權(quán)利要求書： 1.一種固化廢氣凈化裝置，包括用于與排氣管道(12)連通的活性炭吸附塔(1)，其特征在于：所述活性炭吸附塔(1)內(nèi)設(shè)置有多層充填活性炭的吸附板(2)，每個所述吸附板(2)上均滑動設(shè)置有連接塊(3)，所述活性炭吸附塔(1)內(nèi)壁上開設(shè)有與連接塊(3)卡接配合的卡槽(4)，所述吸附板(2)與連接塊(3)之間設(shè)置有彈性件，所述彈性件用于推動連接塊(3)朝向遠離吸附板(2)的方向滑動，所述吸附板(2)上設(shè)置有用于吸附連接塊(3)朝向靠近吸附板(2)的方向滑動的吸附件，所述活性炭吸附塔(1)上開設(shè)有供吸附板(2)移出或移入的開口(5)，所述活性炭吸附塔(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于封閉開口(5)的封閉門(6)，所述活性炭吸附塔(1)上設(shè)置有驅(qū)使封閉門(6)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化廢氣凈化裝置，其特征在于：所述卡槽(4)的直徑沿靠近排氣管道(12)的方向從大到小依次設(shè)置，每個所述吸附板(2)上的連接塊(3)與卡槽(4)對應(yīng)適配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化廢氣凈化裝置，其特征在于：所述彈性件包括彈簧(7)，所述彈簧(7)一端設(shè)置在吸附板(2)上，另一端設(shè)置在連接塊(3)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化廢氣凈化裝置，其特征在于：所述吸附件包括設(shè)置在吸附板(2)上的電磁鐵(8)，所述電磁鐵(8)用于吸附連接塊(3)，所述活性炭吸附塔(1)上設(shè)置有控制電磁鐵(8)通電或斷電的開關(guān)(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種固化廢氣凈化裝置，其特征在于：所述活性炭吸附塔(1)內(nèi)壁設(shè)置有彈性凸起(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化廢氣凈化裝置，其特征在于：所述吸附板(2)上螺紋連接有連接桿(11)，所述連接桿(11)兩端設(shè)置有螺紋段，所述吸附板(2)兩側(cè)開設(shè)有與螺紋段螺紋配合的螺紋槽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化廢氣凈化裝置，其特征在于：所述驅(qū)動件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在活性炭吸附塔(1)上的蝸桿(13)，所述活性炭吸附塔(1)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸(14)，所述封閉門(6)設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(14)上，所述轉(zhuǎn)動軸(14)上套設(shè)有蝸輪(15)，所述蝸輪(15)與蝸桿(13)嚙合，所述活性炭吸附塔(1)上設(shè)置有驅(qū)使蝸桿(13)轉(zhuǎn)動的電機(16)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固化廢氣凈化裝置，其特征在于：所述封閉門(6)上設(shè)置有與開口(5)大小適配的密封臺(17)。

說明書： 一種固化廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及廢氣處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種固化廢氣凈化裝置。背景技術(shù)[0002] 在鋁型材噴涂生產(chǎn)線中，需要采用固化爐對噴涂后的產(chǎn)品進行加熱固化噴涂層，在固化的過程中會產(chǎn)生對環(huán)境造成污染的有害氣體，需要對固化爐的廢氣進行處理才可以

排放，以防止廢氣對周圍空氣產(chǎn)生污染。

[0003] 相關(guān)技術(shù)中，如公開號為CN209917526U的中國專利文件公開了一種高效凈化固化爐廢氣的處理系統(tǒng)，包括依次連接的噴淋塔、U光解凈化器、活性炭吸附塔和排氣管道。通

