權(quán)利要求書： 1.一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，其特征在于：包括用于對物料進(jìn)行進(jìn)料、破碎以及出料的上料斗(1)、加工倉(2)和下料斗(3)，所述加工倉(2)的內(nèi)部設(shè)置有三根破碎輥(4)，所述破碎輥(4)的兩端分別設(shè)置有動力部(6)以及轉(zhuǎn)換部(5)，三根所述破碎輥(4)中的第一輥(41)與所述轉(zhuǎn)換部(5)的中齒條(53)相轉(zhuǎn)動連接，第二輥(42)和第三輥(43)與所述轉(zhuǎn)換部(5)中的雙向絲杠(54)相螺接，所述雙向絲杠(54)與所述齒條(53)相嚙合，所述第一輥(41)和所述齒條(53)的升降通過所述雙向絲杠(54)轉(zhuǎn)動帶動所述第二輥(42)和所述第三輥(43)移動位置，用于對三根所述破碎輥(4)位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，其特征在于：所述齒條(53)與所述第一輥(41)之間通過升降座(51)相固定連接，所述第二輥(42)和所述第三輥(43)通過橫移座(52)與所述雙向絲杠(54)相螺接，所述齒條(53)與所述雙向絲杠(54)中點(diǎn)處的中轉(zhuǎn)齒輪(541)相嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，其特征在于：所述加工倉(2)的第一側(cè)板(21)表面開設(shè)有相互垂直且連通的十字形第一橫槽(211)和第一豎槽(212)，所述第一豎槽(212)的內(nèi)部滑動連接有所述齒條(53)，所述第一橫槽(211)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有所述雙向絲杠(54)，所述升降座(51)在所述第一豎槽(212)內(nèi)部滑動，所述第一豎槽(212)的下半段設(shè)置有用于推動所述齒條(53)進(jìn)行升降的液壓缸(55)輸出軸。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，其特征在于：所述第一橫槽(211)被所述第一豎槽(212)分為左右對稱的兩部分，且每個(gè)部分對應(yīng)一個(gè)所述橫移座(52)，所述橫移座(52)分為對應(yīng)所述第二輥(42)的第一座(521)和對應(yīng)所述第三輥(43)的第二座(522)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，其特征在于：所述加工倉(2)的第二側(cè)板(22)表面開設(shè)有相互垂直且連通的T字型第二橫槽(221)和第二豎槽(222)，所述第二豎槽(222)的內(nèi)部滑動設(shè)置有與所述第一輥(41)另一端相固定的隨動輪(61)，所述第二橫槽(221)的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有從動輪(62)的第一輪(621)和第二輪(622)，所述第一輪(621)與所述第二輥(42)的另一端相固定，所述第二輪(622)與所述第三輥(43)的另一端相固定。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，其特征在于：所述第二側(cè)板(22)的外壁固定連接有電機(jī)(63)，所述電機(jī)(63)的輸出軸的動力齒輪通過三組可通過調(diào)節(jié)齒輪(65)調(diào)節(jié)張力的傳動鏈條(64)分別與所述第一輥(41)的所述隨動輪(61)、所述第二輥(42)對應(yīng)的所述第一輪(621)以及所述第三輥(43)對應(yīng)的所述第二輪(622)相傳動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)齒輪(65)通過張力彈簧(66)在所述第一側(cè)板(21)內(nèi)壁開設(shè)的調(diào)節(jié)槽(223)中滑動。

說明書： 一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 齒輥式破碎機(jī)破碎能力大，電動機(jī)與減速器之間用限距型液力偶合器聯(lián)接，防止動力過載，傳感器過載保護(hù)，安全可靠。齒輥間距液壓調(diào)整，齒輥軸承集中潤滑，齒形優(yōu)化設(shè)

計(jì)，拉剪力選擇破碎，高效低耗，出粒均勻?，F(xiàn)有的破碎機(jī)內(nèi)部的破碎輥位置為固定的，無法

進(jìn)行適應(yīng)不同的物料和操作情況，導(dǎo)致使用范圍較小。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 現(xiàn)為了滿足上述對破碎輥位置可變用于適應(yīng)不同物料的需求，本實(shí)用新型提出了一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備。

[0004] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：[0005] 一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，包括用于對物料進(jìn)行進(jìn)料、破碎以及出料的上料斗、加工倉和下料斗，所述加工倉的內(nèi)部設(shè)置有三根破碎輥，所述破碎輥的兩端分別

