權(quán)利要求書： 1.一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，其特征在于：包括與旋風(fēng)筒的底端出料端連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與斗式提升機(jī)構(gòu)（1）的上料端連通；

所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與所述旋風(fēng)筒的底端出料端連通的豎直的承接管（2），所述承接管（2）的底端連通漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)，所述漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)的出料端通過傾斜的輸料管（3）與所述斗式提升機(jī)構(gòu)（1）連通；

所述漏風(fēng)銜機(jī)構(gòu)構(gòu)包括軸線水平設(shè)置的圓盤箱（4），所述承接管（2）與所述圓盤箱（4）遠(yuǎn)離所述斗式提升機(jī)構(gòu)（1）的一側(cè)相切連通，所述輸料管（3）與所述圓盤箱（4）的下側(cè)相切連通，所述圓盤箱（4）的下側(cè)分布設(shè)有孔徑小于物料粒徑的過風(fēng)孔（5）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，其特征在于：所述圓盤箱（4）內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動輥（6），所述轉(zhuǎn)動輥（6）的外壁環(huán)繞其軸線設(shè)有彈性片（7），所述彈性片（7）的長度大于所述轉(zhuǎn)動輥（6）的外壁距離所述圓盤箱（4）內(nèi)壁的距離。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，其特征在于：所述圓盤箱（4）與所述過風(fēng)孔（5）相對的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有凸塊（8），所述凸塊（8）環(huán)繞所述轉(zhuǎn)動輥（6）的軸線設(shè)置，且沿著所述轉(zhuǎn)動輥（6）的轉(zhuǎn)動方向上相鄰兩所述凸塊（8）之間設(shè)有用于所述彈性片（7）反彈的讓位空間。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，其特征在于：所述承接管（2）的頂端通過連接管（9）與所述旋風(fēng)筒的出料端連通，所述連接管（9）的底端壁同軸設(shè)有滑動環(huán)槽（10），所述承接管（2）的頂端插入所述滑動環(huán)槽（10），所述承接管（2）的頂端與所述滑動環(huán)槽（10）的頂面通過支撐彈簧（11）連接，所述支撐彈簧（11）環(huán)繞所述滑動環(huán)槽（10）的軸線設(shè)置，所述連接管（9）的頂端與所述旋風(fēng)筒的出料端通過法蘭連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，其特征在于：所述斗式提升機(jī)包括豎直設(shè)有的傳動皮帶（12），所述傳動皮帶（12）上安裝有沿著其輸送方向垂直方向延伸的卡塊（13），所述卡塊（13）上卡接有物料斗（14）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，其特征在于：所述物料斗（14）的底面呈弧形設(shè)置，且所述物料斗（14）朝向所述傳動皮帶（12）的一面設(shè)有鑲嵌槽（15），所述鑲嵌槽（15）與所述卡塊（13）平行設(shè)置，且所述鑲嵌槽（15）延伸方向的兩端從所述物料斗（14）的側(cè)壁貫通，所述鑲嵌槽（15）朝向所述卡塊（13）的一面同樣從所述物料斗（14）的側(cè)壁貫通，所述鑲嵌槽（15）與所述卡塊（13）匹配設(shè)置。

說明書： 一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及水泥磨料選粉作業(yè)輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體的說，是一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在水泥粉料制備的過程中，在進(jìn)行選粉之前，一般都會采用旋風(fēng)筒對物料進(jìn)行除塵分離，將過于細(xì)小的粉塵除去。而目前旋風(fēng)筒在進(jìn)行分級后，物料大多都是儲存于旋風(fēng)筒底部的物料袋中，而在物料大量堆積后，會影響旋風(fēng)筒的通風(fēng)以及物料過料不順的情況出現(xiàn)。[0003] 這樣也就需要人工不斷的多次將旋風(fēng)筒底部的物料袋開啟進(jìn)行卸料，而且每次卸料的過程中還需要讓旋風(fēng)筒停車，影響生產(chǎn)效率。然而如果直接將旋風(fēng)筒與用于輸送物料的提升機(jī)連通，那旋風(fēng)筒中的產(chǎn)生的風(fēng)流會對提升機(jī)的物料提升作業(yè)造成影響。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，以解決現(xiàn)有的斗式提升機(jī)與旋風(fēng)筒的底端直接連通后，風(fēng)流對提升機(jī)的運行效果造成影響的問題。