權(quán)利要求書： 1.一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，其特征在于，包括：

接納箱(1)，其底端設(shè)置到濾水箱(2)內(nèi)，且接納箱(1)內(nèi)設(shè)有兩組空腔，所述接納箱(1)的頂端安裝有三組電動(dòng)氣缸(6)，位于兩側(cè)的所述電動(dòng)氣缸(6)用于壓縮垃圾，位于中間的所述電動(dòng)氣缸(6)用于隔離兩組空腔，所述接納箱(1)的背側(cè)安裝有用于排料的排料氣缸(11)；

焚燒爐(4)，其邊側(cè)設(shè)置有可偏轉(zhuǎn)的滑道(3)，該滑道(3)用于連通焚燒爐(4)和接納箱(1)邊側(cè)預(yù)設(shè)的進(jìn)口端，所述焚燒爐(4)的邊側(cè)安裝有封口氣缸(12)，該封口氣缸(12)用于封堵該進(jìn)口端；以及分解爐(5)，其分布于焚燒爐(4)的一側(cè)，且分解爐(5)與焚燒爐(4)之間通過氣管連通，該氣管上安裝有引風(fēng)機(jī)(9)，所述分解爐(5)用于吸附氯離子。

2.如權(quán)利要求1所述的一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，其特征在于：所述接納箱(1)的前側(cè)安裝有控制面板(7)，且控制面板(7)用于操控整個(gè)回收裝置，所述接納箱(1)兩側(cè)與濾水箱(2)對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有若干通孔。

3.如權(quán)利要求1所述的一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，其特征在于，位于兩側(cè)的所述電動(dòng)氣缸(6)輸出端上均設(shè)置有壓板(61)，位于中間的所述電動(dòng)氣缸(6)輸出端上設(shè)置有隔板(62)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，其特征在于：所述排料氣缸(11)的輸出端上設(shè)置有推料板，所述接納箱(1)的前側(cè)裝配有出口板(8)，且出口板(8)與推料板的規(guī)格一致。

5.如權(quán)利要求4所述的一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，其特征在于：所述滑道(3)的截面呈“”形，且滑道(3)的一側(cè)與焚燒爐(4)的進(jìn)口端之間通過轉(zhuǎn)軸連接，另一側(cè)與出口板(8)位置對(duì)應(yīng)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，其特征在于：所述封口氣缸(12)的輸出端上設(shè)置封板(121)，該封板(121)與滑道(3)之間通過傳動(dòng)桿(14)傳動(dòng)連接，所述滑道(3)的底側(cè)安裝有稱重傳感器(13)。

7.如權(quán)利要求1所述的一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，其特征在于：所述分解爐(5)的底側(cè)安裝有旋風(fēng)筒，且分解爐(5)的表面安裝有冷風(fēng)機(jī)(10)。

8.如權(quán)利要求7所述的一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，其特征在于：所述分解爐(5)的上端開口處依次安裝有袋收塵器和羅茨泵。

