權(quán)利要求書： 1.一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，其特征在于：包括壓塊裝置外殼(1)、上液壓油缸(2)、輸送帶(4)、下液壓油缸(10)、壓實(shí)腔(11)和出料擋板(17)；

所述輸送帶(4)設(shè)置于所述壓塊裝置外殼(1)的前側(cè)，且所述輸送帶(4)的一端延伸至所述壓塊裝置外殼(1)內(nèi)腔的前側(cè)，所述壓塊裝置外殼(1)的前側(cè)壁開設(shè)有與所述輸送帶(4)相適配的進(jìn)料槽，所述壓塊裝置外殼(1)的內(nèi)壁且位于所述進(jìn)料槽的頂部固定安裝有進(jìn)料擋板(5)，所述進(jìn)料擋板(5)的底部設(shè)置有與所述輸送帶(4)相接觸的清理刷；

所述壓塊裝置外殼(1)內(nèi)壁的頂部豎向固定安裝有固定隔板(7)，所述上液壓油缸(2)豎向固定安裝于所述壓塊裝置外殼(1)內(nèi)壁的頂部且位于所述固定隔板(7)的后側(cè)，所述上液壓油缸(2)的底端固定安裝有上壓實(shí)板(3)；

所述壓塊裝置外殼(1)的且位于所述固定隔板(7)的前側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有后轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)，所述壓塊裝置外殼(1)的前側(cè)壁與所述后轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有前轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)，所述前轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)與所述后轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)的表面均固定安裝有活動(dòng)破碎齒；

所述壓實(shí)腔(11)向內(nèi)凹陷的豎向開設(shè)于所述壓塊裝置外殼(1)內(nèi)壁底部的后側(cè)，所述壓塊裝置外殼(1)的內(nèi)部且位于所述壓實(shí)腔(11)的前側(cè)橫向開設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱(13)，所述下液壓油缸(10)固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)箱(13)的內(nèi)腔，所述下液壓油缸(10)靠近所述壓實(shí)腔(11)的一端固定安裝有延伸至所述壓實(shí)腔(11)內(nèi)腔的下壓實(shí)板(23)；

所述壓塊裝置外殼(1)外壁的后側(cè)向內(nèi)凹陷地開設(shè)有與所述壓實(shí)腔(11)相連通的出料口，所述出料擋板(17)可滑動(dòng)地豎向設(shè)置于所述出料口的內(nèi)部，所述壓塊裝置外殼(1)的正面開設(shè)有可供所述出料擋板(17)活動(dòng)的滑槽。

2.如權(quán)利要求1所述的一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，其特征在于：所述壓塊裝置外殼(1)的內(nèi)部且位于所述出料口的底端向下凹陷地開設(shè)有活動(dòng)腔(19)，所述活動(dòng)腔(19)的內(nèi)腔可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有活動(dòng)滾輪(20)，所述出料擋板(17)的底端固定安裝有與所述活動(dòng)滾輪(20)相接觸的滑動(dòng)座(21)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，其特征在于：所述壓塊裝置外殼(1)的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱(13)，所述前轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)與所述后轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)的一端均可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸所述驅(qū)動(dòng)箱(13)的內(nèi)腔，所述前轉(zhuǎn)動(dòng)桿(8)位于所述驅(qū)動(dòng)箱(13)內(nèi)腔的一端固定安裝有前傳動(dòng)齒輪(15)。

4.如權(quán)利要求3所述的一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，其特征在于：所述后轉(zhuǎn)動(dòng)桿(9)位于所述驅(qū)動(dòng)箱(13)內(nèi)腔的一端固定安裝有后傳動(dòng)齒輪(14)，所述驅(qū)動(dòng)箱(13)的內(nèi)腔固定安裝有驅(qū)動(dòng)所述前傳動(dòng)齒輪(15)轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，其特征在于：所述壓塊裝置外殼(1)內(nèi)壁的前側(cè)與所述固定隔板(7)的前側(cè)壁均橫向固定安裝有固定破碎齒(18)，所述壓塊裝置外殼(1)的正面且位于所述出料擋板(17)的前側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤(12)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(12)的表面橫向固定安裝有限位桿，所述壓塊裝置外殼(1)的正面且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤(12)與所述出料擋板(17)之間固定安裝有限位塊(16)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，其特征在于：所述上液壓油缸(2)前側(cè)壁的頂部橫向固定安裝有連接板(22)，所述連接板(22)的底部與所述上壓實(shí)板(3)的上表面之間固定安裝有導(dǎo)向桿，所述固定隔板(7)的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)腔，所述固定隔板(7)的內(nèi)腔可滑動(dòng)的地豎向設(shè)置有活動(dòng)隔板(6)。

