權(quán)利要求書： 1.一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，包括裝置主體(1)，其特征在于：所述裝置主體(1)的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)水槽(2)，所述儲(chǔ)水槽(2)的內(nèi)部固定連接有抽液管(5)，所述抽液管(5)的內(nèi)表面活動(dòng)連接有傳動(dòng)軸(3)，所述傳動(dòng)軸(3)的外表面固定連接有葉片(4)，所述抽液管(5)的一端固定連接有噴液管(6)，所述噴液管(6)的一端固定連接有噴頭(19)，所述裝置主體(1)的內(nèi)表面固定連接有濾網(wǎng)(10)，所述裝置主體(1)外表面的上端固定連接有進(jìn)氣口(7)，所述裝置主體(1)外表面一側(cè)的下端固定連接有連接管(11)，所述連接管(11)的一端固定連接有過濾槽(9)，所述過濾槽(9)的上表面固定連接有排氣口(8)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，其特征在于：所述噴頭(19)包括第一接頭(17)，所述第一接頭(17)的內(nèi)表面固定連接有密封墊(16)，所述第一接頭(17)內(nèi)表面的兩側(cè)均固定連接有滑塊(13)，所述滑塊(13)的外表面活動(dòng)連接有滑軌(14)，所述滑軌(14)的一側(cè)固定連接有第二接頭(18)，所述第二接頭(18)的下表面固定連接有連接塊(12)，所述連接塊(12)的下表面固定連接有噴口(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，其特征在于：所述濾網(wǎng)(10)位于噴頭(19)的正下方，所述連接管(11)的一端位于連接管(11)一端的上方。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，其特征在于：所述滑軌(14)的剖面形狀為曲面，所述密封墊(16)與第二接頭(18)相互貼合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，其特征在于：所述儲(chǔ)水槽(2)內(nèi)部填充有液體，所述濾網(wǎng)(10)的數(shù)量為四個(gè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，其特征在于：所述第二接頭(18)和滑軌(14)通過滑塊(13)活動(dòng)連接，所述滑塊(13)和第一接頭(17)通過滑軌(14)活動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，其特征在于：所述噴口(15)的數(shù)量為三個(gè)，且噴口(15)和第二接頭(18)通過連接塊(12)固定連接。

說明書： 一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置。

背景技術(shù)[0002] 廢氣凈化主要是指針對(duì)工業(yè)場所產(chǎn)生的工業(yè)廢氣諸如粉塵顆粒物、煙氣煙塵、異味氣體、有毒有害氣體進(jìn)行治理的工作，常見的廢氣凈化有工廠煙塵廢氣凈化、車間粉塵廢

氣凈化、有機(jī)廢氣凈化、廢氣異味凈化、酸堿廢氣凈化、化工廢氣凈化等。

[0003] 現(xiàn)有的減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置在使用過程中，通過對(duì)廢氣中所含有的各種有害物體進(jìn)行過濾和中和，為了避免過濾和中和的過程不夠充分，影響廢氣凈化效率的

問題，為此我們提出一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置在使用過程中，通過對(duì)廢氣中所含有的各

種有害物體進(jìn)行過濾和中和，為了避免過濾和中和的過程不夠充分，影響廢氣凈化效率的

問題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，包括裝置主體，所述裝置主體的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)水槽，所述儲(chǔ)水槽的內(nèi)部固定連

接有抽液管，所述抽液管的內(nèi)表面活動(dòng)連接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的外表面固定連接有葉

片，所述抽液管的一端固定連接有噴液管，所述噴液管的一端固定連接有噴頭，所述裝置主

體的內(nèi)表面固定連接有濾網(wǎng)，所述裝置主體外表面的上端固定連接有進(jìn)氣口，所述裝置主

體外表面一側(cè)的下端固定連接有連接管，所述連接管的一端固定連接有過濾槽，所述過濾

槽的上表面固定連接有排氣口。

[0006] 優(yōu)選的，所述噴頭包括第一接頭，所述第一接頭的內(nèi)表面固定連接有密封墊，所述第一接頭內(nèi)表面的兩側(cè)均固定連接有滑塊，所述滑塊的外表面活動(dòng)連接有滑軌，所述滑軌

的一側(cè)固定連接有第二接頭，所述第二接頭的下表面固定連接有連接塊，所述連接塊的下

表面固定連接有噴口。

[0007] 優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)位于噴頭的正下方，所述連接管的一端位于連接管一端的上方。[0008] 優(yōu)選的，所述滑軌的剖面形狀為曲面，所述密封墊與第二接頭相互貼合。[0009] 優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水槽內(nèi)部填充有液體，所述濾網(wǎng)的數(shù)量為四個(gè)。[0010] 優(yōu)選的，所述第二接頭和滑軌通過滑塊活動(dòng)連接，所述滑塊和第一接頭通過滑軌活動(dòng)連接。

[0011] 優(yōu)選的，所述噴口的數(shù)量為三個(gè)，且噴口和第二接頭通過連接塊固定連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 1、通過設(shè)計(jì)的儲(chǔ)水槽、傳動(dòng)軸、葉片、抽液管和噴液管，解決了減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置在使用過程中，通過對(duì)廢氣中所含有的各種有害物體進(jìn)行過濾和中和，為了

避免過濾和中和的過程不夠充分，影響廢氣凈化效率的問題。

[0014] 2、通過設(shè)計(jì)的連接塊、滑塊、滑軌、噴口和密封墊，解決了減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置在使用過程中，通過噴頭將過濾水霧化，增加其與廢氣的接觸，提高過濾效果，為

