權(quán)利要求書： 1.一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸（1）、機殼（2），其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（1）一端設(shè)置有防塵罩（3），所述防塵罩（3）靠近轉(zhuǎn)軸（1）的一側(cè)設(shè)置有條形孔（4），所述防塵罩（3）設(shè)置有條形孔（4）一側(cè)內(nèi)壁滑動連接有防塵板（5），所述防塵罩（3）的長度大于防塵板（5）的滑動長度，所述防塵板（5）與防塵罩（3）內(nèi)壁貼合，所述防塵板（5）面積大于條形孔（4）面積，所述轉(zhuǎn)軸（1）穿過條形孔（4），所述轉(zhuǎn)軸（1）穿過條形孔（4）的一端與防塵板（5）連接，所述轉(zhuǎn)軸（1）穿過條形孔（4）的一端設(shè)置有動密封法蘭（6），所述轉(zhuǎn)軸（1）穿過防塵板（5），所述動密封法蘭（6）用于密封轉(zhuǎn)軸（1）與防塵板（5）之間的間隙，所述轉(zhuǎn)軸（1）穿過防塵板（5）的一端轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)軸承（7），所述內(nèi)軸承（7）外設(shè)置有軸承座（8），所述防塵罩（3）上設(shè)置有驅(qū)動軸承座（8）滑動的調(diào)節(jié)機構(gòu)（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防塵罩（3）靠近條形孔（4）一側(cè)的內(nèi)壁對稱設(shè)置有與防塵板（5）側(cè)壁貼合的定位條（10），所述定位條（10）位于與防塵板（5）滑動方向平行的兩側(cè)邊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述定位條（10）遠(yuǎn)離條形孔（4）的一端設(shè)置有限位防塵板（5）的限位機構(gòu)（11）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述限位機構(gòu)（11）包括固定條（111）、固定螺栓（112），所述固定條（111）兩端分別與對稱的定位條（10）固定連接，所述固定螺栓（112）穿過固定條（111）且與固定條（111）螺紋連接，所述固定螺栓（112）穿過定位條（10）的一端與防塵板（5）接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防塵板（5）朝向條形孔（4）的一側(cè)沿防塵板（5）的滑動方向設(shè)置有凸條（12），所述凸條（12）設(shè)置為兩個，所述凸條（12）在條形孔（4）兩側(cè)對稱設(shè)置，所述防塵罩（3）內(nèi)壁朝向防塵板（5）的一側(cè)設(shè)置有與凸條（12）滑動連接的凹槽（13）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防塵板（5）朝向條形孔（4）的一面設(shè)置有密封條（14），所述密封條（14）與凸條（12）垂直，所述密封條（14）設(shè)置為兩個，所述密封條（14）在條形孔（4）兩端對稱設(shè)置，所述密封條（14）位于兩條凸條（12）之間。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述防塵罩（3）兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有滑軌（15），所述軸承座（8）上設(shè)置有與滑軌（15）配合的滑槽（16）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)（9）包括手柄（91）、螺桿（92）、連接塊（93），所述手柄（91）與螺桿（92）一端固定連接，所述螺桿（92）另一端與連接塊（93）轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿（92）貫穿防塵罩（3）且與防塵罩（3）螺紋連接，所述連接塊（93）與軸承座（8）固定連接。

說明書： 一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及輸送設(shè)備的領(lǐng)域，尤其是涉及一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 斗式提升機是一種應(yīng)用極為廣泛的垂直輸送設(shè)備，具有輸送量大，提升高度高，運行平穩(wěn)可靠，壽命長等顯著優(yōu)點。料斗把物料從下部舀起，隨著輸送帶提升到頂部，繞過頂

輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式

提升機中粉塵飛揚。

[0003] 目前，相關(guān)技術(shù)中的斗式提升機主要包括機殼、料斗以及驅(qū)動所述料斗進行提升工作的動力裝置,料斗通過動力裝置轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸帶動輸送帶工作，轉(zhuǎn)軸兩端設(shè)置有內(nèi)軸承，實

現(xiàn)與機殼的轉(zhuǎn)動連接，斗式提升機靠近地面的一端設(shè)置有長度調(diào)節(jié)機構(gòu)，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)