7.如權(quán)利要求6所述的一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，其特征在于：所述活動(dòng)隔板(6)的截面為L形，所述活動(dòng)隔板(6)的后側(cè)可滑動(dòng)地延伸至所固定隔板(7)的外部，且活動(dòng)隔板(6)位于所述固定隔板(7)外部的一端可滑動(dòng)地套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，所述連接板(22)的下表面與所述活動(dòng)隔板(6)的上表面之間可伸縮地豎向設(shè)置有伸縮彈簧，所述固定隔板(7)的后側(cè)壁開設(shè)有可供所述連接板(22)活動(dòng)的進(jìn)料槽。

說明書： 一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于廢金屬回收技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線。背景技術(shù)[0002] 廢金屬屑?jí)簤K是將各種金屬邊角料、鋼刨花屑、廢鋼、廢鐵、廢銅、廢鋁、鋁刨花屑、解體汽車殼、廢油桶等金屬原料擠壓成長方體、圓柱體等各種形狀的合格爐料進(jìn)行壓實(shí)成塊，以便運(yùn)輸至回收廠進(jìn)行回收，使得資源進(jìn)行回收再次利用，減少浪費(fèi)，目前的廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線通常采用輸送帶將金屬邊角料輸送至壓縮裝置內(nèi)部的壓縮腔進(jìn)行壓實(shí)。[0003] 現(xiàn)有的廢金屬屑?jí)簤K裝置在對(duì)金屬邊角料進(jìn)行壓縮時(shí)，由于金屬邊角料存在形狀大小各不相同的東西，導(dǎo)致不同的金屬邊角料之間存在較大空隙，使得壓縮腔的內(nèi)部產(chǎn)生較多的空間浪費(fèi)，壓縮裝置每次對(duì)金屬邊角料進(jìn)行壓縮時(shí)，被壓縮的金屬料較少，使得壓縮效率較差的問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型提供一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，旨在解決由于金屬邊角料存在形狀大小各不相同的東西，導(dǎo)致不同的金屬邊角料之間存在較大空隙，產(chǎn)生被壓縮的金屬料較少，壓縮效率較差的問題。[0005] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，包括壓塊裝置外殼、上液壓油缸、輸送帶、下液壓油缸、壓實(shí)腔和出料擋板；所述輸送帶設(shè)置于所述壓塊裝置外殼的前側(cè)，且所述輸送帶的一端延伸至所述壓塊裝置外殼內(nèi)腔的前側(cè)，所述壓塊裝置外殼的前側(cè)壁開設(shè)有與所述輸送帶相適配的進(jìn)料槽，所述壓塊裝置外殼的內(nèi)壁且位于所述進(jìn)料槽的頂部固定安裝有進(jìn)料擋板，所述進(jìn)料擋板的底部設(shè)置有與所述輸送帶相接觸的清理刷；所述壓塊裝置外殼內(nèi)壁的頂部豎向固定安裝有固定隔板，所述上液壓油缸豎向固定安裝于所述壓塊裝置外殼內(nèi)壁的頂部且位于所述固定隔板的后側(cè)，所述上液壓油缸的底端固定安裝有上壓實(shí)板；所述壓塊裝置外殼的且位于所述固定隔板的前側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有后轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述壓塊裝置外殼的前側(cè)壁與所述后轉(zhuǎn)動(dòng)桿之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有前轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述后轉(zhuǎn)動(dòng)桿的表面均固定安裝有活動(dòng)破碎齒；所述壓實(shí)腔向內(nèi)凹陷的豎向開設(shè)于所述壓塊裝置外殼內(nèi)壁底部的后側(cè)，所述壓塊裝置外殼的內(nèi)部且位于所述壓實(shí)腔的前側(cè)橫向開設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱，所述下液壓油缸固定安裝于所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔，所述下液壓油缸靠近所述壓實(shí)腔的一端固定安裝有延伸至所述壓實(shí)腔內(nèi)腔的下壓實(shí)板；所述壓塊裝置外殼外壁的后側(cè)向內(nèi)凹陷地開設(shè)有與所述壓實(shí)腔相連通的出料口，所述出料擋板可滑動(dòng)地豎向設(shè)置于所述出料口的內(nèi)部，所述壓塊裝置外殼的正面開設(shè)有可供所述出料擋板活動(dòng)的滑槽。[0006] 優(yōu)選的，所述壓塊裝置外殼的內(nèi)部且位于所述出料口的底端向下凹陷地開設(shè)有活動(dòng)腔，所述活動(dòng)腔的內(nèi)腔可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有活動(dòng)滾輪，所述出料擋板的底端固定安裝有與所述活動(dòng)滾輪相接觸的滑動(dòng)座。[0007] 優(yōu)選的，所述壓塊裝置外殼的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱，所述前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與所述后轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端均可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔，所述前轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的一端固定安裝有前傳動(dòng)齒輪。[0008] 優(yōu)選的，所述后轉(zhuǎn)動(dòng)桿位于所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔的一端固定安裝有后傳動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)腔固定安裝有驅(qū)動(dòng)所述前傳動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。[0009] 優(yōu)選的，所述壓塊裝置外殼內(nèi)壁的前側(cè)與所述固定隔板的前側(cè)壁均橫向固定安裝有固定破碎齒，所述壓塊裝置外殼的正面且位于所述出料擋板的前側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤，所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤的表面橫向固定安裝有限位桿，所述壓塊裝置外殼的正面且位于所述轉(zhuǎn)動(dòng)盤與所述出料擋板之間固定安裝有限位塊。