說明書： 一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置。背景技術(shù)[0002] 垃圾是人類日常生活和生產(chǎn)中產(chǎn)生的固體廢棄物，由于排出量大，成分復(fù)雜多樣，且具有污染性、資源性和社會(huì)性，需要無害化、資源化、減量化和社會(huì)化處理，如不能妥善處理，就會(huì)污染環(huán)境，影響環(huán)境衛(wèi)生，浪費(fèi)資源，破壞生產(chǎn)生活安全，破壞社會(huì)和諧；垃圾處理就是要把垃圾迅速清除，并進(jìn)行無害化處理，最后加以合理的利用；當(dāng)今廣泛應(yīng)用的垃圾處理方法是衛(wèi)生填埋、高溫堆肥和焚燒；[0003] 生活垃圾的焚燒會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，其中由碳、氫、氧和氯等離子通過基元反應(yīng)生成的二噁英，非常容易在生物體內(nèi)積累，對(duì)人體危害嚴(yán)重，另外，垃圾中的氯離子遠(yuǎn)高于熟料配料的要求，若是處理不當(dāng)會(huì)對(duì)水泥成品的品質(zhì)帶來嚴(yán)重影響。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] (一)解決的技術(shù)問題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，解決現(xiàn)有背景技術(shù)中提到的問題。[0006] (二)技術(shù)方案[0007] 為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：[0008] 一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，包括：[0009] 接納箱，其底端設(shè)置到濾水箱內(nèi)，且接納箱內(nèi)設(shè)有兩組空腔，所述接納箱的頂端安裝有三組電動(dòng)氣缸，位于兩側(cè)的所述電動(dòng)氣缸用于壓縮垃圾，位于中間的所述電動(dòng)氣缸用于隔離兩組空腔，所述接納箱的背側(cè)安裝有用于排料的排料氣缸；[0010] 焚燒爐，其邊側(cè)設(shè)置有可偏轉(zhuǎn)的滑道，該滑道用于連通焚燒爐和接納箱邊側(cè)預(yù)設(shè)的進(jìn)口端，所述焚燒爐的邊側(cè)安裝有封口氣缸，該封口氣缸用于封堵該進(jìn)口端；以及[0011] 分解爐，其分布于焚燒爐的一側(cè)，且分解爐與焚燒爐之間通過氣管連通，該氣管上安裝有引風(fēng)機(jī)，所述分解爐用于吸附氯離子。[0012] 進(jìn)一步的，所述接納箱的前側(cè)安裝有控制面板，且控制面板用于操控整個(gè)回收裝置，所述接納箱兩側(cè)與濾水箱對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有若干通孔。[0013] 進(jìn)一步的，位于兩側(cè)的所述電動(dòng)氣缸輸出端上均設(shè)置有壓板，位于中間的所述電動(dòng)氣缸輸出端上設(shè)置有隔板。[0014] 進(jìn)一步的，所述排料氣缸的輸出端上設(shè)置有推料板，所述接納箱的前側(cè)裝配有出口板，且出口板與推料板的規(guī)格一致。[0015] 進(jìn)一步的，所述滑道的截面呈“”形，且滑道的一側(cè)與焚燒爐的進(jìn)口端之間通過轉(zhuǎn)軸連接，另一側(cè)與出口板位置對(duì)應(yīng)。[0016] 進(jìn)一步的，所述封口氣缸的輸出端上設(shè)置封板，該封板與滑道之間通過傳動(dòng)桿傳動(dòng)連接，所述滑道的底側(cè)安裝有稱重傳感器。[0017] 進(jìn)一步的，所述分解爐的底側(cè)安裝有旋風(fēng)筒，且分解爐的表面安裝有冷風(fēng)機(jī)。[0018] 進(jìn)一步的，所述分解爐的上端開口處依次安裝有袋收塵器和羅茨泵。[0019] (三)有益效果[0020] 一是，通過設(shè)置接納箱，將垃圾進(jìn)行二次處理，并通過二次擠壓脫水，入窯可燃物水分大幅降低，有效減少液體帶入燒成系統(tǒng)的堿和氯總量，降低除氯系統(tǒng)的排風(fēng)量和熱耗；[0021] 二是，窯尾煙室高溫廢氣由除氯口抽出，在與冷卻風(fēng)機(jī)鼓入的冷風(fēng)混合后，溫度驟降至200℃左右，吸附少量氯的粗顆粒經(jīng)旋風(fēng)筒收集送到分解爐，吸附大量氯離子的細(xì)顆粒；[0022] 三是，通過在焚燒爐的一側(cè)設(shè)置滑道，該滑道用于接收接納箱排出的廢料，而后完成對(duì)廢料的稱重處理，在稱重結(jié)束后，封口氣缸開啟同時(shí)帶動(dòng)滑道偏轉(zhuǎn)，保證該部分廢料能夠進(jìn)入到焚燒爐內(nèi)。附圖說明[0023] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖2是本實(shí)用新型的接納箱結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖3是本實(shí)用新型的焚燒爐結(jié)構(gòu)示意圖；[0026] 圖4是本實(shí)用新型的圖3局部結(jié)構(gòu)A的放大圖。[0027] 附圖標(biāo)記：1、接納箱；2、濾水箱；3、滑道；4、焚燒爐；5、分解爐；6、電動(dòng)氣缸；61、壓板；62、隔板；7、控制面板；8、出口板；9、引風(fēng)機(jī)；10、冷風(fēng)機(jī)；11、排料氣缸；12、封口氣缸；121、封板；13、稱重傳感器；14、傳動(dòng)桿。

