權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，其特征在于，是由煙氣再循環(huán)母管、貼壁氣流總管、手動(dòng)調(diào)節(jié)門、測(cè)溫裝置、電動(dòng)調(diào)節(jié)門、煙氣量測(cè)量裝置、止回閥、貼壁氣流支管、二煙道后墻貼壁氣流噴口管、二煙道后墻貼壁氣流噴口、一二煙道頂棚貼壁氣流噴口、以及一二煙道頂棚貼壁氣流噴口管構(gòu)成；所述的貼壁氣流取自煙氣再循環(huán)母管，在一煙道前墻和二煙道頂棚分別形成兩路貼壁氣流支管，每一路貼壁氣流支管伸向爐壁分配出三個(gè)貼壁氣流噴口管，每個(gè)貼壁氣流噴口管均與一個(gè)貼壁氣流噴口相連，每個(gè)噴口產(chǎn)生的貼壁氣流與燃燒產(chǎn)生的煙氣流方向一致，且噴射方向與爐壁呈一夾角；在每個(gè)貼壁氣流支管上安裝有止回閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)門、手動(dòng)調(diào)節(jié)門和流量測(cè)量裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，其特征在于，頂棚水冷壁貼壁氣流來(lái)自煙氣再循環(huán)母管，通過(guò)貼壁氣流總管；在貼壁氣流總管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)門和測(cè)溫裝置；貼壁氣流總管分流為貼壁氣流支管，通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)門來(lái)改變貼壁氣流支管上的氣流，貼壁氣流支管上設(shè)有止回閥，貼壁氣流支管的具體煙氣流量通過(guò)煙氣量測(cè)量裝置來(lái)監(jiān)測(cè)，在一煙道的前墻分三路進(jìn)入一二煙道頂棚貼壁氣流噴口管，每個(gè)頂棚貼壁氣流噴口管均與一個(gè)貼壁氣流噴口相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，其特征在于，二煙道后墻水冷壁貼壁氣流來(lái)自煙氣再循環(huán)母管，通過(guò)貼壁氣流總管；在貼壁氣流總管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)門和測(cè)溫裝置；貼壁氣流總管分流為貼壁氣流支管，通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)門來(lái)改變貼壁氣流支管上的氣流，貼壁氣流支管上設(shè)有止回閥，貼壁氣流支管的具體煙氣流量通過(guò)煙氣量測(cè)量裝置來(lái)監(jiān)測(cè)，在二煙道的頂棚分三路進(jìn)入二煙道后墻貼壁氣流噴口管，每個(gè)二煙道后墻貼壁氣流噴口管均與一個(gè)貼壁氣流噴口相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，其特征在于，一煙道前墻布置的貼壁氣流噴口距離頂棚250mm～1500mm，二煙道頂棚布置的貼壁氣流噴口距離二煙道后墻的距離在250mm～1250mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，其特征在于，一煙道前墻布置的貼壁氣流噴口數(shù)量在2～5個(gè)，二煙道頂棚布置的貼壁氣流噴口數(shù)量在2～5個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，其特征在于，噴射方向與爐壁的夾角在2～22°。

