權(quán)利要求書： 1.一種可調(diào)式鉆孔機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)的一側(cè)固定設(shè)置有用于鉆孔的鉆孔件(2)，其特征在于：所述機(jī)架(1)上設(shè)置有調(diào)節(jié)板(3)，調(diào)節(jié)板(3)靠近鉆孔件(2)的一側(cè)與機(jī)架(1)鉸接相連，調(diào)節(jié)板(3)遠(yuǎn)離鉸接位置的一側(cè)設(shè)置有用于帶動調(diào)節(jié)板(3)傾斜角度的角度調(diào)節(jié)件(4)，調(diào)節(jié)板(3)在背離鉸接位置的一側(cè)固定設(shè)置有激光發(fā)射器(8)，機(jī)架(1)在正對激光發(fā)射器(8)的位置處固定設(shè)置有角度尺(9)，角度尺(9)的刻度設(shè)置于正對激光發(fā)生器的一側(cè)；

所述調(diào)節(jié)板(3)在背離鉸接位置的一側(cè)底面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(31)，角度調(diào)節(jié)件(4)包括角度調(diào)節(jié)絲杠(41)，調(diào)節(jié)槽(31)內(nèi)滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)塊(32)，且調(diào)節(jié)塊(32)的滑動方向與調(diào)節(jié)板(3)的鉸接軸線垂直，調(diào)節(jié)塊(32)與角度調(diào)節(jié)絲杠(41)之間設(shè)置有鉸接件(42)，鉸接件(42)包括與調(diào)節(jié)塊(32)底部固定連接的第一鉸鏈(421)以及與角度調(diào)節(jié)絲杠(41)轉(zhuǎn)動配合的第二鉸鏈(422)，第一鉸鏈(421)和第二鉸鏈(422)相互鉸接，角度調(diào)節(jié)絲杠(41)與機(jī)架(1)螺紋連接；

所述調(diào)節(jié)板(3)的上表面滑動設(shè)置有X向調(diào)整板(5)，調(diào)節(jié)板(3)的上表面轉(zhuǎn)動連接有X向調(diào)節(jié)絲杠(51)，X向調(diào)節(jié)絲杠(51)與X向調(diào)整板(5)的滑動方向平行且與X向調(diào)整板(5)螺紋配合；所述X向調(diào)整板(5)的上表面滑動設(shè)置有Y向調(diào)整板(6)，Y向調(diào)整板(6)的滑動方向與X向調(diào)整板(5)的滑動方向垂直，X向調(diào)整板(5)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有Y向調(diào)節(jié)絲杠(61)，Y向調(diào)節(jié)絲杠(61)與Y向調(diào)整板(6)的滑動方向平行且與Y向調(diào)整板(6)螺紋配合；

所述Y向調(diào)整板(6)靠近鉆孔件(2)的一側(cè)端部固定設(shè)置有用于對工件進(jìn)行定位的定位組件(7)；所述定位組件(7)包括與Y向調(diào)整板(6)端部固定連接的固定桿(71)，固定桿(71)內(nèi)豎直滑動設(shè)置有升降桿(72)，升降桿(72)的底部與固定桿(71)的內(nèi)底面之間固定連接有定位彈簧(721)，升降桿(72)的頂端固定設(shè)置有水平背離鉆孔件(2)一側(cè)的定位條(73)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式鉆孔機(jī)，其特征在于：所述定位條(73)遠(yuǎn)離升降桿(72)的一端下表面設(shè)置為傾斜狀。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可調(diào)式鉆孔機(jī)，其特征在于：所述定位條(73)遠(yuǎn)離升降桿(72)的一端下表面呈圓弧傾斜狀。

說明書： 一種可調(diào)式鉆孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可調(diào)式鉆孔機(jī)。背景技術(shù)[0002] 當(dāng)前世界工業(yè)發(fā)展迅速，在工業(yè)生產(chǎn)過程中離不開工件的加工，鉆孔是一種較為常見的加工方式，傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備有手持式、固定式以及通過機(jī)床進(jìn)行鉆孔加工的方式，傳

統(tǒng)的鉆孔設(shè)備一般只能在工件上加工出垂直于加工面的孔，如果使用傳統(tǒng)的鉆孔設(shè)備進(jìn)行

斜孔的加工很容易出現(xiàn)鉆頭斷裂的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會傷及操作工。

[0003] 現(xiàn)有的可參考公開號為CN104439368A的中國專利申請，其公開了一種可調(diào)式鉆孔機(jī)，包括支架、調(diào)節(jié)器和電機(jī)，支架底部鉸接調(diào)節(jié)板一端，調(diào)節(jié)板另一端鉸接調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器

