權(quán)利要求書(shū)： 1.一種適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，它包括滾筒（1）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸（2）、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（3）、軸承座（4）、托輥（10）、托輥支架（11）、電機(jī)（5）、減速機(jī)（6）、小齒輪（9）、大齒圈（8）、給礦溜槽（17），滾筒（1）的前端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（2），轉(zhuǎn)動(dòng)軸（2）與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（3）裝配連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承（3）安裝在軸承座（4）上，滾筒（1）的后端下方由托輥（10）支撐，托輥（10）安裝在托輥支架（11）上，電機(jī)（5）和減速機(jī)（6）位于滾筒（1）前端外側(cè)，電機(jī)（5）通過(guò)減速機(jī)（6）與小齒輪（9）相連接，滾筒（1）前端圓周上套裝有大齒圈（8），大齒圈（8）與小齒輪（9）相嚙合，給礦溜槽（17）從滾筒（1）的前端伸入滾筒（1）筒體內(nèi)，其特征在于：磁選機(jī)的磁系安裝在滾筒（1）外部，磁系由磁系支架（26）支撐，磁系支架（26）固定在滾筒（1）外部側(cè)下方，磁系與滾筒（1）外壁緊密相對(duì)，滾筒（1）的后端安裝有圓筒篩（12），在圓筒篩（12）的下方分別有尾礦集礦槽（21）和砂石料集礦槽（22），滾筒（1）內(nèi)安裝有精礦斗（18），精礦斗（18）的出料端從圓筒篩（12）的后端伸出，精礦斗（18）出料端的下方有精礦集礦槽（19），卸礦水管（20）從滾筒（1）的前端伸入滾筒（1）筒體內(nèi)，卸礦水管（20）位于精礦斗（18）的上方，卸礦水管（20）的長(zhǎng)度與磁系的長(zhǎng)度相匹配。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，其特征在于：

所述磁選機(jī)的磁系由粗選磁系（23）和掃選磁系（24）組成，粗選磁系（23）和掃選磁系（24）相互獨(dú)立，粗選磁系（23）和掃選磁系（24）沿著滾筒（1）的長(zhǎng)度方向順序排列，粗選磁系（23）位于滾筒（1）的進(jìn)礦端，掃選磁系（24）位于粗選磁系（23）后方，掃選磁系（24）的磁場(chǎng)強(qiáng)度高于粗選磁系（23）的磁場(chǎng)強(qiáng)度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，其特征在于：

所述圓筒篩（12）的前端通過(guò)法蘭盤(pán)（14）與滾筒（1）的后端相連接，圓筒篩（12）的篩板外部裝有篩板加筋（13），內(nèi)部裝有導(dǎo)流螺旋片（15），圓筒篩（12）的篩板下方安裝有尾礦集礦槽（21），篩板后端下部安裝有砂石料集礦槽（22），尾礦集礦槽（21）、砂石料集礦槽（22）的寬度分別與篩板寬度相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，其特征在于：

它還有箱體護(hù)罩（27），箱體護(hù)罩（27）為長(zhǎng)方體框架鋼板結(jié)構(gòu)，滾筒（1）、磁系、圓筒篩（12）、精礦集礦槽（19）、尾礦集礦槽（21）、砂石料集礦槽（22）均位于箱體護(hù)罩（27）內(nèi)，軸承座（4）、托輥支架（11）、給礦溜槽（17）、磁系支架（26）的支撐結(jié)構(gòu)均安裝在箱體護(hù)罩（27）橫梁上，箱體護(hù)罩（27）的前端面有卸礦水管（20）的沖洗水接口和給礦溜槽（17）的給礦口（31）通過(guò)的開(kāi)口，箱體護(hù)罩（27）的底面上有出料口分別與精礦集礦槽（19）、砂石料集礦槽（22）、尾礦集礦槽（21）的精礦口（28）、砂石料口（29）、尾礦口（30）相對(duì)。