過兩級噴淋處理組件，雙重吸附廢氣的固體顆粒粉塵，通過U光解凈化器將廢氣的氣體進

行氧化分解作用，再通過活性炭吸附塔吸附未氧化分解的氣體以及氧化分解后的產(chǎn)物，使

得經(jīng)過處理后的廢氣達到排放標(biāo)準通過排氣管道進行排放。

[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，由于活性炭的吸附量具有飽和值，長時間的使用，活性炭的吸附功能會下降，影響凈化效果。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為便于更換活性炭吸附板，提高凈化效果，本申請?zhí)峁┮环N固化廢氣凈化裝置。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N固化廢氣凈化裝置采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種固化廢氣凈化裝置，包括用于與排氣管道連通的活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔內(nèi)設(shè)置有多層充填活性炭的吸附板，每個所述吸附板上均滑動設(shè)置有連接塊，所述

活性炭吸附塔內(nèi)壁上開設(shè)有與連接塊卡接配合的卡槽，所述吸附板與連接塊之間設(shè)置有彈

性件，所述彈性件用于推動連接塊朝向遠離吸附板的方向滑動，所述吸附板上設(shè)置有用于

吸附連接塊朝向靠近吸附板的方向滑動的吸附件，所述活性炭吸附塔上開設(shè)有供吸附板移

出或移入的開口，所述活性炭吸附塔上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于封閉開口的封閉門，所述活性炭吸

附塔上設(shè)置有驅(qū)使封閉門轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，需要更換吸附板時，通過吸附件吸附連接塊朝向靠近吸附板的方向滑動，使得連接塊與卡槽脫離，方便將舊的吸附板從開口處取出；推動新的吸附

板移動，通過彈性件推動連接塊朝向遠離吸附板的方向滑動，使得連接塊與卡槽卡接，實現(xiàn)

吸附板與活性炭吸附塔之間的安裝，從而實現(xiàn)吸附板的更換，提高凈化效果。

[0009] 優(yōu)選的，所述卡槽的直徑沿靠近排氣管道的方向從大到小依次設(shè)置，每個所述吸附板上的連接塊與卡槽對應(yīng)適配。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，拆裝吸附板過程中，由于卡槽直徑沿靠近排氣管道的方向從大到小依次設(shè)置，使得連接塊只能卡接至適配的卡槽內(nèi)，對連接塊起定位作用，提高安

裝效率，有利于多層吸附板的拆裝。

[0011] 優(yōu)選的，所述彈性件包括彈簧，所述彈簧一端設(shè)置在吸附板上，另一端設(shè)置在連接塊上。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，吸附板的安裝過程中，滑動吸附板至所需位置，彈簧推動連接塊朝向遠離吸附板的方向滑動，使得連接塊自動與卡槽卡接，實現(xiàn)吸附板的安裝，為吸

附板的更換提供便利。

[0013] 優(yōu)選的，所述吸附件包括設(shè)置在吸附板上的電磁鐵，所述電磁鐵用于吸附連接塊，所述活性炭吸附塔上設(shè)置有控制電磁鐵通電或斷電的開關(guān)。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，啟動開關(guān)使電磁鐵通電，電磁鐵吸附連接塊，使得連接塊與卡槽脫離，有利于吸附板的滑動，為吸附板的更換提供便利，有利于提高凈化效果。

[0015] 優(yōu)選的，所述活性炭吸附塔內(nèi)壁上設(shè)置有彈性凸起。[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，啟動開關(guān)使電磁鐵通電，電磁鐵吸附連接塊，彈性凸起限定吸附板的位置，減少吸附板傾倒的可能性，為吸附板的滑出提供便利，有利于更換吸附

板。

[0017] 優(yōu)選的，所述吸附板上螺紋連接有連接桿，所述連接桿兩端設(shè)置有螺紋段，所述吸附板兩側(cè)開設(shè)有與螺紋段螺紋配合的螺紋槽。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動連接桿將連接桿螺紋連接在吸附板上，通過推動或拉動連接桿，從而推動吸附板朝向遠離開口的方向滑動或拉動吸附板朝向靠近開口的方向

滑動，為工作人員推動吸附板滑動提供便利，有利于吸附板的更換，提高凈化效果。

[0019] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在活性炭吸附塔上的蝸桿，所述活性炭吸附塔上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸，所述封閉門設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動軸上套設(shè)有蝸輪，所述蝸輪與

