權(quán)利要求書： 1.高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，包括焚燒爐和煙道水冷散熱器，其特征在于：還包括安裝框，所述焚燒爐安裝在所述安裝框內(nèi)，所述焚燒爐上設(shè)置有爐蓋，所述爐蓋上連接伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的頂端固定在所述安裝框的頂板上；所述爐蓋上連接有排氣管，所述排氣管上套有套管，所述套管連接有冷卻煙道，所述冷卻煙道上安裝有煙道水冷散熱器，所述冷卻煙道內(nèi)盤繞有冷卻管，所述冷卻管與所述煙道水冷散熱器連通；所述冷卻煙道的末端連接有煙塵過濾室，所述煙塵過濾室內(nèi)等間距設(shè)置有縱截面為Y型的支撐架，所述支撐架的開口處的兩側(cè)邊上開設(shè)有濾芯安裝槽，所述濾芯安裝槽內(nèi)安裝有濾芯，相鄰的兩個(gè)所述支撐架安裝方向平行且相反；所述煙塵過濾室的前表面與各濾芯安裝槽的對(duì)應(yīng)位置上均開設(shè)有濾芯更換口；所述濾芯更換口處設(shè)置有封門；所述煙塵過濾室的另一端連接有抽風(fēng)機(jī)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，其特征在于：所述支撐架的前端面與所述濾芯更換口的對(duì)接處鉸接所述封門，所述封門的中部穿設(shè)有兩根限位螺栓，所述限位螺栓的頭端連接有限位板，所述限位螺栓上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧位于所述封門和所述限位板之間；所述封門遠(yuǎn)離鉸接的一端穿設(shè)有鎖緊螺栓，所述支撐架的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，其特征在于：所述濾芯安裝槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有C型的卡口，相應(yīng)的所述濾芯的側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有T型的卡合部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，其特征在于：所述濾芯安裝槽的后端安裝有第一彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，其特征在于：所述抽風(fēng)機(jī)的另一端連接有反應(yīng)池。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，其特征在于：所述套管內(nèi)開設(shè)有柱狀的滑移腔，所述排氣管的頂部外周面設(shè)置有環(huán)形凸部與所述滑移腔配合。

說明書： 高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及環(huán)保設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾焚燒即通過適當(dāng)?shù)臒岱纸?、燃燒、熔融等反?yīng)，使垃圾經(jīng)過高溫下的氧化進(jìn)行減容，成為殘?jiān)蛘呷廴诠腆w物質(zhì)的過程，垃圾焚燒設(shè)施必須配有煙氣處理設(shè)施，防止重金

屬、有機(jī)類污染物等再次排入環(huán)境介質(zhì)中?；厥绽贌a(chǎn)生的熱量，可達(dá)到廢物資源化的

目的，垃圾焚燒是一種較古老的傳統(tǒng)的處理垃圾的方法，由于垃圾用焚燒法處理后，減量化

效果顯著，節(jié)省用地，還可消滅各種病原體，將有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，故垃圾焚燒法

已成為城市垃圾處理的主要方法之一。但是由于垃圾焚燒會(huì)產(chǎn)生大量有毒氣體，因此對(duì)垃

圾焚燒后的廢氣進(jìn)行凈化非常重要?，F(xiàn)有的廢氣凈化裝置一般包括過濾機(jī)構(gòu)和吸附機(jī)構(gòu)，

過濾機(jī)構(gòu)攔截固體雜質(zhì)，由于過濾機(jī)構(gòu)會(huì)阻攔氣體流動(dòng)，固體雜質(zhì)逐漸堆積，從而降低了濾

芯氣體的瞬時(shí)通過流量，導(dǎo)致氣體在凈化裝置內(nèi)部逐漸堆積，容易造成煙塵過濾室內(nèi)部氣

壓過大，存在安全隱患，這就需要我們經(jīng)常更換濾芯，以防止濾芯堵塞，但是傳統(tǒng)的裝置濾

芯更換較為繁瑣。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，快速更換濾芯，防止煙塵過濾室內(nèi)氣壓過大。

[0004] 本實(shí)用新型實(shí)施例中采用以下方案實(shí)現(xiàn)：提供高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，包括焚燒爐和煙道水冷散熱器，還包括安裝框，所述焚燒爐安裝在所述安裝框內(nèi)，所述焚燒爐上