具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。此外，下文為了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附圖本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等為描述上加以區(qū)分，并沒有其他特殊含義。[0029] 實(shí)施例1：[0030] 本實(shí)施例給出接納箱的具體結(jié)構(gòu)，如圖1和2所示，一種水泥窯協(xié)同處理垃圾除氯用可回收裝置，包括：[0031] 接納箱1，其底端設(shè)置到濾水箱2內(nèi)，且接納箱1內(nèi)設(shè)有兩組空腔，接納箱1的頂端安裝有三組電動(dòng)氣缸6，位于兩側(cè)的電動(dòng)氣缸6用于壓縮垃圾，位于中間的電動(dòng)氣缸6用于隔離兩組空腔，接納箱1的背側(cè)安裝有用于排料的排料氣缸11。[0032] 在一些示例中，接納箱1的前側(cè)安裝有控制面板7，具體的，該控制面板7采用PLC226型號(hào)的控制器，且控制面板7用于操控整個(gè)回收裝置，接納箱1兩側(cè)與濾水箱2對(duì)應(yīng)的位置處開設(shè)有若干通孔。[0033] 在進(jìn)行壓縮處理后，垃圾中的廢液會(huì)進(jìn)入到濾水箱2內(nèi)。[0034] 在一些示例中，排料氣缸11的輸出端上設(shè)置有推料板，接納箱1的前側(cè)裝配有出口板8，且出口板8與推料板的規(guī)格一致。[0035] 在一些示例中，排料氣缸11的輸出端上設(shè)置有推料板，接納箱1的前側(cè)裝配有出口板8，且出口板8與推料板的規(guī)格一致。[0036] 通過采用上述技術(shù)方案：[0037] 通過設(shè)置接納箱1，將垃圾進(jìn)行二次處理，并通過二次擠壓脫水，入窯可燃物水分大幅降低，有效減少液體帶入燒成系統(tǒng)的堿和氯總量，降低除氯系統(tǒng)的排風(fēng)量和熱耗。[0038] 在具體應(yīng)用場景下，[0039] 參照圖2可以看出，將垃圾送入到接納箱1內(nèi)后，同時(shí)開啟位于右側(cè)的兩組電動(dòng)氣缸6，位于中間的電動(dòng)氣缸6帶動(dòng)隔板62對(duì)垃圾進(jìn)行分離，而后進(jìn)行初次壓縮作業(yè)，控制中間的電動(dòng)氣缸6帶動(dòng)隔板62上移，同時(shí)排料氣缸11帶動(dòng)推板向左平移，使得位于右側(cè)空腔內(nèi)的垃圾進(jìn)入到左側(cè)空腔，此時(shí)開啟位于最左側(cè)的電動(dòng)氣缸6，完成對(duì)垃圾的二次壓縮，最終開啟排料氣缸11，帶動(dòng)二次壓縮后的垃圾從開啟后的出口板8排出。[0040] 實(shí)施例2：[0041] 本實(shí)施例給出焚燒爐的具體結(jié)構(gòu)，如圖3和4所示，焚燒爐4，其邊側(cè)設(shè)置有可偏轉(zhuǎn)的滑道3，該滑道3用于連通焚燒爐4和接納箱1邊側(cè)預(yù)設(shè)的進(jìn)口端，焚燒爐4的邊側(cè)安裝有封口氣缸12，該封口氣缸12用于封堵該進(jìn)口端。