蝸桿嚙合，所述活性炭吸附塔上設(shè)置有驅(qū)使蝸桿轉(zhuǎn)動的電機。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，啟動電機驅(qū)使蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，使得封閉門轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)封閉門的開啟或關(guān)閉，有利于吸附板的移入或移出，為工作人員更換吸附板提供

便利。

[0021] 優(yōu)選的，所述封閉門上設(shè)置有與開口大小適配的密封臺。[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，密封臺穿過開口對開口進行封閉，增強封閉門與活性炭吸附塔之間的密閉性，減少廢氣溢出的可能性。

[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.需要更換吸附板時，通過電磁鐵吸附連接塊朝向靠近吸附板的方向滑動，使得連接塊與卡槽脫離，方便將舊的吸附板從開口處取出；推動新的吸附板移動，彈簧推動連接

塊朝向遠離吸附板的方向滑動，使得連接塊與卡槽卡接，從而實現(xiàn)吸附板的更換，提高凈化

效果；

[0025] 2.轉(zhuǎn)動連接桿將連接桿螺紋連接在吸附板上，通過推動或拉動連接桿，從而推動吸附板移入或拉動吸附板移出，為吸附板的更換提供便利，提高凈化效果；

[0026] 3.密封臺穿過開口對開口進行封閉，增強封閉門與活性炭吸附塔之間的密閉性，減少廢氣溢出的可能性。

附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是圖1中A部分的放大圖。[0029] 圖3是本申請實施例的活性炭吸附塔整體結(jié)構(gòu)剖視圖。[0030] 圖4是圖3中B部分的放大圖。[0031] 附圖標(biāo)記說明：1、活性炭吸附塔；2、吸附板；3、連接塊；4、卡槽；5、開口；6、封閉門；7、彈簧；8、電磁鐵；9、開關(guān)；10、彈性凸起；11、連接桿；12、排氣管道；13、蝸桿；14、轉(zhuǎn)動軸；

15、蝸輪；16、電機；17、密封臺；18、橡膠墊；19、支板；20、安裝槽；21、連接槽。

具體實施方式[0032] 以下結(jié)合附圖1?4對本申請作進一步詳細說明。[0033] 本申請實施例公開一種固化廢氣凈化裝置。參照圖1和圖2，固化廢氣凈化裝置包括用于與排氣管道12連通的活性炭吸附塔1，活性炭吸附塔1內(nèi)設(shè)置有多層充填活性炭的吸

附板2，在本實施例中，吸附板2設(shè)置有三個，有利于提高凈化效果；活性炭吸附塔1上開設(shè)有

供吸附板2移出或移入的開口5，活性炭吸附塔1上轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于封閉開口5的封閉門6，開

口5設(shè)置在活性炭吸附塔1靠近排氣管道12的一端，有利于減少未經(jīng)凈化的廢氣從封閉門6

與活性炭吸附塔1之間溢出；封閉門6上固定連接有與開口5大小適配的密封臺17，沿封閉門

6周向粘接有橡膠墊18，橡膠墊18與活性炭吸附塔1外壁抵接，橡膠墊18有利于增強封閉門6

與活性炭吸附塔1之間的密閉性；活性炭吸附塔1外壁上設(shè)置有支板19，活性炭吸附塔1上設(shè)

置有驅(qū)使封閉門6轉(zhuǎn)動的驅(qū)動件。

[0034] 參照圖1和圖2，驅(qū)動件包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在活性炭吸附塔1上的蝸桿13，支板19上轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)動軸14，封閉門6固定連接在轉(zhuǎn)動軸14上，轉(zhuǎn)動軸14上套設(shè)有蝸輪15，蝸輪15與蝸

桿13嚙合，活性炭吸附塔1上設(shè)置電機16，蝸桿13與電機16的輸出端連接。

[0035] 當(dāng)需要打開封閉門6時，啟動電機16驅(qū)使蝸桿13轉(zhuǎn)動，蝸桿13帶動蝸輪15轉(zhuǎn)動，使得封閉門6轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)封閉門6的開啟，為吸附板2的移出或移入提供便利，有利于吸附板2的