設(shè)置有動力部以及轉(zhuǎn)換部，三根所述破碎輥中的第一輥與所述轉(zhuǎn)換部的中齒條相轉(zhuǎn)動連

接，第二輥和第三輥與所述轉(zhuǎn)換部中的雙向絲杠)相螺接，所述雙向絲杠與所述齒條相嚙

合，所述第一輥和所述齒條的升降通過所述雙向絲杠轉(zhuǎn)動帶動所述第二輥和所述第三輥移

動位置，用于對三根所述破碎輥位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換。

[0006] 所述齒條與所述第一輥之間通過升降座相固定連接，所述第二輥和所述第三輥通過橫移座與所述雙向絲杠相螺接，所述齒條與所述雙向絲杠中點(diǎn)處的中轉(zhuǎn)齒輪相嚙合。

[0007] 所述加工倉的第一側(cè)板表面開設(shè)有相互垂直且連通的十字形第一橫槽和第一豎槽，所述第一豎槽的內(nèi)部滑動連接有所述齒條，所述第一橫槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有所述雙向

絲杠，所述升降座在所述第一豎槽內(nèi)部滑動，所述第一豎槽的下半段設(shè)置有用于推動所述

齒條進(jìn)行升降的液壓缸輸出軸。

[0008] 所述第一橫槽被所述第一豎槽分為左右對稱的兩部分，且每個(gè)部分對應(yīng)一個(gè)所述橫移座，所述橫移座分為對應(yīng)所述第二輥的第一座和對應(yīng)所述第三輥的第二座。

[0009] 所述加工倉的第二側(cè)板表面開設(shè)有相互垂直且連通的T字型第二橫槽和第二豎槽，所述第二豎槽的內(nèi)部滑動設(shè)置有與所述第一輥另一端相固定的隨動輪，所述第二橫槽

的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有從動輪的第一輪和第二輪，所述第一輪與所述第二輥的另一端相固

定，所述第二輪與所述第三輥的另一端相固定。

[0010] 所述第二側(cè)板的外壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸的動力齒輪通過三組可通過調(diào)節(jié)齒輪調(diào)節(jié)張力的傳動鏈條分別與所述第一輥的所述隨動輪、所述第二輥對應(yīng)的所

述第一輪以及所述第三輥對應(yīng)的所述第二輪相傳動連接。

[0011] 所述調(diào)節(jié)齒輪通過張力彈簧在所述第一側(cè)板內(nèi)壁開設(shè)的調(diào)節(jié)槽中滑動。[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0013] 本實(shí)用新型液壓缸伸縮推動齒條在第一豎槽中升降，一方面通過升降座帶動第一輥升降，另一方面通過齒條帶動雙向絲杠上的中轉(zhuǎn)齒輪轉(zhuǎn)動，帶動雙向絲杠轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)同步

控制左右兩側(cè)的兩個(gè)橫移座在第一橫槽的左右兩部分進(jìn)行同步的移動，當(dāng)?shù)谝惠伾仙?，?br />
動第二輥和第三輥合攏時(shí)，三者形成三角形，配合加工倉的頸部對物料進(jìn)行初步破碎以及

后續(xù)破碎，分步破碎使得破碎的更加細(xì)碎，當(dāng)?shù)谝惠佅陆?，帶動第二輥和第三輥分開時(shí)，三

者形成一字型，配合加工倉下部，增加了對物料處理的面積，提升加工的效率。

附圖說明[0014] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。[0015] 圖1是本實(shí)用新型的整體立體示意圖；[0016] 圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是本實(shí)用新型的動力部立體示意圖；[0018] 圖4是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換部立體示意圖；[0019] 圖5是本實(shí)用新型的動力部平面示意圖；[0020] 圖6是本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換部平面示意圖。[0021] 圖中：1、上料斗；2、加工倉；21、第一側(cè)板；211、第一橫槽；212、第一豎槽；22、第二側(cè)板；221、第二橫槽；222、第二豎槽；223、調(diào)節(jié)槽；2231、第一槽；2232、第二槽；2233、第三

槽；3、下料斗；4、破碎輥；41、第一輥；42、第二輥；43、第三輥；5、轉(zhuǎn)換部；51、升降座；52、橫移

座；521、第一座；522、第二座；53、齒條；54、雙向絲杠；541、中轉(zhuǎn)齒輪；55、液壓缸；6、動力部；

61、隨動輪；62、從動輪；621、第一輪；622、第二輪；63、電機(jī)；631、第一動力齒輪；632、第二動

力齒輪；633、第三動力齒輪；64、傳動鏈條；641、第一鏈條；642、第二鏈條；643、第三鏈條；

65、調(diào)節(jié)齒輪；651、第一調(diào)節(jié)輪；652、第二調(diào)節(jié)輪；653、第三調(diào)節(jié)輪；66、張力彈簧；661、第一

