權(quán)利要求書： 1.一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，其特征在于：包括斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)上設(shè)置有臺(tái)階式下料口，所述臺(tái)階式下料口，包括臺(tái)階式下料組合板(1)、兩個(gè)側(cè)擋板(2)和頂部擋板(3)，所述臺(tái)階式下料組合板(1)包括斜下料板(11)和臺(tái)階下料板(12)，所述斜下料板(11)有一個(gè)或兩個(gè)，當(dāng)有一個(gè)時(shí)，設(shè)置在臺(tái)階下料板(12)的上部，當(dāng)有兩個(gè)時(shí)，設(shè)置在臺(tái)階下料板(12)的兩端，所述臺(tái)階下料板(12)的長度占臺(tái)階式下料組合板(1)總長度的二分之一到五分之四，所述臺(tái)階下料板(12)的臺(tái)階數(shù)量大于等于2個(gè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，其特征在于：所述臺(tái)階下料板(12)，包括豎板(121)和底板(122)，所述豎板(121)豎直設(shè)置，所述底板(122)與豎板(121)之間的夾角ɑ＝100°?125°。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，其特征在于：所述臺(tái)階下料板(12)中，豎板(121)高度和底板(122)寬度相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，其特征在于：所述臺(tái)階式下料組合板(1)的表面和兩個(gè)側(cè)擋板(2)的內(nèi)表面設(shè)置有耐磨板塊(4)，所述耐磨板塊(4)的厚度為8?20mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，其特征在于：所述耐磨板塊(4)通過沉頭螺栓(5)緊固在臺(tái)階式下料組合板和側(cè)擋板上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，其特征在于：所述耐磨板塊(4)的材質(zhì)為NM500耐磨鋼板。

說明書： 一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及提升機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)。背景技術(shù)[0002] 當(dāng)前瀝青混凝土或普通混凝土的拌合樓都比較高，其進(jìn)料口也處于高處，生產(chǎn)混凝土的原料骨料和砂子需要提升到拌合樓的進(jìn)料口才能正常生產(chǎn)，而提升骨料和砂子的設(shè)備通常有皮帶輸送機(jī)和提升機(jī)，其中立式斗式提升機(jī)由于占地面積小，因而在中小型拌合樓中經(jīng)常使用。[0003] 進(jìn)入拌合樓生產(chǎn)呈骨料和砂子通常需要篩分，以去除顆粒過大，影響拌合質(zhì)量的石塊，篩分骨料用的篩網(wǎng)通常為編織篩網(wǎng)。[0004] 現(xiàn)有的斗式提升機(jī)將骨料提升后倒料，骨料沿著傾斜的下料口(下料口如滑梯一樣，如圖1所示)進(jìn)入篩網(wǎng)中，由于骨料是石子，具有棱角，密度較大，倒料產(chǎn)生的沖擊力在重力勢能的加持下會(huì)很快將篩網(wǎng)破壞，導(dǎo)致頻分停機(jī)，更換篩網(wǎng)，影響生產(chǎn)。[0005] 為了減輕對篩網(wǎng)的沖擊力，一種改善的方式是在斗式提升機(jī)的出料口斜面上等距焊接角鐵，但是由于角鐵的高度較矮，且容易堆積骨料，因而不能大幅降低物料的沖擊力，對設(shè)備損傷還是比較大，同時(shí)由于提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)周期長，角鐵自身不耐磨，更換速度比較頻繁，更換時(shí)間比較長，造成較高的維修成本，設(shè)備使用效率比較低。同時(shí)，由于下料口采用普通的鋼板制成，受到骨料即石子的沖擊摩擦下，容易在焊縫處產(chǎn)生開裂或在落料位置被摩擦洞穿，需要對下料口進(jìn)行整體更換，以至于斗式提升機(jī)在使用過程中維修成本高，下料口更換時(shí)間長。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 有鑒于此，本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，將原有直通式下料口，改為臺(tái)階式下料口，可以有效減輕物料再落料過程中的速度，減輕對設(shè)備沖擊力，使下料口的壽命延長，設(shè)備的維護(hù)周期延長，降低維護(hù)費(fèi)用。[0007] 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：[0008] 一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，包括斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)上設(shè)置有臺(tái)階式下料口，所述臺(tái)階式下料口，包括臺(tái)階式下料組合板、兩個(gè)側(cè)擋板和頂部擋板，所述臺(tái)階式下料組合板包括斜下料板和臺(tái)階下料板，所述斜下料板有一個(gè)或兩個(gè)，當(dāng)有一個(gè)時(shí)，設(shè)置在臺(tái)階下料板的上部，當(dāng)有兩個(gè)時(shí)，設(shè)置在臺(tái)階下料板的兩端，臺(tái)階下料板的上面設(shè)置斜下料板的目的是讓斗式提升機(jī)的提升斗內(nèi)的骨料順利進(jìn)入下料口下料，所述臺(tái)階下料板的長度占臺(tái)階式下料組合板總長度的二分之一到十分之九，所述臺(tái)階下料板的臺(tái)階數(shù)量大于等于2個(gè)。[0009] 進(jìn)一步的，所述臺(tái)階下料板，包括豎板和底板，所述豎板豎直設(shè)置，所述底板與豎板之間的夾角ɑ＝100°?125°。[0010] 進(jìn)一步的，所述臺(tái)階下料板中，豎板高度和底板寬度相等。[0011] 進(jìn)一步的，所述臺(tái)階式下料組合板的表面和兩個(gè)側(cè)擋板的內(nèi)表面設(shè)置有耐磨板塊，所述耐磨板塊的厚度為8?20mm。[0012] 進(jìn)一步的，所述耐磨板塊通過沉頭螺栓緊固在臺(tái)階式下料組合板和側(cè)擋板上。[0013] 進(jìn)一步的，所述耐磨板塊的材質(zhì)為NM500耐磨鋼板。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，臺(tái)階下料板可以有效減輕物料再落料過程中的速度，減輕對設(shè)備沖擊力。[0016] 2、本實(shí)用新型一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，底板與豎板之間的夾角ɑ＝100°?125°，即讓底板傾斜，是為了避免物料再夾角處堆積，底板與豎板形成小的斜坡，便于物料下料過程中通暢。

