權(quán)利要求書: 1.一種蒸發(fā)濃縮裝置,其通過使被處理液的水分蒸發(fā)來濃縮被處理液,其中,該蒸發(fā)濃縮裝置包括:
第1收納容器,其能夠進(jìn)行輸送,在該第1收納容器的內(nèi)部至少收納有使供給來的被處理液的水分蒸發(fā)的蒸發(fā)器;以及第2收納容器,其能夠進(jìn)行輸送,在該第2收納容器的內(nèi)部至少收納有使積存在所述蒸發(fā)器的底部的被處理液返回到所述蒸發(fā)器的上部的循環(huán)泵,所述蒸發(fā)器的底部以及所述循環(huán)泵由跨所述第1收納容器與所述第2收納容器之間地延伸的被處理液導(dǎo)出管路連接,所述蒸發(fā)器的上部以及所述循環(huán)泵由跨所述第1收納容器與所述第2收納容器之間地延伸的被處理液回流管路連接,所述被處理液導(dǎo)出管路和所述被處理液回流管路分別通過第1管路和第2管路利用連結(jié)部件連結(jié)而成,該第1管路自所述蒸發(fā)器延伸并且收納在所述第1收納容器內(nèi),該第2管路自所述循環(huán)泵延伸并且收納在所述第2收納容器內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,在所述第2收納容器之上設(shè)置所述第1收納容器,在所述第1收納容器內(nèi),所述被處理液導(dǎo)出管路和所述被處理液回流管路的各第1管路以前端的開口朝向下方的狀態(tài)連接于所述蒸發(fā)器,在所述第2收納容器內(nèi),所述被處理液導(dǎo)出管路和所述被處理液回流管路的各第2管路以前端的開口朝向上方的狀態(tài)連接于所述循環(huán)泵,所述第1收納容器內(nèi)的各第1管路和所述第2收納容器內(nèi)的各第2管路在上下的所述第1收納容器和所述第2收納容器之間利用所述連結(jié)部件連結(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有冷凝水泵,該冷凝水泵將因蒸汽在所述蒸發(fā)器內(nèi)冷凝而生成的冷凝水導(dǎo)出到所述蒸發(fā)器外,所述蒸發(fā)器以及所述冷凝水泵由跨所述第1收納容器與所述第2收納容器之間地延伸的冷凝水導(dǎo)出管路連接,
所述冷凝水導(dǎo)出管路通過第1管路和第2管路利用連結(jié)部件連結(jié)而成,該第1管路自所述蒸發(fā)器延伸并且收納在所述第1收納容器內(nèi),該第2管路自所述冷凝水泵延伸并且收納在所述第2收納容器內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1~3中任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,在所述第1收納容器的側(cè)面以及所述第2收納容器的側(cè)面這兩者的至少局部形成有多個(gè)換氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,所述第1收納容器在內(nèi)部還收納有壓縮機(jī),該壓縮機(jī)借助管道與所述蒸發(fā)器相連,并且將在所述蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓縮而形成用于加熱被處理液的加熱蒸汽,并將該加熱蒸汽供給到所述蒸發(fā)器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有用于將所述蒸發(fā)器內(nèi)減壓的
真空泵,所述蒸發(fā)器以及所述真空泵由跨所述第1收納容器與所述第2收納容器之間地延伸的空氣排出管路連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,所述空氣排出管路通過第1管路和第2管路利用連結(jié)部件連結(jié)而成,該第1管路自所述蒸發(fā)器延伸并且收納在所述第1收納容器內(nèi),該第2管路自所述真空泵延伸并且收納在所述第2收納容器內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有與所述被處理液回流管路合流的被處理液供給管路,
在所述第2收納容器的側(cè)面設(shè)有開口部,所述被處理液供給管路經(jīng)由所述開口部與自設(shè)置在該蒸發(fā)濃縮裝置的外部的被處理液儲(chǔ)藏槽延伸的被處理液輸送管路相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有自所述被處理液回流管路分支的濃縮液排出管路,在所述第2收納容器的側(cè)面設(shè)有開口部,所述濃縮液排出管路經(jīng)由所述開口部與自設(shè)置在該蒸發(fā)濃縮裝置的外部的濃縮液儲(chǔ)藏槽延伸的濃縮液輸送管路相連。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有自所述冷凝水泵延伸的冷凝水排出管路,在所述第2收納容器的側(cè)面設(shè)有開口部,所述冷凝水排出管路經(jīng)由所述開口部與自設(shè)置在該蒸發(fā)濃縮裝置的外部的冷凝水儲(chǔ)藏槽延伸的冷凝水輸送管路相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求3、5~10中任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,在所述第2收納容器之上設(shè)置所述第1收納容器。