彈簧；662、第二彈簧；663、第三彈簧。

具體實(shí)施方式[0022] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型進(jìn)行更清楚、更完整的闡述，當(dāng)然所描述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型

的一部分而非全部，基于本實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下所獲

得的其他的實(shí)施例，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

[0023] 如圖1至圖6所示，一種破碎輥位置可轉(zhuǎn)換式的破碎設(shè)備，包括用于對物料進(jìn)行進(jìn)料、破碎以及出料的上料斗1、加工倉2和下料斗3，加工倉2的內(nèi)部設(shè)置有三根破碎輥4，破碎

輥4的兩端分別設(shè)置有動力部6以及轉(zhuǎn)換部5，三根破碎輥4中的第一輥41與轉(zhuǎn)換部5的中齒

條53相轉(zhuǎn)動連接，第二輥42和第三輥43與轉(zhuǎn)換部5中的雙向絲杠54相螺接，雙向絲杠54與齒

條53相嚙合，第一輥41和齒條53的升降通過雙向絲杠54轉(zhuǎn)動帶動第二輥42和第三輥43移動

位置，用于對三根破碎輥4位置進(jìn)行轉(zhuǎn)換。通過齒條53的上升，一方面帶動第一輥41上升，另

一方面帶動雙向絲杠54轉(zhuǎn)動，將第二輥42和第三輥43向中間進(jìn)行合攏，形成三角形分布的

三個(gè)破碎輥4；反之齒條53的下降，一方面帶動第一輥41下降，另一方面帶動雙向絲杠54轉(zhuǎn)

動，將第二輥42和第三輥43向兩個(gè)進(jìn)行分開，形成一字型分布的三個(gè)破碎輥4。

[0024] 齒條53與第一輥41之間通過升降座51相固定連接，第二輥42和第三輥43通過橫移座52與雙向絲杠54相螺接，齒條53與雙向絲杠54中點(diǎn)處的中轉(zhuǎn)齒輪541相嚙合。齒條53的升

降帶動中轉(zhuǎn)齒輪541轉(zhuǎn)動，從而帶動雙向絲杠54的轉(zhuǎn)動，控制雙向絲杠54左右兩段的兩個(gè)橫

移座52進(jìn)行左右位置的變化。

[0025] 加工倉2的第一側(cè)板21表面開設(shè)有相互垂直且連通的十字形第一橫槽211和第一豎槽212，第一豎槽212的內(nèi)部滑動連接有齒條53，第一橫槽211的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有雙向絲杠

54，升降座51在第一豎槽212內(nèi)部滑動，第一豎槽212的下半段設(shè)置有用于推動齒條53進(jìn)行

升降的液壓缸55輸出軸。液壓缸55伸縮推動齒條53在第一豎槽212中升降，一方面通過升降

座51帶動第一輥41升降，另一方面通過齒條53帶動雙向絲杠54上的中轉(zhuǎn)齒輪541轉(zhuǎn)動，帶動

雙向絲杠54轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)同步控制左右兩側(cè)的兩個(gè)橫移座52在第一橫槽211的左右兩部分進(jìn)行

同步的移動。

[0026] 第一橫槽211被第一豎槽212分為左右對稱的兩部分，且每個(gè)部分對應(yīng)一個(gè)橫移座52，橫移座52分為對應(yīng)第二輥42的第一座521和對應(yīng)第三輥43的第二座522。第一座521帶動

第二輥42在第一橫槽211的右半部分滑動，第二座522帶動第三輥43在第一橫槽211的左半

部分滑動。

[0027] 加工倉2的第二側(cè)板22表面開設(shè)有相互垂直且連通的T字型第二橫槽221和第二豎槽222，第二豎槽222的內(nèi)部滑動設(shè)置有與第一輥41另一端相固定的隨動輪61，第二橫槽221