[0010] 優(yōu)選的，所述上液壓油缸前側(cè)壁的頂部橫向固定安裝有連接板，所述連接板的底部與所述上壓實(shí)板的上表面之間固定安裝有導(dǎo)向桿，所述固定隔板的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)腔，所述固定隔板的內(nèi)腔可滑動(dòng)的地豎向設(shè)置有活動(dòng)隔板。[0011] 優(yōu)選的，所述活動(dòng)隔板的截面為L形，所述活動(dòng)隔板的后側(cè)可滑動(dòng)地延伸至所固定隔板的外部，且活動(dòng)隔板位于所述固定隔板外部的一端可滑動(dòng)地套設(shè)在所述導(dǎo)向桿上，所述連接板的下表面與所述活動(dòng)隔板的上表面之間可伸縮地豎向設(shè)置有伸縮彈簧，所述固定隔板的后側(cè)壁開設(shè)有可供所述連接板活動(dòng)的進(jìn)料槽。[0012] 有益效果[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，通過前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿，當(dāng)廢金屬屑倒在輸送帶時(shí)，輸送帶可將廢金屬屑移動(dòng)至壓塊裝置外殼的內(nèi)腔，使得廢金屬屑掉落在前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿處，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前傳動(dòng)齒輪與后傳動(dòng)齒輪進(jìn)行嚙合，使得前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿表面的活動(dòng)破碎齒進(jìn)行配合，對(duì)不同的廢金屬屑進(jìn)行同一破碎，使得不同的廢金屬屑之間的空隙更小，使得壓實(shí)腔可放入更多的廢金屬屑進(jìn)行壓縮，增加壓縮效率。附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；[0015] 圖2為本實(shí)用新型圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0016] 圖3為本實(shí)用新型后傳動(dòng)齒輪與前傳動(dòng)齒輪的結(jié)構(gòu)正視剖面示意圖；[0017] 圖4為本實(shí)用新型前轉(zhuǎn)動(dòng)桿與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿的結(jié)構(gòu)俯視剖面示意圖。[0018] 圖中：1?壓塊裝置外殼、2?上液壓油缸、3?上壓實(shí)板、4?輸送帶、5?進(jìn)料擋板、6?活動(dòng)隔板、7?固定隔板、8?前轉(zhuǎn)動(dòng)桿、9?后轉(zhuǎn)動(dòng)桿、10?下液壓油缸、11?壓實(shí)腔、12?轉(zhuǎn)動(dòng)盤、13?驅(qū)動(dòng)箱、14?后傳動(dòng)齒輪、15?前傳動(dòng)齒輪、16?限位塊、17?出料擋板、18?固定破碎齒、19?滑動(dòng)腔、20?活動(dòng)滾輪、21?滑動(dòng)座、22?連接板、23?下壓實(shí)板。具體實(shí)施方式[0019] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。[0020] 請(qǐng)參閱圖1?4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種廢金屬屑?jí)簤K生產(chǎn)線，包括壓塊裝置外殼1、上液壓油缸2、輸送帶4、下液壓油缸10、壓實(shí)腔11和出料擋板17；輸送帶4設(shè)置于壓塊裝置外殼1的前側(cè)，且輸送帶4的一端延伸至壓塊裝置外殼1內(nèi)腔的前側(cè)，壓塊裝置外殼1的前側(cè)壁開設(shè)有與輸送帶4相適配的進(jìn)料槽，壓塊裝置外殼1的內(nèi)壁且位于進(jìn)料槽的頂部固定安裝有進(jìn)料擋板5，進(jìn)料擋板5的底部設(shè)置有與輸送帶4相接觸的清理刷。[0021] 清理刷可對(duì)輸送帶4表面的較大的物料進(jìn)行簡單清理。[0022] 壓塊裝置外殼1內(nèi)壁的頂部豎向固定安裝有固定隔板7，上液壓油缸2豎向固定安裝于壓塊裝置外殼1內(nèi)壁的頂部且位于固定隔板7的后側(cè)，上液壓油缸2的底端固定安裝有上壓實(shí)板3；壓塊裝置外殼1的且位于固定隔板7的前側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9，壓塊裝置外殼1的前側(cè)壁與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9之間可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8，前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的表面均固定安裝有活動(dòng)破碎齒，壓實(shí)腔11向內(nèi)凹陷的豎向開設(shè)于壓塊裝置外殼1內(nèi)壁底部的后側(cè)。[0023] 通過前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9，當(dāng)廢金屬屑倒在輸送帶4時(shí)，輸送帶4可將廢金屬屑移動(dòng)至壓塊裝置外殼1的內(nèi)腔，使得廢金屬屑掉落在前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9處，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前傳動(dòng)齒輪15與后傳動(dòng)齒輪14進(jìn)行嚙合，使得前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9表面的活動(dòng)破碎齒進(jìn)行配合，對(duì)不同的廢金屬屑進(jìn)行同一破碎，使得不同的廢金屬屑之間的空隙更小，使得壓實(shí)腔11可放入更多的廢金屬屑進(jìn)行壓縮，增加壓縮效率。[0024] 壓塊裝置外殼1的內(nèi)部且位于壓實(shí)腔11的前側(cè)橫向開設(shè)有驅(qū)動(dòng)箱13，下液壓油缸10固定安裝于驅(qū)動(dòng)箱13的內(nèi)腔，下液壓油缸10靠近壓實(shí)腔11的一端固定安裝有延伸至壓實(shí)腔11內(nèi)腔的下壓實(shí)板23；壓塊裝置外殼1外壁的后側(cè)向內(nèi)凹陷地開設(shè)有與壓實(shí)腔11相連通的出料口，出料擋板17可滑動(dòng)地豎向設(shè)置于出料口的內(nèi)部，壓塊裝置外殼1的正面開設(shè)有可供出料擋板17活動(dòng)的滑槽。

