權(quán)利要求書： 1.一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，包括爐體(1)，其特征在于，所述爐體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)桿(2)，所述主轉(zhuǎn)桿(2)的兩端外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(3)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)(3)之間固定安裝有四根副轉(zhuǎn)桿(4)，四根所述副轉(zhuǎn)桿(4)的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焚燒框(5)，所述焚燒框(5)的內(nèi)側(cè)固定安裝有篩板(6)，所述焚燒框(5)的外側(cè)和底部均開設(shè)有分篩孔(7)，所述爐體(1)的底部?jī)?nèi)側(cè)還固定安裝有焚燒格柵(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的底端外側(cè)固定安裝有進(jìn)氣環(huán)(9)，所述進(jìn)氣環(huán)(9)的內(nèi)側(cè)連通有多根進(jìn)氣管(10)，多根所述進(jìn)氣管(10)的外側(cè)與爐體(1)的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述進(jìn)氣管(10)的另一端通過活動(dòng)鉸鏈鉸接有防護(hù)蓋(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的頂部固定安裝有進(jìn)料漏斗(12)，所述進(jìn)料漏斗(12)的底端通過活動(dòng)鉸鏈鉸接有擋板蓋(13)，所述擋板蓋(13)的內(nèi)側(cè)和進(jìn)料漏斗(12)內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的頂端連通有排氣管(15)，所述爐體(1)的外側(cè)連通有煤油管(16)，所述爐體(1)的底端外側(cè)還連通有出料槽(17)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的外側(cè)固定安裝有電機(jī)(18)，所述電機(jī)(18)的輸出軸與主轉(zhuǎn)桿(2)的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，其特征在于：所述爐體(1)的外側(cè)固定安裝有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面固定安裝有電機(jī)開關(guān)，所述電機(jī)(18)通過電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。

說明書： 一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐。背景技術(shù)[0002] 有機(jī)物吸附的活性炭，不含有毒害物質(zhì)，一般通過焚燒爐焚燒的方法對(duì)活性炭進(jìn)行處理，這種處理方法的優(yōu)勢(shì)，一是能夠有效減少?gòu)U活性炭的占地面積與空間，另外一方面通過焚燒而產(chǎn)生的余熱可以進(jìn)行能源的再次利用，目前焚燒爐主要存在以下共識(shí)的缺陷：[0003] 在傳統(tǒng)的焚燒爐對(duì)使用后的活性炭進(jìn)行焚燒處理時(shí)，由于活性炭在使用后或不同種類的活性炭本身的大小不一，而傳統(tǒng)的焚燒爐對(duì)不同大小的活性炭均進(jìn)行統(tǒng)一位置的焚燒處理，便會(huì)由于活性炭由于大小不一導(dǎo)致活性炭的燃燒不充分，從而產(chǎn)生有害氣體對(duì)環(huán)境和工作人員造成安全隱患。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中由于活性炭由于大小不一導(dǎo)致活性炭的燃燒不充分，從而產(chǎn)生有害氣體對(duì)環(huán)境和工作人員造成安全隱患的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，包括爐體，所述爐體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)桿，所述主轉(zhuǎn)桿的兩端外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)之間固定安裝有四根副轉(zhuǎn)桿，四根所述副轉(zhuǎn)桿的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焚燒框，所述焚燒框的內(nèi)側(cè)固定安裝有篩板，所述焚燒框的外側(cè)和底部均開設(shè)有分篩孔，所述爐體的底部?jī)?nèi)側(cè)還固定安裝有焚燒格柵。