12.根據(jù)權(quán)利要求5~10中任一項(xiàng)所述的蒸發(fā)濃縮裝置,其中,在所述第1收納容器的側(cè)面以及所述第2收納容器的側(cè)面這兩者的至少局部形成有多個(gè)換氣孔。
說明書: 蒸發(fā)濃縮裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種通過使被處理液的水分蒸發(fā)來進(jìn)行濃縮的蒸發(fā)濃縮裝置。背景技術(shù)[0002] 為了使自各種工廠排出的廢液、排水等濃縮,從以前開始一直使用蒸發(fā)濃縮法。在蒸發(fā)濃縮法中,通過用蒸發(fā)濃縮裝置使廢液、排水等的水分蒸發(fā)來進(jìn)行濃縮,對(duì)該濃縮液進(jìn)
行再利用或者進(jìn)行工業(yè)廢棄物處理。
[0003] 例如如專利文獻(xiàn)1所示,蒸發(fā)濃縮裝置包括在內(nèi)部具有多個(gè)傳熱管的蒸發(fā)器。當(dāng)利用真空泵的驅(qū)動(dòng)將廢液、排水等要被濃縮處理的被處理液供給到蒸發(fā)器的底部之后,利用
循環(huán)泵供給到配備在蒸發(fā)器的上部的散布噴嘴。然后,自散布噴嘴朝向傳熱管散布被處理
液,從而利用在傳熱管內(nèi)流動(dòng)的加熱蒸汽將被處理液加熱而使水分蒸發(fā)。通過蒸發(fā)而濃縮
了的被處理液作為濃縮液排出。因蒸發(fā)而產(chǎn)生的蒸汽利用壓縮機(jī)或噴射器壓縮升溫,將該
升溫了的加熱蒸汽經(jīng)由管道供給到傳熱管,從而將散布在各傳熱管上的被處理液加熱,使
該被處理液蒸發(fā)。在傳熱管內(nèi)的加熱蒸汽對(duì)被處理液進(jìn)行加熱的同時(shí),該加熱蒸汽發(fā)生冷
凝,利用冷凝水泵而作為冷凝水排出。
[0004] 在設(shè)置現(xiàn)場(chǎng),通過適當(dāng)?shù)嘏渲媒M裝蒸發(fā)器、循環(huán)泵、壓縮機(jī)、噴射器、真空泵和冷凝泵等多個(gè)構(gòu)成設(shè)備,并且適當(dāng)?shù)厥褂门涔堋㈦姎獠季€等將預(yù)定的構(gòu)成設(shè)備彼此連接起來,來
構(gòu)筑上述以往的蒸發(fā)濃縮裝置。因此,組裝、連接耗費(fèi)時(shí)間,設(shè)置作業(yè)需要較長(zhǎng)時(shí)間。另外,
以往的蒸發(fā)濃縮裝置一旦被設(shè)置,就幾乎不會(huì)向其他場(chǎng)所移動(dòng)設(shè)置,其未考慮移設(shè)的情況。
因此,在要移設(shè)暫時(shí)設(shè)置好的蒸發(fā)濃縮裝置的情況下,需要將蒸發(fā)濃縮裝置分成各構(gòu)成設(shè)
備,將所有的構(gòu)成設(shè)備輸送到移設(shè)目的地,在移設(shè)目的地將各構(gòu)成設(shè)備再次組裝連接,所以
移設(shè)作業(yè)也需要很多時(shí)間、勞力。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)[0006] 專利文獻(xiàn)[0007] 專利文獻(xiàn)1:日本實(shí)公平07?013763號(hào)公報(bào)發(fā)明內(nèi)容[0008] 發(fā)明要解決的問題[0009] 本發(fā)明是著眼于上述問題而做成的,目的在于提供一種能夠容易地進(jìn)行輸送、設(shè)置的蒸發(fā)濃縮裝置。
[0010] 用于解決問題的方案[0011] 本發(fā)明的所述目的利用如下的蒸發(fā)濃縮裝置來達(dá)成,該蒸發(fā)濃縮裝置通過使被處理液的水分蒸發(fā)來濃縮被處理液,其中,該蒸發(fā)濃縮裝置包括:第1收納容器,其能夠進(jìn)行輸
送,在該第1收納容器的內(nèi)部至少收納有使供給來的被處理液的水分蒸發(fā)的蒸發(fā)器;以及第
2收納容器,其能夠進(jìn)行輸送,在該第2收納容器的內(nèi)部至少收納有使積存在上述蒸發(fā)器的
底部的被處理液返回到上述蒸發(fā)器的上部的循環(huán)泵,所述蒸發(fā)器的底部以及所述循環(huán)泵由
跨所述第1收納容器與所述第2收納容器之間地延伸的被處理液導(dǎo)出管路連接,所述蒸發(fā)器
的上部以及所述循環(huán)泵由跨所述第1收納容器與所述第2收納容器之間地延伸的被處理液
回流管路連接。
[0012] 在所述結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)濃縮裝置中,優(yōu)選的是,在所述第2收納容器之上設(shè)置所述第1收納容器。
[0013] 另外,優(yōu)選的是,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有冷凝水泵,該冷凝水泵將因蒸汽在所述蒸發(fā)器內(nèi)冷凝而生成的冷凝水導(dǎo)出到所述蒸發(fā)器外,所述蒸發(fā)器以及所述冷凝水
泵由跨所述第1收納容器與所述第2收納容器之間地延伸的冷凝水導(dǎo)出管路連接。
[0014] 另外,優(yōu)選的是,所述被處理液導(dǎo)出管路、所述被處理液回流管路以及所述冷凝水導(dǎo)出管路分別通過第1管路和第2管路利用連結(jié)部件連結(jié)而成,該第1管路自所述蒸發(fā)器延
伸并且收納在所述第1收納容器內(nèi),該第2管路自各所述的泵延伸并且收納在所述第2收納
容器內(nèi)。
