑動,即可使限位桿
13的一側(cè)面與固定塊8的內(nèi)側(cè)壁卡接,進而即可完成安裝,較為方便快捷,達到了較好的使用效果。
[0026] 綜上,本實用新型通過固定塊8、限位桿13和擠壓塊20的設置,使該具有自動找正功能的雙法蘭振動電機具備了便于安裝的效果,在使用的過程中,通過轉(zhuǎn)動壓板12帶動限位桿13旋轉(zhuǎn),從而通過擠壓塊20的作用,將兩限位桿13向旋轉(zhuǎn)中心的外側(cè)擠壓,對第二彈簧1201進行壓縮,進而將兩限位桿13的一端與固定塊8卡接,通過第一傳動連桿15、環(huán)形滑桿
16、第二傳動連桿19和彈簧伸縮桿6的傳動作用,即可將卡塊7與電機基座卡接完成安裝,從而達到了便于安裝的目的,通過限位塊5、彈簧伸縮桿6和卡塊7的設置,使該具有自動找正功能的雙法蘭振動電機具備了便于自動找正的效果,在使用的過程中,當轉(zhuǎn)動壓板12時,分別通過四個第一傳動連桿15、環(huán)形滑桿16和第二傳動連桿19的傳動作用,驅(qū)動卡塊7的一端沿軸桿轉(zhuǎn)動,進而使卡塊7的另一端向外側(cè)轉(zhuǎn)動,從而對固定基座進行卡接安裝,由于卡塊7均勻設置有四個,當卡塊7向外側(cè)轉(zhuǎn)動時可驅(qū)動電機本體1向安裝基座的中部自動找正,從而達到了在安裝時自動找正的目的。
[0027] 以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
聲明:
“具有自動找正功能的雙法蘭振動電機” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)