權利要求書： 1.一種垃圾焚燒煙氣預處理裝置，包括焚燒爐（1）、煙氣處理管（2）以及凈化箱（3），其特征在于，所述凈化箱（3）和焚燒爐（1）之間通過煙氣處理管（2）連接，所述煙氣處理管（2）靠近焚燒爐（1）的一側(cè)內(nèi)設有除塵袋（5），所述煙氣處理管（2）內(nèi)設有分批次機構，所述分批次機構包括兩個一號滑塊（8）、兩個二號滑塊（9）以及多個密封板（10），所述煙氣處理管（2）內(nèi)設有滑槽（7），所述一號滑塊（8）和二號滑塊（9）均滑動安裝在滑槽（7）內(nèi)，所述一號滑塊（8）與相鄰的二號滑塊（9）之間通過密封板（10）鉸接，所述密封板（10）之間形成有密封的煙腔，所述煙氣處理管（2）內(nèi)設有錐形口，一側(cè)所述一號滑塊（8）內(nèi)設有進煙口（11），所述進煙口（11）與錐形口之間通過風琴管（6）連接，所述進煙口（11）內(nèi)鉸接有第一鉸門（12），所述進煙口（11）內(nèi)還設有用于限制第一鉸門（12）單向轉(zhuǎn)動的抵觸部，另一側(cè)所述一號滑塊（8）內(nèi)設有出煙口（13），所述出煙口（13）內(nèi)滑動安裝有封堵板（14），所述出煙口（13）的一側(cè)還設有用于驅(qū)動封堵板（14）的電動伸縮桿（15），所述二號滑塊（9）之間通過拉簧（16）連接，且所述二號滑塊（9）上固定安裝有導電桿（17），所述二號滑塊（9）與煙氣處理管（2）的相對面之間設有一組通電相斥的電磁鐵（4）；

焚燒爐（1）內(nèi)的煙氣首先通過煙氣處理管（2）內(nèi)的除塵袋（5）進行初步的過濾工作，并且煙氣通過進煙口（11）短時間儲存在煙腔內(nèi)，在此過程中，一號滑塊（8）沿著滑槽（7）相向運動，二號滑塊（9）沿著滑槽（7）反向運動，當二號滑塊（9）移動到一定距離時，導電桿（17）之間相互接觸，從而觸發(fā)電磁鐵（4）通電且相互排斥，且電動伸縮桿（15）收縮，帶動封堵板（14）運動，從而打開出煙口（13），進而將煙腔內(nèi)的煙氣通過出煙口（13）分批注入煙氣處理管（2）內(nèi)進行進一步的處理工作，從而使得進一步的凈化工作用設備存在中間停歇的時間，避免長時間不停歇工作造成設備的使用壽命縮短。

2.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣預處理裝置，其特征在于，所述煙氣處理管（2）呈“U”形，所述滑槽（7）呈十字形，所述第一鉸門（12）的鉸接處設有扭簧，所述導電桿（17）呈“L”形，所述導電桿（17）相對滑槽（7）交錯布設。

3.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣預處理裝置，其特征在于，所述煙氣處理管（2）內(nèi)還設有冷凝機構。

4.根據(jù)權利要求3所述的垃圾焚燒煙氣預處理裝置，其特征在于，所述冷凝機構包括滑動安裝在煙氣處理管（2）內(nèi)的滑板（18）、固定安裝在煙氣處理管（2）內(nèi)的集水環(huán)（20）以及多個等距固定安裝在集水環(huán)（20）上的冷凝板（23），所述滑板（18）與煙氣處理管（2）之間彈性連接，所述滑板（18）上的對稱設有通孔，所述通孔內(nèi)鉸接有第二鉸門（19），所述通孔內(nèi)也設有用于限制第二鉸門（19）單向轉(zhuǎn)動的抵觸部，所述煙氣處理管（2）內(nèi)位于第二鉸門（19）的移動路徑上設有頂出部，所述集水環(huán)（20）內(nèi)設有水槽（21）。

5.根據(jù)權利要求4所述的垃圾焚燒煙氣預處理裝置，其特征在于，所述水槽（21）的一側(cè)設有與集水環(huán)（20）滑動配合的封堵塞（27），所述封堵塞（27）上固定安裝有一號齒輪（26），所述煙氣處理管（2）內(nèi)固定安裝有與一號齒輪（26）相嚙合的齒條（25），所述齒輪（26）上固定安裝有頂桿（24），所述頂桿（24）的一端與滑板（18）固定連接。