[0015] 另外,優(yōu)選的是,在所述第1收納容器的側(cè)面以及所述第2收納容器的側(cè)面這兩者的至少局部形成有多個(gè)換氣孔。
[0016] 另外,優(yōu)選的是,所述第1收納容器在內(nèi)部還收納有壓縮機(jī),該壓縮機(jī)借助管道與所述蒸發(fā)器相連,并且將在所述蒸發(fā)器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓縮而形成用于加熱被處理液的加熱
蒸汽,并將該加熱蒸汽供給到所述蒸發(fā)器。
[0017] 另外,優(yōu)選的是,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有用于將所述蒸發(fā)器內(nèi)減壓的真空泵,所述蒸發(fā)器以及所述真空泵由跨所述第1收納容器與所述第2收納容器之間地延伸的
空氣排出管路連接。
[0018] 另外,優(yōu)選的是,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有與所述被處理液回流管路合流的被處理液供給管路,在所述第2收納容器的側(cè)面設(shè)有開口部,所述被處理液供給管路經(jīng)由
所述開口部與自設(shè)置在該蒸發(fā)濃縮裝置的外部的被處理液儲(chǔ)藏槽延伸的被處理液輸送管
路相連。
[0019] 另外,優(yōu)選的是,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有自所述被處理液回流管路分支的濃縮液排出管路,所述濃縮液排出管路經(jīng)由所述開口部與自設(shè)置在該蒸發(fā)濃縮裝置的外
部的濃縮液儲(chǔ)藏槽延伸的濃縮液輸送管路相連。
[0020] 另外,優(yōu)選的是,所述第2收納容器在內(nèi)部還收納有自所述冷凝水泵延伸的冷凝水排出管路,所述冷凝水導(dǎo)出管路經(jīng)由所述開口部與自設(shè)置在該蒸發(fā)濃縮裝置的外部的冷凝
水儲(chǔ)藏槽延伸的冷凝水輸送管路相連。
[0021] 發(fā)明的效果[0022] 采用本發(fā)明的蒸發(fā)濃縮裝置,將構(gòu)成該蒸發(fā)濃縮裝置的蒸發(fā)器和循環(huán)泵等各構(gòu)成設(shè)備適當(dāng)?shù)胤珠_收納在第1收納容器以及第2收納容器內(nèi),并在各收納容器之間將預(yù)定的構(gòu)
成設(shè)備彼此連接,從而構(gòu)筑蒸發(fā)濃縮裝置。因此,設(shè)置蒸發(fā)濃縮裝置的作業(yè)容易進(jìn)行,能在
設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)以短時(shí)間設(shè)置蒸發(fā)濃縮裝置。另外,在要移設(shè)暫時(shí)設(shè)置好的蒸發(fā)濃縮裝置的情況
下,解除兩個(gè)收納容器之間的連接而分開成兩個(gè)收納容器,裝載到例如卡車的裝貨臺(tái)面上
而輸送至移設(shè)現(xiàn)場(chǎng),之后,通過在移設(shè)現(xiàn)場(chǎng)再次在兩個(gè)收納容器之間將預(yù)定的構(gòu)成設(shè)備彼
此連接,也能構(gòu)筑蒸發(fā)濃縮裝置。因此,移設(shè)作業(yè)也容易進(jìn)行,能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行移設(shè)作業(yè)。
附圖說明[0023] 圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的概略結(jié)構(gòu)圖。[0024] 圖2是本發(fā)明的一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的主視圖。[0025] 圖3是本發(fā)明的一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的后視圖。[0026] 圖4是本發(fā)明的一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的俯視圖。[0027] 圖5是本發(fā)明的一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的右視圖。[0028] 圖6是本發(fā)明的一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的左視圖。[0029] 圖7是框體的立體圖。[0030] 圖8是表示蒸發(fā)濃縮裝置的輸送狀態(tài)的說明圖。[0031] 圖9是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的主視圖。[0032] 圖10是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的后視圖。[0033] 圖11是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的右視圖。[0034] 圖12是本發(fā)明的另一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置的左視圖。[0035] 附圖標(biāo)記說明[0036] 1、蒸發(fā)濃縮裝置;2、蒸發(fā)器;8、壓縮機(jī);9、管道;10、被處理液儲(chǔ)藏槽;11、冷凝水儲(chǔ)藏槽;12、濃縮液儲(chǔ)藏槽;20、第1收納容器;30、第2收納容器;50、側(cè)面面板;51、開口部;P1、