設(shè)置有爐蓋，所述爐蓋上連接伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的頂端固定在所述安裝框的頂板上；

所述爐蓋上連接有排氣管，所述排氣管上套有套管，所述套管連接有冷卻煙道，所述冷卻煙

道上安裝有煙道水冷散熱器，所述冷卻煙道內(nèi)盤繞有冷卻管，所述冷卻管與所述煙道水冷

散熱器連通；所述冷卻煙道的末端連接有煙塵過濾室，所述煙塵過濾室內(nèi)等間距設(shè)置有縱

截面為Y型的支撐架，所述支撐架的開口處的兩側(cè)邊上開設(shè)有濾芯安裝槽，所述濾芯安裝槽

內(nèi)安裝有濾芯，相鄰的兩個(gè)所述支撐架安裝方向平行且相反；所述煙塵過濾室的另一端連

接有抽風(fēng)機(jī)；所述煙塵過濾室的前表面與各濾芯安裝槽的對(duì)應(yīng)位置上均開設(shè)有濾芯更換

口；所述濾芯更換口處設(shè)置有封門。

[0005] 本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述支撐架的前端面與所述濾芯更換口的對(duì)接處鉸接所述封門，所述封門的中部穿設(shè)有兩根限位螺，所述限位螺栓的頭端連接有限位板，所述限位

螺栓上套設(shè)有復(fù)位彈簧，所述復(fù)位彈簧位于所述封門和所述限位板之間；所述封門遠(yuǎn)離鉸

接的一端穿設(shè)有鎖緊螺栓，所述支撐架的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔。

[0006] 本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述濾芯安裝槽內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有C型的卡口，相應(yīng)的所述濾芯的側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有T型的卡合部。

[0007] 本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述濾芯安裝槽的后端安裝有第一彈簧。[0008] 本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述抽風(fēng)機(jī)的另一端連接有反應(yīng)池。[0009] 本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述套管內(nèi)開設(shè)有柱狀的滑移腔，所述排氣管的頂部外周面設(shè)置有環(huán)形凸部與所述滑移腔配合。

[0010] 本實(shí)用新型的有益效果：本實(shí)用新型提供高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，打開封門即可將濾芯快速?gòu)臒焿m過濾室內(nèi)的濾芯安裝槽內(nèi)拉出，從而快速更換濾芯，防止煙塵過濾

室內(nèi)的濾芯上吸附了過多的煙塵導(dǎo)致氣體通過的效率變差，從而防止煙塵過濾室內(nèi)的壓力

過高，從而保證濾芯的氣體瞬時(shí)通過量保持在合適的范圍內(nèi)。

附圖說明[0011] 圖1是高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置的煙塵過濾室的外部結(jié)構(gòu)示意圖。[0013] 圖3是高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置的煙塵過濾式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖4是圖3的A?A向剖視圖。[0015] 圖5是支撐架的濾芯安裝槽部分的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖6是濾芯安裝槽的B?B向剖視圖以及濾芯的剖面示意圖。具體實(shí)施方式[0017] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0018] 請(qǐng)參閱圖1至圖6，本實(shí)用新型提供高溫垃圾焚燒廢氣凈化裝置，包括焚燒爐2和煙道水冷散熱器8，還包括安裝框1，所述焚燒爐2安裝在所述安裝框1內(nèi)，所述焚燒爐2上設(shè)置

有爐蓋，所述爐蓋4上連接伸縮氣缸3，所述伸縮氣缸3的頂端固定在所述安裝框1的頂板上，

伸縮氣缸3用于控制爐蓋4的開合；所述爐蓋4上連接有排氣管6，所述排氣管6上套有套管5，

所述套管5連接有冷卻煙道7，所述冷卻煙道7上安裝有煙道水冷散熱器8，所述冷卻煙道內(nèi)

盤繞有冷卻管9，所述冷卻管9與所述煙道水冷散熱器8連通；所述冷卻煙道7的末端連接有

煙塵過濾室10，所述煙塵過濾室10內(nèi)等間距設(shè)置有縱截面為Y型的支撐架101，所述支撐架

101的開口處的兩側(cè)邊上開設(shè)有濾芯安裝槽104，所述濾芯安裝槽104內(nèi)安裝有濾芯102，相

鄰的兩個(gè)所述支撐架101安裝方向平行且相反；所述煙塵過濾室10的另一端連接有抽風(fēng)機(jī)