說(shuō)明書(shū)： 一種適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，屬于磁選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在鐵礦石選別過(guò)程中，磨礦是能耗最高，占生產(chǎn)成本最大的一個(gè)環(huán)節(jié)，因此提高入磨原礦品位，增加磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量，是當(dāng)前選廠降低成本的主要途徑之一。目前，磨前濕式預(yù)選在磁鐵礦選別系列中應(yīng)用較為廣泛，選別效果也較為理想，入磨品位和磨機(jī)臺(tái)時(shí)處理量都有明顯提高。但是在增加磨前濕式預(yù)選設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)，目前使用的普通筒式磁選機(jī)選別磁鐵礦，尾礦多需泵送至尾礦庫(kù)，而尾礦中粗粒徑（+3mm）對(duì)渣漿泵葉輪及輸送管道磨損嚴(yán)重，不適宜直接拋尾，須將尾礦進(jìn)行篩分作業(yè)，將篩上粗粒級(jí)堆存或作為砂石骨料出售，篩下細(xì)粒級(jí)再進(jìn)入尾礦系統(tǒng)，這樣就必須增加一套篩分系統(tǒng)，設(shè)備配置時(shí)需要較大的場(chǎng)地及高差，導(dǎo)致在布置緊湊的現(xiàn)有選廠增加磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)改造時(shí)，難度很大，甚至難以實(shí)現(xiàn)。另外磁系內(nèi)置的滾筒式磁選機(jī)選別面積小、選別帶短，磁選機(jī)的處理能力低，質(zhì)量較大的磁系內(nèi)置在滾筒中，導(dǎo)致滾筒的主軸負(fù)荷大，進(jìn)而使?jié)L筒式磁選機(jī)難以實(shí)現(xiàn)超大型化，制約了單機(jī)生產(chǎn)能力的提高，因此有必要對(duì)普通磁選機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，使其不但能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要還兼具將尾礦分級(jí)的功能。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，這種磁選機(jī)應(yīng)該具有篩分功能，既可將尾礦分級(jí)，隔出粗粒級(jí)尾礦作為砂石骨料出售，降低尾礦輸送對(duì)渣漿泵葉輪及管道的磨損，又可以降低現(xiàn)有選廠增加磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)改造的難度，還可以因取消了單獨(dú)的篩分工序而降低能耗，進(jìn)而降低選礦成本。[0004] 解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是：[0005] 一種適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，它包括滾筒、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、軸承座、托輥、托輥支架、電機(jī)、減速機(jī)、小齒輪、大齒圈、給礦溜槽，滾筒的前端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承裝配連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承安裝在軸承座上，滾筒的后端下方由托輥支撐，托輥安裝在托輥支架上，電機(jī)和減速機(jī)位于滾筒前端外側(cè)，電機(jī)通過(guò)減速機(jī)與小齒輪相連接，滾筒前端圓周上套裝有大齒圈，大齒圈與小齒輪相嚙合，給礦溜槽從滾筒的前端伸入滾筒筒體內(nèi)，其改進(jìn)之處是，磁選機(jī)的磁系安裝在滾筒外部，磁系由磁系支架支撐，磁系支架固定在滾筒外部側(cè)下方，磁系與滾筒外壁緊密相對(duì)，滾筒的后端安裝有圓筒篩，在圓筒篩的下方分別有尾礦集礦槽和砂石料集礦槽，滾筒內(nèi)安裝有精礦斗，精礦斗的的出料端從圓筒篩的后端伸出，精礦斗出料端的下方有精礦集礦槽，卸礦水管從滾筒的前端伸入滾筒筒體內(nèi)，卸礦水管位于精礦斗的上方，卸礦水管的長(zhǎng)度與磁系的長(zhǎng)度相匹配。