6.根據(jù)權利要求5所述的垃圾焚燒煙氣預處理裝置，其特征在于，所述第二鉸門（19）的鉸接處設有扭簧，所述冷凝板（23）相對集水環(huán)（20）傾斜布設，所述煙氣處理管（2）上固定安裝有與水槽（21）通過連接管連通的水箱（28）。

7.根據(jù)權利要求1所述的垃圾焚燒煙氣預處理裝置，其特征在于，所述凈化箱（3）內(nèi)注入有水溶液，所述凈化箱（3）內(nèi)設有煙氣凈化裝置。

8.根據(jù)權利要求7所述的垃圾焚燒煙氣預處理裝置，其特征在于，所述煙氣凈化裝置包括排污板（29），所述排污板（29）滑動安裝在凈化箱（3）內(nèi)，所述凈化箱（3）內(nèi)對稱轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿（30），所述螺紋桿（30）的貫穿排污板（29）且兩者之間螺紋配合，所述凈化箱（3）內(nèi)設有貫穿排污板（29）的立柱，所述立柱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有卡桿（33），所述卡桿（33）同軸固定安裝有三號齒輪（32），所述螺紋桿（30）的一端固定安裝有與三號齒輪（32）相嚙合的二號齒輪（31），所述立柱外壁滑動套設有浮塊（35），所述卡桿（33）上位于浮塊（35）同一水平高度上套設有從動塊（34），所述從動塊（34）與卡桿（33）之間滑動卡設，所述浮塊（35）與從動塊（34）之間均設有磁鐵（38），所述磁鐵（38）之間相吸，所述立柱外壁成型有螺旋槽（36），所述浮塊（35）的兩側(cè)交錯滑動嵌設有滾珠（37），所述滾珠（37）與螺旋槽（36）相配合。

說明書： 一種垃圾焚燒煙氣預處理裝置技術領域[0001] 本發(fā)明涉及空氣凈化技術領域，更具體地說，是一種垃圾焚燒煙氣預處理裝置。背景技術[0002] 目前，國內(nèi)外生活垃圾處理的方法很多，焚燒處理法是較為普通使用的一種方法。生活垃圾焚燒廠垃圾的來源主要是城市居民日常生活中產(chǎn)生的廢棄物，城市環(huán)衛(wèi)保潔部門收集的垃圾以及農(nóng)村垃圾。生活垃圾中泥土含量比較高，有些城市的垃圾甚至達到百分之四十。

