權利要求書： 1.一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，包括：承重架（1），其特征在于，所述承重架（1）上貫穿有反應罐（2），所述承重架（1）頂部的右側固定連接有承重軸（3），所述承重軸（3）的頂端轉動連接有承重板（4），所述承重板（4）的左側連接有防護罩（5），所述反應罐（2）背面的頂部連接有限位板（6），所述承重板（4）上設置有氣體過濾組件（7），所述反應罐（2）內壁的兩側之間設置有攪拌組件（8）。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，其特征在于：所述氣體過濾組件（7）包括氣泵（71）和過濾箱（75），所述氣泵（71）固定安裝于承重板（4）的頂部，所述過濾箱（75）通過螺絲固定連接于承重板（4）的底部，所述氣泵（71）的進氣端連通有進氣管（72），所述進氣管（72）的一端連通有連接管（73）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，其特征在于：所述連接管（73）的一端與防護罩（5）的頂部連通，所述氣泵（71）的出氣端連通有出氣管（74），所述出氣管（74）的一端連通于過濾箱（75）右側的頂部，所述過濾箱（75）內壁的兩側從上至下均固定連接有三個支撐條（76）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，其特征在于：每兩個所述支撐條（76）的頂部均放置有過濾框（77），每個所述過濾框（77）的內部均設置有過濾板（78）。

5.根據(jù)權利要求3所述的一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，其特征在于：所述過濾箱（75）的底部連通有排氣管（79），所述過濾箱（75）的正面通過合頁鉸接有箱門（710）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，其特征在于：所述攪拌組件（8）包括機箱（81），所述機箱（81）固定連接于反應罐（2）的左側且位于承重架（1）的頂部，所述機箱（81）的內部設置有電機（82），所述電機（82）的輸出軸連接有攪拌軸（83）。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，其特征在于：所述攪拌軸（83）的一端依次貫穿機箱（81）和反應罐（2）且延伸至反應罐（2）內壁的右側，所述攪拌軸（83）的表面且位于反應罐（2）的內部套設有攪拌環(huán)（84）。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，其特征在于：所述反應罐（2）的底部連通有排料管（9）。

