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電池鋁殼加工用打孔裝置

230   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:深圳市鑫奇睿科技有限公司  
2024-01-09 10:55:49
權(quán)利要求書: 1.一種電池鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于,包括:

機(jī)體(1);

固定連接在所述機(jī)體(1)兩側(cè)的立板(101),所述立板(101)上通過(guò)銷軸(801)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)罩(8),所述防護(hù)罩(8)對(duì)稱設(shè)置有兩組;

固定連接在所述機(jī)體(1)上的背板(2),所述背板(2)上設(shè)置有鉆孔機(jī)(3),所述鉆孔機(jī)(3)位于所述防護(hù)罩(8)外側(cè);

固定連接在所述立板(101)上的氣缸(5),所述氣缸(5)端部固定連接有升縮桿(6),所述升縮桿(6)上固定連接有夾板(7),所述夾板(7)對(duì)稱設(shè)置有兩組;

螺紋連接在所述機(jī)體(1)上的工作臺(tái)(4),所述工作臺(tái)(4)上固定連接有氣室(401),所述(401)上設(shè)置有氣孔(402);設(shè)置在所述氣室(401)上的氣孔(402);

所述氣室(401)下部通過(guò)吸氣管(9)連接有空壓機(jī)(10),所述空壓機(jī)(10)螺紋連接在所述機(jī)體(1)內(nèi)底部,所述空壓機(jī)(10)上部通過(guò)吹氣管(11)連接有氣槍(12),所述氣槍(12)位于所述機(jī)體(1)外側(cè);

設(shè)置在所述機(jī)體(1)上的廢料口(1301),所述廢料口(1301)對(duì)稱設(shè)置在所述工作臺(tái)(4)兩側(cè);

設(shè)置在所述機(jī)體(1)內(nèi)底部的料倉(cāng)(13),所述料倉(cāng)(13)位于所述工作臺(tái)(4)下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于,所述機(jī)體(1)底部設(shè)置有滑輪(14),所述滑輪(14)對(duì)稱設(shè)置有四組。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于,所述背板(2)上方設(shè)置有燈管(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于,所述立板(101)上固定連接有固定扣(1201)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于,所述夾板(7)上設(shè)置有防滑墊(701)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于,所述氣孔(402)上設(shè)置有網(wǎng)篩(403)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池鋁殼加工用打孔裝置,其特征在于,所述料倉(cāng)(13)下部設(shè)置有出料口(16)。