更換；活性炭吸附塔1工作時，啟動電機16驅(qū)使蝸桿13轉(zhuǎn)動，蝸桿13帶動蝸輪15轉(zhuǎn)動，使得封

閉門6關(guān)閉，密封臺17位于開口5內(nèi)，增強封閉門6與活性炭吸附塔1之間的密閉性。

[0036] 參照圖3和圖4，每個吸附板2上均滑動設(shè)置有連接塊3，活性炭吸附塔1的頂壁和底壁均開設(shè)有與連接塊3卡接配合的卡槽4，卡槽4的直徑沿靠近排氣管道的方向從大到小依

次設(shè)置，每個吸附板2上的連接塊3與卡槽4對應(yīng)適配；吸附板2上開設(shè)有安裝槽20，連接塊3

上開設(shè)有連接槽21，吸附板2與連接塊3之間設(shè)置有彈性件，彈性件包括設(shè)置在安裝槽20底

壁的彈簧7，彈簧7一端固定連接在安裝槽20底壁上，另一端固定連接在連接槽21底壁。

[0037] 參照圖3和圖4，為便于吸附板2的更換，吸附板2上設(shè)置有用于吸附連接塊3朝向靠近吸附板2的方向滑動的吸附件，吸附件包括設(shè)置在安裝槽20底壁上的電磁鐵8，電磁鐵8用

于吸附連接塊3，活性炭吸附塔1上設(shè)置有控制電磁鐵8通電或斷電的開關(guān)9（參照圖1），吸附

板2上螺紋連接有連接桿11，連接桿11兩端設(shè)置有螺紋段，吸附板2兩側(cè)開設(shè)有與螺紋段螺

紋配合的螺紋槽，每個卡槽4兩側(cè)均固定連接有彈性凸起10，彈性凸起10為半球形，彈性凸

起10高度一般為1.5?2.5厘米，在本實施例中，彈性凸起10高度為2厘米，有利于吸附板2的

滑動。

[0038] 需要更換吸附板2時，開啟開關(guān)9使電磁鐵8通電，電磁鐵8吸附連接塊3，拉動連接桿11朝向靠近開口5的方向滑動，轉(zhuǎn)動連接桿11將連接桿11、吸附板2依次從開口5中移出，

將新的吸附板2根據(jù)連接塊3的大小從大到小依次移入活性炭吸附塔1內(nèi)，轉(zhuǎn)動連接桿11將

相鄰兩個吸附板2連接起來且靠近開口5的吸附板2兩側(cè)均螺紋連接有連接桿11，推動吸附

板2朝向遠離開口5的方向滑動，使吸附板2移動至相應(yīng)的卡槽4處，彈簧7推動連接塊3與卡

槽4卡接，從而實現(xiàn)吸附板2的更換，提高凈化效果。

[0039] 本申請實施例的實施原理為：[0040] 需要更換舊的吸附板2時，啟動電機16驅(qū)使蝸桿13轉(zhuǎn)動，蝸桿13帶動蝸輪15轉(zhuǎn)動，使得封閉門6轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)封閉門6的開啟，開啟開關(guān)9使電磁鐵8通電，電磁鐵8吸附連接塊3，

以使得連接塊3與卡槽4脫離，拉動連接桿11朝向靠近開口5的方向滑動，即可將連接桿11、

吸附板2依次從開口5處移出，將新的吸附板2根據(jù)連接塊3的大小從大到小依次移入活性炭

吸附塔1內(nèi)，轉(zhuǎn)動連接桿11將相鄰兩個吸附板2連接起來，推動連接桿11使吸附板2朝向遠離

開口5的方向滑動，此時關(guān)閉開關(guān)9使電磁鐵8斷電，每個吸附板2移動至對應(yīng)的卡槽4處時，

彈簧7推動連接塊3與卡槽4卡接，從而將新的吸附板2安裝在活性炭吸附塔1內(nèi)，實現(xiàn)吸附板

2的更換。

[0041] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。