[0003] 現(xiàn)有的焚燒煙氣處理裝置在煙氣處理時，各個凈化設備一直處于運轉(zhuǎn)工作，雖然處理力焚燒尾氣，但是也耗費了很多其他能量，因此煙氣在處理過程中需要采用分批次處理，使得凈化設備有緩沖時間。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種垃圾焚燒煙氣預處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：[0006] 一種垃圾焚燒煙氣預處理裝置，包括焚燒爐、煙氣處理管以及凈化箱，所述凈化箱和焚燒爐之間通過煙氣處理管連接，所述煙氣處理管靠近焚燒爐的一側(cè)內(nèi)設有除塵袋，所述煙氣處理管內(nèi)設有分批次機構，所述分批次機構包括兩個一號滑塊、兩個二號滑塊以及多個密封板，所述煙氣處理管內(nèi)設有滑槽，所述一號滑塊和二號滑塊均滑動安裝在滑槽內(nèi)，所述一號滑塊與相鄰的二號滑塊之間通過密封板鉸接，所述密封板之間形成有密封的煙腔，所述煙氣處理管內(nèi)設有錐形口，一側(cè)所述一號滑塊內(nèi)設有進煙口，所述進煙口與錐形口之間通過風琴管連接，所述進煙口內(nèi)鉸接有第一鉸門，所述進煙口內(nèi)還設有用于限制第一鉸門單向轉(zhuǎn)動的抵觸部，另一側(cè)所述一號滑塊內(nèi)設有出煙口，所述出煙口內(nèi)滑動安裝有封堵板，所述出煙口的一側(cè)還設有用于驅(qū)動封堵板的電動伸縮桿，所述二號滑塊之間通過拉簧連接，且所述二號滑塊上固定安裝有導電桿，所述二號滑塊與煙氣處理管的相對面之間設有一組通電相斥的電磁鐵。[0007] 更進一步地：所述煙氣處理管呈“U”形，所述滑槽呈十字形，所述第一鉸門的鉸接處設有扭簧，所述導電桿呈“L”形，所述導電桿相對滑槽交錯布設。[0008] 更進一步地：所述煙氣處理管內(nèi)還設有冷凝機構。[0009] 更進一步地：所述冷凝機構包括滑動安裝在煙氣處理管內(nèi)的滑板、固定安裝在煙氣處理管內(nèi)的集水環(huán)以及多個等距固定安裝在集水環(huán)上的冷凝板，所述滑板與煙氣處理管之間彈性連接，所述滑板上的對稱設有通孔，所述通孔內(nèi)鉸接有第二鉸門，所述通孔內(nèi)也設有用于限制第二鉸門單向轉(zhuǎn)動的抵觸部，所述煙氣處理管內(nèi)位于第二鉸門的移動路徑上設有頂出部，所述集水環(huán)內(nèi)設有水槽。[0010] 又進一步地：所述水槽的一側(cè)設有與集水環(huán)滑動配合的封堵塞，所述封堵塞上固定安裝有一號齒輪，所述煙氣處理管內(nèi)固定安裝有與一號齒輪相嚙合的齒條，所述齒輪上固定安裝有頂桿，所述頂桿的一端與滑板固定連接。[0011] 又進一步地：所述第二鉸門的鉸接處設有扭簧，所述冷凝板相對集水環(huán)傾斜布設，所述煙氣處理管上固定安裝有與水槽通過連接管連通的水箱。[0012] 又進一步地：所述凈化箱內(nèi)注入有水溶液，所述凈化箱內(nèi)設有煙氣凈化裝置。[0013] 還進一步地：所述煙氣凈化裝置包括排污板，所述排污板滑動安裝在凈化箱內(nèi)，所述凈化箱內(nèi)對稱轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿，所述螺紋桿的貫穿排污板且兩者之間螺紋配合，所述凈化箱內(nèi)設有貫穿排污板的立柱，所述立柱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有卡桿，所述卡桿同軸固定安裝有三號齒輪，所述螺紋桿的一端固定安裝有與三號齒輪相嚙合的二號齒輪，所述立柱外壁滑動套設有浮塊，所述卡桿上位于浮塊同一水平高度上套設有從動塊，所述從動塊與卡桿之間滑動卡設，所述浮塊與從動塊之間均設有磁鐵，所述磁鐵之間相吸，所述立柱外壁成型有螺旋槽，所述浮塊的兩側(cè)交錯滑動嵌設有滾珠，所述滾珠與螺旋槽相配合。[0014] 采用本發(fā)明提供的技術方案，與現(xiàn)有技術相比，具有如下有益效果：[0015] 1、本發(fā)明通過設置電磁鐵、除塵袋、風琴管、滑槽、一號滑塊、二號滑塊、密封板、進煙口、第一鉸門、出煙口、封堵板、電動伸縮桿、拉簧和導電桿，焚燒爐內(nèi)的煙氣首先通過煙氣處理管內(nèi)的除塵袋進行初步的過濾工作，并且煙氣通過進煙口短時間儲存在煙腔內(nèi)，在此過程中，一號滑塊沿著滑槽相向運動，二號滑塊沿著滑槽反向運動，當二號滑塊移動到一定距離時，導電桿之間相互接觸，從而觸發(fā)電磁鐵通電且相互排斥，且電動伸縮桿收縮，帶動封堵板運動，從而打開出煙口，進而將煙腔內(nèi)的煙氣通過出煙口分批注入煙氣處理管內(nèi)進行進一步的處理工作，從而使得進一步的凈化工作用設備存在中間停歇的時間，避免長時間不停歇工作造成設備的使用壽命縮短。[0016] 2、本發(fā)明通過設置滑板、第二鉸門、集水環(huán)、水槽、漏水孔、冷凝板、頂桿、齒條、一號齒輪、封堵塞和水箱，單批次煙氣在煙氣處理管內(nèi)移動時，通過煙氣與滑板之間的抵觸作用下，從而使得滑板滑動，在齒輪和齒條之間的嚙合作用下，從而與帶動封堵塞移動并對漏水孔造成封堵，于此同時頂出部與第二鉸門之間發(fā)生抵觸作用，使得通孔打開，從而煙氣經(jīng)過集水環(huán)，在此過程中，煙氣內(nèi)夾雜的水蒸汽與冷凝板之間發(fā)生冷凝作用，從而將水蒸汽轉(zhuǎn)換成水滴落入水槽上，在單批次煙氣冷凝工作完成后，滑板和封堵塞在彈性恢復力作用下復位，并且水槽內(nèi)的水通過漏水孔流入水箱內(nèi)，完成冷凝工作，從而實現(xiàn)了水資源回收的效果。[0017] 3、本發(fā)明通過設置排污板、螺紋桿、二號齒輪、三號齒輪、卡桿、從動塊、浮塊、螺旋槽、滾珠和磁鐵，煙氣通過煙氣處理管吹入凈化箱內(nèi)，使得煙氣殘留的細小微粒落入水底的排污板上，在將凈化箱內(nèi)的水排出時，由于浮塊失去浮力，從而在其重力的作用下沿著立柱下滑，并且在滾珠和螺旋槽之間的配合下，使得浮塊在下滑過程中轉(zhuǎn)動，并且通過磁鐵的作用下，帶動從動塊同步轉(zhuǎn)動，進而帶動卡桿以及卡桿一端的三號齒輪轉(zhuǎn)動，從而在二號齒輪和三號齒輪之間的嚙合作用下，帶動二號齒輪以及螺紋桿轉(zhuǎn)動，進而在螺紋配合作用下，帶動排污板向上移動，從而帶動雜物上移，避免了人工后期清理的工作。附圖說明[0018] 圖1為垃圾焚燒煙氣預處理裝置的結(jié)構示意圖；[0019] 圖2為垃圾焚燒煙氣預處理裝置中A處放大的局部結(jié)構示意圖；[0020] 圖3為垃圾焚燒煙氣預處理裝置中B處放大的局部結(jié)構示意圖；[0021] 圖4為垃圾焚燒煙氣預處理裝置中C處放大的局部結(jié)構示意圖；[0022] 圖5為垃圾焚燒煙氣預處理裝置中一號齒輪和封堵塞的裝配圖。[0023] 示意圖中的標號說明：[0024] 1?焚燒爐、2?煙氣處理管、3?凈化箱、4?電磁鐵、5?除塵袋、6?風琴管、7?滑槽、8?一號滑塊、9?二號滑塊、10?密封板、11?進煙口、12?第一鉸門、13?出煙口、14?封堵板、15?電動伸縮桿、16?拉簧、17?導電桿、18?滑板、19?第二鉸門、20?集水環(huán)、21?水槽、22?漏水孔、23?冷凝板、24?頂桿、25?齒條、26?一號齒輪、27?封堵塞、28?水箱、29?排污板、30?螺紋桿、31?二號齒輪、32?三號齒輪、33?卡桿、34?從動塊、35?浮塊、36?螺旋槽、37?滾珠、38?磁鐵。具體實施方式[0025] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍，下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的描述。[0026] 請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實施例中，一種垃圾焚燒煙氣預處理裝置，包括焚燒爐1、煙氣處理管2以及凈化箱3，所述凈化箱3和焚燒爐1之間通過煙氣處理管2連接，所述煙氣處理管2呈“U”形，所述煙氣處理管2靠近焚燒爐1的一側(cè)內(nèi)設有除塵袋5，所述煙氣處理管2內(nèi)設有分批次機構，用于實現(xiàn)煙氣的分批次處理，所述分批次機構包括兩個一號滑塊8、兩個二號滑塊9以及多個密封板10，所述煙氣處理管2內(nèi)設有滑槽7，所述滑槽7呈十字形，所述一號滑塊8和二號滑塊9均滑動安裝在滑槽7內(nèi)，所述一號滑塊8與相鄰的二號滑塊9之間通過密封板10鉸接，所述密封板10之間形成有密封的煙腔，所述煙氣處理管2內(nèi)設有錐形口，一側(cè)所述一號滑塊8內(nèi)設有進煙口11，所述進煙口11與錐形口之間通過風琴管6連接，所述進煙口11內(nèi)鉸接有第一鉸門12，所述第一鉸門12的鉸接處設有扭簧，所述進煙口11內(nèi)還設有用于限制第一鉸門12單向轉(zhuǎn)動的抵觸部，另一側(cè)所述一號滑塊8內(nèi)設有出煙口13，所述出煙口13內(nèi)滑動安裝有封堵板14，所述出煙口13的一側(cè)還設有用于驅(qū)動封堵板14的電動伸縮桿15，所述二號滑塊9之間通過拉簧16連接，且所述二號滑塊9上固定安裝有導電桿17，所述導電桿17呈“L”形，所述導電桿17相對滑槽7交錯布設，所述二號滑塊9與煙氣處理管2的相對面之間設有一組通電相斥的電磁鐵4。

