權(quán)利要求書： 1.一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，其特征在于：包括三通機構(gòu)(1)，所述三通機構(gòu)(1)的頂部固定連接有第一放殘機構(gòu)(2)，所述放殘機構(gòu)(2)的頂部固定連接有第一過濾機構(gòu)(3)，所述三通機構(gòu)(1)的頂部固定連接有第二放殘機構(gòu)(4)，所述第二放殘機構(gòu)(4)的頂部固定連接有第二過濾機構(gòu)(5)；

所述三通機構(gòu)(1)包括廢氣總管(101)、三通閥(102)、主廢氣分管(103)、第一轉(zhuǎn)換閥(104)、副廢氣分管(105)和第二轉(zhuǎn)換閥(106)，所述廢氣總管(101)的一端固定連接有三通閥(102)，所述三通閥(102)的一端固定連接有主廢氣分管(103)，所述主廢氣分管(103)的頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)換閥(104)，所述三通閥(102)遠(yuǎn)離主廢氣分管(103)的一端固定連接有副廢氣分管(105)，所述副廢氣分管(105)的頂部固定連接有第二轉(zhuǎn)換閥(106)；

所述第一放殘機構(gòu)(2)包括放殘腔(201)、連接孔(202)、放殘管(203)和放殘閥(204)，所述放殘腔(201)底部的中心處開設(shè)有連接孔(202)，所述放殘腔(201)的底部固定連接有放殘管(203)，所述放殘管(203)的一端固定連接有放殘閥(204)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，其特征在于：所述第一過濾機構(gòu)(3)包括箱體(301)、過濾裝置(302)、耳板(303)、合頁(304)、頂蓋(305)、沖殘閥(306)、主廢氣出管(307)、主出氣閥(308)和壓力表(309)，所述箱體(301)的內(nèi)部搭接有過濾裝置(302)，所述箱體(301)的外表面固定連接有耳板(303)，所述箱體(301)的外表面固定連接有合頁(304)，所述箱體(301)通過固定連接在其外表面的合頁(304)與頂蓋(305)轉(zhuǎn)動連接，所述頂蓋(305)的頂部固定連接有沖殘閥(306)，所述箱體(301)的外表面固定連接有主廢氣出管(307)，所述主廢氣出管(307)的內(nèi)部固定連接有主出氣閥(308)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，其特征在于：所述頂蓋(305)的頂部固定連接有壓力表(309)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，其特征在于：所述第二放殘機構(gòu)(4)的結(jié)構(gòu)與第一放殘機構(gòu)(2)的結(jié)構(gòu)相同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，其特征在于：所述第二過濾機構(gòu)(5)與第一過濾機構(gòu)(3)的結(jié)構(gòu)相同。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，其特征在于：所述第二過濾機構(gòu)(5)的一側(cè)固定連接有連通管(6)，且所述連通管(6)的內(nèi)部固定連接有聯(lián)通閥(7)，所述第二過濾機構(gòu)(5)通過連通管(6)與主廢氣出管(307)固定連接。

說明書： 一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣凈化回收技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置。

背景技術(shù)[0002] 在目前的冶金行業(yè)中，焦?fàn)t是造成大氣污染最嚴(yán)重的設(shè)備之一。我國大多數(shù)焦?fàn)t使用的是焦?fàn)t煤氣加熱方式，其煙囪會排放大量的污染物，在排出時需要對其進(jìn)行凈化處

理，使廢氣達(dá)到排放或再利用的標(biāo)準(zhǔn)，目前市面上存在大量凈化廢氣的裝置，但設(shè)備質(zhì)量良

莠不齊，還有諸多問題亟待改正。

[0003] 在中國專利CN204412015U中公開的有機廢氣凈化回收裝置，該有機廢氣凈化回收裝置，包括設(shè)有活性炭纖維濾網(wǎng)的吸附室，吸附室的一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口?？梢匀娓咝У膬艋?br />
有機廢氣的凈化裝置，該有機廢氣凈化回收裝置，在解決問題的同時，具有以下缺點：

[0004] 1：該有機廢氣凈化回收裝置，在對廢氣長時間過濾后，導(dǎo)致內(nèi)部過濾裝置發(fā)生臟堵而需要更換或清理時，該裝置只能在設(shè)備停機后才能對其內(nèi)部的過濾裝置進(jìn)行更換，從

而耽誤正常生產(chǎn)；

[0005] 2：該有機廢氣凈化回收裝置，在日常使用時，不能對內(nèi)部的過濾裝置進(jìn)行日常性的清洗維護(hù)，從而導(dǎo)致其不能對內(nèi)部的過濾裝置進(jìn)行重復(fù)清洗利用，造成了過濾回收廢氣

