權(quán)利要求書： 1.一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，其特征在于，包括：

底座（1），所述底座（1）的頂部架設有爐體（21），且爐體（21）的頂部通過連接管（22）與第一殼體（23）連接，所述第一殼體（23）遠離連接管（22）的一側(cè)設置有第二殼體（24），所述第二殼體（24）遠離第一殼體（23）的一側(cè)固定有排煙管（25），所述第一殼體（23）的內(nèi)部設置有焚燒爐（26）；

連接機構(gòu)（3），所述連接機構(gòu)（3）包括第一固定板（31），所述第一固定板（31）固定在第二殼體（24）外壁的兩側(cè)，所述第一固定板（31）遠離第二殼體（24）的一側(cè)固定有連接板（32），所述連接板（32）遠離第二殼體（24）的一側(cè)架設有移動板（33），所述移動板（33）的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿（34），且螺紋桿（34）的端面通過軸承與連接板（32）活動連接，所述移動板（33）靠近第一殼體（23）一側(cè)的中端固定有插板（35），所述第一殼體（23）外壁的兩側(cè)固定有第二固定板（37），所述插板（35）插設在第二固定板（37）的內(nèi)部；

過濾機構(gòu)（5），所述過濾機構(gòu)（5）包括連接殼（51），所述連接殼（51）設置在排煙管（25）遠離第二殼體（24）的一側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，其特征在于：所述第二固定板（37）側(cè)壁設置有限位板（36），且限位板（36）的頂部貫穿連接板（32）并與移動板（33）固定，所述插板（35）內(nèi)部遠離第一固定板（31）的一側(cè)開設有與限位板（36）對應的第一通孔，所述限位板（36）的底部設置為斜形。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，其特征在于：所述連接板（32）內(nèi)部的中端開設有與插板（35）對應的第二通孔，所述第二固定板（37）的內(nèi)部開設有與插板（35）對應的插口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，其特征在于：所述第一殼體（23）靠近第二殼體（24）的一側(cè)膠粘有橡膠插墊（41），所述第二殼體（24）靠近第一殼體（23）的一側(cè)開設有與橡膠插墊（41）對應的連接口（42），所述連接口（42）內(nèi)壁遠離第一殼體（23）的一側(cè)膠粘有橡膠插環(huán)（43），且橡膠插環(huán)（43）呈等腰梯形插設在橡膠插墊（41）的內(nèi)部，所述橡膠插墊（41）的內(nèi)部開設有與橡膠插環(huán)（43）對應的插槽，所述連接口（42）內(nèi)壁遠離焚燒爐（26）的一側(cè)固定有第一凸環(huán)（44），所述連接口（42）內(nèi)壁靠近焚燒爐（26）的一側(cè)固定有第二凸環(huán)（45），所述橡膠插墊（41）內(nèi)部遠離焚燒爐（26）的一側(cè)開設有與第一凸環(huán)（44）對應的第一凹口，所述橡膠插墊（41）內(nèi)部靠近焚燒爐（26）的一側(cè)開設有與第二凸環(huán)（45）對應的第二凹口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，其特征在于：所述連接殼（51）的內(nèi)壁固定有過濾網(wǎng)（52），所述過濾網(wǎng)（52）靠近第二殼體（24）的一側(cè)固定有引導環(huán)（59），所述排煙管（25）遠離第二殼體（24）一側(cè)的兩端固定有固定桿（53），所述連接殼（51）的內(nèi)部開設有與固定桿（53）對應的固定孔（54），所述固定孔（54）內(nèi)部遠離過濾網(wǎng)（52）的一側(cè)開設有開口（55），且開口（55）的內(nèi)壁固定有彈簧（56），所述彈簧（56）靠近過濾網(wǎng)（52）的一側(cè)固定有推板（57），所述推板（57）靠近過濾網(wǎng)（52）的一側(cè)固定有定位板（58）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，其特征在于：所述定位板（58）呈弧形設計，所述固定桿（53）的內(nèi)部開設有與定位板（58）對應的限位槽。