說(shuō)明書： 一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及城市生活垃圾焚燒領(lǐng)域，尤其是水冷壁區(qū)域積灰、磨損、以及腐蝕嚴(yán)重的高參數(shù)垃圾焚燒余熱鍋爐。背景技術(shù)[0002] 高溫腐蝕現(xiàn)象是高參數(shù)垃圾焚燒余熱鍋爐的共性問(wèn)題，并且隨著主蒸汽參數(shù)由中溫中壓向次高溫超高壓發(fā)展(13.4MPa、450℃)，水冷壁的高溫腐蝕趨勢(shì)變得嚴(yán)重。當(dāng)水冷壁內(nèi)工質(zhì)處于超高壓參數(shù)時(shí)，汽水密度差變小，導(dǎo)致工質(zhì)循環(huán)速率變慢，從而在水循環(huán)末端壁溫升高，最終引起腐蝕加劇。同時(shí)，煙氣轉(zhuǎn)彎處存在嚴(yán)重的煙氣流沖刷，在沖刷和腐蝕共同作用下，一、二煙道頂棚以及二煙道的后墻遭受比其它區(qū)域更嚴(yán)重的壁厚減薄問(wèn)題，嚴(yán)重影響了鍋爐的安全穩(wěn)定長(zhǎng)周期運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是緩解一、二煙道頂棚以及二煙道后墻區(qū)域水冷壁管束磨損、腐蝕問(wèn)題。[0004] 本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案是提出一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，是由煙氣再循環(huán)母管、貼壁氣流總管、手動(dòng)調(diào)節(jié)門、測(cè)溫裝置、電動(dòng)調(diào)節(jié)門、煙氣量測(cè)量裝置、止回閥、貼壁氣流支管、二煙道后墻貼壁氣流噴口管、二煙道后墻貼壁氣流噴口、一二煙道頂棚貼壁氣流噴口、以及一二煙道頂棚貼壁氣流噴口管構(gòu)成；所述的貼壁氣流取自煙氣再循環(huán)母管，在一煙道前墻和二煙道頂棚分別形成兩路貼壁氣流支管，每一路貼壁氣流支管伸向爐壁分配出三個(gè)貼壁氣流噴口管，每個(gè)貼壁氣流噴口管均與一個(gè)貼壁氣流噴口相連，每個(gè)噴口產(chǎn)生的貼壁氣流與燃燒產(chǎn)生的煙氣流方向一致，且噴射方向與爐壁呈一夾角；在每個(gè)貼壁氣流支管上安裝有止回閥、電動(dòng)調(diào)節(jié)門、手動(dòng)調(diào)節(jié)門和流量測(cè)量裝置。[0005] 進(jìn)一步的，頂棚水冷壁貼壁氣流來(lái)自煙氣再循環(huán)母管，通過(guò)貼壁氣流總管；在貼壁氣流總管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)門和測(cè)溫裝置；此處貼壁氣流的煙氣量占鍋爐運(yùn)行總煙氣量的2％～10％，貼壁氣流總管分流為貼壁氣流支管，可以通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)門來(lái)改變貼壁氣流支管上的氣流，貼壁氣流支管上設(shè)有止回閥，確保足夠高的氣流剛度。貼壁氣流支管的具體煙氣流量可以通過(guò)煙氣量測(cè)量裝置來(lái)監(jiān)測(cè)，在一煙道的前墻分三路進(jìn)入一二煙道頂棚貼壁氣流噴口管，每個(gè)頂棚貼壁氣流噴口管均與一個(gè)貼壁氣流噴口相連。

[0006] 進(jìn)一步的，二煙道后墻水冷壁貼壁氣流來(lái)自煙氣再循環(huán)母管，通過(guò)貼壁氣流總管；在貼壁氣流總管上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)門和測(cè)溫裝置；此處貼壁氣流的煙氣量占鍋爐運(yùn)行總煙氣量的2％～10％，貼壁氣流總管分流為貼壁氣流支管，可以通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)門來(lái)改變貼壁氣流支管上的氣流，貼壁氣流支管上設(shè)有止回閥，確保足夠高的氣流剛度。貼壁氣流支管的具體煙氣流量可以通過(guò)煙氣量測(cè)量裝置來(lái)監(jiān)測(cè)，在二煙道的頂棚分三路進(jìn)入二煙道后墻貼壁氣流噴口管，每個(gè)二煙道后墻貼壁氣流噴口管均與一個(gè)貼壁氣流噴口相連。

