權利要求書： 1.一種破碎機錘頭清理裝置，包括破碎機機體（1），其特征在于：所述破碎機機體（1）內壁底側設有兩個傾斜設置的導料板（2），所述破碎機機體（1）底部設有出料孔（11），所述導料板（2）與出料孔（11）對應設置，每個所述導料板（2）上均設有安裝孔（21），每個所述安裝孔（21）的兩側孔壁之間均固定連接轉軸（22），每個所述轉軸（22）上均套接清潔輥（23），所述出料孔（11）兩側孔壁均設有移動槽（3），兩個所述移動槽（3）之間共同滑動連接篩分板（4），所述篩分板（4）上側設有篩分槽（41），所述篩分槽（41）槽底設有多個篩分孔（42），所述破碎機機體（1）下側設有用于控制篩分板（4）在兩個移動槽（3）之間往復移動的篩分裝置。

2.根據權利要求1所述的一種破碎機錘頭清理裝置，其特征在于：每個所述清潔輥（23）外壁均固定連接刷毛（24）。

3.根據權利要求1所述的一種破碎機錘頭清理裝置，其特征在于：所述篩分裝置包括豎板（5），所述破碎機機體（1）下側設有第一滑孔（51），所述第一滑孔（51）與移動槽（3）相連通，所述豎板（5）穿過第一滑孔（51）固定連接在篩分板（4）下側，所述豎板（5）一側固定連接導向桿（52），所述破碎機機體（1）下側固定連接導向板（53），所述導向桿（52）一端穿過導向板（53）固定連接抵板（54），所述導向桿（52）外壁套接第一彈簧（55），所述第一彈簧（55）固定連接在豎板（5）與導向板（53）之間，所述破碎機機體（1）下側固定連接固定板（56），所述固定板（56）一側固定連接電機（57），所述電機（57）主軸固定連接凸輪（58），所述凸輪（58）與抵板（54）抵接設置。

4.根據權利要求1所述的一種破碎機錘頭清理裝置，其特征在于：所述移動槽（3）內設有第二彈簧（59），所述第二彈簧（59）固定連接在移動槽（3）槽底與篩分板（4）側壁之間。

5.根據權利要求1所述的一種破碎機錘頭清理裝置，其特征在于：所述破碎機機體（1）下側設有第二滑孔（6），所述篩分板（4）下側固定連接豎桿（61），所述豎桿（61）穿過第二滑孔（6）伸出破碎機機體（1）下側，所述豎桿（61）一側通過帶有扭簧的轉動桿（62）轉動連接擺動桿（63），所述破碎機機體（1）下側固定連接推塊（64），所述推塊（64）朝向擺動桿（63）一側設有斜面（65）。

6.根據權利要求5所述的一種破碎機錘頭清理裝置，其特征在于：所述擺動桿（63）朝向斜面一側段設有弧形塊（66），所述弧形塊（66）與斜面（65）對應設置，所述擺動桿（63）朝向篩分板（4）一端固定連接撞擊塊（67）。

說明書： 一種破碎機錘頭清理裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及錘頭清理裝技術領域，尤其涉及一種破碎機錘頭清理裝置。背景技術[0002] 錘式破碎機主要是以電機帶動錘頭不斷轉動，通過錘頭在破碎機內不斷與物料發(fā)生沖擊、摩擦，從而將破碎機腔中的物料碾壓破碎，以完成破碎物料的作業(yè)。錘式破碎機工

作時，電機帶動轉子做高速旋轉，物料沿著導流板均勻的進入破碎機腔中，高速回轉的錘頭

沖擊、剪切撕裂位于導流板上物料致物料被破碎，在錘頭與導流板上物料接觸的過程中，錘

頭的表面會逐漸附著較多物料殘留，若不及時清潔干凈，會使得錘頭的工作性能大大降低。

[0003] 破碎后的物料沿著導流板會先通過篩分板篩分后，再流出破碎機腔，而篩分板是靜止不動的，破碎后的物料若集中堆積在篩分板上，會使得篩分板的篩分效率大大降低；并

且，在篩分板篩分物料的過程中，物料殘留往往會將篩分孔堵塞，同樣會使得篩分板的篩分

效率大大降低。

實用新型內容

[0004] 為了解決背景技術中存在的技術問題，本實用新型采取的技術方案為：[0005] 一種破碎機錘頭清理裝置，包括破碎機機體，所述破碎機機體內壁底側設有兩個傾斜設置的導料板，所述破碎機機體底部設有出料孔，所述導料板與出料孔對應設置，每個