[0006] 上述適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，所述磁選機(jī)的磁系由粗選磁系和掃選磁系組成，粗選磁系和掃選磁系相互獨(dú)立，粗選磁系和掃選磁系沿著滾筒的長(zhǎng)度方向順序排列，粗選磁系位于滾筒的進(jìn)礦端，掃選磁系位于粗選磁系后方，掃選磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度高于粗選磁系的磁場(chǎng)強(qiáng)度。[0007] 上述適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，所述圓筒篩的前端通過(guò)法蘭盤(pán)與滾筒的后端相連接，圓筒篩的篩板外部裝有篩板加筋，內(nèi)部裝有導(dǎo)流螺旋片，圓筒篩的篩板下方安裝有尾礦集礦槽，篩板后端下部安裝有砂石料集礦槽，尾礦集礦槽、砂石料集礦槽的寬度分別與篩板寬度相同。[0008] 上述適用于磁鐵礦磨前預(yù)選的內(nèi)筒式多功能磁選機(jī)，它還有箱體護(hù)罩，箱體護(hù)罩為長(zhǎng)方體框架鋼板結(jié)構(gòu)，滾筒、磁系、圓筒篩、精礦集礦槽、尾礦集礦槽、砂石料集礦槽均位于箱體護(hù)罩內(nèi)，軸承座、托輥支架、給礦溜槽、磁系支架的支撐結(jié)構(gòu)均安裝在箱體護(hù)罩橫梁上，箱體護(hù)罩的前端面有卸礦水管的沖洗水接口和給礦溜槽的給礦口通過(guò)的開(kāi)口，箱體護(hù)罩的底面上有出料口分別與精礦集礦槽、砂石料集礦槽、尾礦集礦槽的精礦口、砂石料口、尾礦口相對(duì)。[0009] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0010] 本實(shí)用新型的磁系放置在滾筒外部，磁系的作用面積和強(qiáng)度可以增大，又可以解決磁系的支撐問(wèn)題，十分有利于提高精礦回收率和控制尾礦品位，避免磁系質(zhì)量對(duì)主軸負(fù)荷的影響，大大提升對(duì)礦石的單臺(tái)處理能力，因此可以實(shí)現(xiàn)滾筒式磁選機(jī)的超大型化，滿足大規(guī)模生產(chǎn)的需要。滾筒后端加裝圓筒篩，可以將尾礦進(jìn)行篩分，隔出粗粒級(jí)尾礦作為砂石骨料出售，降低尾礦輸送時(shí)對(duì)渣漿泵葉輪及管道的磨損。[0011] 本實(shí)用新型突破了傳統(tǒng)的滾筒式磁選機(jī)磁系內(nèi)置和與篩分裝置分離的結(jié)構(gòu)，解決了因磁系內(nèi)置造成的滾筒式磁選機(jī)難以實(shí)現(xiàn)超大型化的問(wèn)題，滿足了生產(chǎn)發(fā)展的需要，降低了現(xiàn)有選廠增加磨前濕式預(yù)選系統(tǒng)改造的難度，還因取消了單獨(dú)的篩分工序而降低能耗，進(jìn)而降低選礦成本，同時(shí)，減少了排入尾礦庫(kù)的尾礦量，增加了尾礦庫(kù)的使用年限，有一定的社會(huì)效益，為磁鐵礦濕式預(yù)選提供了全新的思路，值得推廣應(yīng)用。附圖說(shuō)明[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2是圖1的俯視圖；[0014] 圖3是圖1的A?A剖視圖；[0015] 圖4是圖1的B?B剖視圖；[0016] 圖中標(biāo)記如下：滾筒1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3、軸承座4、電機(jī)5、減速機(jī)6、電機(jī)和減速機(jī)支座7、大齒圈8、小齒輪9、托輥10、托輥支架11、圓筒篩12、滾筒加筋13、法蘭盤(pán)14、篩板加筋15、導(dǎo)流螺旋片16、給礦溜槽17、精礦斗18、精礦集礦槽19、卸礦水管20、尾礦集礦槽21、砂石料集礦槽22、粗選磁系23、掃選磁系24、磁軛25、磁系支架26、箱體護(hù)罩27、精礦口28、砂石料口29、尾礦口30、給礦口31。