的內(nèi)部兩側(cè)分別設(shè)置有從動輪62的第一輪621和第二輪622，第一輪621與第二輥42的另一

端相固定，第二輪622與第三輥43的另一端相固定。與第一輥41另一端相固定的隨動輪61與

第一鏈條641傳動連接用于帶動第一輥41轉(zhuǎn)動破碎，隨動輪61在第二豎槽222中升降；與第

二輥42和第三輥43相固定的從動輪62第一輪621、第二輪622也分別對應(yīng)與第二鏈條642和

第三鏈條643相傳動連接，用于帶動第二輥42、第三輥43轉(zhuǎn)動，第一輪621和第二輪622分別

在第二橫槽221的左右兩部分中移動，隨動輪61以及從動輪62的外壁套設(shè)有齒輪與傳動鏈

條64相嚙合傳動。

[0028] 第二側(cè)板22的外壁固定連接有電機(jī)63，電機(jī)63的輸出軸的動力齒輪通過三組可通過調(diào)節(jié)齒輪65調(diào)節(jié)張力的傳動鏈條64分別與第一輥41的隨動輪61、第二輥42對應(yīng)的第一輪

621以及第三輥43對應(yīng)的第二輪622相傳動連接。電機(jī)63的第一動力齒輪631通過第一鏈條

641帶動隨動輪61和第一調(diào)節(jié)輪651相傳動，用于第一輥41的轉(zhuǎn)動破碎，電機(jī)63的第二動力

齒輪632通過第二鏈條642帶動第一輪622和第二調(diào)節(jié)輪652相傳動，用于第二輥42的轉(zhuǎn)動破

碎，電機(jī)63的第三動力齒輪633通過第三鏈條643帶動第二輪623和第三調(diào)節(jié)輪653相傳動，

用于第三輥43的轉(zhuǎn)動破碎。

[0029] 調(diào)節(jié)齒輪65通過張力彈簧66在第一側(cè)板21內(nèi)壁開設(shè)的調(diào)節(jié)槽223中滑動。第一輥41進(jìn)行位置變化時(shí)，帶動隨動輪61進(jìn)行位置的變化，從而調(diào)節(jié)槽223的第一槽2231中的第一

彈簧661推動第一調(diào)節(jié)輪651移動，配合隨動輪61的移動將第一鏈條641收緊，使得第一鏈條

641始終保持收緊狀態(tài)便于對隨動輪61進(jìn)行傳動；同理：第二輥42和第三輥43也隨著進(jìn)行位

置變化，帶動各自的第一輪621和第二輪622進(jìn)行位置變化，從而調(diào)節(jié)槽223中的第二槽2232

和第三槽2233中的第二彈簧662、第三彈簧663推動第二調(diào)節(jié)輪652和第三調(diào)節(jié)輪653進(jìn)行位

置變化用于第二鏈條642、第三鏈條643始終保持收緊狀態(tài)，用于帶動第二輥42和第三輥43

進(jìn)行傳動。

[0030] 變成三角形分布時(shí)：液壓缸55伸長推動齒條53在第一豎槽212中上升，一方面通過升降座51帶動第一輥41上升，另一方面通過齒條53帶動雙向絲杠54上的中轉(zhuǎn)齒輪541轉(zhuǎn)動，

從而帶動雙向絲杠54轉(zhuǎn)動，同步控制雙向絲杠54左右兩側(cè)的兩個(gè)橫移座52在第一橫槽211

的左右兩部分進(jìn)行同步的向中間進(jìn)行合攏，第一輥41上升，第二輥42和第三輥43距離縮小，

帶動另一側(cè)的隨動輪61也隨著第一輥41上升，從而通過第一鏈條641拉動第一調(diào)節(jié)輪651在

第一槽2231中滑動并擠壓第一彈簧661，同時(shí)第二輥42和第三輥43向中間合攏，帶動從動輪

62的第一輪621和第二輪622也在第二橫槽221中滑動，從而第二鏈條642、第三鏈條643被第

二槽2232和第三槽2233中的第二彈簧662和第三彈簧663推動對第二鏈條642和第三鏈條

643收緊，隨后啟動電機(jī)63通過第一鏈條641、第二鏈條642以及第三鏈條643帶動第一輥41、

第二輥42以及第三輥43進(jìn)行轉(zhuǎn)動破碎。變成一字型分布只需與變成三角形分布反向操作即

可。

[0031] 進(jìn)一步的：第一豎槽212、第一橫槽211、第二豎槽222以及第二橫槽221的下表面均設(shè)置為傾斜，從而可以將破碎時(shí)彈射或者濺射到槽內(nèi)的碎屑及時(shí)的外排，避免影響轉(zhuǎn)換。

[0032] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述

的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會有

各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)

范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。