[0042] 在一些示例中，滑道3的截面呈“”形，且滑道3的一側(cè)與焚燒爐4的進(jìn)口端之間通過轉(zhuǎn)軸連接，另一側(cè)與出口板8位置對(duì)應(yīng)。[0043] 在具體的應(yīng)用場景中，[0044] 進(jìn)行稱重處理時(shí)，經(jīng)過二次壓縮的垃圾在滑道3上滑動(dòng)，而后進(jìn)入到滑道3上表面，該上表面為與地面水平分布的部分，而后稱重傳感器13對(duì)滑道3上的垃圾進(jìn)行稱重，在稱重結(jié)束后，開啟封口氣缸12，帶動(dòng)封板121上移，在傳動(dòng)桿14的傳動(dòng)作用下，整個(gè)滑道3會(huì)向上偏轉(zhuǎn)，進(jìn)行逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，直至該部分垃圾進(jìn)入到焚燒爐4內(nèi)為止。[0045] 在一些示例中，封口氣缸12的輸出端上設(shè)置封板121，該封板121與滑道3之間通過傳動(dòng)桿14傳動(dòng)連接，滑道3的底側(cè)安裝有稱重傳感器13。[0046] 通過采用上述技術(shù)方案：[0047] 在焚燒爐4的一側(cè)設(shè)置滑道3，該滑道3用于接收接納箱1排出的廢料，而后完成對(duì)廢料的稱重處理，在稱重結(jié)束后，封口氣缸12開啟同時(shí)帶動(dòng)滑道3偏轉(zhuǎn)，保證該部分廢料能夠進(jìn)入到焚燒爐4內(nèi)。[0048] 實(shí)施例3：[0049] 本實(shí)施例給出焚燒爐的具體結(jié)構(gòu)，如圖1?4所示，分解爐5，其分布于焚燒爐4的一側(cè)，且分解爐5與焚燒爐4之間通過氣管連通，該氣管上安裝有引風(fēng)機(jī)9，分解爐5用于吸附氯離子。[0050] 在一些示例中，分解爐5的底側(cè)安裝有旋風(fēng)筒，且分解爐5的表面安裝有冷風(fēng)機(jī)10。[0051] 在一些示例中，分解爐5的上端開口處依次安裝有袋收塵器和羅茨泵。[0052] 通過采用上述技術(shù)方案：[0053] 窯尾煙室高溫廢氣由除氯口抽出，在與冷風(fēng)機(jī)10鼓入的冷風(fēng)混合后，溫度驟降至200℃左右，吸附少量氯的粗顆粒經(jīng)旋風(fēng)筒收集送到分解爐5，吸附大量氯離子的細(xì)顆粒；由碳、氫、氧和氯等元素通過基元反應(yīng)生成二噁英PCDD/Fs。主要發(fā)生在垃圾焚燒爐4尾部低溫區(qū)域,反應(yīng)包含氧化反應(yīng)和縮合反應(yīng)，350℃時(shí)PCDD/Fs的生成量最高，我們將窯尾煙室高溫廢氣由除氯口抽出，經(jīng)除氯裝置時(shí)與冷卻風(fēng)機(jī)鼓入的冷風(fēng)混合，溫度驟降至200℃左右，吸附少量氯的粗顆粒經(jīng)旋風(fēng)筒收集送到分解爐，吸附大量氯離子的細(xì)顆粒，由袋收塵器收集下經(jīng)羅茨泵送系統(tǒng)最終輸送至熟料庫，既有效控制了二噁英的生成溫度，又將吸附大量氯離子的細(xì)顆粒作為原料進(jìn)行再次利用。

[0054] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。