[0027] 在實際應用時，焚燒爐1內(nèi)的煙氣首先通過煙氣處理管2內(nèi)的除塵袋5進行初步的過濾工作，并且煙氣通過進煙口11短時間儲存在煙腔內(nèi)，在此過程中，一號滑塊8沿著滑槽7相向運動，二號滑塊9沿著滑槽7反向運動，當二號滑塊9移動到一定距離時，導電桿17之間相互接觸，從而觸發(fā)電磁鐵4通電且相互排斥，且電動伸縮桿15收縮，帶動封堵板14運動，從而打開出煙口13，進而將煙腔內(nèi)的煙氣通過出煙口13分批注入煙氣處理管2內(nèi)進行進一步的處理工作，從而使得進一步的凈化工作用設備存在中間停歇的時間，避免長時間不停歇工作造成設備的使用壽命縮短。[0028] 進一步的，請參閱圖1、圖3和圖5，作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例，所述煙氣處理管2內(nèi)還設有冷凝機構，所述冷凝機構包括滑動安裝在煙氣處理管2內(nèi)的滑板18、固定安裝在煙氣處理管2內(nèi)的集水環(huán)20以及多個等距固定安裝在集水環(huán)20上的冷凝板23，所述滑板18與煙氣處理管2之間彈性連接，所述滑板18上的對稱設有通孔，所述通孔內(nèi)鉸接有第二鉸門