[0005] 為了解決上述問題，本實用新型采用以下技術(shù)手段：[0006] 一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，包括與旋風(fēng)筒的底端出料端連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與斗式提升機(jī)構(gòu)的上料端連通；[0007] 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與所述旋風(fēng)筒的底端出料端連通的豎直的承接管，所述承接管的底端連通漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)，所述漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)的出料端通過傾斜的輸料管與所述斗式提升機(jī)構(gòu)連通；[0008] 所述漏風(fēng)銜機(jī)構(gòu)構(gòu)包括軸線水平設(shè)置的圓盤箱，所述承接管與所述圓盤箱遠(yuǎn)離所述斗式提升機(jī)構(gòu)的一側(cè)相切連通，所述輸料管與所述圓盤箱的下側(cè)相切連通，所述圓盤箱的下側(cè)分布設(shè)有孔徑小于物料粒徑的過風(fēng)孔。[0009] 作為優(yōu)選的，所述圓盤箱內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動輥，所述轉(zhuǎn)動輥的外壁環(huán)繞其軸線設(shè)有彈性片，所述彈性片的長度大于所述轉(zhuǎn)動輥的外壁距離所述圓盤箱內(nèi)壁的距離。[0010] 進(jìn)一步的，所述圓盤箱與所述過風(fēng)孔相對的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有凸塊，所述凸塊環(huán)繞所述轉(zhuǎn)動輥的軸線設(shè)置，且沿著所述轉(zhuǎn)動輥的轉(zhuǎn)動方向上相鄰兩所述凸塊之間設(shè)有用于所述彈性片反彈的讓位空間。[0011] 更進(jìn)一步的，所述承接管的頂端通過連接管與所述旋風(fēng)筒的出料端連通，所述連接管的底端壁同軸設(shè)有滑動環(huán)槽，所述承接管的頂端插入所述滑動環(huán)槽，所述承接管的頂端與所述滑動環(huán)槽的頂面通過支撐彈簧連接，所述支撐彈簧環(huán)繞所述滑動環(huán)槽的軸線設(shè)置，所述連接管的頂端與所述旋風(fēng)筒的出料端通過法蘭連接。[0012] 更進(jìn)一步的，所述斗式提升機(jī)包括豎直設(shè)有的傳動皮帶，所述傳動皮帶上安裝有沿著其輸送方向垂直方向延伸的卡塊，所述卡塊上卡接有物料斗。[0013] 更進(jìn)一步的，所述物料斗的底面呈弧形設(shè)置，且所述物料斗朝向所述傳動皮帶的一面設(shè)有鑲嵌槽，所述鑲嵌槽與所述卡塊平行設(shè)置，且所述鑲嵌槽延伸方向的兩端從所述物料斗的側(cè)壁貫通，所述鑲嵌槽朝向所述卡塊的一面同樣從所述物料斗的側(cè)壁貫通，所述鑲嵌槽與所述卡塊匹配設(shè)置。[0014] 本實用新型在使用的過程中，具有以下有益效果：[0015] 整個斗式提升機(jī)的進(jìn)料端通過承接管與旋風(fēng)筒的底端出料端連通，從旋風(fēng)筒底端卸出的物料直接通過承接管再進(jìn)入漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)通過輸料管進(jìn)入斗式提升機(jī)構(gòu)中。而且，物料在通過承接管進(jìn)入漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)時，從旋風(fēng)筒中流出的攜帶物料的風(fēng)流在經(jīng)過圓盤箱時，風(fēng)流能夠從圓盤箱側(cè)壁設(shè)置的過風(fēng)孔中通出，并且物料能夠殘留在圓盤箱的內(nèi)部，然后在自身重力的作用下，通過傾斜的輸料管滑入斗式提升機(jī)構(gòu)中進(jìn)行提升。這樣在將從旋風(fēng)筒中流出的含物料的風(fēng)流在圓盤箱中將風(fēng)流和物料分離，并且讓風(fēng)流流出圓盤箱后，即便是將斗式提升機(jī)構(gòu)與旋風(fēng)筒的底端連通，也不會因為旋風(fēng)筒中流出的風(fēng)流對斗式提升機(jī)內(nèi)物料的提升運行造成嚴(yán)重的擾動。附圖說明[0016] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為圖1中C處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖5為圖1中D處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 其中，1?斗式提升機(jī)構(gòu)、2?承接管、3?輸料管、4?圓盤箱、5?過風(fēng)孔、6?轉(zhuǎn)動輥、7?彈性片、8?凸塊、9?連接管、10?滑動環(huán)槽、11?支撐彈簧、12?傳動皮帶、13?卡塊、14?物料斗、15?鑲嵌槽。

具體實施方式[0022] 為使本實用新型實施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施方式的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。[0023] 因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。[0024] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施方式及實施方式中的特征可以相互組合。[0025] 應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項，因此，一旦某一項在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。