[0007] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述爐體的底端外側(cè)固定安裝有進(jìn)氣環(huán)，所述進(jìn)氣環(huán)的內(nèi)側(cè)連通有多根進(jìn)氣管，多根所述進(jìn)氣管的外側(cè)與爐體的內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述進(jìn)氣管的另一端通過活動(dòng)鉸鏈鉸接有防護(hù)蓋。[0008] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述爐體的頂部固定安裝有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的底端通過活動(dòng)鉸鏈鉸接有擋板蓋，所述擋板蓋的內(nèi)側(cè)和進(jìn)料漏斗內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧。[0009] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述爐體的頂端連通有排氣管，所述爐體的外側(cè)連通有煤油管，所述爐體的底端外側(cè)還連通有出料槽。[0010] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述爐體的外側(cè)固定安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸與主轉(zhuǎn)桿的一端固定連接。[0011] 作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的，所述爐體的外側(cè)固定安裝有開關(guān)面板，所述開關(guān)面板的表面固定安裝有電機(jī)開關(guān)，所述電機(jī)通過電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 1)通過設(shè)置的焚燒框內(nèi)部篩板的作用，使得焚燒框能夠?qū)Σ煌笮〉幕钚蕴窟M(jìn)行分篩處理，且由于焚燒框的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得爐體能夠進(jìn)一步對(duì)活性炭進(jìn)行充分的焚燒操作，還通過分篩孔的作用，使得焚燒框內(nèi)不同位置的活性炭均能夠得到煤油管的輔助燃燒操作，從而使得整體的活性炭焚燒更加的充分，還通過設(shè)置的焚燒格柵能夠?qū)Ψ趾Y孔過濾后的小顆?；钚蕴拷德渲练贌駯胚M(jìn)行進(jìn)一步的充分焚燒，繼而提高了整體焚燒爐對(duì)活性炭焚燒的完全性和焚燒效率。[0014] 2)通過設(shè)置的進(jìn)氣環(huán)和進(jìn)氣管的作用，使得焚燒格柵位置能夠焚燒的更加均勻和完全性，且通過設(shè)置的防護(hù)蓋的作用，能夠防止?fàn)t體內(nèi)部焚燒掉落的灰塵等由于進(jìn)氣管的開啟進(jìn)入到進(jìn)氣管內(nèi)部對(duì)其產(chǎn)生的影響，還通過設(shè)置的擋板蓋以及內(nèi)部彈簧的作用，使得進(jìn)料漏斗在不對(duì)爐體內(nèi)部進(jìn)行加料時(shí)能夠?qū)M(jìn)料漏斗位置進(jìn)場(chǎng)密封操作，繼而提高了整體焚燒爐的焚燒和使用效果。附圖說明[0015] 附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：[0016] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型的爐體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型的焚燒框結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型的進(jìn)氣環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型的進(jìn)料漏斗內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、爐體；2、主轉(zhuǎn)桿；3、轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)；4、副轉(zhuǎn)桿；5、焚燒框；6、篩板；7、分篩孔；8、焚燒格柵；9、進(jìn)氣環(huán)；10、進(jìn)氣管；11、防護(hù)蓋；12、進(jìn)料漏斗；13、擋板蓋；14、彈簧；15、排氣管；16、煤油管；17、出料槽；18、電機(jī)。

具體實(shí)施方式[0022] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0023] 請(qǐng)參閱圖1?5，本實(shí)用新型提供以下技術(shù)方案：一種用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐，包括爐體1，爐體1的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有主轉(zhuǎn)桿2，主轉(zhuǎn)桿2的兩端外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3之間固定安裝有四根副轉(zhuǎn)桿4，四根副轉(zhuǎn)桿4的外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有焚燒框5，焚燒框5的內(nèi)側(cè)固定安裝有篩板6，焚燒框5的外側(cè)和底部均開設(shè)有分篩孔7，爐體1的底部?jī)?nèi)側(cè)還固定安裝有焚燒格柵8。