權(quán)利要求書： 1.一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，其特征在于，包括進(jìn)料裝置、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置；所述第一攪拌裝置設(shè)置在第二攪拌裝置的頂部；進(jìn)料裝置與第一攪拌裝置連接；

所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗(1)、螺旋輸送機(jī)(2)；所述螺旋輸送機(jī)(2)傾斜設(shè)置；進(jìn)料斗(1)設(shè)置在螺旋輸送機(jī)(2)較低的一端，螺旋輸送機(jī)(2)較高一端設(shè)置有第三出料口(20)；第三出料口(20)末端設(shè)置在第一攪拌裝置的上方；

所述第一攪拌裝置包括第一儲料倉(4)、攪拌輥軸(5)；所述第一儲料倉(4)內(nèi)部設(shè)置有攪拌輥軸(5)；所述攪拌輥軸(5)設(shè)置有兩個；攪拌輥軸(5)上設(shè)置有粉碎刀片(6)；攪拌輥軸(5)在電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，兩個攪拌輥軸(5)相向轉(zhuǎn)動；第一儲料倉(4)底部設(shè)置有第一出料口(3)；

所述第二攪拌裝置包括第二儲料倉(7)、攪拌槳(8)、進(jìn)料口(9)、第二出料口(21)；所述第二儲料倉(7)設(shè)置為臥室圓筒結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口(9)設(shè)置在第二儲料倉(7)的頂部，所述進(jìn)料口(9)頂部與第一出料口(3)連通；進(jìn)料口(9)上設(shè)置有閥門(18)；第二儲料倉(7)內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳(8)；第二儲料倉(7)的底部設(shè)置有第二出料口(21)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，其特征在于，所述第一儲料倉(4)外圍設(shè)置有除塵隔間(10)；所述除塵隔間(10)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(11)和出風(fēng)口(12)；出風(fēng)口(12)上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(13)；抽風(fēng)機(jī)(13)與旋風(fēng)除塵器(14)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，其特征在于，所述第一儲料倉(4)設(shè)置為上寬下窄結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，其特征在于，所述第二出料口(21)上設(shè)置有出料螺旋(15)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，其特征在于，所述攪拌槳(8)水平設(shè)置在第二儲料倉(7)內(nèi)部；攪拌槳(8)上環(huán)繞固定設(shè)置有攪拌帶(16)；攪拌帶(16)上設(shè)置有攪拌葉片(19)；第二儲料倉(7)外部設(shè)置有攪拌電機(jī)(17)；攪拌電機(jī)(17)與攪拌槳(8)連接；攪拌槳(8)在攪拌電機(jī)(17)帶動下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

說明書： 一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于干粉攪拌技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 在催化劑載體，氧化鋁球等產(chǎn)品的制備過程中，需要用到粘結(jié)劑，而粘結(jié)劑是由多種粉狀原料攪拌混合而成的，在攪拌時，會有有大量的粉塵揚(yáng)起，需要防塵和回收機(jī)構(gòu)將粉

塵收集回收，減少揚(yáng)塵和原料浪費(fèi)；另外在多種原料混合攪拌過程中，也需要保證混合的均

勻度?，F(xiàn)有技術(shù)中，由于攪拌箱體的體積較大，有些微量的到添加成分很難均勻分散。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：[0005] 一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，包括進(jìn)料裝置、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置；所述第一攪拌裝置設(shè)置在第二攪拌裝置的頂部；進(jìn)料裝置與第一攪拌裝置連接；

[0006] 所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、螺旋輸送機(jī)；所述螺旋輸送機(jī)傾斜設(shè)置；進(jìn)料斗設(shè)置在螺旋輸送機(jī)較低的一端，螺旋輸送機(jī)較高一端設(shè)置有第三出料口；第三出料口末端設(shè)置在