的成本增高。

實用新型內(nèi)容

[0006] 本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置。

[0007] 本實用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，包括三通機構(gòu)，所述三通機構(gòu)的頂部固定連接有第一放殘機構(gòu)，所述放殘機構(gòu)的頂部固定

連接有第一過濾機構(gòu)，所述三通機構(gòu)的頂部固定連接有第二放殘機構(gòu)，所述第二放殘機構(gòu)

的頂部固定連接有第二過濾機構(gòu)；

[0008] 所述三通機構(gòu)包括廢氣總管、三通閥、主廢氣分管、第一轉(zhuǎn)換閥、副廢氣分管和第二轉(zhuǎn)換閥，所述廢氣總管的一端固定連接有三通閥，所述三通閥的一端固定連接有主廢氣

分管，所述主廢氣分管的頂部固定連接有第一轉(zhuǎn)換閥，所述三通閥遠(yuǎn)離主廢氣分管的一端

固定連接有副廢氣分管，所述副廢氣分管的頂部固定連接有第二轉(zhuǎn)換閥；

[0009] 所述第一放殘機構(gòu)包括放殘腔、連接孔、放殘管和放殘閥，所述放殘腔底部的中心處開設(shè)有連接孔，所述放殘腔的底部固定連接有放殘管，所述放殘管的一端固定連接有放

殘閥。

[0010] 優(yōu)選的，所述第一過濾機構(gòu)包括箱體、過濾裝置、耳板、合頁、頂蓋、沖殘閥、主廢氣出管、主出氣閥和壓力表，所述箱體的內(nèi)部搭接有過濾裝置，所述箱體的外表面固定連接有

耳板，所述箱體的外表面固定連接有合頁，所述箱體通過固定連接在在其外表面的合頁與

頂蓋轉(zhuǎn)動連接，所述頂蓋的頂部固定連接有沖殘閥，所述箱體的外表面固定連接有主廢氣

出管，所述主廢氣出管的內(nèi)部固定連接有主出氣閥。

[0011] 優(yōu)選的，所述頂蓋的頂部固定連接有壓力表。[0012] 優(yōu)選的，所述第二放殘機構(gòu)的結(jié)構(gòu)與第一放殘機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。[0013] 優(yōu)選的，所述第二過濾機構(gòu)與第一過濾機構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同。[0014] 優(yōu)選的，所述第二過濾機構(gòu)的一側(cè)固定連接有副廢氣出管，且所述連通管的內(nèi)部固定連接有聯(lián)通閥，所述第二過濾機構(gòu)通過連通管與主廢氣出管固定連接。

[0015] 本實用新型具有以下優(yōu)點：[0016] 1、該焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，通過設(shè)置第二轉(zhuǎn)換閥，當(dāng)需要對過濾機構(gòu)進(jìn)行更換或清理時，此時打開第二轉(zhuǎn)換閥和聯(lián)通閥，此時廢氣經(jīng)副廢氣分管經(jīng)第二過濾機構(gòu)過

濾，并經(jīng)連通管排出，從實現(xiàn)了設(shè)備不停機對過濾裝置的清洗或更換，提高了生產(chǎn)效率；

[0017] 2、該焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，通過設(shè)置沖殘閥，當(dāng)設(shè)備因長時間使用而發(fā)生臟堵時，此時可通過打開沖殘閥與放殘閥并接入高壓空氣或蒸汽對其內(nèi)部的過濾裝置進(jìn)行

反向沖洗，使過濾裝置內(nèi)部的雜質(zhì)從放殘閥流出，從而延長了過濾裝置使用時間，并降低了

過濾回收廢氣的成本。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型三通機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖3為本實用新型第一放殘機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖4為本實用新型過濾機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖5為本實用新型過濾機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1?三通機構(gòu)，101?廢氣總管，102?三通閥，103?主廢氣分管，104?第一轉(zhuǎn)換閥，105?副廢氣分管，106?第二轉(zhuǎn)換閥，2?第一放殘機構(gòu)，201?放殘腔，202?連接孔，203?放

殘管，204?放殘閥，3?過濾機構(gòu)，301?箱體，302?過濾裝置，303?耳板，304?合頁，305?頂蓋，

306?沖殘閥，307?主廢氣出管，308?主出氣閥，309?壓力表，4?第二放殘機構(gòu)，5?第二過濾機

構(gòu)，6?連通管，7?聯(lián)通閥。

具體實施方式[0024] 下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的描述，但本實用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述。

[0025] 如圖1所示，一種焦?fàn)t廢氣進(jìn)行凈化回收裝置，它包括三通機構(gòu)1，三通機構(gòu)1的頂部固定連接有第一放殘機構(gòu)2，放殘機構(gòu)2的頂部固定連接有第一過濾機構(gòu)3，三通機構(gòu)1的