說明書： 一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備技術領域[0001] 本實用新型涉及焚燒爐渣中鐵鋁提取用分選設備提取技術領域，具體為一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備。背景技術[0002] 我國城鎮(zhèn)生活垃圾產(chǎn)量不斷增長，已經(jīng)成為制約我國經(jīng)濟發(fā)展的瓶頸。根據(jù)分類后垃圾的特性，目前主要采用填埋或焚燒處理，其中，焚燒處理具有成本低、資源浪費少的優(yōu)點。但是垃圾焚燒后不可避免的產(chǎn)生副產(chǎn)物爐渣，主要包括爐排上殘留的焚燒殘渣和從爐排間掉落的顆粒物。根據(jù)報道，每噸生活垃圾焚燒會產(chǎn)生20％左右的爐渣，垃圾焚燒爐渣復雜，主要包括陶瓷、磚石、玻璃、熔渣和金屬等，針對焚燒爐渣進行鐵鋁提取。[0003] 目前已有的焚燒爐渣中鐵鋁提取用分選設備在進行爐渣與溶液混合的過程中，腐蝕性液體會直接濺出，無防護結構對工作人員進行保護，容易發(fā)生生產(chǎn)事故，并且生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的有毒氣體，直接排放對環(huán)境造成嚴重污染，長期被人體吸入也會對身體造成嚴重危害。[0004] 因此，有必要提供一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備解決上述技術問題。實用新型內容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，以解決上述背景技術中提出的提取過程中腐蝕性液體劇烈反應會直接濺出，無防護結構保護工作人員，容易發(fā)生生產(chǎn)事故的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，包括：承重架，所述承重架上貫穿有反應罐，所述承重架頂部的右側固定連接有承重軸，所述承重軸的頂端轉動連接有承重板，所述承重板的左側連接有防護罩，所述反應罐背面的頂部連接有限位板，所述承重板上設置有氣體過濾組件，所述反應罐內壁的兩側之間設置有攪拌組件，通過承重架對裝置整體進行承重。[0007] 優(yōu)選的，所述氣體過濾組件包括氣泵和過濾箱，所述氣泵固定安裝于承重板的頂部，所述過濾箱通過螺絲固定連接于承重板的底部，所述氣泵的進氣端連通有進氣管，所述進氣管的一端連通有連接管，通過螺絲完成過濾箱的安裝與拆卸。[0008] 優(yōu)選的，所述連接管的一端與防護罩的頂部連通，所述氣泵的出氣端連通有出氣管，所述出氣管的一端連通于過濾箱右側的頂部，所述過濾箱內壁的兩側從上至下均固定連接有三個支撐條，通過出氣管連通氣泵與過濾箱，對氣體進行輸送。[0009] 優(yōu)選的，每兩個所述支撐條的頂部均放置有過濾框，每個所述過濾框的內部均設置有過濾板。[0010] 優(yōu)選的，所述過濾箱的底部連通有排氣管，所述過濾箱的正面通過合頁鉸接有箱門，通過箱門對過濾箱內部進行檢查維修。[0011] 優(yōu)選的，所述攪拌組件包括機箱，所述機箱固定連接于反應罐的左側且位于承重架的頂部，所述機箱的內部設置有電機，所述電機的輸出軸連接有攪拌軸，通過電機帶動攪拌軸轉動攪拌。[0012] 優(yōu)選的，所述攪拌軸的一端依次貫穿機箱和反應罐且延伸至反應罐內壁的右側，所述攪拌軸的表面且位于反應罐的內部套設有攪拌環(huán)，通過攪拌軸帶動攪拌環(huán)轉動攪拌。[0013] 優(yōu)選的，所述反應罐的底部連通有排料管，通過排料管進行輸送下料。[0014] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0015] （1）該焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，通過擰下反應罐與防護罩正面之間連接的螺栓，逆時針轉動，利用限位板對防護罩的限位，使得防護罩底部與反應罐頂部完全貼合，保證反應罐內部爐渣與溶液反應過程中，溶液不會濺出，保護了生產(chǎn)人員，減少了生產(chǎn)事故的發(fā)生，有效的提高了設備使用安全性能。[0016] （2）該焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，通過氣泵將生產(chǎn)過程中反應生成的有毒氣體進行抽取，輸送至過濾箱內部，通過過濾板過濾后再排出，減少了有毒氣體排放，保護了生態(tài)環(huán)境。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型提供的焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備的一種較佳實施例的結構示意圖；[0018] 圖2為圖1所示反應罐的結構示意主視圖；[0019] 圖3為圖1所示限位板的結構示意俯視圖；[0020] 圖4為圖1所示攪拌環(huán)的結構示意側視圖。[0021] 圖中：1、承重架；2、反應罐；3、承重軸；4、承重板；5、防護罩；6、限位板；7、氣體過濾組件；8、攪拌組件；9、排料管；71、氣泵；72、進氣管；73、連接管；74、出氣管；75、過濾箱；76、支撐條；77、過濾框；78、過濾板；79、排氣管；710、箱門；81、機箱；82、電機；83、攪拌軸；84、攪拌環(huán)。具體實施方式[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術方案：一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備，包括：承重架1，承重架1上貫穿有反應罐2，反應罐2上半部分為筒狀，底部為半球殼體狀，承重架1頂部的右側固定連接有承重軸3，承重軸3的頂端轉動連接有承重板4，承重板4的左側連接有防護罩5，反應罐2背面的頂部連接有限位板6，限位板6對防護罩5進行限位，保證防護罩5底部與反應罐2頂部完全貼合，承重板4上設置有氣體過濾組件7，反應罐2內壁的兩側之間設置有攪拌組件8，防護罩5與反應罐2的正面連接處通過螺絲進行固定，可通過擰下螺絲進行活動。[0024] 氣體過濾組件7包括氣泵71和過濾箱75，氣泵71固定安裝于承重板4的頂部，過濾箱75通過螺絲固定連接于承重板4的底部，氣泵71的進氣端連通有進氣管72，進氣管72的一端連通有連接管73，氣泵71用于對防護罩5內部氣體進行抽取，連接管73的一端與防護罩5的頂部連通，氣泵71的出氣端連通有出氣管74，出氣管74的一端連通于過濾箱75右側的頂部，過濾箱75內壁的兩側從上至下均固定連接有三個支撐條76，支撐條76的總數(shù)量為六個，每兩個支撐條76的頂部均放置有過濾框77，每個過濾框77的內部均設置有過濾板78，支撐條76用于放置和支撐過濾框77，過濾板78用于對氣體進行過濾，過濾箱75的底部連通有排氣管79，過濾箱75的正面通過合頁鉸接有箱門710，箱門710的正面設置有門鎖與把手。[0025] 攪拌組件8包括機箱81，機箱81固定連接于反應罐2的左側且位于承重架1的頂部，機箱81的內部設置有電機82，電機82的輸出軸連接有攪拌軸83，電機82連接外部電源并設置有控制電源的開關。[0026] 攪拌軸83的一端依次貫穿機箱81和反應罐2且延伸至反應罐2內壁的右側，攪拌軸83與機箱81轉動連接，攪拌軸83與反應罐2轉動連接，攪拌軸83的表面且位于反應罐2的內部套設有攪拌環(huán)84，攪拌環(huán)84為圓環(huán)形狀，弧度與反應罐2底部弧度相適配，使得攪拌更加均勻。

[0027] 反應罐2的底部連通有排料管9，排料管9上設置有電磁閥門。[0028] 工作原理：如圖1?4所示，在使用該焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備時，首先，擰下反應罐2與防護罩5正面之間連接的螺栓，逆時針轉動防護罩5，防護罩5通過承重板4在承重軸3的頂端進行轉動，從而打開反應罐2，將爐渣和反應溶液倒進反應罐2內部，再反向轉動防護罩5，限位板6對防護罩5進行限位，保證防護罩5的底部與反應罐2的頂部完全貼合，通過螺絲將防護罩5與反應罐2進行固定，啟動機箱81內部的電機82，帶動攪拌軸83轉動，攪拌軸83帶動攪拌環(huán)84轉動，攪拌環(huán)84與反應罐2底部弧度相適配，可以對反應罐2內部爐渣與溶液進行充分攪拌，防護罩5防止反應過程中溶液濺出，反應過程中生成有毒氣體，啟動氣泵71，通過進氣管72和連接管73將防護罩5內的有毒氣體抽取，通過出氣管74輸送至過濾箱75的內部，通過三個過濾框77內的過濾板78進行三次過濾，過濾后的氣體通過排氣管79排出，當需要對過濾箱75內部的過濾板78進行更換時，通過打開箱門710即可將過濾框77從過濾箱75的內部抽出，將新的過濾框77放置在兩個支撐條76的頂部之間塞進過濾箱75內部，關閉箱門710完成更換，這就是該焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護結構的分選設備的特點。

[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。