循環(huán)泵;P2、真空泵;P3、冷凝水泵;L1、被處理液導(dǎo)出管路;L2、被處理液回流管路;L3、被處
理液供給管路;L4、空氣排出管路;L5、冷凝水導(dǎo)出管路;L8、冷凝水排出管路;L9、濃縮液排
出管路;L10、被處理液輸送管路;L12、冷凝水輸送管路;L13、濃縮液輸送管路;l1、第1管路;
l2、第2管路。
具體實(shí)施方式[0037] 本發(fā)明的蒸發(fā)濃縮裝置是如下裝置:使例如自各種工廠等排出的廢液、排水以及食品用的液體(茶、咖啡、濃縮果汁和清涼飲料等飲料、牛奶等液態(tài)奶制品、日式面條鹵汁
(日文:麺つゆ)、各種高湯、調(diào)味料和湯等液態(tài)食品、液態(tài)的健康輔助食品等)等被處理液中
的水分蒸發(fā),從而將被處理液濃縮減容,并且自被處理液回收水。
[0038] 圖1表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1的概略結(jié)構(gòu)。另外,圖2~圖6表示本發(fā)明的一實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1的外觀結(jié)構(gòu)。
[0039] 如圖1所示,蒸發(fā)濃縮裝置1至少包括使供給來的被處理液的水分蒸發(fā)的蒸發(fā)器2和使積存在蒸發(fā)器2的底部的被處理液返回到蒸發(fā)器2的上部的循環(huán)泵P1。蒸發(fā)器2在底部
借助被處理液導(dǎo)出管路L1與循環(huán)泵P1相連,在上部借助被處理液回流管路L2與循環(huán)泵P1相
連。
[0040] 在被處理液回流管路L2的中途連接有用于將成為原液的被處理液供給到蒸發(fā)器2內(nèi)的被處理液供給管路L3。在被處理液供給管路L3連接有自設(shè)置在蒸發(fā)濃縮裝置1的外部
的被處理液儲(chǔ)藏槽10延伸的被處理液輸送管路L10,利用被處理液泵P4的驅(qū)動(dòng),將儲(chǔ)藏在被
處理液儲(chǔ)藏槽10內(nèi)的被處理液自被處理液輸送管路L10經(jīng)由被處理液供給管路L3以及被處
理液回流管路L2供給到蒸發(fā)器2內(nèi)。
[0041] 蒸發(fā)器2是整體成為橫長(zhǎng)的圓筒體的密閉型的蒸發(fā)器,底部成為積存被處理液的液體積存部。在蒸發(fā)器2內(nèi)的頂部配備有將供給到蒸發(fā)器2的被處理液朝向下方散布的散布
噴嘴3。
[0042] 在蒸發(fā)器2內(nèi)的底部的上方以沿水平方向延伸的方式設(shè)有多個(gè)傳熱管4。左右一對(duì)集管部5、6以與多個(gè)傳熱管4的兩端部相對(duì)的方式連接于蒸發(fā)器2,兩個(gè)集管部5、6利用多個(gè)
傳熱管4連通。在入口側(cè)集管部5內(nèi)設(shè)有用于劃分形成入口室5a和折回室5b的分隔板5c,在
另一方的出口側(cè)集管部6內(nèi)設(shè)有用于劃分形成折回室6a和出口室6b的分隔板6c。
[0043] 用于使蒸發(fā)器2內(nèi)減壓到大氣壓以下的真空泵P2借助空氣排出管路L4與出口側(cè)集管部6的出口室6b相連。另外,用于將因蒸汽在蒸發(fā)器2內(nèi)冷凝而生成的冷凝水導(dǎo)出到蒸發(fā)
器2外的冷凝水泵P3,借助冷凝水導(dǎo)出管路L5與出口側(cè)集管部6的折回室6a相連。
[0044] 用于供給成為驅(qū)動(dòng)用的加熱蒸汽的蒸汽的蒸汽供給管路L6與入口側(cè)集管部5的入口室5a相連。蒸汽供給管路L6與蒸發(fā)濃縮裝置1的內(nèi)部所具有的鍋爐等蒸汽產(chǎn)生器7相連。
在蒸汽產(chǎn)生器7中,自水供給管路L7供給來的干凈的水被加熱器加熱而生成蒸汽,生成的蒸
汽經(jīng)由蒸汽供給管路L6被輸送到入口側(cè)集管部5。在水供給管路L7連接有自設(shè)置在蒸發(fā)濃
縮裝置1的外部的未圖示的水供給源延伸的水輸送管路L11。
[0045] 蒸發(fā)器2內(nèi)的從散布噴嘴3散布出的被處理液在被吹送到多個(gè)傳熱管4的外表面之后,向下流到蒸發(fā)器2內(nèi)的底部上而積存起來。然后,利用循環(huán)泵P1的驅(qū)動(dòng),將該積存起來的
被處理液自被處理液導(dǎo)出管路L1經(jīng)由被處理液回流管路L2再次供給到蒸發(fā)器2內(nèi)的散布噴
嘴3,在自散布噴嘴3朝向多個(gè)傳熱管4的外表面散布之后,向下流到蒸發(fā)器2內(nèi)的底部上。在
蒸發(fā)器2內(nèi),反復(fù)進(jìn)行該被處理液的循環(huán)。
[0046] 此時(shí),將用于加熱被處理液的加熱蒸汽自入口側(cè)集管部5的入口室5a導(dǎo)入到多個(gè)傳熱管4內(nèi)。因此,從散布噴嘴3散布出的被處理液在多個(gè)傳熱管4的外表面被在多個(gè)傳熱管
4內(nèi)流動(dòng)的加熱蒸汽加熱,從而水分蒸發(fā)而濃縮,產(chǎn)生蒸汽。蒸發(fā)器2的上部借助管道9與壓
縮機(jī)8(熱泵)相連,在蒸發(fā)器2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽被壓縮機(jī)8壓縮而成為高溫高壓的蒸汽,經(jīng)由管