[0024] 具體使用時(shí)，在將活性炭送至爐體1內(nèi)部各個(gè)焚燒框5內(nèi)部后，便能夠通過主轉(zhuǎn)桿2帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)3和副轉(zhuǎn)桿4的轉(zhuǎn)動(dòng)，使得多個(gè)焚燒框5能夠帶動(dòng)其內(nèi)部放置的活性炭不斷的在爐體1內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，在焚燒框5內(nèi)部進(jìn)行活性炭添加完車后，便能夠通過篩板6對(duì)較小顆粒的活性炭篩分至焚燒框5的底部位置，同時(shí)還通過分篩孔7的作用，將活性炭中更小的顆粒篩分至焚燒框5的外部下落至焚燒格柵8位置，使得焚燒格柵8位置能夠?qū)^小顆粒的活性炭進(jìn)行進(jìn)一步的充分焚燒，且焚燒框5在爐體1內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠使得其內(nèi)部的活性炭焚燒的更加的均勻，繼而提高了整體焚燒爐的焚燒效果。[0025] 優(yōu)選的，爐體1的底端外側(cè)固定安裝有進(jìn)氣環(huán)9，進(jìn)氣環(huán)9的內(nèi)側(cè)連通有多根進(jìn)氣管10，多根進(jìn)氣管10的外側(cè)與爐體1的內(nèi)側(cè)壁固定連接，進(jìn)氣管10的另一端通過活動(dòng)鉸鏈鉸接有防護(hù)蓋11。

[0026] 具體使用時(shí)，在爐體1需要將外部的空氣送至其內(nèi)部時(shí)，便可通過進(jìn)氣環(huán)9的作用，使得進(jìn)氣環(huán)9內(nèi)部的空氣能夠被均勻的通過進(jìn)氣管10送至爐體1的內(nèi)部進(jìn)行作用，且由于進(jìn)氣管10內(nèi)部空氣對(duì)防護(hù)蓋11的沖力，使得防護(hù)蓋11能夠進(jìn)行打開將氣體送至爐體1內(nèi)部，在進(jìn)氣管10內(nèi)部沒有空氣時(shí)，便防護(hù)蓋11便能夠由于重力作用對(duì)進(jìn)氣管10進(jìn)行覆蓋，從而防止?fàn)t體1內(nèi)部的灰塵落入進(jìn)氣管10內(nèi)。[0027] 優(yōu)選的，爐體1的頂部固定安裝有進(jìn)料漏斗12，進(jìn)料漏斗12的底端通過活動(dòng)鉸鏈鉸接有擋板蓋13，擋板蓋13的內(nèi)側(cè)和進(jìn)料漏斗12內(nèi)側(cè)壁之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有彈簧14。[0028] 具體使用時(shí)，在需要對(duì)焚燒框5內(nèi)部進(jìn)行活性炭添加時(shí)，便可通過對(duì)進(jìn)料漏斗12內(nèi)部活性炭的傾倒，使得活性炭能夠?qū)醢迳w13起到推動(dòng)作用，使得進(jìn)料漏斗12的底端能夠被打開，此時(shí)便能夠使得進(jìn)料漏斗12內(nèi)部的活性炭落至該底部位置的焚燒框5內(nèi)部進(jìn)行焚燒處理，當(dāng)進(jìn)料漏斗12內(nèi)部不需要進(jìn)行加料時(shí)，便能夠通過彈簧14的作用，使得擋板蓋13能夠繼續(xù)對(duì)進(jìn)料漏斗12出料口位置進(jìn)行密封。[0029] 優(yōu)選的，爐體1的頂端連通有排氣管15，爐體1的外側(cè)連通有煤油管16，爐體1的底端外側(cè)還連通有出料槽17。[0030] 具體使用時(shí)，在爐體1對(duì)活性炭進(jìn)行焚燒時(shí)產(chǎn)生的煙氣便能夠通過排氣管15派送至其他的過濾設(shè)備內(nèi)進(jìn)行過濾排放處理，而煤油管16用于對(duì)活性炭進(jìn)行阻燃處理，爐體1內(nèi)部燃燒沉淀的殘?jiān)隳軌蛲ㄟ^出料槽17向外排出。[0031] 優(yōu)選的，爐體1的外側(cè)固定安裝有電機(jī)18，電機(jī)18的輸出軸與主轉(zhuǎn)桿2的一端固定連接。[0032] 具體使用時(shí)，當(dāng)需要主轉(zhuǎn)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，便能夠通過電機(jī)18的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主轉(zhuǎn)桿2轉(zhuǎn)動(dòng)。[0033] 優(yōu)選的，爐體1的外側(cè)固定安裝有開關(guān)面板，開關(guān)面板的表面固定安裝有電機(jī)開關(guān)，電機(jī)18通過電機(jī)開關(guān)與外接電源電性連接。[0034] 具體使用時(shí)，通過開關(guān)面板上的設(shè)置的設(shè)備開關(guān)便于對(duì)用于處理吸附有機(jī)廢氣的活性炭的焚燒爐進(jìn)行操控。[0035] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。