鉸接支架，支架頂部連接電機(jī)，電機(jī)連接升降器，升降器底部連接夾頭，夾頭連接鉆頭，調(diào)節(jié)

器為電動伸縮調(diào)節(jié)器，通過調(diào)節(jié)器來調(diào)整調(diào)節(jié)板的傾斜角度，從而可以在調(diào)節(jié)板上放置工

件以加工出與加工面傾斜的孔。

[0004] 上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：上述可調(diào)式鉆孔機(jī)在加工時(shí)，由于調(diào)節(jié)板的調(diào)節(jié)角度無法進(jìn)行精確測量，因此加工出的斜孔的角度難以確定，加工精度較低。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種提高加工精度的可調(diào)式鉆孔機(jī)。[0006] 本發(fā)明的技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：[0007] 一種可調(diào)式鉆孔機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)固定設(shè)置有用于鉆孔的鉆孔件，所述機(jī)架上設(shè)置有調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板靠近鉆孔件的一側(cè)與機(jī)架鉸接相連，調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離鉸接位置的一

側(cè)設(shè)置有用于帶動調(diào)節(jié)板傾斜角度的角度調(diào)節(jié)件，調(diào)節(jié)板在背離鉸接位置的一側(cè)固定設(shè)置

有激光發(fā)射器，機(jī)架在正對激光發(fā)射器的位置處固定設(shè)置有角度尺，角度尺的刻度設(shè)置于

正對激光發(fā)生器的一側(cè)；

[0008] 所述調(diào)節(jié)板在背離鉸接位置的一側(cè)底面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽，角度調(diào)節(jié)件包括角度調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)塊，且調(diào)節(jié)塊的滑動方向與調(diào)節(jié)板的鉸接軸線垂直，調(diào)節(jié)塊

與角度調(diào)節(jié)絲杠之間設(shè)置有鉸接件，鉸接件包括與調(diào)節(jié)塊底部固定連接的第一鉸鏈以及與

角度調(diào)節(jié)絲杠轉(zhuǎn)動配合的第二鉸鏈，第一鉸鏈和第二鉸鏈相互鉸接，角度調(diào)節(jié)絲杠與機(jī)架

螺紋連接。

[0009] 通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對工件進(jìn)行鉆孔處理時(shí)，首先將工件放置在調(diào)節(jié)板表面，然后利用角度調(diào)節(jié)件帶動調(diào)節(jié)板繞著鉸接軸轉(zhuǎn)動，同時(shí)打開激光發(fā)射器，激光發(fā)射器打

出的激光射在角度尺上，由于角度尺的刻度設(shè)置于正對激光發(fā)射器的一側(cè)，因此在調(diào)整調(diào)

節(jié)板的傾斜角度時(shí)，激光發(fā)射器打出的激光能夠射在角度尺的刻度上，從而使得調(diào)節(jié)板的

傾斜角度可以實(shí)時(shí)監(jiān)控，因此加工時(shí)鉆孔的傾斜角度可以精確控制，大大提高了鉆孔精度。

[0010] 在調(diào)整調(diào)節(jié)板的傾斜角度時(shí)，可以轉(zhuǎn)動角度調(diào)節(jié)絲杠，角度調(diào)節(jié)絲杠通過鉸接件帶動帶動調(diào)節(jié)板傾斜，同時(shí)調(diào)節(jié)塊在調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動，從而適應(yīng)調(diào)節(jié)板的傾斜，避免調(diào)節(jié)板在

傾斜時(shí)發(fā)生干涉，從而有效確保了調(diào)節(jié)板角度調(diào)整的穩(wěn)定性以及順暢性。

[0011] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述調(diào)節(jié)板的上表面滑動設(shè)置有X向調(diào)整板，調(diào)節(jié)板的上表面轉(zhuǎn)動連接有X向調(diào)節(jié)絲杠，X向調(diào)節(jié)絲杠與X向調(diào)整板的滑動方向平

行且與X向調(diào)整板螺紋配合。

[0012] 通過上述技術(shù)方案，對工件進(jìn)行鉆孔之前，首先將工件放在X向調(diào)整板的上表面，然后利用角度調(diào)節(jié)絲杠調(diào)整調(diào)節(jié)板的傾斜角度，可以轉(zhuǎn)動X向調(diào)節(jié)絲杠，X向調(diào)節(jié)絲杠可以