[0007] 進(jìn)一步地，所述的貼壁氣流來(lái)源于煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，貼壁氣流的煙氣量占鍋爐運(yùn)行總煙氣量的5％～20％。[0008] 進(jìn)一步地，一煙道前墻布置的貼壁氣流噴口距離頂棚250mm～1500mm，二煙道頂棚布置的貼壁氣流噴口距離二煙道后墻的距離在250mm～1250mm。[0009] 進(jìn)一步地，一煙道前墻布置的貼壁氣流噴口數(shù)量在2～5個(gè)，二煙道頂棚布置的貼壁氣流噴口數(shù)量在2～5個(gè)。[0010] 進(jìn)一步地，每個(gè)噴口產(chǎn)生的貼壁氣流與燃燒產(chǎn)生的煙氣流方向一致，所述噴射方向與爐壁的夾角在2～22°。[0011] 進(jìn)一步地，貼壁氣流噴口采用矩形形式，每個(gè)噴口出來(lái)的貼壁氣流速度控制在50～80m/s。[0012] 進(jìn)一步地，貼壁氣流總管上安裝有測(cè)溫裝置，有效監(jiān)測(cè)煙氣再循環(huán)來(lái)流的溫度，防止低溫腐蝕，保護(hù)貼壁氣流系統(tǒng)管路。[0013] 本實(shí)用新型分別在燃燒產(chǎn)生的煙氣流與一二煙道頂棚和二煙道后墻水冷壁管屏之間合理布置貼壁氣流，可以有效緩解垃圾焚燒余熱鍋爐水冷壁磨損和腐蝕問(wèn)題。本實(shí)用新型通過(guò)采用矩形、帶傾斜角度的噴口布置形式，可以提高貼壁氣流的剛性和對(duì)頂棚、二煙道后墻水冷壁管屏的覆蓋面積，保證利用較小的煙再氣流量可以最大程度地阻礙燃燒煙氣流中飛灰顆粒接觸到水冷壁，從而降低了管束的磨損程度。同時(shí)，較低的貼壁氣流溫度可以緩解頂棚和二煙道后墻的水循環(huán)末端管束壁溫，從而降低了腐蝕速率。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，通過(guò)貼壁氣流系統(tǒng)，降低了燃燒產(chǎn)生的煙氣流對(duì)一二煙道頂棚和二煙道后墻的沖刷和腐蝕，同時(shí)可減少此區(qū)域的積灰現(xiàn)象，能確保垃圾焚燒余熱鍋爐長(zhǎng)時(shí)間安全運(yùn)行。附圖說(shuō)明[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。[0015] 圖1是本實(shí)用新型一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)的示意圖。[0016] 圖2是一、二煙道頂棚水冷壁防磨防腐的貼壁氣流布置示意圖。[0017] 圖3是二煙道后墻水冷壁防磨防腐的貼壁氣流布置示意圖。[0018] 圖中1.煙氣再循環(huán)母管；2.貼壁氣流總管；3.手動(dòng)調(diào)節(jié)門；4.測(cè)溫裝置；5.電動(dòng)調(diào)節(jié)門；6.煙氣量測(cè)量裝置；7.止回閥；8.貼壁氣流支管；9.二煙道后墻貼壁氣流噴口管；10.二煙道后墻貼壁氣流噴口；11.二煙道；12.一二煙道頂棚貼壁氣流噴口；13.一二煙道頂棚貼壁氣流噴口管；14.一煙道。具體實(shí)施方式[0019] 一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。[0020] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，在一二煙道頂棚水冷壁防磨防腐方面具有的結(jié)構(gòu)如下：[0021] 頂棚水冷壁貼壁氣流來(lái)自煙氣再循環(huán)母管1，通過(guò)貼壁氣流總管2；在貼壁氣流總管2上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)門3和測(cè)溫裝置4；此處貼壁氣流的煙氣量占鍋爐運(yùn)行總煙氣量的2％～10％，貼壁氣流總管2分流為貼壁氣流支管8，可以通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)門5來(lái)改變貼壁氣流支管8上的氣流，貼壁氣流支管8上設(shè)有止回閥7，確保足夠高的氣流剛度。貼壁氣流支管8的具體煙氣流量可以通過(guò)煙氣量測(cè)量裝置6來(lái)監(jiān)測(cè)，在一煙道14的前墻分三路進(jìn)入一二煙道頂棚貼壁氣流噴口管13，每個(gè)頂棚貼壁氣流噴口管13均與一個(gè)貼壁氣流噴口12相連。