[0026] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，或者是本領(lǐng)域技術(shù)人員慣常理解的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0027] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0028] 請參考圖1至圖5所示的，一種水泥磨選粉機(jī)斗式提升機(jī)，包括與旋風(fēng)筒的底端出料端連通的進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)的出料端與斗式提升機(jī)構(gòu)1的上料端連通；[0029] 所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括與所述旋風(fēng)筒的底端出料端連通的豎直的承接管2，所述承接管2的底端連通漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)，所述漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)的出料端通過傾斜的輸料管3與所述斗式提升機(jī)構(gòu)1連通；[0030] 所述漏風(fēng)銜機(jī)構(gòu)構(gòu)包括軸線水平設(shè)置的圓盤箱4，所述承接管2與所述圓盤箱4遠(yuǎn)離所述斗式提升機(jī)構(gòu)1的一側(cè)相切連通，所述輸料管3與所述圓盤箱4的下側(cè)相切連通，所述圓盤箱4的下側(cè)分布設(shè)有孔徑小于物料粒徑的過風(fēng)孔5。[0031] 這樣，整個斗式提升機(jī)的進(jìn)料端通過承接管2與旋風(fēng)筒的底端出料端連通，從旋風(fēng)筒底端卸出的物料直接通過承接管2再進(jìn)入漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)通過輸料管3進(jìn)入斗式提升機(jī)構(gòu)1中。而且，物料在通過承接管2進(jìn)入漏風(fēng)銜接機(jī)構(gòu)時，從旋風(fēng)筒中流出的攜帶物料的風(fēng)流在經(jīng)過圓盤箱4時，風(fēng)流能夠從圓盤箱4側(cè)壁設(shè)置的過風(fēng)孔5中通出，并且物料能夠殘留在圓盤箱4的內(nèi)部，然后在自身重力的作用下，通過傾斜的輸料管3滑入斗式提升機(jī)構(gòu)1中進(jìn)行提升。這樣在將從旋風(fēng)筒中流出的含物料的風(fēng)流在圓盤箱4中將風(fēng)流和物料分離，并且讓風(fēng)流流出圓盤箱4后，即便是將斗式提升機(jī)構(gòu)1與旋風(fēng)筒的底端連通，也不會因為旋風(fēng)筒中流出的風(fēng)流對斗式提升機(jī)內(nèi)物料的提升運行造成嚴(yán)重的擾動。[0032] 進(jìn)一步的，為了能夠更進(jìn)一步的避免物料堆積在圓盤箱4內(nèi)，所述圓盤箱4內(nèi)同軸轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動輥6，所述轉(zhuǎn)動輥6的外壁環(huán)繞其軸線設(shè)有彈性片7，所述彈性片7的長度大于所述轉(zhuǎn)動輥6的外壁距離所述圓盤箱4內(nèi)壁的距離。[0033] 這樣，讓轉(zhuǎn)動輥6與外部的轉(zhuǎn)動電機(jī)轉(zhuǎn)動端同軸連接，利用轉(zhuǎn)動電機(jī)帶動轉(zhuǎn)動輥6轉(zhuǎn)動的過程中，能夠利用彈性片7對圓盤箱4內(nèi)堆積的物料進(jìn)行刮動，特別是對于位于過風(fēng)孔5上的物料能夠在彈性片7的作用下，利用彈性片7的刮動將物刮入輸料管3中，避免大部分物料堆積在過風(fēng)孔5上，影響過風(fēng)孔5的過風(fēng)，避免風(fēng)流無法從過風(fēng)孔5中及時通出而增加流入斗式提升機(jī)構(gòu)1的風(fēng)流。[0034] 同時，為了能夠?qū)椥云?進(jìn)行清潔，所述圓盤箱4與所述過風(fēng)孔5相對的一側(cè)內(nèi)壁設(shè)有凸塊8，所述凸塊8環(huán)繞所述轉(zhuǎn)動輥6的軸線設(shè)置，且沿著所述轉(zhuǎn)動輥6的轉(zhuǎn)動方向上相鄰兩所述凸塊8之間設(shè)有用于所述彈性片7反彈的讓位空間。[0035] 這樣在彈性片7移動到設(shè)有凸塊8的位置時，能夠不斷的讓彈性片7發(fā)生彈性位移，從而將附著在彈性片7上的部分物料抖落。[0036] 另外，所述承接管2的頂端通過連接管9與所述旋風(fēng)筒的出料端連通，所述連接管9的底端壁同軸設(shè)有滑動環(huán)槽10，所述承接管2的頂端插入所述滑動環(huán)槽10，所述承接管2的頂端與所述滑動環(huán)槽10的頂面通過支撐彈簧11連接，所述支撐彈簧11環(huán)繞所述滑動環(huán)槽10的軸線設(shè)置，所述連接管9的頂端與所述旋風(fēng)筒的出料端通過法蘭連接。[0037] 再者，所述斗式提升機(jī)包括豎直設(shè)有的傳動皮帶12，所述傳動皮帶12上安裝有沿著其輸送方向垂直方向延伸的卡塊13，所述卡塊13上卡接有物料斗14。[0038] 同時，所述物料斗14的底面呈弧形設(shè)置，且所述物料斗14朝向所述傳動皮帶12的一面設(shè)有鑲嵌槽15，所述鑲嵌槽15與所述卡塊13平行設(shè)置，且所述鑲嵌槽15延伸方向的兩端從所述物料斗14的側(cè)壁貫通，所述鑲嵌槽15朝向所述卡塊13的一面同樣從所述物料斗14的側(cè)壁貫通，所述鑲嵌槽15與所述卡塊13匹配設(shè)置。[0039] 盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。