轉(zhuǎn)軸間距，張緊輸送帶。

[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為存在有物料容易進入內(nèi)軸承的缺陷，在實際使用過程中，內(nèi)軸承在機殼內(nèi)部，在輸送粉狀物料時，物料揚起后容易進入到內(nèi)軸承內(nèi)部，

導(dǎo)致內(nèi)軸承失靈，影響斗式提升機正常工作。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為了使物料難以進入內(nèi)軸承，本申請?zhí)峁┮环N斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、機殼，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有防塵罩，所述防塵罩靠近轉(zhuǎn)軸的一側(cè)設(shè)置有條形孔，所述防塵罩設(shè)置有條形孔一側(cè)內(nèi)壁滑動連接有防

塵板，所述防塵罩的長度大于防塵板的滑動長度，所述防塵板與防塵罩內(nèi)壁貼合，所述防塵

板面積大于條形孔面積，所述轉(zhuǎn)軸穿過條形孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過條形孔的一端與防塵板連接，

所述轉(zhuǎn)軸穿過條形孔的一端設(shè)置有動密封法蘭，所述轉(zhuǎn)軸穿過防塵板，所述動密封法蘭動

密封轉(zhuǎn)軸與防塵板之間的間隙，所述轉(zhuǎn)軸穿過防塵板的一端轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)軸承，所述內(nèi)軸

承外設(shè)置有軸承座，所述防塵罩上設(shè)置有驅(qū)動軸承座滑動的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)軸一端伸入防塵罩內(nèi)，與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)軸承位于防塵罩內(nèi)，在調(diào)節(jié)機構(gòu)的作用下轉(zhuǎn)軸與內(nèi)軸承沿條形孔方向運動，防塵罩上設(shè)置的防塵板

與轉(zhuǎn)軸動密封連接，阻擋可能從條形孔進入的物料，減少物料進入內(nèi)軸承的可能性，保護內(nèi)

軸承。

[0009] 優(yōu)選的，所述防塵罩靠近條形孔一側(cè)的內(nèi)壁對稱設(shè)置有與防塵板側(cè)壁貼合的定位條，所述定位條位于與防塵板滑動方向平行的兩側(cè)邊。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，定位條貼合防塵板的側(cè)壁，限制防塵板的運動方向，使防塵板沿豎直方向移動，降低防塵板移動過程中與條形孔錯開的可能性。

[0011] 優(yōu)選的，所述定位條遠(yuǎn)離條形孔的一端設(shè)置有限位防塵板的限位機構(gòu)。[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，限位機構(gòu)對防塵板進行限位，降低防塵板發(fā)生形變的可能性。

[0013] 優(yōu)選的，所述限位機構(gòu)包括固定條、固定螺栓，所述固定條兩端分別與對稱的定位條固定連接，所述固定螺栓穿過固定條且與固定條螺紋連接，所述固定螺栓穿過定位條的

一端與防塵板接觸。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，固定螺栓固定在固定條上，一端接觸防塵板，在防塵板有形變趨勢時提供給防塵板朝向條形孔方向的力，降低防塵板形變的可能性。

[0015] 優(yōu)選的，所述防塵板朝向條形孔的一側(cè)沿防塵板的滑動方向設(shè)置有凸條，所述凸條設(shè)置為兩個，所述凸條在條形孔兩側(cè)對稱設(shè)置，所述防塵罩內(nèi)壁朝向防塵板的一側(cè)設(shè)置

有與凸條滑動連接的凹槽。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，凸條與凹槽相配合，延長灰塵從條形孔進入防塵罩內(nèi)部的路徑，提升防塵板的密封效果，降低物料進入內(nèi)軸承的可能性。

[0017] 優(yōu)選的，所述防塵板朝向條形孔的一面設(shè)置有密封條，所述密封條與凸條垂直，所述密封條設(shè)置為兩個，所述密封條在條形孔兩端對稱設(shè)置，所述密封條位于兩條凸條之間。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，密封條填充防塵板與防塵罩之間的間隙，降低防塵罩內(nèi)外連通的可能性，增加防塵罩和防塵罩隔離物料的效果，降低物料進入內(nèi)軸承的可能性。

[0019] 優(yōu)選的，所述防塵罩兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有滑軌，所述軸承座上設(shè)置有與滑軌配合的滑槽。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，軸承座的滑槽與滑軌滑動連接，滑軌與滑槽的相對位移使得軸承座在防塵罩內(nèi)部上下移動，在軸承座移動的過程中起導(dǎo)向作用。

