權(quán)利要求書： 1.一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括爐體（1），其特征在于：所述爐體（1）的頂部連通有排煙管（2），所述爐體（1）底部的中心處連通有處理罐（5），所述處理罐（5）的底部連通有出渣管（6），所述處理罐（5）的右側(cè)固定安裝有電機（7），所述電機（7）的輸出軸貫穿至處理罐（5）的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿（8），所述螺紋桿（8）的表面螺紋安裝有封堵塊（9），所述爐體（1）內(nèi)腔的下方固定安裝有收集箱（10），所述收集箱（10）的底部連通有排渣管，所述封堵塊（9）的頂部與排渣管的底部密封接觸，所述爐體（1）內(nèi)腔上方的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向板（11），兩個導(dǎo)向板（11）之間固定安裝有分離架（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述分離架（12）的內(nèi)部豎向設(shè)置有分隔板（13），分隔板（13）相互之間通過連接桿進(jìn)行固定。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述處理罐（5）內(nèi)腔的左側(cè)并位于收集箱（10）的下方固定安裝有橫板（14），所述橫板（14）的底部開設(shè)有滑槽（15），所述滑槽（15）的內(nèi)部滑動連接有滑塊（16），所述滑塊（16）的底部與封堵塊（9）頂部的左側(cè)固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述爐體（1）的正面轉(zhuǎn)動安裝有操作門（3），所述爐體（1）底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿（4）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述導(dǎo)向板（11）采用耐熱鋼材料制成，所述導(dǎo)向板（11）與分離架（12）的頂部呈內(nèi)凹型設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，其特征在于：所述出渣管（6）的表面活動安裝有控制閥，所述封堵塊（9）的直徑大于收集箱（10）底部排渣管的直徑。

說明書： 一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)[0002] 隨著社會的發(fā)展，人們的生活質(zhì)量越來越好，隨之而來的則是大量的生活垃圾，目前通常使用的垃圾處理方式有以下兩種：一種是采用垃圾填埋技術(shù)，然而，隨著城市用地的逐漸減少，人們也在尋找替代垃圾填埋技術(shù)的方案；另一種方式就是焚燒生活垃圾，我們焚燒生活垃圾的方式一般采用垃圾焚燒爐，而我們對傳統(tǒng)垃圾焚燒爐的燃燒殘渣進(jìn)行處理時都是人工進(jìn)行清理，不但效率低下，而且殘渣在爐體內(nèi)容易出現(xiàn)殘留，從而降低排渣效率。

實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，具備自動排渣的優(yōu)點，解決了燃燒殘渣進(jìn)行處理時都是人工進(jìn)行清理，不但效率低下，而且殘渣在爐體內(nèi)容易出現(xiàn)殘留的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括爐體，所述爐體的頂部連通有排煙管，所述爐體底部的中心處連通有處理罐，所述處理罐的底部連通有出渣管，所述處理罐的右側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出軸貫穿至處理罐的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的表面螺紋安裝有封堵塊，所述爐

體內(nèi)腔的下方固定安裝有收集箱，所述收集箱的底部連通有排渣管，所述封堵塊的頂部與

排渣管的底部密封接觸，所述爐體內(nèi)腔上方的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向板，兩個導(dǎo)向板之間

固定安裝有分離架。

[0005] 優(yōu)選的，所述分離架的內(nèi)部豎向設(shè)置有分隔板，分隔板相互之間通過連接桿進(jìn)行固定。

[0006] 優(yōu)選的，所述處理罐內(nèi)腔的左側(cè)并位于收集箱的下方固定安裝有橫板，所述橫板的底部開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部與封堵塊頂部的左

側(cè)固定安裝。

[0007] 優(yōu)選的，所述爐體的正面轉(zhuǎn)動安裝有操作門，所述爐體底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿。

[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向板采用耐熱鋼材料制成，所述導(dǎo)向板與分離架的頂部呈內(nèi)凹型設(shè)置。

[0009] 優(yōu)選的，所述出渣管的表面活動安裝有控制閥，所述封堵塊的直徑大于收集箱底部排渣管的直徑。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0011] 1、本實用新型通過在收集箱的底部增加封堵塊，可通過電機的驅(qū)動對封堵塊進(jìn)行調(diào)節(jié)，并將排渣管開啟，可形成自動排渣，而且爐體內(nèi)部的分離架在排渣時可對爐渣進(jìn)行分離，防止?fàn)t渣在排渣管內(nèi)部形成堵塞，進(jìn)一步的提高了該焚燒爐的排渣性能，而且爐渣在內(nèi)部不會出現(xiàn)殘留，同時解決了燃燒殘渣進(jìn)行處理時都是人工進(jìn)行清理，不但效率低下，而且殘渣在爐體內(nèi)容易出現(xiàn)殘留的問題。