說明書： 一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及能量再利用技術(shù)領域，具體為一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展，在活化爐和炭化爐使用過程中更加注重節(jié)能環(huán)保，從而降低活性炭的生產(chǎn)成本，目前活化爐和炭化爐余熱能量再利用的方法主要是將炭化爐尾氣引入到焚燒爐中進行焚燒，燃燒分解掉大部分有害氣體后直接排放到大氣，在焚燒爐外壁設置水管，焚燒爐燃燒的溫度加熱水管內(nèi)部的儲水，加熱的儲水可供給使用，達到余熱能量再利用的效果。[0003] 現(xiàn)有裝置殼體普遍與焚燒爐直接焊接固定，但是當焚燒爐外壁用于余熱回收的水管發(fā)生破損時，則不便對殼體內(nèi)部的焚燒爐和水管進行檢修，若殼體通過多組螺栓連接，擰動螺栓需要借助工具，且多組螺栓連接，安裝和拆卸較為繁瑣，降低了裝置的便捷性和實用性，因此亟需一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置來解決上述問題。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型的目的在于提供一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有裝置不便對殼體內(nèi)部的焚燒爐和水管進行檢修，若殼體通過多組螺栓連接，擰動螺栓需要借助工具，且多組螺栓連接，安裝和拆卸較為繁瑣的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，包括：[0006] 底座，所述底座的頂部架設有爐體，且爐體的頂部通過連接管與第一殼體連接，所述第一殼體遠離連接管的一側(cè)設置有第二殼體，所述第二殼體遠離第一殼體的一側(cè)固定有排煙管，所述第一殼體的內(nèi)部設置有焚燒爐；[0007] 連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)包括第一固定板，所述第一固定板固定在第二殼體外壁的兩側(cè)，所述第一固定板遠離第二殼體的一側(cè)固定有連接板，所述連接板遠離第二殼體的一側(cè)架設有移動板，所述移動板的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，且螺紋桿的端面通過軸承與連接板活動連接，所述移動板靠近第一殼體一側(cè)的中端固定有插板，所述第一殼體外壁的兩側(cè)固定有第二固定板，所述插板插設在第二固定板的內(nèi)部；[0008] 過濾機構(gòu)，所述過濾機構(gòu)包括連接殼，所述連接殼設置在排煙管遠離第二殼體的一側(cè)。[0009] 優(yōu)選的，所述第二固定板側(cè)壁設置有限位板，且限位板的頂部貫穿連接板并與移動板固定，所述插板內(nèi)部遠離第一固定板的一側(cè)開設有與限位板對應的第一通孔，所述限位板的底部設置為斜形。[0010] 優(yōu)選的，所述連接板內(nèi)部的中端開設有與插板對應的第二通孔，所述第二固定板的內(nèi)部開設有與插板對應的插口。[0011] 優(yōu)選的，所述第一殼體靠近第二殼體的一側(cè)膠粘有橡膠插墊，所述第二殼體靠近第一殼體的一側(cè)開設有與橡膠插墊對應的連接口，所述連接口內(nèi)壁遠離第一殼體的一側(cè)膠粘有橡膠插環(huán)，且橡膠插環(huán)呈等腰梯形插設在橡膠插墊的內(nèi)部，所述橡膠插墊的內(nèi)部開設有與橡膠插環(huán)對應的插槽，所述連接口內(nèi)壁遠離焚燒爐的一側(cè)固定有第一凸環(huán)，所述連接口內(nèi)壁靠近焚燒爐的一側(cè)固定有第二凸環(huán)，所述橡膠插墊內(nèi)部遠離焚燒爐的一側(cè)開設有與第一凸環(huán)對應的第一凹口，所述橡膠插墊內(nèi)部靠近焚燒爐的一側(cè)開設有與第二凸環(huán)對應的第二凹口。[0012] 優(yōu)選的，所述連接殼的內(nèi)壁固定有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)靠近第二殼體的一側(cè)固定有引導環(huán)，所述排煙管遠離第二殼體一側(cè)的兩端固定有固定桿，所述連接殼的內(nèi)部開設有與固定桿對應的固定孔，所述固定孔內(nèi)部遠離過濾網(wǎng)的一側(cè)開設有開口，且開口的內(nèi)壁固定有彈簧，所述彈簧靠近過濾網(wǎng)的一側(cè)固定有推板，所述推板靠近過濾網(wǎng)的一側(cè)固定有定位板。[0013] 優(yōu)選的，所述定位板呈弧形設計，所述固定桿的內(nèi)部開設有與定位板對應的限位槽。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0015] 1、該活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置設置有連接機構(gòu)，當?shù)谝粴んw和第二殼體之間需要固定時，轉(zhuǎn)動螺紋桿，使得插板插設至插口內(nèi)部，此時限位板與第二固定板的外壁緊密貼合，實現(xiàn)第一殼體和第二殼體連接的拼接，通過橡膠插墊、橡膠插環(huán)、第一凸環(huán)和第二凸環(huán)的設計，使得第一殼體和第二殼體之間的連接更加緊密，避免第一殼體和第二殼體內(nèi)部中溫度的流失，通過上述設計，便于實現(xiàn)第一殼體和第二殼體的拼接固定和拆卸，從而便于打開第一殼體和第二殼體，實現(xiàn)對焚燒爐的檢修，提高了裝置的便捷性和實用性。