所述導料板上均設有安裝孔，每個所述安裝孔的兩側孔壁之間均固定連接轉軸，每個所述

轉軸上均套接清潔輥，所述出料孔兩側孔壁均設有移動槽，兩個所述移動槽之間共同滑動

連接篩分板，所述篩分板上側設有篩分槽，所述篩分槽槽底設有多個篩分孔，所述破碎機機

體下側設有用于控制篩分板在兩個移動槽之間往復移動的篩分裝置。

[0006] 優(yōu)選地，每個所述清潔輥外壁均固定連接刷毛。[0007] 優(yōu)選地，所述篩分裝置包括豎板，所述破碎機機體下側設有第一滑孔，所述第一滑孔與移動槽相連通，所述豎板穿過第一滑孔固定連接在篩分板下側，所述豎板一側固定連

接導向桿，所述破碎機機體下側固定連接導向板，所述導向桿一端穿過導向板固定連接抵

板，所述導向桿外壁套接第一彈簧，所述第一彈簧固定連接在豎板與導向板之間，所述破碎

機機體下側固定連接固定板，所述固定板一側固定連接電機，所述電機主軸固定連接凸輪，

所述凸輪與抵板抵接設置。

[0008] 優(yōu)選地，所述移動槽內設有第二彈簧，所述第二彈簧固定連接在移動槽槽底與篩分板側壁之間。

[0009] 優(yōu)選地，所述破碎機機體下側設有第二滑孔，所述篩分板下側固定連接豎桿，所述豎桿穿過第二滑孔伸出破碎機機體下側，所述豎桿一側通過帶有扭簧的轉動桿轉動連接擺

動桿，所述破碎機機體下側固定連接推塊，所述推塊朝向擺動桿一側設有斜面。

[0010] 優(yōu)選地，所述擺動桿朝向斜面一側段設有弧形塊，所述弧形塊與斜面對應設置，所述擺動桿朝向篩分板一端固定連接撞擊塊。

[0011] 本實用新型的優(yōu)點在于：本實用新型所提供的一種破碎機錘頭清理裝置，在破碎機錘頭不斷對導料板上的物料進行碾壓發(fā)過程中，清潔輥外壁的刷毛會貼著破碎機錘頭進

行滾動，從而將附著在破碎機錘頭的物料殘留清理干凈，以保證破碎機錘頭對物料的破碎

效率。

[0012] 被碾壓破碎后的物料落入篩分槽內后，通過凸輪與抵板的不斷接觸，能夠使得篩分板在兩個移動槽之間水平往復移動，從而使得落在篩分槽上破碎后的物料不斷發(fā)生晃

動，以利于破碎后物料快速由篩分孔流出破碎機機體；同時，擺動桿一端的撞擊塊會在篩分

板移動的過程中不斷撞擊篩分板的下側，使得篩分板出現振動，從而將堵塞在篩分孔內的

物料殘留振落，以保證對篩分槽內物料的篩分速度。

附圖說明[0013] 通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型及其特征、外形和優(yōu)點將會變得更加明顯。在全部附圖中相同的標記指示相同的部分。并未刻意按

照比例繪制附圖，重點在于示出本實用新型的主旨。

[0014] 圖1是本實用新型的基本結構示意圖；[0015] 圖2是圖1中E部位的放大圖；[0016] 圖3是圖2中F部位的放大圖；[0017] 圖4是本實用新型的立體示圖；[0018] 圖5是圖4中G部位的放大圖。具體實施方式[0019] 下面結合附圖和具體的實施例對本實用新型作進一步的說明，但是不作為本實用新型的限定。

[0020] 實施例1[0021] 如圖1?圖5所示，本實用新型所提供的一種破碎機錘頭10清理裝置，包括破碎機機體1，破碎機機體1內壁底側設有兩個傾斜設置的導料板2，破碎機機體1底部設有矩形的出

料孔11，導料板2與出料孔11對應設置，導料板2傾斜向下朝向出料孔11，破碎機錘頭10會通

過不斷轉動以對在導料板2上對物料進行碾壓，被碾壓破碎后的物料會沿著導料板2流向出

料孔11。每個導料板2上均設有安裝孔21，每個安裝孔21的兩側孔壁之間均固定連接轉軸

22，每個轉軸22上均套接清潔輥23，每個清潔輥23外壁均固定連接刷毛24。破碎機錘頭10對

導料板上的物料碾壓時，轉動中的破碎機錘頭10會不斷與清潔輥23進行接觸，當轉動的破

碎機錘頭10與清潔輥23發(fā)生接觸時，清潔輥23外壁的刷毛會貼著破碎機錘頭10進行滾動，

從而將附著在破碎機錘頭10的物料殘留清理干凈，以保證破碎機錘頭10對物料的破碎效

率。

[0022] 出料孔11兩側孔壁均設有移動槽3，兩個移動槽3之間共同滑動連接篩分板4，篩分板4上側設有篩分槽41，篩分槽41槽底設有多個篩分孔42，破碎后的物料會沿著導料板2流