道9供給到入口側(cè)集管部5的入口室5a,被用作用于對(duì)散布在多個(gè)傳熱管4的外表面的被處
理液進(jìn)行加熱的熱源。另外,也可以代替壓縮機(jī)8,而利用蒸汽噴射器將在蒸發(fā)器2內(nèi)產(chǎn)生的
蒸汽壓縮。
[0047] 在導(dǎo)入到多個(gè)傳熱管4內(nèi)的加熱蒸汽使被處理液蒸發(fā)的同時(shí),該加熱蒸汽發(fā)生冷凝而成為冷凝水,在多個(gè)傳熱管4內(nèi)向下流動(dòng)而滯留在出口側(cè)集管部6的折回室6a的底部。
然后,利用冷凝水泵P3的驅(qū)動(dòng),自冷凝水導(dǎo)出管路L5導(dǎo)出到蒸發(fā)器2外。在冷凝水泵P3連接
有用于將自蒸發(fā)器2導(dǎo)出的冷凝水排出到蒸發(fā)濃縮裝置1外的冷凝水排出管路L8。在冷凝水
排出管路L8連接有自設(shè)置在蒸發(fā)濃縮裝置1的外部的冷凝水儲(chǔ)藏槽11延伸的冷凝水輸送管
路L12,冷凝水自冷凝水排出管路L8經(jīng)由冷凝水輸送管路L12儲(chǔ)藏在冷凝水儲(chǔ)藏槽11內(nèi)。另
外,在冷凝水排出管路L8連接有自冷凝水排出管路L8分支而將冷凝水供給到蒸汽產(chǎn)生器7
的冷凝水供給線路L14。通過將自蒸發(fā)器2導(dǎo)出的冷凝水的一部分供給到蒸汽產(chǎn)生器7,從而
能夠節(jié)省自水供給管路L7供給到蒸汽產(chǎn)生器7的供水量。
[0048] 另外,在被處理液回流管路L2的比被處理液回流管路L2與被處理液供給管路L3相連的連接位置靠上游側(cè)的位置,連接有用于將在蒸發(fā)器2內(nèi)濃縮了的被處理液(濃縮液)排
出到蒸發(fā)濃縮裝置1外的濃縮液排出管路L9。在濃縮液排出管路L9連接有自設(shè)置在蒸發(fā)濃
縮裝置1的外部的濃縮液儲(chǔ)藏槽12延伸的濃縮液輸送管路L13,濃縮液自濃縮液排出管路L9
經(jīng)由濃縮液輸送管路L13儲(chǔ)藏在濃縮液儲(chǔ)藏槽12內(nèi)。
[0049] 在本實(shí)施方式中,被處理液導(dǎo)出管路L1、被處理液回流管路L2、空氣排出管路L4、冷凝水導(dǎo)出管路L5以及蒸汽供給管路L6,分別由自蒸發(fā)器2延伸的第1管路l1和自各泵P1~
P3或蒸汽產(chǎn)生器7延伸的第2管路l2構(gòu)成。第1管路l1的端部以及第2管路l2的端部彼此由撓
性軟管、夾持件和接頭等連結(jié)部件70~74連結(jié)。
[0050] 以上,使用圖1說明了本實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1的概略結(jié)構(gòu),在以上的說明中,為了簡(jiǎn)化說明,未示出氣閘、閥等的閥機(jī)構(gòu)、用于防止被處理液產(chǎn)生泡沫的起泡防止設(shè)備、
用于將利用被處理液供給管路L3供給來的被處理液預(yù)熱的預(yù)熱器、用于將利用冷凝水排出
管路L8排出的冷凝水冷卻的冷卻器、和用于將密封水供給到各泵P1~P3的密封水機(jī)構(gòu)(密
封水箱、密封水泵和密封水冷卻器等)等構(gòu)成蒸發(fā)濃縮裝置1的其他構(gòu)成設(shè)備,但根據(jù)需要
將上述的各構(gòu)成設(shè)備配備到適當(dāng)?shù)奈恢貌⒗门涔?管路)、電氣布線等適當(dāng)?shù)剡B接即可。
[0051] 利用控制盤100控制上述的構(gòu)成蒸發(fā)濃縮裝置1的各構(gòu)成設(shè)備(各泵、壓縮機(jī)8、蒸汽產(chǎn)生器7和閥機(jī)構(gòu)等)的動(dòng)作。另外,利用控制盤100經(jīng)由電纜交接箱101控制壓縮機(jī)8的動(dòng)
作,利用電氣布線102使電纜交接箱101與控制盤100相連。
[0052] 如圖2~圖6所示,所述結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)濃縮裝置1將構(gòu)成蒸發(fā)濃縮裝置1的各構(gòu)成設(shè)備適當(dāng)?shù)胤珠_收納在第1收納容器20以及第2收納容器30內(nèi),在各收納容器20、30內(nèi)利用配管
和電氣布線等將預(yù)定的構(gòu)成設(shè)備彼此適當(dāng)?shù)剡B接起來。各收納容器20、30通過在第2收納容
器30上設(shè)置第1收納容器20并且在各收納容器20、30之間也利用配管和電氣布線等將預(yù)定
的構(gòu)成設(shè)備彼此適當(dāng)?shù)剡B接,從而構(gòu)筑成蒸發(fā)濃縮裝置1。
[0053] 第1收納容器20以及第2收納容器30是能夠在貨物輸送中使用的箱型的收納容器。作為第1收納容器20以及第2收納容器30,使用標(biāo)準(zhǔn)化的集裝箱容易輸送,所以是優(yōu)選的,例
如能夠使用20英尺型的集裝箱、40英尺型的集裝箱或各種類型的容積噸大于重量噸的集裝
箱等。另外,第1收納容器20以及第2收納容器30的尺寸并不限定于此。另外,第1收納容器20
以及第2收納容器30不一定限定于標(biāo)準(zhǔn)化的集裝箱,只要能夠以貨物進(jìn)行輸送即可,可以使
用各種集裝箱。
[0054] 本實(shí)施方式的第1收納容器20以及第2收納容器30至少包括圖7所示的框體40和側(cè)面面板50(在圖2、圖3、圖5以及圖6中表示。)。另外,第1收納容器20具有頂部面板60(在圖4