11，用于加快氣體在煙塵過濾室10中的流通速度；所述煙塵過濾室10的前表面與各濾芯安

裝槽104的對(duì)應(yīng)位置上均開設(shè)有濾芯102更換口；所述濾芯102更換口處設(shè)置有封門100，用

于快速更換濾芯102，焚燒爐2和煙道水冷散熱器8均為現(xiàn)有設(shè)備這里不進(jìn)行詳細(xì)說明。

[0019] 請(qǐng)參閱圖2至圖5，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述支撐架101的前端面與所述濾芯102更換口的對(duì)接處鉸接所述封門100，所述封門的中部穿設(shè)有兩根限位螺栓103，所述限位

螺栓103的頭端連接有限位板105，所述限位螺栓103上套設(shè)有復(fù)位彈簧106，所述復(fù)位彈簧

106位于所述封門100和所述限位板105之間；所述封門100遠(yuǎn)離鉸接的一端穿設(shè)有鎖緊螺栓

107，所述支撐架101的對(duì)應(yīng)位置設(shè)置有螺紋孔，用于將濾芯102固定在濾芯安裝槽104內(nèi)，保

證密封性的同時(shí)，不會(huì)將濾芯102壓得太緊，通過彈簧的作用，使壓力保持在合適的范圍內(nèi)，

從而防止濾芯損壞。

[0020] 請(qǐng)參閱圖6，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述濾芯安裝槽104內(nèi)對(duì)稱設(shè)置有C型的卡口109，相應(yīng)的所述濾芯102的側(cè)邊對(duì)稱設(shè)置有T型的卡合部，安裝時(shí)將濾芯102兩側(cè)的卡合部

與卡口109對(duì)準(zhǔn)，然后將濾芯102往里推至后端，并將封門100蓋上就完成了濾芯102的安裝，

實(shí)現(xiàn)了快速準(zhǔn)確的安裝濾芯102。

[0021] 請(qǐng)參閱圖5至圖6，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述濾芯安裝槽104的后端安裝有第一彈簧108，打開封門100后，由于該第一彈簧108的作用，濾芯102會(huì)被向外推出一小段，使的

人手可以輕易的抓住濾芯102，從而將整片濾芯102拽出。

[0022] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述抽風(fēng)機(jī)11的另一端連接有反應(yīng)池12，在反應(yīng)池內(nèi)放置與廢氣反應(yīng)的液體，用于處理經(jīng)濾芯102初步過濾的氣體中的有害物質(zhì)。

[0023] 請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型一實(shí)施例中，所述套管5內(nèi)開設(shè)有柱狀的滑移腔，所述排氣管6的頂部外周面設(shè)置有環(huán)形凸部與所述滑移腔配合；起到限位的作用防止排氣管6從套管

5內(nèi)脫出。

[0024] 本實(shí)用新型具有以下工作原理：[0025] 伸縮氣缸3收縮，爐蓋4開啟加入待焚燒的垃圾，伸縮氣缸3推出蓋上鋁蓋，開始對(duì)垃圾進(jìn)行焚燒，焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體經(jīng)排氣管6和冷卻煙道7，通入煙塵過濾室10中對(duì)固體雜

質(zhì)進(jìn)行過濾，之后通入反應(yīng)池中處理有害物質(zhì)，抽風(fēng)機(jī)11起到加速氣體運(yùn)動(dòng)作用，冷卻煙道

7對(duì)焚燒產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行降溫，在冷卻煙道7內(nèi)再盤繞冷卻管9，是為了起加快廢氣的冷卻速

率。

[0026] 在煙塵過濾室10內(nèi)，由于相鄰的兩個(gè)支撐架101是相互倒置的，所以氣體在煙塵過濾室10內(nèi)的流通路徑是彎擇反轉(zhuǎn)的，有利于提高煙塵的過濾效果；打開封門100即可將濾芯

102快速?gòu)臒焿m過濾室10內(nèi)的濾芯安裝槽104內(nèi)拉出，從而快速更換濾芯102，防止煙塵過濾

室10內(nèi)的濾芯102上吸附了過多的煙塵導(dǎo)致氣體通過的效率變差，從而防止煙塵過濾室10

內(nèi)的壓力過高，從而保證濾芯102的氣體瞬時(shí)通過量保持在合適的范圍內(nèi)。

[0027] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。