19，所述第二鉸門19的鉸接處設有扭簧，所述通孔內(nèi)也設有用于限制第二鉸門19單向轉(zhuǎn)動的抵觸部，所述煙氣處理管2內(nèi)位于第二鉸門19的移動路徑上設有頂出部，所述集水環(huán)20內(nèi)設有水槽21，所述煙氣處理管2上固定安裝有與水槽21通過連接管連通的水箱28，所述冷凝板23相對集水環(huán)20傾斜布設，所述水槽21的一側(cè)設有與集水環(huán)20滑動配合的封堵塞27，所述封堵塞27上固定安裝有一號齒輪26，所述煙氣處理管2內(nèi)固定安裝有與一號齒輪26相嚙合的齒條25，所述齒輪26上固定安裝有頂桿24，所述頂桿24的一端與滑板18固定連接。

[0029] 在實際應用時，單批次煙氣在煙氣處理管2內(nèi)移動時，通過煙氣與滑板18之間的抵觸作用下，從而使得滑板18滑動，在齒輪26和齒條25之間的嚙合作用下，從而與帶動封堵塞27移動并對漏水孔22造成封堵，于此同時頂出部與第二鉸門19之間發(fā)生抵觸作用，使得通孔打開，從而煙氣經(jīng)過集水環(huán)20，在此過程中，煙氣內(nèi)夾雜的水蒸汽與冷凝板23之間發(fā)生冷凝作用，從而將水蒸汽轉(zhuǎn)換成水滴落入水槽21上，在單批次煙氣冷凝工作完成后，滑板18和封堵塞27在彈性恢復力作用下復位，并且水槽21內(nèi)的水通過漏水孔22流入水箱28內(nèi)，完成冷凝工作，從而實現(xiàn)了水資源回收的效果。