中表示。)。另外,第2收納容器30可以具有頂部面板,也可以不具有頂部面板。
[0055] 如圖7所示,框體40是至少具有成為基礎(chǔ)的基座41的結(jié)構(gòu),能夠優(yōu)選使用沒有箱頂、側(cè)壁的框體(例如板架集裝箱)。由于沒有箱頂、側(cè)壁,所以能將各構(gòu)成設(shè)備從上方、側(cè)部
裝進(jìn)框體40,因此能夠高效地進(jìn)行將各構(gòu)成設(shè)備收納設(shè)置到框體40內(nèi)的作業(yè)。
[0056] 圖7的框體40在基座41的四角分別立設(shè)有支柱42,在各支柱42間分別安裝有成為側(cè)面的側(cè)面面板50。另外,圖7中的附圖標(biāo)記43是空開間隔地立設(shè)在各支柱42之間的間柱,
用于支承側(cè)面面板50。另外,在框體40的各支柱42的上端部之間分別橫架有橫木44以及梁
45,在橫木44以及梁45上鋪設(shè)有成為頂部的頂部面板。另外,圖7中的附圖標(biāo)記46是空開間
隔地橫架在各橫木44間的椽子,用于支承頂部面板。在將各構(gòu)成設(shè)備收納在框體40內(nèi)之后,
在框體40設(shè)置上述間柱43、橫木44以及梁45。
[0057] 另外,在圖7中,框體40在基座41的四角分別設(shè)有支柱42,但框體40的結(jié)構(gòu)并不限定于此,例如也可以是在基座41的兩短邊部分具有側(cè)壁的結(jié)構(gòu)等。另外,基座41是整體具有
底面的結(jié)構(gòu),但基座41的結(jié)構(gòu)并不一定限定于此,也可以是只在設(shè)置各構(gòu)成設(shè)備所需的局
部具有底面的結(jié)構(gòu),另外也可以是不具有底面,而是將多個(gè)加強(qiáng)件以各構(gòu)成設(shè)備的設(shè)置所
需的配置橫架在框架上的結(jié)構(gòu)。在基座41具有底面的情況下,在底面的適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)有供
將上下的第1收納容器20以及第2收納容器30的構(gòu)成設(shè)備彼此連接所需的配管等通過的開
口。
[0058] 側(cè)面面板50例如能夠使用鐵板等金屬板等。在側(cè)面面板50的至少局部形成有多個(gè)換氣孔。第1收納容器20以及第2收納容器30的內(nèi)外利用多個(gè)換氣孔連通,將第1收納容器20
以及第2收納容器30內(nèi)的熱量、污染空氣排出到外部,從而對(duì)第1收納容器20以及第2收納容
器30內(nèi)進(jìn)行換氣。作為具有該換氣孔的側(cè)面面板50,能夠使用加強(qiáng)板、鐵絲網(wǎng)、鐵格柵和百
葉窗等。另外,換氣孔不必設(shè)于整個(gè)側(cè)面面板50,也可以只設(shè)于側(cè)面面板50的局部。該側(cè)面
面板50例如可以固定在能夠相對(duì)于框體40裝卸的面板框(未圖示),通過將面板框固定在框
體40,從而將該側(cè)面面板50安裝到框體40。
[0059] 在配置于第1收納容器20的框體40的正面(與長(zhǎng)邊垂直的面)側(cè)的側(cè)面面板50的下部的一角設(shè)有開口部52(在圖2中表示)。在第1收納容器20內(nèi)的開口部52的附近設(shè)置有電纜
交接箱101,在第1收納容器20以及第2收納容器30的外部上下延伸的電氣布線102經(jīng)由開口
部52與電纜交接箱101相連接。
[0060] 在配置于第2收納容器30的框體40的正面(與長(zhǎng)邊垂直的面)側(cè)的側(cè)面面板50的下部,設(shè)有在整個(gè)寬度范圍延伸的開口部51(在圖2中表示)。在第2收納容器30內(nèi)的正面?zhèn)仍O(shè)
置有控制盤100,在第1收納容器20以及第2收納容器30的外部上下延伸的電氣布線102經(jīng)由
開口部51與控制盤100相連接。另外,在第2收納容器30內(nèi)收納有被處理液供給管路L3、水供
給管路L7、冷凝水排出管路L8以及濃縮液排出管路L9,被處理液供給管路L3、水供給管路
L7、冷凝水排出管路L8以及濃縮液排出管路L9的前端分別配置在開口部51的附近。
[0061] 在第2收納容器30的框體40的一側(cè)面(與短邊垂直的面)側(cè),設(shè)有供相對(duì)于第2收納容器30出入的門53。門53的門框54固定在相鄰的兩個(gè)間柱43,門53利用鉸鏈(未圖示)以能
夠開閉的方式安裝于該門框54。
[0062] 頂部面板60能夠使用例如鐵板等金屬板、防水性的合成樹脂片材等。[0063] 在位于上層的第1收納容器20內(nèi),如圖1所示,以利用管道9將蒸發(fā)器2以及壓縮機(jī)8連接起來的狀態(tài)收納有該蒸發(fā)器2以及壓縮機(jī)8,并且以利用電氣布線使電纜交接箱101與
壓縮機(jī)8相連接的狀態(tài)收納有該電纜交接箱101。
[0064] 另外,在第1收納容器20內(nèi),被處理液導(dǎo)出管路L1、被處理液回流管路L2、空氣排出管路L4、冷凝水導(dǎo)出管路L5以及蒸汽供給管路L6的各第1管路l1分別以前端的開口朝向下
方的狀態(tài)連接于蒸發(fā)器2。