帶動X向調(diào)整板相對調(diào)節(jié)板水平移動，因此可以對工件的沖孔位置進(jìn)行微調(diào)，進(jìn)一步提高了

工件的鉆孔精度。

[0013] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述X向調(diào)整板的上表面滑動設(shè)置有Y向調(diào)整板，Y向調(diào)整板的滑動方向與X向調(diào)整板的滑動方向垂直，X向調(diào)整板上轉(zhuǎn)動設(shè)置有Y

向調(diào)節(jié)絲杠，Y向調(diào)節(jié)絲杠與Y向調(diào)整板的滑動方向平行且與Y向調(diào)整板螺紋配合。

[0014] 通過上述技術(shù)方案，在X向調(diào)整板的上表面設(shè)置Y向調(diào)整板，因此可以將工件放置在Y向調(diào)整板的上表面，X向調(diào)節(jié)絲杠帶動X向調(diào)整板水平調(diào)整，Y向調(diào)節(jié)絲杠帶動Y向調(diào)整板

作垂直于X向調(diào)整板方向的調(diào)節(jié)，從而使得工件在X軸以及Y軸兩個(gè)方向都能夠得到微調(diào)，進(jìn)

一步提高了鉆孔的精確度。

[0015] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述Y向調(diào)整板靠近鉆孔件的一側(cè)端部固定設(shè)置有用于對工件進(jìn)行定位的定位組件。

[0016] 通過上述技術(shù)方案，將工件放置于Y向調(diào)整板的上表面，由于在鉆孔時(shí)需要將Y向調(diào)整板傾斜設(shè)置，因此工件很容易在Y向調(diào)整板的上表面發(fā)生滑動，而設(shè)置定位組件之后，

能夠?qū)ぜM(jìn)行有效的限制定位，從而即使Y向調(diào)整板傾斜設(shè)置，工件也能夠穩(wěn)定放置在Y

向調(diào)整板，不會輕易滑動，間接提高了鉆孔時(shí)的精確度。

[0017] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述定位組件包括與Y向調(diào)整板端部固定連接的固定桿，固定桿內(nèi)豎直滑動設(shè)置有升降桿，升降桿的底部與固定桿的內(nèi)底面之

間固定連接有定位彈簧，升降桿的頂端固定設(shè)置有水平背離鉆孔件一側(cè)的定位條。

[0018] 通過上述技術(shù)方案，將工件放置于Y向調(diào)整板時(shí)，向上拉動升降桿，使得工件的端部能夠被夾在定位條和Y向調(diào)整板之間，并且在定位彈簧的彈性力作用下，能夠?qū)⒐ぜA

緊，從而提高了工件在Y向調(diào)整板上的放置穩(wěn)定性，鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性以及精度大大提高。

[0019] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述定位條遠(yuǎn)離升降桿的一端下表面設(shè)置為傾斜狀。

[0020] 通過上述技術(shù)方案，定位條遠(yuǎn)離升降桿的一端下表面為傾斜狀，因此在將工件卡在定位條與Y向調(diào)整板的上表面之間時(shí)，可以直接將工件的端部擠壓定位條，工件端部能夠

通過定位條傾斜的表面逐漸壓入，從而使得定位組件對于工件的定位過程更加便利。

[0021] 本發(fā)明在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述定位條遠(yuǎn)離升降桿的一端下表面呈圓弧傾斜狀。

[0022] 通過上述技術(shù)方案，定位條遠(yuǎn)離升降桿的一端下表面呈圓弧傾斜狀，因此在將工件的端部壓入定位條與Y向調(diào)整板之間時(shí)，定位條不會對工件表面造成過大的磨損，在確保

對工件定位效果的同時(shí)，也能確保工件的表面質(zhì)量。

[0023] 綜上所述，本發(fā)明的有益技術(shù)效果為：[0024] 1、通過在調(diào)節(jié)板的一側(cè)固定設(shè)置激光發(fā)射器，并且在機(jī)架上固定設(shè)置正對激光發(fā)射器的角度尺，從而使得調(diào)節(jié)板的傾斜角度可以監(jiān)控，提高了調(diào)節(jié)板的角度調(diào)整的精確性，

進(jìn)而提高了工件鉆孔的精度；

[0025] 2、通過在調(diào)節(jié)板上設(shè)置可以沿兩個(gè)垂直方向滑動的X向調(diào)整板和Y向調(diào)整板，使得工件在鉆孔時(shí)可以進(jìn)行X軸和Y軸的微調(diào)，進(jìn)一步提高了鉆孔精度；