具體實(shí)施方式[0017] 本實(shí)用新型由滾筒1、驅(qū)動(dòng)裝置、磁選部分、篩分部分和箱體護(hù)罩27組成。[0018] 滾筒1包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3、軸承座4、托輥10、托輥支架11。[0019] 驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)5、減速機(jī)6、電機(jī)和減速機(jī)支座7、大齒圈8、小齒輪9。[0020] 磁選部分包括給礦溜槽17、精礦斗18、卸礦水管20、粗選磁系23、掃選磁系24、磁軛25、磁系支架26。

[0021] 篩分部分包括圓筒篩12、法蘭盤(pán)14、篩板加筋15、導(dǎo)流螺旋片16、精礦集礦槽19、尾礦集礦槽21、砂石料集礦槽22。[0022] 圖1、2顯示，滾筒1的前端安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2與轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3裝配連接，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3安裝在軸承座4上。滾筒1的后端下方由托輥10支撐，托輥10安裝在托輥支架11上。[0023] 圖1、2顯示，驅(qū)動(dòng)裝置的電機(jī)5和減速機(jī)6位于滾筒1前端外側(cè)，電機(jī)5和減速機(jī)6固定在電機(jī)和減速機(jī)支座7上。電機(jī)5與減速機(jī)6相連接，減速機(jī)6的輸出軸與小齒輪9相連接。滾筒1前端圓周上套裝有大齒圈8，大齒圈8與小齒輪9相嚙合。電機(jī)5通過(guò)減速機(jī)6帶動(dòng)小齒輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，小齒輪9通過(guò)大齒圈8帶動(dòng)滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0024] 圖1、2、3顯示，磁選部分的磁系安裝在滾筒1外部，磁系由磁系支架26支撐，磁系支架26固定在滾筒1外部側(cè)下方，磁系與滾筒外壁緊密相對(duì)。磁系由粗選磁系23和掃選磁系24組成，粗選磁系23和掃選磁系24相互獨(dú)立，粗選磁系23和掃選磁系24沿著滾筒1的長(zhǎng)度方向順序排列，粗選磁系23位于滾筒1的進(jìn)礦端，掃選磁系24位于粗選磁系后方，掃選磁系24的磁場(chǎng)強(qiáng)度高于粗選磁系23的磁場(chǎng)強(qiáng)度。[0025] 圖1、3、4顯示，給礦溜槽17從滾筒1的前端伸入滾筒1筒體內(nèi)，向滾筒1內(nèi)輸送進(jìn)行選礦的物料。精礦斗18安裝在滾筒1內(nèi)，粗選磁系23和掃選磁系24吸附選出的精礦在滾筒1內(nèi)落入精礦斗18中，精礦斗18的出料端從滾筒1后端伸出，精礦斗18出料端的下方有精礦集礦槽，精礦落入精礦集礦槽19中。[0026] 圖1、3顯示，磁選部分的卸礦水管20從滾筒1的前端伸入滾筒1筒體內(nèi)，卸礦水管20位于精礦斗18的上方，卸礦水管20的長(zhǎng)度與磁系的長(zhǎng)度相匹配。卸礦水管20將精礦斗18內(nèi)的精礦用水流送出。[0027] 圖1、2顯示，滾筒1的后端安裝有圓筒篩12，圓筒篩12的前端通過(guò)法蘭盤(pán)14與滾筒1的后端相連接，圓筒篩12的篩板外部裝有篩板加筋15，內(nèi)部裝有導(dǎo)流螺旋片16。圓筒篩12的篩板下方安裝有尾礦集礦槽21，篩板后端下部安裝有砂石料集礦槽22，尾礦集礦槽21、砂石料集礦槽22的寬度分別與篩板寬度相同，尾礦集礦槽21、砂石料集礦槽22分別用于收集圓筒篩12的篩下和篩上的篩物。[0028] 圖1、2顯示，箱體護(hù)罩27為長(zhǎng)方體框架鋼板結(jié)構(gòu)，除電機(jī)5、減速機(jī)6、電機(jī)和減速機(jī)支座7外的所有構(gòu)件均由箱體護(hù)罩27圍護(hù)。