[0065] 另一方面,在位于下層的第2收納容器30內(nèi),如圖1所示,收納有循環(huán)泵P1、真空泵P2、冷凝水泵P3以及蒸汽產(chǎn)生器7。另外,起泡防止設(shè)備、預(yù)熱器、冷卻器和密封水機(jī)構(gòu)等其
他的各構(gòu)成設(shè)備以利用配管等適當(dāng)?shù)剡B接起來的狀態(tài)收納在第2收納容器30內(nèi)。此外,控制
盤100以利用電氣布線與各構(gòu)成設(shè)備相連接的狀態(tài)收納在第2收納容器30內(nèi)。
[0066] 另外,在第2收納容器30內(nèi),被處理液導(dǎo)出管路L1、被處理液回流管路L2、空氣排出管路L4、冷凝水導(dǎo)出管路L5以及蒸汽供給管路L6的各第2管路l2分別以前端的開口朝向上
方的狀態(tài)連接于循環(huán)泵P1、真空泵P2、冷凝水泵P3以及蒸汽產(chǎn)生器7。并且,利用連結(jié)部件70
~74使各第2管路l2的前端分別與第1收納容器20的各第1管路l1的前端相連結(jié)。
[0067] 此外,在第2收納容器30內(nèi),被處理液供給管路L3、水供給管路L7、冷凝水排出管路L8以及濃縮液排出管路L9分別以前端的開口朝向側(cè)部的狀態(tài)連接于被處理液回流管路L2、
蒸汽產(chǎn)生器7、冷凝水泵P3以及被處理液回流管路L2。被處理液供給管路L3、水供給管路L7、
冷凝水排出管路L8以及濃縮液排出管路L9的前端的開口位于第2收納容器30的開口部51的
附近,并且分別經(jīng)由開口部51與被處理液輸送管路L10、水輸送管路L11、冷凝水輸送管路
L12以及濃縮液輸送管路L13的前端相連接。
[0068] 所述結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)濃縮裝置1的特征在于,將構(gòu)成該蒸發(fā)濃縮裝置1的蒸發(fā)器2、各種泵P1~P3、蒸汽產(chǎn)生器7、壓縮機(jī)8和其他的各構(gòu)成設(shè)備、以及將各構(gòu)成設(shè)備連接的配管、電
氣布線,適當(dāng)?shù)胤珠_收納在第1收納容器20以及第2收納容器30內(nèi)。也就是說,利用將預(yù)定的
構(gòu)成設(shè)備以由配管和電氣布線連接起來的狀態(tài)收納的上下兩層的收納容器20、30(單元)構(gòu)
成蒸發(fā)濃縮裝置1,因此,能在上下的各收納容器20、30之間利用連結(jié)部件70~74將要連接
的配管連結(jié)起來,或者用連接器等將電氣布線連接起來,從而構(gòu)筑成蒸發(fā)濃縮裝置1。
[0069] 因此,設(shè)置蒸發(fā)濃縮裝置1的作業(yè)容易進(jìn)行,在設(shè)置現(xiàn)場(chǎng),不必適當(dāng)?shù)嘏渲媒M裝多個(gè)構(gòu)成設(shè)備并利用配管、電氣布線等連接所有的構(gòu)成設(shè)備,能在短時(shí)間內(nèi)設(shè)置蒸發(fā)濃縮裝
置1。
[0070] 另外,即使在要移設(shè)暫時(shí)設(shè)置好的蒸發(fā)濃縮裝置1的情況下,解除上下的各收納容器20、30之間的配管、電氣布線的連接而分開成兩個(gè)收納容器20、30,并如圖8所示那樣載置
到例如卡車T的裝貨臺(tái)面上而輸送至移設(shè)現(xiàn)場(chǎng),之后,通過在移設(shè)現(xiàn)場(chǎng)再次在上下的各收納
容器20、30之間將配管、電氣布線連接,從而也能夠構(gòu)筑成蒸發(fā)濃縮裝置1。因此,移設(shè)作業(yè)
也容易進(jìn)行,并能在短時(shí)間內(nèi)進(jìn)行移設(shè)作業(yè)。
[0071] 如上所述,采用本實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1,能夠分成兩個(gè)收納容器20、30來進(jìn)行輸送,因此蒸發(fā)濃縮裝置1的輸送作業(yè)無需很多勞力。另外,設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)的蒸發(fā)濃縮裝置1的
設(shè)置作業(yè)也無需很多的勞力以及時(shí)間,因此也能容易地進(jìn)行設(shè)置作業(yè)。
[0072] 此外,若假設(shè)將所有的構(gòu)成設(shè)備收納到一個(gè)收納容器內(nèi),則收納容器的高度變得非常高,在載置到卡車的裝貨臺(tái)面上的情況下,超過日本道路交通法規(guī)定的通常的車高限
制值(總高3800mm),因此可能不能自由地輸送。相對(duì)于此,采用本實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置
1,由于將各構(gòu)成設(shè)備分開收納在兩個(gè)收納容器20、30內(nèi),所以能將各收納容器20、30的高度
抑制為比將所有的構(gòu)成設(shè)備收納到一個(gè)收納容器內(nèi)的情況下的高度低。因此,通過并列載
置到卡車的裝貨臺(tái)面上,能夠不超過車高限制值(總高3800mm)地自由輸送。
[0073] 而且,采用本實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1,通過將蒸發(fā)器2收納在一方的第1收納容器20內(nèi),將循環(huán)泵P1收納在另一方的第2收納容器30內(nèi),并將第1收納容器20設(shè)置到第2收納