[0030] 進一步的，請參閱圖1和圖4，作為本發(fā)明一個優(yōu)選的實施例，所述凈化箱3內(nèi)注入有水溶液，所述凈化箱3內(nèi)設有煙氣凈化裝置，所述煙氣凈化裝置包括排污板29，所述排污板29滑動安裝在凈化箱3內(nèi)，所述凈化箱3內(nèi)對稱轉(zhuǎn)動安裝有螺紋桿30，所述螺紋桿30的貫穿排污板29且兩者之間螺紋配合，所述凈化箱3內(nèi)設有貫穿排污板29的立柱，所述立柱內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有卡桿33，所述卡桿33同軸固定安裝有三號齒輪32，所述螺紋桿30的一端固定安裝有與三號齒輪32相嚙合的二號齒輪31，所述立柱外壁滑動套設有浮塊35，所述卡桿33上位于浮塊35同一水平高度上套設有從動塊34，所述從動塊34與卡桿33之間滑動卡設，所述浮塊35與從動塊34之間均設有磁鐵38，所述磁鐵38之間相吸，所述立柱外壁成型有螺旋槽36，所述浮塊35的兩側(cè)交錯滑動嵌設有滾珠37，所述滾珠37與螺旋槽36相配合。[0031] 在實際應用時，煙氣通過煙氣處理管2吹入凈化箱3內(nèi)，使得煙氣殘留的細小微粒落入水底的排污板29上，在將凈化箱3內(nèi)的水排出時，由于浮塊35失去浮力，從而在其重力的作用下沿著立柱下滑，并且在滾珠37和螺旋槽36之間的配合下，使得浮塊35在下滑過程中轉(zhuǎn)動，并且通過磁鐵38的作用下，帶動從動塊34同步轉(zhuǎn)動，進而帶動卡桿33以及卡桿33一端的三號齒輪32轉(zhuǎn)動，從而在二號齒輪31和三號齒輪32之間的嚙合作用下，帶動二號齒輪31以及螺紋桿30轉(zhuǎn)動，進而在螺紋配合作用下，帶動排污板29向上移動，從而帶動雜物上移，避免了人工后期清理的工作。

[0032] 結(jié)合上述實施例，本發(fā)明的工作原理是：[0033] 在使用本發(fā)明時，焚燒爐1內(nèi)的煙氣首先通過煙氣處理管2內(nèi)的除塵袋5進行初步的過濾工作，并且煙氣通過進煙口11短時間儲存在煙腔內(nèi)，在此過程中，一號滑塊8沿著滑槽7相向運動，二號滑塊9沿著滑槽7反向運動，當二號滑塊9移動到一定距離時，導電桿17之間相互接觸，從而觸發(fā)電磁鐵4通電且相互排斥，且電動伸縮桿15收縮，帶動封堵板14運動，從而打開出煙口13，進而將煙腔內(nèi)的煙氣通過出煙口13分批注入煙氣處理管2內(nèi)進行進一步的處理工作，單批次煙氣在煙氣處理管2內(nèi)移動時，通過煙氣與滑板18之間的抵觸作用下，從而使得滑板18滑動，在齒輪26和齒條25之間的嚙合作用下，從而與帶動封堵塞27移動并對漏水孔22造成封堵，于此同時頂出部與第二鉸門19之間發(fā)生抵觸作用，使得通孔打開，從而煙氣經(jīng)過集水環(huán)20，在此過程中，煙氣內(nèi)夾雜的水蒸汽與冷凝板23之間發(fā)生冷凝作用，從而將水蒸汽轉(zhuǎn)換成水滴落入水槽21上，在單批次煙氣冷凝工作完成后，滑板18和封堵塞27在彈性恢復力作用下復位，并且水槽21內(nèi)的水通過漏水孔22流入水箱28內(nèi)，完成冷凝工作，煙氣通過煙氣處理管2吹入凈化箱3內(nèi)，使得煙氣殘留的細小微粒落入水底的排污板29上，在將凈化箱3內(nèi)的水排出時，由于浮塊35失去浮力，從而在其重力的作用下沿著立柱下滑，并且在滾珠37和螺旋槽36之間的配合下，使得浮塊35在下滑過程中轉(zhuǎn)動，并且通過磁鐵

38的作用下，帶動從動塊34同步轉(zhuǎn)動，進而帶動卡桿33以及卡桿33一端的三號齒輪32轉(zhuǎn)動，從而在二號齒輪31和三號齒輪32之間的嚙合作用下，帶動二號齒輪31以及螺紋桿30轉(zhuǎn)動，進而在螺紋配合作用下，帶動排污板29向上移動，從而帶動雜物上移，避免了人工后期清理的工作。

[0034] 以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構并不局限于此。所以，如果本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術方案相似的結(jié)構方式及實施例，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。[0035] 此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。