軸承座4、托輥支架11、給礦溜槽17、磁系支架26的支撐結(jié)構(gòu)均安裝在箱體護(hù)罩27橫梁上。[0029] 圖1、2顯示，箱體護(hù)罩27的前端面有卸礦水管20和給礦溜槽17通過(guò)的開(kāi)口，卸礦水管20的沖洗水接口和給礦溜槽17的給礦口31分別穿過(guò)箱體護(hù)罩27的前端面位于箱體護(hù)罩27的外部。箱體護(hù)罩27的底面上有出料口分別與精礦集礦槽19、砂石料集礦槽22、尾礦集礦槽21的精礦口28、砂石料口29、尾礦口30相對(duì)。精礦集礦槽19、砂石料集礦槽22、尾礦集礦槽

21的精礦口28、砂石料口29、尾礦口30分別穿過(guò)箱體護(hù)罩27的底面上的出料口與礦料收集裝置相連接。

[0030] 本實(shí)用新型的工作流程如下：[0031] 電機(jī)5通電以后，減速機(jī)6隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，減速機(jī)6通過(guò)小齒輪9和大齒圈8嚙合帶動(dòng)滾筒1和圓筒篩12轉(zhuǎn)動(dòng)。礦料由給礦溜槽17給入滾筒1內(nèi)，隨著滾筒1的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶有磁性的鐵礦顆粒在粗選磁系23的作用之下會(huì)吸附在滾筒1內(nèi)壁，當(dāng)鐵礦顆粒隨著滾筒1轉(zhuǎn)動(dòng)到磁系以上位置時(shí)，由于磁力消失加之卸礦水管20噴出卸礦水作用，鐵礦顆粒會(huì)被水沖進(jìn)精礦斗18中。沒(méi)有被粗選磁系23吸附的礦料會(huì)在滾筒1內(nèi)自流到掃選磁系24相對(duì)的位置，由于掃選磁系24的磁場(chǎng)強(qiáng)度遠(yuǎn)高于粗選磁系23的磁場(chǎng)強(qiáng)度，這些沒(méi)有被粗選磁系23吸附礦料中的弱磁性礦物被掃選磁系24選別出來(lái)，經(jīng)滾筒1帶到精礦斗18上方，然后落入精礦斗18中。粗選精礦和掃選精礦由精礦斗18進(jìn)入精礦集礦槽19，從精礦口28排出。沒(méi)有磁性礦料的尾礦會(huì)自流到圓筒篩12處，在導(dǎo)流螺旋片16導(dǎo)流作用下進(jìn)行篩分，篩上粗粒級(jí)廢石流入砂石料集礦槽22內(nèi)，從砂石料口29排出，篩下細(xì)粒級(jí)尾礦進(jìn)入尾礦槽21內(nèi)，從尾礦口30排出，泵送至尾礦庫(kù)。

[0032] 本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例如下：[0033] 滾筒1的直徑為2200mm，長(zhǎng)度為4000mm；[0034] 轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的直徑為750mm，長(zhǎng)度為320mm；[0035] 轉(zhuǎn)動(dòng)軸承3的型號(hào)為292/750；[0036] 電機(jī)5的型號(hào)為Y180L?4；[0037] 減速機(jī)6的型號(hào)為ZSY250?50；[0038] 圓筒篩12的直徑為2200mm，寬度為800mm；[0039] 精礦斗18的長(zhǎng)度為4700mm，寬度為500mm；[0040] 精礦集礦槽19的長(zhǎng)度為500mm，寬度為1500mm，高度為1000mm；[0041] 尾礦集礦槽21的長(zhǎng)度為700mm，寬度為1500mm，高度為1000mm；[0042] 砂石料集礦槽22的長(zhǎng)度為500mm，寬度為1500mm，高度為1000mm；[0043] 粗選磁系23的寬度為1200mm，高度為1650mm，磁場(chǎng)強(qiáng)度為300mT；[0044] 掃選磁系24的長(zhǎng)度為1200mm，寬度為1200mm，高度為1650mm；[0045] 磁系支架26的長(zhǎng)度為2800mm，寬度為1600mm，高度為1800mm；[0046] 箱體護(hù)罩27的長(zhǎng)度為5200mm，寬度為3200mm，高度為3500mm。