第一攪拌裝置的上方；

[0007] 所述第一攪拌裝置包括第一儲料倉、攪拌輥軸；所述第一儲料倉內(nèi)部設(shè)置有攪拌輥軸；所述攪拌輥軸設(shè)置有兩個；攪拌輥軸上設(shè)置有粉碎刀片；攪拌輥軸在電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)

運(yùn)動，兩個攪拌輥軸相向轉(zhuǎn)動；第一儲料倉底部設(shè)置有第一出料口；

[0008] 所述第二攪拌裝置包括第二儲料倉、攪拌槳、進(jìn)料口、第二出料口；所述第二儲料倉設(shè)置為臥室圓筒結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口設(shè)置在第二儲料倉的頂部，所述進(jìn)料口頂部與第一出料口

連通；進(jìn)料口上設(shè)置有閥門；第二儲料倉內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳；第二儲料倉的底部設(shè)置有第二

出料口。

[0009] 進(jìn)一步的，所述第一儲料倉外圍設(shè)置有；所述除塵隔間上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；出風(fēng)口上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)；抽風(fēng)機(jī)與旋風(fēng)除塵器連接。

[0010] 進(jìn)一步的，所述第一儲料倉設(shè)置為上寬下窄結(jié)構(gòu)。[0011] 進(jìn)一步的，所述第二出料口上設(shè)置有出料螺旋。[0012] 進(jìn)一步的，所述攪拌槳水平設(shè)置在第二儲料倉內(nèi)部；攪拌槳上環(huán)繞固定設(shè)置有攪拌帶；攪拌帶上設(shè)置有攪拌葉片；第二儲料倉外部設(shè)置有攪拌電機(jī)；攪拌電機(jī)與攪拌槳連

接；攪拌槳在攪拌電機(jī)帶動下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型至少具有以下有益效果：[0014] 1)本實(shí)用新型設(shè)置了兩組攪拌裝置，分別為第一攪拌裝置、第二攪拌裝置；第一攪拌裝置進(jìn)行初級破碎，將部分結(jié)塊的原料打碎，暫存，第二攪拌裝置進(jìn)行細(xì)致攪拌粉碎，通

過兩套攪拌裝置的配合，可以防止物料結(jié)塊堵塞設(shè)備，另一方面可以起到一定程度的定量

攪拌效果；

[0015] 2)本實(shí)用新型設(shè)置了除塵隔間，由第一攪拌裝置泄漏的原料灰塵擴(kuò)散到除塵隔間內(nèi)，通過抽風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)除塵器，將原料灰塵收集到旋風(fēng)除塵器底部的儲灰斗中，可以回收利

用。

[0016] 3)本實(shí)用新型的攪拌槳上設(shè)置了攪拌帶結(jié)構(gòu)，攪拌帶自重輕，攪拌范圍廣，適用于干粉的攪拌，為了對原料進(jìn)一步粉碎，在攪拌帶上還設(shè)置了攪拌葉片，攪拌葉片不僅可以起

到加強(qiáng)攪拌的作用，還可以起到一定的破碎切割作用，提升粉質(zhì)均勻性。

[0017] 綜上，本實(shí)用新型攪拌效果良好，清潔環(huán)保，可實(shí)現(xiàn)一定程度上的定量攪拌，值得推廣。

附圖說明[0018] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖中：進(jìn)料斗1；螺旋輸送機(jī)2；第一出料口3；第一儲料倉4；攪拌輥軸5；粉碎刀片6；第二儲料倉7；攪拌槳8；進(jìn)料口9；除塵隔間10；進(jìn)風(fēng)口11；出風(fēng)口12；抽風(fēng)機(jī)13；旋風(fēng)除塵器

14；出料螺旋15；攪拌帶16；攪拌電機(jī)17；閥門18；攪拌葉片19；第三出料口20；第二出料口

21。

具體實(shí)施方式[0020] 以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

[0021] 如圖所示：[0022] 實(shí)施例1：[0023] 一種具有防塵功能的臥式干粉攪拌機(jī)，包括進(jìn)料裝置、第一攪拌裝置、第二攪拌裝置；所述第一攪拌裝置設(shè)置在第二攪拌裝置的頂部；進(jìn)料裝置與第一攪拌裝置連接；