[0026] 3、通過在Y向調(diào)整板靠近鉆孔件的一端設(shè)置定位組件，使得工件放置于Y向調(diào)整板表面時(shí)能夠被有效定位，提高了工件在鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性。

附圖說明[0027] 圖1為本實(shí)施例中可調(diào)式鉆孔機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖2為本實(shí)施例中隱去鉆孔件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖3為旨在強(qiáng)調(diào)角度調(diào)節(jié)件的局部結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖4為定位組件的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。[0031] 附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；11、支撐架；12、支撐臺；2、鉆孔件；3、調(diào)節(jié)板；31、調(diào)節(jié)槽；32、調(diào)節(jié)塊；33、支撐板；4、角度調(diào)節(jié)件；41、角度調(diào)節(jié)絲杠；42、鉸接件；421、第一鉸鏈；422、第二鉸

鏈；5、X向調(diào)整板；51、X向調(diào)節(jié)絲杠；52、X向螺套；6、Y向調(diào)整板；61、Y向調(diào)節(jié)絲杠；62、Y向螺

套；63、讓位槽；7、定位組件；71、固定桿；72、升降桿；721、定位彈簧；73、定位條；8、激光發(fā)射

器；81、安裝部；9、角度尺。

具體實(shí)施方式[0032] 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0033] 一種可調(diào)式鉆孔機(jī)，如圖1所示，包括機(jī)架1，機(jī)架1包括支撐架11以及與支撐架11固定連接且水平設(shè)置的支撐臺12，支撐架11上設(shè)置有用于鉆孔的鉆空件。支撐臺12上設(shè)置

有調(diào)節(jié)板3，調(diào)節(jié)板3靠近鉆孔件2的一端與支撐臺12鉸接且鉸接軸水平，調(diào)節(jié)板3背離鉸接

軸的一端側(cè)邊設(shè)置有激光發(fā)射器8，支撐臺12在正對激光發(fā)射器8的位置處固定設(shè)置有圓弧

狀的角度尺9，且角度尺9的刻度正對激光發(fā)射器8，調(diào)節(jié)板3的下方設(shè)置有用于調(diào)整調(diào)節(jié)板3

傾斜角度的角度調(diào)節(jié)件4。且調(diào)節(jié)板3上設(shè)置有可以沿著兩個(gè)相互垂直方向滑動的X向調(diào)整

板5和Y向調(diào)整板6。在對工件進(jìn)行鉆孔時(shí)，可以利用角度調(diào)節(jié)件4調(diào)整調(diào)節(jié)板3的傾斜角度，

進(jìn)而調(diào)整工件上鉆孔的傾斜角度，并且傾斜角度可以通過激光發(fā)射器8打在角度尺9的刻度

上進(jìn)行顯示，同時(shí)利用X向調(diào)整板5和Y向調(diào)整板6來調(diào)整工件位置，因此大大提高了工件鉆

孔的精度。

[0034] 如圖1所示，激光發(fā)射器8位于調(diào)節(jié)板3的一側(cè)，且調(diào)節(jié)板3的側(cè)部通過螺栓可拆卸連接有安裝部81，安裝部81壓住激光發(fā)射器8，從而使得激光發(fā)射器8與調(diào)節(jié)板3形成可拆卸

連接。

[0035] 如圖1所示，支撐臺12靠近鉆孔件2的一側(cè)固定設(shè)置有豎直的支撐板33，且支撐板33的頂端與調(diào)節(jié)板3鉸接相連，支撐板33與調(diào)節(jié)板3的鉸接軸水平。

[0036] 結(jié)合圖2和圖3，調(diào)節(jié)板3在背離鉆孔件2一側(cè)的下表面開設(shè)有調(diào)節(jié)槽31，調(diào)節(jié)槽31的延伸方向與支撐板33和調(diào)節(jié)板3之間的鉸接軸垂直，調(diào)節(jié)槽31內(nèi)滑動設(shè)置有調(diào)節(jié)塊32，調(diào)

節(jié)槽31和調(diào)節(jié)塊32均為相適配的倒凸字形，以避免調(diào)節(jié)塊32從調(diào)節(jié)槽31內(nèi)脫落。角度調(diào)節(jié)

件4包括角度調(diào)節(jié)絲杠41以及鉸接件42，其中，鉸接件42包括第一鉸鏈421和第二鉸鏈422，

第一鉸鏈421與調(diào)節(jié)塊32的底部固定連接，第二鉸鏈422與第一鉸鏈421鉸接相連，角度調(diào)節(jié)