[0022] 貼壁氣流采用矩形貼壁氣流噴口，布置在距離頂棚250mm～1500mm處，每個(gè)噴口出來(lái)的貼壁氣流速度控制在50～80m/s。并且，每個(gè)噴口產(chǎn)生的貼壁氣流與燃燒產(chǎn)生的煙氣流方向一致，且噴射方向與頂棚夾角A在2～22°。針對(duì)一二煙道頂棚水冷壁處于水循環(huán)的末端，管壁溫度高，易遭受腐蝕性氣體破壞的情況，較低的貼壁氣流溫度可以降低頂棚水冷壁管壁溫度。針對(duì)一二煙道頂棚水冷壁處于燃燒產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)彎區(qū)域，煙氣流中硬質(zhì)顆粒會(huì)對(duì)頂棚水冷壁管進(jìn)行沖刷的情況。高速的貼壁氣流可以改變顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡。貼壁氣流噴口采用耐高溫合金鋼材整體鑄造，確保其耐磨耐腐壽命性能。[0023] 如圖1和圖3所示，本實(shí)用新型提供的一種垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，在二煙道后墻水冷壁防磨防腐方面具有的結(jié)構(gòu)如下：[0024] 二煙道后墻水冷壁貼壁氣流來(lái)自煙氣再循環(huán)母管1，通過(guò)貼壁氣流總管2；在貼壁氣流總管2上設(shè)有手動(dòng)調(diào)節(jié)門3和測(cè)溫裝置4；此處貼壁氣流的煙氣量占鍋爐運(yùn)行總煙氣量的2％～10％，貼壁氣流總管2分流為貼壁氣流支管8，可以通過(guò)電動(dòng)調(diào)節(jié)門5來(lái)改變貼壁氣流支管8上的氣流，貼壁氣流支管8上設(shè)有止回閥7，確保足夠高的氣流剛度。貼壁氣流支管8的具體煙氣流量可以通過(guò)煙氣量測(cè)量裝置6來(lái)監(jiān)測(cè)，在二煙道11的頂棚分三路進(jìn)入二煙道后墻貼壁氣流噴口管9，每個(gè)二煙道后墻貼壁氣流噴口管9均與一個(gè)貼壁氣流噴口10相連。[0025] 貼壁氣流采用矩形貼壁氣流噴口，布置在距離二煙道后墻250mm～1500mm處，每個(gè)噴口出來(lái)的貼壁氣流速度控制在50～80m/s。并且，每個(gè)噴口產(chǎn)生的貼壁氣流與燃燒產(chǎn)生的煙氣流方向一致，且噴射方向與二煙道后墻夾角A在2～22°。針對(duì)二煙道后墻上部水冷壁處于水循環(huán)的末端，管壁溫度高，易遭受腐蝕性氣體破壞的情況，較低的貼壁氣流溫度可以降低二煙道后墻上部水冷壁管壁溫度。針對(duì)二煙道后墻水冷壁處于燃燒產(chǎn)生的煙氣轉(zhuǎn)彎區(qū)域，煙氣流中硬質(zhì)顆粒會(huì)對(duì)二煙道后墻水冷壁管進(jìn)行沖刷的情況。高速的貼壁氣流可以改變顆粒運(yùn)動(dòng)軌跡。貼壁氣流噴口采用耐高溫合金鋼材整體鑄造，確保其耐磨耐腐壽命性能。[0026] 綜上所述，本實(shí)用新型垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)特點(diǎn)至少包括以下幾點(diǎn)：[0027] 1、貼壁氣流來(lái)自煙氣再循環(huán)母管，每條貼壁氣流支管上安裝有電動(dòng)調(diào)節(jié)門、煙氣流量測(cè)量裝置、手動(dòng)調(diào)節(jié)門和止回閥，確保實(shí)現(xiàn)對(duì)貼壁氣流量的精確控制和調(diào)整。[0028] 2、可有效解決水冷壁管內(nèi)工質(zhì)循環(huán)末端的高溫腐蝕問(wèn)題。[0029] 3、可有效解決燃燒產(chǎn)生的煙氣流轉(zhuǎn)彎區(qū)域水冷壁管的沖刷磨損問(wèn)題。[0030] 4、可有效清除貼壁氣流覆蓋區(qū)域水冷壁管屏表面的積灰，減輕了水冷壁管屏表面沾污情況。[0031] 本實(shí)用新型是城市生活垃圾焚燒爐水冷壁防磨防腐的貼壁氣流系統(tǒng)，通過(guò)在燃燒產(chǎn)生的煙氣流與一二煙道頂棚和二煙道后墻水冷壁管屏之間分別合理布置貼壁氣流，可以有效緩解垃圾焚燒余熱鍋爐水冷壁磨損和腐蝕問(wèn)題。此外，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理，布置簡(jiǎn)單，操作方便?？梢詮母旧戏乐卫贌隣t水冷壁區(qū)域的高溫腐蝕和磨損。