[0025] 在本實(shí)施方式中，當(dāng)破碎后的廢金屬屑掉落在壓實(shí)腔11的內(nèi)腔時(shí)，啟動(dòng)上液壓油缸2，使得上液壓油缸2帶動(dòng)上壓實(shí)板3向下移動(dòng)至后下壓實(shí)板23的頂部，對(duì)廢金屬屑進(jìn)行初步壓實(shí)，隨后啟動(dòng)下液壓油缸10，使得下液壓油缸10推動(dòng)下壓實(shí)板23進(jìn)行二次壓實(shí)，使得廢金屬屑進(jìn)行成塊，抽出出料擋板17，控制下液壓油缸10繼續(xù)推動(dòng)后下壓實(shí)板23將廢金屬塊通過出料口排出即可。[0026] 進(jìn)一步的，壓塊裝置外殼1的內(nèi)部且位于出料口的底端向下凹陷地開設(shè)有活動(dòng)腔19，活動(dòng)腔19的內(nèi)腔可轉(zhuǎn)動(dòng)地橫向設(shè)置有活動(dòng)滾輪20，出料擋板17的底端固定安裝有與活動(dòng)滾輪20相接觸的滑動(dòng)座21。

[0027] 在本實(shí)施方式中，當(dāng)出料擋板17抽出時(shí)，出料擋板17可通過滑動(dòng)座21在活動(dòng)滾輪20的表面進(jìn)行滑動(dòng)，使得出料擋板17在拉出時(shí)更加省力。