[0016] 2、該活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置設置有過濾機構(gòu)，首先實現(xiàn)連接殼組裝的固定，煙氣通過引導環(huán)進入過濾網(wǎng)內(nèi)部，雜質(zhì)灰塵被過濾網(wǎng)阻攔濾除，通過上述設計，便于對排煙管移出的煙氣進行灰塵濾除，避免灰塵過多排放出去，提高了裝置的實用性。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)正視示意圖；[0018] 圖2為本實用新型第一殼體、第二殼體、焚燒爐和連接機構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；[0019] 圖3為本實用新型焚燒爐、第一固定板和橡膠插墊的局部結(jié)構(gòu)側(cè)視剖面示意圖；[0020] 圖4為本實用新型圖2中A處結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0021] 圖5為本實用新型排煙管和連接殼的局部結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；[0022] 圖6為本實用新型圖5中B處結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0023] 圖中：1、底座；21、爐體；22、連接管；23、第一殼體；24、第二殼體；25、排煙管；26、焚燒爐；3、連接機構(gòu)；31、第一固定板；32、連接板；33、移動板；34、螺紋桿；35、插板；36、限位板；37、第二固定板；41、橡膠插墊；42、連接口；43、橡膠插環(huán)；44、第一凸環(huán)；45、第二凸環(huán)；5、過濾機構(gòu)；51、連接殼；52、過濾網(wǎng)；53、固定桿；54、固定孔；55、開口；56、彈簧；57、推板；58、定位板；59、引導環(huán)。具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0025] 請參閱圖1?6，本實用新型提供的一種實施例：[0026] 一種活化爐和炭化爐尾氣能量再利用裝置，包括：[0027] 底座1，底座1的頂部架設有爐體21，且爐體21的頂部通過連接管22與第一殼體23連接，第一殼體23遠離連接管22的一側(cè)設置有第二殼體24，第二殼體24遠離第一殼體23的一側(cè)固定有排煙管25，第一殼體23的內(nèi)部設置有焚燒爐26；[0028] 連接機構(gòu)3，連接機構(gòu)3包括第一固定板31，第一固定板31固定在第二殼體24外壁的兩側(cè)，第一固定板31遠離第二殼體24的一側(cè)固定有連接板32，連接板32遠離第二殼體24的一側(cè)架設有移動板33，移動板33的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿34，且螺紋桿34的端面通過軸承與連接板32活動連接，移動板33靠近第一殼體23一側(cè)的中端固定有插板35，第一殼體23外壁的兩側(cè)固定有第二固定板37，插板35插設在第二固定板37的內(nèi)部，連接板32內(nèi)部的中端開設有與插板35對應的第二通孔，第二固定板37的內(nèi)部開設有與插板35對應的插口，通過該設計，便于插板35插設至插口內(nèi)部，使得插板35的插設更加穩(wěn)定，第二固定板37側(cè)壁設置有限位板36，且限位板36的頂部貫穿連接板32并與移動板33固定，插板35內(nèi)部遠離第一固定板31的一側(cè)開設有與限位板36對應的第一通孔，限位板36的底部設置為斜形，通過該設計，便于限位板36與第二固定板37的外壁貼合，通過限位板36實現(xiàn)對第二固定板37的限位，避免第二固定板37移動，第一殼體23靠近第二殼體24的一側(cè)膠粘有橡膠插墊41，第二殼體24靠近第一殼體23的一側(cè)開設有與橡膠插墊41對應的連接口42，連接口42內(nèi)壁遠離第一殼體23的一側(cè)膠粘有橡膠插環(huán)43，且橡膠插環(huán)43呈等腰梯形插設在橡膠插墊41的內(nèi)部，橡膠插墊41的內(nèi)部開設有與橡膠插環(huán)43對應的插槽，連接口42內(nèi)壁遠離焚燒爐26的一側(cè)固定有第一凸環(huán)44，連接口42內(nèi)壁靠近焚燒爐26的一側(cè)固定有第二凸環(huán)45，橡膠插墊41內(nèi)部遠離焚燒爐26的一側(cè)開設有與第一凸環(huán)44對應的第一凹口，橡膠插墊41內(nèi)部靠近焚燒爐26的一側(cè)開設有與第二凸環(huán)45對應的第二凹口，通過該設計，使得第一殼體23和第二殼體24之間的連接更加緊密，避免第一殼體23和第二殼體24內(nèi)部的溫度流失，提高密封效果；[0029] 過濾機構(gòu)5，過濾機構(gòu)5包括連接殼51，連接殼51設置在排煙管25遠離第二殼體24的一側(cè)，連接殼51的內(nèi)壁固定有過濾網(wǎng)52，過濾網(wǎng)52靠近第二殼體24的一側(cè)固定有引導環(huán)59，排煙管25遠離第二殼體24一側(cè)的兩端固定有固定桿53，連接殼51的內(nèi)部開設有與固定桿53對應的固定孔54，固定孔54內(nèi)部遠離過濾網(wǎng)52的一側(cè)開設有開口55，且開口55的內(nèi)壁固定有彈簧56，彈簧56靠近過濾網(wǎng)52的一側(cè)固定有推板57，推板57靠近過濾網(wǎng)52的一側(cè)固定有定位板58，通過該設計，實現(xiàn)連接殼51的安裝，通過過濾網(wǎng)52對排煙管25內(nèi)部移出的煙氣灰塵進行濾除，避免灰塵排放到大氣中，定位板58呈弧形設計，固定桿53的內(nèi)部開設有與定位板58對應的限位槽，通過該設計，便于定位板58插設至限位槽內(nèi)部，使得定位板58的插設更加穩(wěn)定。