向出料孔11的篩分槽41內，經過篩分孔42的篩分后流出破碎機機體1。破碎機機體1下側設

有用于控制篩分板4在兩個移動槽3之間往復移動的篩分裝置，篩分裝置包括豎板5，破碎機

機體1下側設有水平設置的第一滑孔51，第一滑孔51與移動槽3相連通，豎板5穿過第一滑孔

51固定連接在篩分板4下側；豎板5一側固定連接導向桿52，破碎機機體1下側固定連接導向

板53，導向板53上設有導向孔，導向桿52一端沿著導向孔穿過導向板53固定連接抵板54，導

向桿52外壁套接第一彈簧55，第一彈簧55固定連接在豎板5與導向板53之間；破碎機機體1

下側固定連接固定板56，固定板56一側固定連接電機57，電機57主軸固定連接凸輪58，凸輪

58與抵板54抵接設置。啟動電機57帶動凸輪58以電機57主軸為基準不斷轉動，凸輪58轉動

時會不斷與抵板54發(fā)生接觸，當凸輪58與抵板54接觸時，抵板54會通過導向桿52推動豎板

5，使得豎板5帶動篩分板4在移動槽3內朝著遠離導向板53的方向移動，并使得第一彈簧55

受力拉伸；當凸輪58與抵板54分離時，在第一彈簧55的作用力下，會使得豎板5帶動篩分板4

在移動槽3內朝著導向板53的方向移動。通過凸輪58與抵板54的不斷接觸，能夠使得篩分板

4在兩個移動槽3之間水平往復移動，從而使得落在篩分槽41上破碎后的物料不斷發(fā)生晃

動，以利于破碎后物料快速由篩分孔42流出破碎機機體1。移動槽3內設有第二彈簧59，第二

彈簧59固定連接在移動槽3槽底與篩分板4側壁之間，篩分板4在兩個移動槽3之間水平往復

移動的過程中，第二彈簧59能夠在受到篩分板4擠壓時對篩分板4提供一個反向的推力，以

及在受到篩分板4拉動時對篩分板4施加一個反向拉力，進一步提高篩分板4在兩個移動槽3

之間移動的頻率，從而提高篩分槽41內破碎后物料的篩分速度。

[0023] 破碎機機體1下側設有第二滑孔6，篩分板4下側固定連接豎桿61，豎桿61穿過第二滑孔6伸出破碎機機體1下側，豎桿61一側通過帶有扭簧的轉動桿62轉動連接擺動桿63，扭

簧在自由狀態(tài)下，會使得擺動桿63垂直于豎桿61。破碎機機體1下側固定連接推塊64，推塊

64朝向擺動桿63一側設有斜面65，擺動桿63朝向斜面65一側段設有弧形塊66，弧形塊66與

斜面65對應設置，擺動桿63朝向篩分板4一端固定連接撞擊塊67。篩分板4在兩個移動槽3之

間水平往復移動的過程中，當篩分板4朝向推塊64一側移動時，豎桿61會帶著弧形塊66與斜

面65發(fā)生接觸，弧形塊66會使得擺動桿63沿著斜面65以轉動桿62為基準向下發(fā)生擺動，從

而使得擺動桿63另一端的撞擊塊67向上撞擊篩分板4的下側，使得篩分板4出現振動，從而

將堵塞在篩分孔42內的物料殘留振落，以保證對篩分槽41內物料的篩分速度。當篩分板4朝

遠離推塊64時，弧形塊66與斜面65分離，在扭簧的作用力下，擺動桿63會重新垂直于豎桿

61，以便下一次撞擊。

[0024] 使用時，破碎機錘頭10會通過不斷轉動的方式對在導料板2上對物料進行碾壓，被碾壓破碎后的物料會沿著導料板2流向出料孔11的篩分槽41內；啟動電機57，通過凸輪58與

抵板54的不斷接觸，能夠使得篩分板4在兩個移動槽3之間水平往復移動，從而使得落在篩

分槽41上破碎后的物料不斷發(fā)生晃動，以利于破碎后物料快速由篩分孔42流出破碎機機體

1；同時，擺動桿63一端的撞擊塊67會在篩分板4移動的過程中不斷撞擊篩分板4的下側，使

得篩分板4出現振動，從而將堵塞在篩分孔42內的物料殘留振落，以保證對篩分槽41內物料

的篩分速度。

[0025] 盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。