絲杠41豎直向上穿過支撐臺12后與第二鉸鏈422轉(zhuǎn)動連接，角度調(diào)節(jié)絲杠41與支撐臺12螺

紋連接。當(dāng)需要調(diào)整調(diào)節(jié)板3的傾斜角度時(shí)，可以轉(zhuǎn)動角度調(diào)節(jié)絲杠41，角度調(diào)節(jié)絲杠41通

過與支撐臺12的螺紋連接從而帶動調(diào)節(jié)板3傾斜，并且鉸接件42以及調(diào)節(jié)槽31的設(shè)置使得

調(diào)節(jié)板3的傾斜不會受到干涉，大大提高了調(diào)節(jié)板3的傾斜調(diào)整順暢性。

[0037] 如圖2所示，X向調(diào)整板5與調(diào)節(jié)板3滑動連接，且滑動方向?yàn)檠刂h(yuǎn)離或靠近鉆孔件2的方向，X向調(diào)整板5的一側(cè)固定設(shè)置有X向螺套52，X向螺套52內(nèi)螺紋連接有水平設(shè)置的

X向調(diào)節(jié)絲杠51，X向調(diào)節(jié)絲杠51與X向調(diào)整板5的滑動方向平行，且X向調(diào)整絲杠與調(diào)節(jié)板3

轉(zhuǎn)動連接，從而在轉(zhuǎn)動X向調(diào)節(jié)絲杠51時(shí)可以帶動X向調(diào)整板5平移。

[0038] 如圖2所示，Y向調(diào)整板6設(shè)置于X向調(diào)整板5的上表面，且Y向調(diào)整板6與X向調(diào)整板5滑動連接，Y向調(diào)整板6的滑動方向與X向調(diào)整板5的滑動方向垂直。Y向調(diào)整板6的一側(cè)固定

連接有Y向螺套62，Y向螺套62內(nèi)螺紋插設(shè)有Y向調(diào)節(jié)絲杠61，且Y向調(diào)節(jié)絲杠61與X向調(diào)整板

5轉(zhuǎn)動連接，從而轉(zhuǎn)動Y向調(diào)節(jié)絲杠61可以帶動Y向調(diào)整板6平移。

[0039] 如圖2所示，Y向調(diào)整板6的上表面開設(shè)有讓位槽63，因此在鉆孔時(shí)，鉆孔件2的鉆頭不會對Y向調(diào)整板6造成損壞，廢料也能夠在讓位槽63內(nèi)集中收集處理。

[0040] 結(jié)合圖2和圖4，Y向調(diào)整板6靠近鉆孔件2的一端設(shè)置有定位組件7，定位組件7包括固定桿71、升降桿72以及定位條73，其中，固定桿71豎直設(shè)置，升降桿72自固定桿71的頂端

插入固定桿71內(nèi)部并與固定桿71形成豎直方向的滑動配合，固定桿71內(nèi)部固定設(shè)置有定位

彈簧721，定位彈簧721的頂端與升降桿72的底端固定連接，定位條73固定連接于升降桿72

頂端背離鉆孔件2的一側(cè)，且定位條73背離升降桿72一端的下表面開設(shè)有圓弧狀的傾斜面。

當(dāng)需要對工件進(jìn)行鉆孔加工時(shí)，可以將工件的端部卡入定位條73和Y向調(diào)整板6之間，從而

利用定位彈簧721的彈性力通過定位條73將工件夾緊，提高工件鉆孔時(shí)的穩(wěn)定性。

[0041] 本實(shí)施例的實(shí)施原理為：當(dāng)需要對工件進(jìn)行加工時(shí)，首先將工件放置于Y向調(diào)整板6的上表面，并且工件的一端卡入定位條73的下方，通過定位組件7對工件進(jìn)行限制定位，確

保工件的放置穩(wěn)定性。接著，可以轉(zhuǎn)動X向調(diào)節(jié)絲杠51以及Y向調(diào)節(jié)絲杠61，使得工件正對鉆

孔件2的位置進(jìn)行微調(diào)，確保鉆孔精度。當(dāng)需要鉆出傾斜的孔時(shí)，可以轉(zhuǎn)動角度調(diào)節(jié)絲杠41，

同時(shí)打開激光發(fā)射器8，從而帶動調(diào)節(jié)板3傾斜，傾斜的角度可以通過激光發(fā)射器8搭在角度

尺9上的數(shù)值進(jìn)行精確調(diào)整，從而大大提高了鉆孔精度。

[0042] 本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，故：凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之

內(nèi)。