[0021] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括手柄、螺桿、連接塊，所述手柄與螺桿一端固定連接，所述螺桿另一端與連接塊轉(zhuǎn)動連接，所述螺桿貫穿防塵罩且與防塵罩螺紋連接，所述連接塊

與軸承座固定連接。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)動手柄帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿在轉(zhuǎn)動過程中上下移動，螺桿帶動連接塊上下移動，連接塊帶動有軸承座上下運動，軸承座的運動帶動中軸與內(nèi)軸承

位置的移動，從而調(diào)節(jié)中軸與軸承座的位置。

[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0024] 1.通過在機殼內(nèi)部設(shè)置有帶有條形孔的防塵罩、與防塵罩滑動連接的防塵板，調(diào)節(jié)機構(gòu)驅(qū)動軸承與中軸在條形孔中上下移動，中軸與防塵板動密封連接，防塵罩與防塵板

降低物料進入可移動的內(nèi)軸承的可能性，保護內(nèi)軸承；

[0025] 2.通過設(shè)置限位機構(gòu)，在固定條上設(shè)置有固定螺栓，降低固定螺栓與固定條發(fā)生相對位移的可能性，固定螺栓的一端與防塵板接觸，當(dāng)防塵板產(chǎn)生形變趨勢時，固定螺栓一

端抵緊防塵板，提供給防塵板復(fù)位的力，降低防塵板產(chǎn)生形變的可能性，降低物料通過防塵

板與防塵罩之間的縫隙進入內(nèi)軸承的可能性；

[0026] 3.通過設(shè)置凸條與凹槽的配合結(jié)構(gòu)、密封條，在防塵板與防塵罩之間增加密封結(jié)構(gòu)且不影響防塵板與防塵罩之間的相對位移，凸條與凹槽的配合結(jié)構(gòu)增加物料進入防塵罩

的路徑，密封條密封防塵罩與防塵板之間的縫隙，降低物料進入內(nèi)軸承的可能性。

附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是本申請實施例的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)的防塵板、定位條、限位機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0029] 圖3是沿圖1中A-A的剖視圖。[0030] 圖4是本申請實施例的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)隱藏一側(cè)防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0031] 圖5是本申請實施例的一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)隱藏轉(zhuǎn)軸、機殼、防塵罩的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0032] 附圖標(biāo)記說明：1、轉(zhuǎn)軸；2、機殼；3、防塵罩；4、條形孔；5、防塵板；6、動密封法蘭；7、內(nèi)軸承；8、軸承座；9、調(diào)節(jié)機構(gòu)；91、手柄；92、螺桿；93、連接塊；10、定位條；11、限位機構(gòu)；

111、固定條；112、固定螺栓；12、凸條；13、凹槽；14、密封條；15、滑軌；16、滑槽；17、檢修門。

具體實施方式[0033] 以下結(jié)合附圖1-5對本申請作進一步詳細(xì)說明。[0034] 本申請實施例公開一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)。參照圖1、圖2，一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸1、機殼2，轉(zhuǎn)軸1一端設(shè)置有防塵罩3，防塵罩3靠近轉(zhuǎn)軸1的一側(cè)開

設(shè)有條形孔4。參照圖2、圖3，防塵罩3設(shè)置有條形孔4一側(cè)內(nèi)壁滑動連接有防塵板5，防塵罩3

的長度大于防塵板5的滑動長度，條形孔4長度方向與防塵板5滑動方向平行，防塵板5與防

塵罩3內(nèi)壁貼合，防塵板5面積大于條形孔4面積，轉(zhuǎn)軸1穿過條形孔4，轉(zhuǎn)軸1穿過條形孔4的

一端與防塵板5連接，轉(zhuǎn)軸1穿過條形孔4的一端設(shè)置有動密封法蘭6，動密封法蘭6與轉(zhuǎn)軸1

轉(zhuǎn)動連接，動密封法蘭6與防塵板5通過螺栓螺母連接，轉(zhuǎn)軸1穿過防塵板5，動密封法蘭6密

封轉(zhuǎn)軸1與防塵板5之間的間隙，轉(zhuǎn)軸1穿過防塵板5的一端轉(zhuǎn)動連接有內(nèi)軸承7，內(nèi)軸承7外

設(shè)置有軸承座8，內(nèi)軸承7的內(nèi)圈與轉(zhuǎn)軸1鍵連接，內(nèi)軸承7的外圈與軸承座8過盈配合連接，

防塵罩3上設(shè)置有驅(qū)動軸承座8滑動的調(diào)節(jié)機構(gòu)9，防塵罩3遠(yuǎn)離條形孔4的一側(cè)鉸接有檢修

門17。轉(zhuǎn)軸1一端伸入防塵罩3內(nèi)，與轉(zhuǎn)軸1轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)軸承7位于防塵罩3內(nèi)。參照圖3、圖