頂部固定連接有第二放殘機構(gòu)4，第二放殘機構(gòu)4的頂部固定連接有第二過濾機構(gòu)5；

[0026] 如圖2所示，三通機構(gòu)1包括廢氣總管101、三通閥102、主廢氣分管103、第一轉(zhuǎn)換閥104、副廢氣分管105和第二轉(zhuǎn)換閥106，廢氣總管101的一端固定連接有三通閥102，負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)

換廢氣走向，三通閥102的一端固定連接有主廢氣分管103，主廢氣分管103的頂部固定連接

有第一轉(zhuǎn)換閥104，通過控制第一轉(zhuǎn)換閥104可實現(xiàn)控制廢氣是否可進(jìn)入上部機構(gòu)，三通閥

102遠(yuǎn)離主廢氣分管103的一端固定連接有副廢氣分管105，副廢氣分管105日常備用，可實

現(xiàn)不停機對主過濾裝置的更換，副廢氣分管105的頂部固定連接有第二轉(zhuǎn)換閥106，控制廢

氣流向；

[0027] 如圖3所示，第一放殘機構(gòu)2包括放殘腔201、連接孔202、放殘管203和放殘閥204，放殘腔201底部的中心處開設(shè)有連接孔202，放殘腔201的底部固定連接有放殘管203，過濾

裝置302內(nèi)部的雜質(zhì)可經(jīng)放殘閥204內(nèi)排出，放殘管203的一端固定連接有放殘閥204，放殘

閥204控制放殘管203的開啟關(guān)閉。

[0028] 作為本實用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，如圖4?5所示，第一過濾機構(gòu)3包括箱體301、過濾裝置302、耳板303、合頁304、頂蓋305、沖殘閥306、主廢氣出管307、主出氣閥308和壓力

表309，箱體301的內(nèi)部搭接有過濾裝置302，過濾裝置302對廢氣進(jìn)行過濾箱體301的外表面

固定連接有耳板303，箱體301的外表面固定連接有合頁304，箱體301通過固定連接在在其

外表面的合頁304與頂蓋305轉(zhuǎn)動連接，頂蓋305的頂部固定連接有沖殘閥306，沖殘閥306接

入蒸汽可對內(nèi)部過濾裝置302進(jìn)行沖洗，箱體301的外表面固定連接有主廢氣出管307，經(jīng)過

濾后，廢氣可經(jīng)主廢氣出管307排出，主廢氣出管307的內(nèi)部固定連接有主出氣閥308，通過

主出氣閥308控制主出氣管307的開關(guān)。

[0029] 作為本實用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，頂蓋305的頂部固定連接有壓力表309，通過壓力表309觀察內(nèi)部壓差了解過濾裝置302是否臟堵。

[0030] 作為本實用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，第二放殘機構(gòu)4的結(jié)構(gòu)與第一放殘機構(gòu)2的結(jié)構(gòu)相同。

[0031] 作為本實用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，第二過濾機構(gòu)5與第一過濾機構(gòu)3的結(jié)構(gòu)相同。

[0032] 作為本實用新型一種優(yōu)選技術(shù)方案，第二過濾機構(gòu)5的一側(cè)固定連接有副廢氣出管6，且連通管6的內(nèi)部固定連接有聯(lián)通閥7，第二過濾機構(gòu)5通過連通管6與主廢氣出管307

固定連接，保證了第二過濾機構(gòu)5可隨時使用。

[0033] 本實用新型的工作過程如下：當(dāng)對廢氣進(jìn)行過濾時，此時通過三通閥102開至主廢氣分管103一端，并打開第一轉(zhuǎn)換閥104，同時關(guān)閉第二轉(zhuǎn)換閥106，此時廢氣進(jìn)入主廢氣分

管103內(nèi)，通過第一放殘機構(gòu)2進(jìn)入過濾機構(gòu)3，并經(jīng)過過濾裝置302的過濾后由主廢氣出管

307排出，同時可經(jīng)壓力表309觀察箱體301內(nèi)壓差，通過壓差判斷過濾裝置302是否更換，當(dāng)

需要對過濾機構(gòu)3進(jìn)行反沖洗時，此時首先將第二轉(zhuǎn)換閥106打開，并打開聯(lián)通閥7，并將三

通閥102開至副廢氣分管105一端，并關(guān)閉第一轉(zhuǎn)換閥104，此時廢氣經(jīng)副廢氣分管105至第

二過濾機構(gòu)5過濾后，并經(jīng)連通管6排出，此時關(guān)閉主出氣閥308，并打開放殘閥204，由沖殘

閥306接入蒸汽過高壓空氣對內(nèi)部過濾裝置進(jìn)行清洗，雜質(zhì)經(jīng)放殘閥204流出，清洗后可關(guān)

閉沖殘閥306與放殘閥204，打開主出氣閥308調(diào)至備用。

[0034] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。