[0030] 工作原理：當?shù)谝粴んw23和第二殼體24之間需要固定時，首先將第一殼體23和第二殼體24套設在焚燒爐26的外部，此時橡膠插墊41插設至連接口42的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動螺紋桿34，在螺紋的配合下，移動板33向靠近連接板32的方向移動，移動板33推動插板35和限位板36同步移動，插板35逐漸插設至第二固定板37內(nèi)部的插口內(nèi)部，此時限位板36與第二固定板37的外壁緊密貼合，實現(xiàn)與第二固定板37連接的限位，從而實現(xiàn)第一殼體23和第二殼體24連接的拼接操作。

[0031] 當橡膠插墊41插設在連接口42的內(nèi)部，橡膠插環(huán)43插設在橡膠插墊41內(nèi)部的插槽內(nèi)部，通過第二凸環(huán)45與第二凹口的配合、橡膠插環(huán)43和插槽的配合以及第一凸環(huán)44與第一凹口的配合，使得第一殼體23和第二殼體24之間的連接更加緊密，避免第一殼體23和第二殼體24內(nèi)部中溫度的流失，實現(xiàn)密封操作。[0032] 當需要安裝連接殼51時，首先將連接殼51向靠近排煙管25的方向推動，使得固定桿53插設至固定孔54的內(nèi)部，固定桿53擠壓定位板58,定位板58收縮至開口55的內(nèi)部，彈簧56呈壓縮蓄力狀態(tài)，繼續(xù)推動連接殼51，使得定位板58卡合至限位槽的內(nèi)部，實現(xiàn)連接殼51組裝的固定操作，煙氣通過引導環(huán)59進入過濾網(wǎng)52內(nèi)部，雜質(zhì)灰塵被過濾網(wǎng)52阻攔濾除，操作到此結(jié)束。

[0033] 對于本領域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。