說(shuō)明書: 一種電池鋁殼加工用打孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鋁殼加工打孔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電池鋁殼加工用打孔裝置。背景技術(shù)[0002] 打孔機(jī)是適應(yīng)制造業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化設(shè)備替代人手的趨勢(shì)而發(fā)展起來(lái)的,用來(lái)解決傳統(tǒng)打孔、鉆孔、擴(kuò)孔、銑孔等加工環(huán)節(jié)的打孔問(wèn)題,隨著加工工藝的進(jìn)一步發(fā)展,打孔裝置的效率也有了很大的提高。[0003] 現(xiàn)有的打孔裝置沒(méi)有很好的對(duì)電池鋁殼進(jìn)行夾持容易導(dǎo)致打孔裝置進(jìn)行打孔時(shí)容易出現(xiàn)抖動(dòng)導(dǎo)致打孔失敗,增加了材料的損耗,在進(jìn)行打孔時(shí),打孔產(chǎn)生的碎屑容易飛濺,產(chǎn)生的廢料無(wú)法進(jìn)行有效收集。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的打孔裝置沒(méi)有很好的對(duì)電池鋁殼進(jìn)行夾持容易導(dǎo)致打孔裝置進(jìn)行打孔時(shí)容易出現(xiàn)抖動(dòng)導(dǎo)致打孔失敗,增加了材料的損耗,在進(jìn)行打孔時(shí),打孔產(chǎn)生的碎屑容易飛濺,產(chǎn)生的廢料無(wú)法進(jìn)行有效收集的問(wèn)題,而提出的一種電池鋁殼加工用打孔裝置。[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0006] 一種電池鋁殼加工用打孔裝置,包括:機(jī)體;固定連接在所述機(jī)體兩側(cè)的立板,所述立板上通過(guò)銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩對(duì)稱設(shè)置有兩組;固定連接在所述機(jī)體上的背板,所述背板上設(shè)置有鉆孔機(jī),所述鉆孔機(jī)位于所述防護(hù)罩外側(cè);固定連接在所述立板上的氣缸,所述氣缸端部固定連接有升縮桿,所述升縮桿上固定連接有夾板,所述夾板對(duì)稱設(shè)置有兩組;螺紋連接在所述機(jī)體上的工作臺(tái),所述工作臺(tái)上固定連接有氣室,所述上設(shè)置有氣孔;設(shè)置在所述氣室上的氣孔;所述氣室下部通過(guò)吸氣管連接有空壓機(jī),所述空壓機(jī)螺紋連接在所述機(jī)體內(nèi)底部,所述空壓機(jī)上部通過(guò)吹氣管連接有氣槍,所述氣槍位于所述機(jī)體外側(cè);設(shè)置在所述機(jī)體上的廢料口,所述廢料口對(duì)稱設(shè)置在所述工作臺(tái)兩側(cè);設(shè)置在所述機(jī)體內(nèi)底部的料倉(cāng),所述料倉(cāng)位于所述工作臺(tái)下方。[0007] 為了便于對(duì)機(jī)體進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),優(yōu)選地,所述機(jī)體底部設(shè)置有滑輪,所述滑輪對(duì)稱設(shè)置有四組。[0008] 為了便于對(duì)該打孔裝置進(jìn)行照明,優(yōu)選地,所述背板上方設(shè)置有燈管。[0009] 為了便于對(duì)氣槍進(jìn)行固定,優(yōu)選地,所述立板上固定連接有固定扣。[0010] 為了便于對(duì)電池鋁殼進(jìn)行夾緊防滑,優(yōu)選地,所述夾板上設(shè)置有防滑墊。[0011] 為了避免打孔過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑堵塞氣孔,優(yōu)選地,所述氣孔上設(shè)置有網(wǎng)篩。[0012] 為了對(duì)料倉(cāng)內(nèi)碎屑更好的收集處理,優(yōu)選地,所述料倉(cāng)下部設(shè)置有出料口。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供了一種電池鋁殼加工用打孔裝置,具備以下有益效果:[0014] 該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn),本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置工作臺(tái)、氣室、氣缸、升縮桿、夾板、吸氣管、空壓機(jī)實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池鋁殼的有效夾緊固定,避免了鋁殼固定不牢靠影響雕刻精度的情況;還設(shè)置了防護(hù)罩、吹氣管、氣槍、料倉(cāng)避免了電池鋁殼打孔過(guò)程中打孔的碎屑飛濺,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作臺(tái)中所積攢碎屑的快速清理與收集。附圖說(shuō)明[0015] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種電池鋁殼加工用打孔裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種電池鋁殼加工用打孔裝置的正視結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種電池鋁殼加工用打孔裝置圖1中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0018] 圖4為本實(shí)用新型提出的一種電池鋁殼加工用打孔裝置工作臺(tái)部分的結(jié)構(gòu)示意圖;

[0019] 圖5為本實(shí)用新型提出的一種電池鋁殼加工用打孔裝置防護(hù)罩部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0020] 圖中:1、機(jī)體;101、立板;2、背板;3、鉆孔機(jī);4、工作臺(tái);401、氣室;402、氣孔;403、網(wǎng)篩;5、氣缸;6、升縮桿;7、夾板;701、防滑墊;8、防護(hù)罩;801、銷軸;9、吸氣管;10、空壓機(jī);11、吹氣管;12、氣槍;1201、固定扣;13、料倉(cāng);1301、廢料口;14、滑輪;15、燈管;16、出料口。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。[0022] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。[0023] 實(shí)施例:[0024] 參照?qǐng)D1?5,一種電池鋁殼加工用打孔裝置,包括:機(jī)體1;固定連接在機(jī)體1兩側(cè)的立板101,立板101上通過(guò)銷軸801轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)罩8,防護(hù)罩8對(duì)稱設(shè)置有兩組;固定連接在機(jī)體1上的背板2,背板2上設(shè)置有鉆孔機(jī)3,鉆孔機(jī)3位于防護(hù)罩8外側(cè);固定連接在立板101上的氣缸5,氣缸5端部固定連接有升縮桿6,升縮桿6上固定連接有夾板7,夾板7對(duì)稱設(shè)置有兩組;螺紋連接在機(jī)體1上的工作臺(tái)4,工作臺(tái)4上固定連接有氣室401,氣室401上設(shè)置有氣孔402;設(shè)置在氣室401上的氣孔402;氣室401下部通過(guò)吸氣管9連接有空壓機(jī)10,空壓機(jī)10螺紋連接在機(jī)體1內(nèi)底部,空壓機(jī)10上部通過(guò)吹氣管11連接有氣槍12,氣槍12位于機(jī)體