[0024] 所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗1、螺旋輸送機(jī)2；所述螺旋輸送機(jī)2傾斜設(shè)置；進(jìn)料斗1設(shè)置在螺旋輸送機(jī)2較低的一端，螺旋輸送機(jī)2較高一端設(shè)置有第三出料口20；第三出料口20

末端設(shè)置在第一攪拌裝置的上方；

[0025] 所述第一攪拌裝置包括第一儲料倉4、攪拌輥軸5；所述第一儲料倉4內(nèi)部設(shè)置有攪拌輥軸5；所述攪拌輥軸5設(shè)置有兩個；攪拌輥軸5上設(shè)置有粉碎刀片6；攪拌輥軸5在電機(jī)帶

動下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，兩個攪拌輥軸5相向轉(zhuǎn)動；第一儲料倉4底部設(shè)置有第一出料口3；

[0026] 所述第二攪拌裝置包括第二儲料倉7、攪拌槳8、進(jìn)料口9、第二出料口21；所述第二儲料倉7設(shè)置為臥室圓筒結(jié)構(gòu)，進(jìn)料口9設(shè)置在第二儲料倉7的頂部，所述進(jìn)料口9頂部與第

一出料口3連通；進(jìn)料口9上設(shè)置有閥門18；第二儲料倉7內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳8；第二儲料倉7

的底部設(shè)置有第二出料口21。

[0027] 實(shí)施例2：[0028] 在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第一儲料倉4外圍設(shè)置有；所述除塵隔間10上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口11和出風(fēng)口12；出風(fēng)口12上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)13；抽風(fēng)機(jī)13與旋風(fēng)除塵器14連接。

[0029] 實(shí)施例3：[0030] 在實(shí)施例1?2的基礎(chǔ)上，所述第一儲料倉4設(shè)置為上寬下窄結(jié)構(gòu)。[0031] 實(shí)施例4：[0032] 在實(shí)施例1?3的基礎(chǔ)上，所述第二出料口3上設(shè)置有出料螺旋15。[0033] 實(shí)施例5：[0034] 在實(shí)施例1?4的基礎(chǔ)上，所述攪拌槳8水平設(shè)置在第二儲料倉7內(nèi)部；攪拌槳8上環(huán)繞固定設(shè)置有攪拌帶16；攪拌帶16上設(shè)置有攪拌葉片19；第二儲料倉7外部設(shè)置有攪拌電機(jī)

17；攪拌電機(jī)17與攪拌槳8連接；攪拌槳8在攪拌電機(jī)17帶動下旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。

[0035] 本實(shí)用新型設(shè)置了兩組攪拌裝置，分別為第一攪拌裝置、第二攪拌裝置；第一攪拌裝置進(jìn)行初級破碎，將部分結(jié)塊的原料打碎，暫存，第二攪拌裝置進(jìn)行細(xì)致攪拌粉碎，通過

兩套攪拌裝置的配合，可以防止物料結(jié)塊堵塞設(shè)備，另一方面可以起到一定程度的定量攪

拌效果；本實(shí)用新型設(shè)置了除塵隔間，由第一攪拌裝置泄漏的原料灰塵擴(kuò)散到除塵隔間內(nèi)，

通過抽風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)除塵器，將原料灰塵收集到旋風(fēng)除塵器底部的儲灰斗中，可以回收利用；

本實(shí)用新型的攪拌槳上設(shè)置了攪拌帶結(jié)構(gòu)，攪拌帶自重輕，攪拌范圍廣，適用于干粉的攪

拌，為了對原料進(jìn)一步粉碎，在攪拌帶上還設(shè)置了攪拌葉片，攪拌葉片不僅可以起到加強(qiáng)攪

拌的作用，還可以起到一定的破碎切割作用，提升粉質(zhì)均勻性。

[0036] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保

護(hù)范圍之內(nèi)。