容器30上,即使循環(huán)泵P1使用離心泵等通常使用的泵,也能使蒸發(fā)濃縮裝置1沒有問題地運(yùn)
轉(zhuǎn)。也就是說,若將蒸發(fā)器2以及循環(huán)泵P1收納在同一收納容器內(nèi),則從蒸發(fā)器2內(nèi)的被處理
液的液面到循環(huán)泵P1的吸入口的距離變得非常小,另外利用真空泵P2使蒸發(fā)器2內(nèi)成為低
壓(15kPa~40kPa),所以有效吸入壓頭變得特別低。因此,在離心泵等通常的泵的情況下,
難以將被處理液輸送至蒸發(fā)器2的上部。另一方面,雖然可以考慮使用即使有效吸入壓頭很
低也能輸送被處理液的泵,但這種泵昂貴,而且可能不能確保充分的被處理液的循環(huán)量。相
對(duì)于此,采用本實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1,由于將蒸發(fā)器2收納在上層的第1收納容器20
內(nèi),將循環(huán)泵P1收納在下層的第2收納容器30內(nèi),所以能夠增大從蒸發(fā)器2內(nèi)的被處理液的
液面到循環(huán)泵P1的吸入口的距離。因此,能夠增高有效吸入壓頭,即使是離心泵等通常的
泵,也能將被處理液沒有問題地輸送至蒸發(fā)器2的上部。另外,冷凝水泵P3也是同樣的。
[0074] 此外,通過將蒸發(fā)器2以及循環(huán)泵P1分開收納在各收納容器20、30內(nèi),能在可輸送的范圍內(nèi)增大蒸發(fā)器2的尺寸,進(jìn)而能夠擴(kuò)大蒸發(fā)器2內(nèi)部的傳熱面積。
[0075] 另外,采用本實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1,第1收納容器20以及第2收納容器30主要由沒有箱頂和側(cè)壁的框體40(板架集裝箱)構(gòu)成,所以能夠高效地進(jìn)行將各構(gòu)成設(shè)備收納在
第1收納容器20以及第2收納容器30內(nèi)的作業(yè)。另外,在進(jìn)行第1收納容器20以及第2收納容
器30內(nèi)的各構(gòu)成設(shè)備的維護(hù)時(shí),通過卸下側(cè)面面板50、頂部面板60,能使各構(gòu)成設(shè)備容易地
進(jìn)出,因此也能高效地進(jìn)行維護(hù)作業(yè)。
[0076] 以上,說明了本發(fā)明的一實(shí)施方式,但本發(fā)明并不限定于所述實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1,能在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更。例如在所述實(shí)施方式的蒸發(fā)濃
縮裝置1中,在各側(cè)面面板50設(shè)有多個(gè)換氣孔,但換氣孔不必一定設(shè)在側(cè)面面板50。
[0077] 另外,在所述實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1中,分別利用一片側(cè)面面板50覆蓋框體40的各支柱42之間,但如圖9~圖12所示,也可以構(gòu)成為利用多個(gè)側(cè)面面板50進(jìn)行覆蓋。在該
情況下,可以在框體40的相鄰的支柱42與間柱43之間或者相鄰的間柱43彼此之間安裝側(cè)面
面板50。
[0078] 另外,在所述實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1中,將真空泵P2收納在下層的第2收納容器30內(nèi),但也可以將真空泵P2收納在上層的第1收納容器20內(nèi)。
[0079] 另外,在所述實(shí)施方式的蒸發(fā)濃縮裝置1中,以如下類型的蒸發(fā)濃縮裝置為例進(jìn)行了說明,即,具有壓縮機(jī)8,利用壓縮機(jī)8將在蒸發(fā)器2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽壓縮,作為加熱蒸汽供給
到多個(gè)傳熱管4內(nèi)而使該加熱蒸汽冷凝,之后,作為冷凝水回收。但是,也能將本發(fā)明應(yīng)用在
具有冷凝器(condenser)來代替壓縮機(jī)8、利用冷凝器使在蒸發(fā)器2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽冷凝而作
為冷凝水回收的類型的蒸發(fā)濃縮裝置,通過將各構(gòu)成設(shè)備分開收納在第1收納容器20以及
第2收納容器30內(nèi),來構(gòu)筑蒸發(fā)濃縮裝置。此外,也能將本發(fā)明應(yīng)用在如下類型的蒸發(fā)濃縮
裝置中,即,不具有傳熱管4,取而代之具有加熱器(heater),利用循環(huán)泵P1將被處理液經(jīng)由
被處理液回流管路L2供給到加熱器,以被該加熱器加熱了的狀態(tài)自散布噴嘴3散布,使被處
理液閃蒸蒸發(fā),由此利用冷凝器使在蒸發(fā)器2內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽冷凝而作為冷凝水回收,通過將
各構(gòu)成設(shè)備分開收納在第1收納容器20以及第2收納容器30內(nèi),來構(gòu)筑蒸發(fā)濃縮裝置。
聲明:
“蒸發(fā)濃縮裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)