[0012] 2、本實用新型通過導(dǎo)向板可對下落的爐渣進(jìn)行導(dǎo)向，可集中排向分離架的內(nèi)部，而且在封堵塊的頂部增加滑塊，可保證封堵塊移動時的平衡性，防止跟隨螺紋桿發(fā)生自轉(zhuǎn)。

附圖說明[0013] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型處理罐結(jié)構(gòu)剖視圖；[0015] 圖3為本實用新型分離架結(jié)構(gòu)剖視圖；[0016] 圖4為本實用新型圖2中A處的局部放大圖。[0017] 圖中：1、爐體；2、排煙管；3、操作門；4、支撐腿；5、處理罐；6、出渣管；7、電機；8、螺紋桿；9、封堵塊；10、收集箱；11、導(dǎo)向板；12、分離架；13、分隔板；14、橫板；15、滑槽；16、滑塊。具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

[0019] 在本申請文件的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本專利和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本專利的限

制。在本申請文件的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“設(shè)置”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定相連、設(shè)置，也可以是可拆卸連接、設(shè)置，或一體地連接、設(shè)置。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本專利中的具體含義。

[0020] 請參閱圖1?4，一種具有自動排渣功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括爐體1，爐體1的正面轉(zhuǎn)動安裝有操作門3，爐體1底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐腿4，爐體1的頂部連通有排煙管2，爐體1底部的中心處連通有處理罐5，處理罐5內(nèi)腔的左側(cè)并位于收集箱10的下方固定

安裝有橫板14，橫板14的底部開設(shè)有滑槽15，滑槽15的內(nèi)部滑動連接有滑塊16，滑塊16的底部與封堵塊9頂部的左側(cè)固定安裝，處理罐5的底部連通有出渣管6，出渣管6的表面活動安

裝有控制閥，封堵塊9的直徑大于收集箱10底部排渣管的直徑，處理罐5的右側(cè)固定安裝有

電機7，電機7的輸出軸貫穿至處理罐5的內(nèi)部固定安裝有螺紋桿8，螺紋桿8的表面螺紋安裝有封堵塊9，爐體1內(nèi)腔的下方固定安裝有收集箱10，收集箱10的底部連通有排渣管，封堵塊

9的頂部與排渣管的底部密封接觸，爐體1內(nèi)腔上方的兩側(cè)均固定安裝有導(dǎo)向板11，導(dǎo)向板

11采用耐熱鋼材料制成，導(dǎo)向板11與分離架12的頂部呈內(nèi)凹型設(shè)置，通過導(dǎo)向板11可對下

落的爐渣進(jìn)行導(dǎo)向，可集中排向分離架12的內(nèi)部，而且在封堵塊9的頂部增加滑塊16，可保證封堵塊9移動時的平衡性，防止跟隨螺紋桿8發(fā)生自轉(zhuǎn)，兩個導(dǎo)向板11之間固定安裝有分

離架12，分離架12的內(nèi)部豎向設(shè)置有分隔板13，分隔板13相互之間通過連接桿進(jìn)行固定，通過在收集箱10的底部增加封堵塊9，可通過電機7的驅(qū)動對封堵塊9進(jìn)行調(diào)節(jié)，并將排渣管開啟，可形成自動排渣，而且爐體1內(nèi)部的分離架12在排渣時可對爐渣進(jìn)行分離，防止?fàn)t渣在排渣管內(nèi)部形成堵塞，進(jìn)一步的提高了該焚燒爐的排渣性能，而且爐渣在內(nèi)部不會出現(xiàn)殘

留，同時解決了燃燒殘渣進(jìn)行處理時都是人工進(jìn)行清理，不但效率低下，而且殘渣在爐體內(nèi)容易出現(xiàn)殘留的問題。

[0021] 本實用新型中的所有部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，同時本申請文件

中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場上購買，本申請文件中各部件根據(jù)說明書和附圖的記載

均可以進(jìn)行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號，控制方式是通過控制器來自動控制，控制器的控制電路通過本領(lǐng)域的技術(shù)人員簡單編程即可實現(xiàn)，屬于本領(lǐng)域的公知常識，并且本申請文件主要用來保護(hù)機械裝置，所以本申請文件不再詳細(xì)解釋控制方式和電路連

接，在此不再作出具體敘述。

[0022] 使用時，在排渣時啟動電機7工作，電機7的輸出軸帶動螺紋桿8轉(zhuǎn)動，此時螺紋桿8表面的封堵塊9向左移動，當(dāng)頂部與排渣管的底部分離時，爐渣即可下落從出渣管6進(jìn)行排出，而且爐體1內(nèi)部的分離架12在排渣時可對爐渣進(jìn)行分離，防止?fàn)t渣在排渣管內(nèi)部形成堵塞，進(jìn)一步的提高了該焚燒爐的排渣性能，而且爐渣在內(nèi)部不會出現(xiàn)殘留。

[0023] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。