了避免噴頭在長期的使用，容易粘附雜物堵塞，需要更換的問題。

附圖說明[0015] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實(shí)用新型的葉片結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實(shí)用新型的第二接頭側(cè)面剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實(shí)用新型的滑軌結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、裝置主體；2、儲(chǔ)水槽；3、傳動(dòng)軸；4、葉片；5、抽液管；6、噴液管；7、進(jìn)氣口；8、排氣口；9、過濾槽；10、濾網(wǎng)；11、連接管；12、連接塊；13、滑塊；14、滑軌；15、噴口；16、密封

墊；17、第一接頭；18、第二接頭；19、噴頭。

具體實(shí)施方式[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種減水劑生產(chǎn)設(shè)備的廢氣處理裝置，包括裝置主體1，裝置主體1的一側(cè)固定連接有儲(chǔ)水槽2，儲(chǔ)水槽2的內(nèi)部固定連接有抽液

管5，抽液管5的內(nèi)表面活動(dòng)連接有傳動(dòng)軸3，傳動(dòng)軸3的外表面固定連接有葉片4，抽液管5的

一端固定連接有噴液管6，噴液管6的一端固定連接有噴頭19，裝置主體1的內(nèi)表面固定連接

有濾網(wǎng)10，裝置主體1外表面的上端固定連接有進(jìn)氣口7，裝置主體1外表面一側(cè)的下端固定

連接有連接管11，連接管11的一端固定連接有過濾槽9，過濾槽9的上表面固定連接有排氣

口8。

[0022] 本實(shí)施方案中，裝置使用過程中，將廢氣通過進(jìn)氣口7排放到裝置主體1的內(nèi)部，然后打開電機(jī)，通過傳動(dòng)軸3帶動(dòng)葉片4旋轉(zhuǎn)，將儲(chǔ)水槽2內(nèi)部的液體經(jīng)由抽液管5和噴液管6輸

送到噴頭19，使其形成水霧噴灑，并在濾網(wǎng)10的作用下，提高對(duì)廢氣的中和效果，然后再將

經(jīng)過中和和沉降的廢氣經(jīng)過連接管11輸送到過濾槽9的內(nèi)部，再將其從排氣口8排出，提高

對(duì)廢氣的過濾效果。

[0023] 具體的，噴頭19包括第一接頭17，第一接頭17的內(nèi)表面固定連接有密封墊16，第一接頭17內(nèi)表面的兩側(cè)均固定連接有滑塊13，滑塊13的外表面活動(dòng)連接有滑軌14，滑軌14的

一側(cè)固定連接有第二接頭18，第二接頭18的下表面固定連接有連接塊12，連接塊12的下表

面固定連接有噴口15。

[0024] 本實(shí)施方案中，裝置長時(shí)間使用后，需要對(duì)噴頭19進(jìn)行清理更換，首先握住連接塊12，然后使其旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)第二接頭18和滑塊13旋轉(zhuǎn)，將第二接頭18的上表面與密封墊16分

離，并在滑塊13的旋轉(zhuǎn)下使其從噴液管6與滑軌14之間移出，將連接塊12和噴口15拆下，便

于對(duì)噴頭19的清理和更換。

[0025] 具體的，濾網(wǎng)10位于噴頭19的正下方，連接管11的一端位于連接管11一端的上方。[0026] 本實(shí)施方案中，位于噴頭19正下方的濾網(wǎng)10，通過噴頭19噴出的液體噴霧對(duì)廢氣內(nèi)的有害物質(zhì)和固定顆粒物進(jìn)行中和和沉降，并在濾網(wǎng)10的作用下，提高對(duì)廢氣的凈化效

率。

[0027] 具體的，滑軌14的剖面形狀為曲面，密封墊16與第二接頭18相互貼合。[0028] 本實(shí)施方案中，曲面剖面的滑軌14，可以在滑塊13的旋轉(zhuǎn)中緩慢將第二接頭18夾緊，使其與密封墊16緊密貼合，便于對(duì)噴頭19的拆卸和密封。

[0029] 具體的，儲(chǔ)水槽2內(nèi)部填充有液體，濾網(wǎng)10的數(shù)量為四個(gè)。[0030] 本實(shí)施方案中，通過儲(chǔ)水槽2內(nèi)部所填充的液體，通過噴頭19的噴灑，增大其與廢氣的接觸，并在濾網(wǎng)10的作用下，提高對(duì)廢氣的凈化效率。

[0031] 具體的，第二接頭18和滑軌14通過滑塊13活動(dòng)連接，滑塊13和第一接頭17通過滑軌14活動(dòng)連接。

[0032] 本實(shí)施方案中，旋轉(zhuǎn)第二接頭18帶動(dòng)滑塊13在滑軌14的上表面旋轉(zhuǎn)，在曲面剖面的滑軌14的作用下，將第二接頭18通過滑塊13和第一接頭17之間進(jìn)行固定。

[0033] 具體的，噴口15的數(shù)量為三個(gè)，且噴口15和第二接頭18通過連接塊12固定連接。[0034] 本實(shí)施方案中，三個(gè)噴口15提高噴霧的覆蓋面積，并在其通過連接塊12和第二接頭18的帶動(dòng)中，便于其拆卸與安裝。

[0035] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。