[0028] 進(jìn)一步的，壓塊裝置外殼1的正面固定安裝有驅(qū)動(dòng)箱13，前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9的一端均可轉(zhuǎn)動(dòng)地延伸驅(qū)動(dòng)箱13的內(nèi)腔，前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8位于驅(qū)動(dòng)箱13內(nèi)腔的一端固定安裝有前傳動(dòng)齒輪15，后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9位于驅(qū)動(dòng)箱13內(nèi)腔的一端固定安裝有后傳動(dòng)齒輪14，驅(qū)動(dòng)箱13的內(nèi)腔固定安裝有驅(qū)動(dòng)前傳動(dòng)齒輪15轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。[0029] 在本實(shí)施方式中，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使得前傳動(dòng)齒輪15與后傳動(dòng)齒輪14進(jìn)行嚙合，使得前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9同時(shí)向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得活動(dòng)破碎齒進(jìn)行破碎。[0030] 進(jìn)一步的，壓塊裝置外殼1內(nèi)壁的前側(cè)與固定隔板7的前側(cè)壁均橫向固定安裝有固定破碎齒18，壓塊裝置外殼1的正面且位于出料擋板17的前側(cè)可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)盤12，轉(zhuǎn)動(dòng)盤12的表面橫向固定安裝有限位桿，壓塊裝置外殼1的正面且位于轉(zhuǎn)動(dòng)盤12與出料擋板17之間固定安裝有限位塊16。

[0031] 在本實(shí)施方式中，當(dāng)出料擋板17卡入出料腔的內(nèi)部時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤12，使得轉(zhuǎn)動(dòng)盤12帶動(dòng)限位桿貼合出料擋板17位于壓塊裝置外殼1正面的一側(cè)進(jìn)行限位，可防止出料擋板

17脫落，提高防護(hù)性。

[0032] 進(jìn)一步的，上液壓油缸2前側(cè)壁的頂部橫向固定安裝有連接板22，連接板22的底部與上壓實(shí)板3的上表面之間固定安裝有導(dǎo)向桿，固定隔板7的內(nèi)部開設(shè)有滑動(dòng)腔，固定隔板7的內(nèi)腔可滑動(dòng)的地豎向設(shè)置有活動(dòng)隔板6，活動(dòng)隔板6的截面為L形，活動(dòng)隔板6的后側(cè)可滑動(dòng)地延伸至所固定隔板7的外部，且活動(dòng)隔板6位于固定隔板7外部的一端可滑動(dòng)地套設(shè)在導(dǎo)向桿上，連接板22的下表面與活動(dòng)隔板6的上表面之間可伸縮地豎向設(shè)置有伸縮彈簧，固定隔板7的后側(cè)壁開設(shè)有可供連接板22活動(dòng)的進(jìn)料槽。[0033] 在本實(shí)施方式中，當(dāng)上液壓油缸2帶動(dòng)上壓實(shí)板3向下移動(dòng)至壓實(shí)腔11的內(nèi)腔進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，上壓實(shí)板3可筒連接板22帶動(dòng)活動(dòng)隔板6向下移動(dòng)，隨后活動(dòng)隔板6向下展開，配合固定隔板7對(duì)壓塊裝置外殼1的內(nèi)腔進(jìn)行分隔，使得上壓實(shí)板3對(duì)壓實(shí)腔11的內(nèi)腔進(jìn)行壓實(shí)時(shí)，后續(xù)被破碎的物料無法掉落至壓實(shí)腔11的內(nèi)腔，避免影響上壓實(shí)板3的正常升降。[0034] 本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，當(dāng)廢金屬屑倒在輸送帶4時(shí)，輸送帶4可將廢金屬屑移動(dòng)至壓塊裝置外殼1的內(nèi)腔，使得廢金屬屑掉落在前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9處，驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)前傳動(dòng)齒輪15與后傳動(dòng)齒輪14進(jìn)行嚙合，使得前轉(zhuǎn)動(dòng)桿8與后轉(zhuǎn)動(dòng)桿9表面的活動(dòng)破碎齒進(jìn)行配合，對(duì)不同的廢金屬屑進(jìn)行同一破碎，隨后啟動(dòng)上液壓油缸2，使得上液壓油缸2帶動(dòng)上壓實(shí)板3向下移動(dòng)至下壓實(shí)板23的頂部，對(duì)廢金屬屑進(jìn)行初步壓實(shí)，隨后啟動(dòng)下液壓油缸10，使得下液壓油缸10推動(dòng)下壓實(shí)板23進(jìn)行二次壓實(shí)，使得廢金屬屑進(jìn)行成塊，抽出出料擋板17，控制下液壓油缸10繼續(xù)推動(dòng)下壓實(shí)板23將廢金屬塊通過出料口排出即可。[0035] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。