[0017] 3、本實(shí)用新型一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，臺(tái)階式下料組合板的表面和兩個(gè)側(cè)擋板的內(nèi)表面設(shè)置有耐磨板塊，讓與物料接觸的表面都得到保護(hù)，延長了下料口的使用壽命。[0018] 4、本實(shí)用新型一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，用沉頭螺栓固定耐磨板塊，是某些耐磨板塊損壞后進(jìn)行快速更換，減少浪費(fèi)同時(shí)提高維修效率。附圖說明[0019] 圖1為現(xiàn)有斗式提升機(jī)上部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖3為本實(shí)用新型的臺(tái)階式下料口的結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 圖4為本實(shí)用新型的臺(tái)階式下料口下料緩沖的結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖中：1?臺(tái)階式下料組合板，11?斜下料板，12?臺(tái)階下料板，121?豎板，122?底板，2?側(cè)擋板，3?頂部擋板，4?耐磨板塊，5?沉頭螺栓。

具體實(shí)施方式[0024] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0025] 在對本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。[0026] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。[0027] 實(shí)施例：[0028] 如圖2和圖3所示，一種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，包括斗式提升機(jī)，所述斗式提升機(jī)上設(shè)置有臺(tái)階式下料口，所述臺(tái)階式下料口，包括臺(tái)階式下料組合板1、兩個(gè)側(cè)擋板2和頂部擋板3，所述臺(tái)階式下料組合板1包括斜下料板11和臺(tái)階下料板12，所述斜下料板11有一個(gè)，長度為330mm，設(shè)置在臺(tái)階下料板12的上部，臺(tái)階下料板12的長度為1380mm，臺(tái)階下料板12的上面設(shè)置斜下料板11的目的是讓斗式提升機(jī)的提升斗內(nèi)的骨料順利進(jìn)入下料口下料，所述臺(tái)階下料板12的臺(tái)階數(shù)量為4個(gè)，所述臺(tái)階下料板12，包括豎板121和底板122，所述豎板121豎直設(shè)置，所述底板122與豎板121之間的夾角ɑ＝120°，所述臺(tái)階下料板12中，豎板

121高度和底板122寬度相等，均為200mm，所述臺(tái)階式下料組合板1的表面和兩個(gè)側(cè)擋板2的內(nèi)表面設(shè)置有耐磨板塊4，所述耐磨板塊4的厚度為10mm，所述耐磨板4塊通過M12沉頭螺栓

5緊固在臺(tái)階式下料組合板1和側(cè)擋板2上，所述耐磨板塊4的材質(zhì)為NM500耐磨鋼板。

[0029] 如圖4所示，本實(shí)用新型的種臺(tái)階式下料口斗式提升機(jī)，當(dāng)料斗提升的物料倒出，物料從斜下料板下料，物料掉落到臺(tái)階上，然后繼續(xù)向下掉落，經(jīng)過臺(tái)階的多次緩沖，到達(dá)篩網(wǎng)的沖擊力已經(jīng)大為降低，經(jīng)過實(shí)際應(yīng)用測算，與原有的傾斜的下料口相比，其沖擊力降低了80％，極大的保護(hù)了篩網(wǎng)，延長了篩網(wǎng)的壽命，同時(shí)，臺(tái)階的底板與豎板的角度大于90°，使底板傾斜一定角度，物料掉落到底板上不容易停留堆積，底板的緩沖作用不會(huì)減弱降低。

[0030] 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。