1外側(cè);設(shè)置在機(jī)體1上的廢料口1301,廢料口1301對(duì)稱設(shè)置在工作臺(tái)4兩側(cè);設(shè)置在機(jī)體1內(nèi)底部的料倉(cāng)13,料倉(cāng)13位于工作臺(tái)4下方?!?。

[0025] 本實(shí)用新型中,通過(guò)將電池鋁殼放置于氣室401上,啟動(dòng)空壓機(jī)10通過(guò)吸氣管9將氣室401內(nèi)抽真空,氣孔402對(duì)附著于氣室401上的鋁殼進(jìn)行牢牢地吸附,啟動(dòng)氣缸5帶動(dòng)升縮桿6向外延伸,使得兩側(cè)的夾板7相向移動(dòng)對(duì)氣室401上的電池鋁殼進(jìn)行進(jìn)一步夾緊固定,啟動(dòng)鉆孔機(jī)3對(duì)電池鋁殼完成打孔工作,防護(hù)罩8可以對(duì)雕刻過(guò)程中飛濺的碎屑有效阻隔,部分碎屑通過(guò)廢料口1301進(jìn)入到料倉(cāng)13;打孔完成過(guò)后,關(guān)閉鉆孔機(jī)3和空壓機(jī)10,將夾板7背向移動(dòng)取出已打孔完成的電池鋁殼,再次啟動(dòng)空壓機(jī)10,打開(kāi)氣槍12對(duì)防護(hù)罩8內(nèi)產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行吹氣清理,使得碎屑經(jīng)過(guò)廢料口1301進(jìn)入到料倉(cāng)13內(nèi)完成對(duì)工作臺(tái)4積攢的碎屑快速清理收集。[0026] 機(jī)體1底部設(shè)置有滑輪14,滑輪14對(duì)稱設(shè)置有四組;通過(guò)推動(dòng)機(jī)體1可以帶動(dòng)底部的滑輪14進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)該打孔裝置進(jìn)行移動(dòng)。[0027] 背板2上方設(shè)置有燈管15;通過(guò)打開(kāi)背板2上的燈管15可以為操作者在光線不足的情況下提供照明。[0028] 立板101上固定連接有固定扣1201;立板101上的固定扣1201可對(duì)氣槍12進(jìn)行固定,便于清理工作臺(tái)4時(shí)進(jìn)行拿取。[0029] 夾板7上設(shè)置有防滑墊701;通過(guò)在夾板7上設(shè)置防滑墊701可以有效避免對(duì)電池鋁殼夾持不緊的情況。[0030] 氣孔402上設(shè)置有網(wǎng)篩403;通過(guò)在氣孔402上設(shè)置網(wǎng)篩403可以有效避免打孔的碎屑堵塞氣孔402。[0031] 料倉(cāng)13下部設(shè)置有出料口16;通過(guò)在料倉(cāng)13下設(shè)置出料口16可以及時(shí)進(jìn)行打孔產(chǎn)生的碎屑進(jìn)行收集與清理。[0032] 本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置工作臺(tái)4、氣室401、氣缸5、升縮桿6、夾板7、吸氣管9、空壓機(jī)10實(shí)現(xiàn)了對(duì)電池鋁殼的有效夾緊固定,避免了鋁殼固定不牢靠影響雕刻精度的情況;還設(shè)置了防護(hù)罩8、吹氣管11、氣槍12、料倉(cāng)13避免了電池鋁殼打孔過(guò)程中打孔的碎屑飛濺,實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作臺(tái)4中所積攢碎屑的快速清理與收集。

[0033] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。



聲明:
“電池鋁殼加工用打孔裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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