4，在調(diào)節(jié)機構(gòu)9的作用下轉(zhuǎn)軸1與內(nèi)軸承7沿條形孔4長度方向運動，防塵板5阻擋可能從條

形孔4進入的物料，減少物料進入內(nèi)軸承7的可能性，保護內(nèi)軸承7。

[0035] 參照圖2、圖3，防塵罩3靠近條形孔4一側(cè)的內(nèi)壁對稱設(shè)置有與防塵板5側(cè)壁貼合的定位條10，定位條10位于與防塵板5滑動方向平行的兩側(cè)邊，在本實施例中，定位條10設(shè)置

為兩組，定位條10與防塵罩3焊接。定位條10貼合防塵板5的側(cè)壁，限制防塵板5的運動方向，

使防塵板5沿豎直方向移動，降低防塵板5移動過程中與條形孔4錯開的可能性。

[0036] 為了對防塵板5進行限位，定位條10遠(yuǎn)離條形孔4的一端設(shè)置有限位防塵板5的限位機構(gòu)11，限位機構(gòu)11包括固定條111、固定螺栓112，固定條111兩端分別與對稱的定位條

10焊接，固定螺栓112穿過固定條111且與固定條111螺紋連接，固定螺栓112穿過定位條10

的一端與防塵板5接觸，在本實施例中，固定條111設(shè)置為兩條，每跟固定條111上螺紋連接

兩根固定螺栓112。固定螺栓112在防塵板5有形變趨勢時提供給防塵板5朝向條形孔4方向

的力，降低防塵板5形變的可能性。

[0037] 參照圖4、圖5，固定條111的一側(cè)沿防塵板5的滑動方向設(shè)置有凸條12，凸條12與防塵板5一體成形，凸條12設(shè)置為兩個，凸條12在條形孔4兩側(cè)對稱設(shè)置，防塵罩3內(nèi)壁朝向防

塵板5的一側(cè)設(shè)置有與凸條12滑動連接的凹槽13，凸條12與凹槽13的大小、形狀相配合。凸

條12與凹槽13相配合，延長灰塵從條形孔4進入防塵罩3內(nèi)部的路徑，提升防塵板5的密封效

果，降低物料進入內(nèi)軸承7的可能性。

[0038] 防塵板5朝向條形孔4的一面粘接有密封條14，密封條14的材質(zhì)為橡膠，密封條14與凸條12垂直，密封條14設(shè)置為兩個，密封條14在條形孔4兩端對稱設(shè)置，密封條14位于兩

條凸條12之間，密封條14朝向凸條12的一端與凸條12相接觸。密封條14填充防塵板5與防塵

罩3之間的間隙，降低防塵罩3內(nèi)外連通的可能性，增加防塵罩3和防塵罩3隔離物料的效果，

降低物料進入內(nèi)軸承7的可能性。

[0039] 防塵罩3兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)置有滑軌15，軸承座8上設(shè)置有與滑軌15配合的滑槽16，滑軌15與滑槽16的形狀、大小相配合，滑軌15與防塵罩3一體成型。軸承座8的滑槽16與滑軌15滑

動連接，滑軌15與滑槽16的相對位移使得軸承座8在防塵罩3內(nèi)部上下移動，在軸承座8移動

的過程中起導(dǎo)向作用。

[0040] 調(diào)節(jié)機構(gòu)9包括手柄91、螺桿92、連接塊93，手柄91與螺桿92一端焊接，螺桿92另一端與連接塊93轉(zhuǎn)動連接，螺桿92貫穿防塵罩3且與防塵罩3螺紋連接，連接塊93與軸承座8一

體成型。轉(zhuǎn)動手柄91帶動螺桿92轉(zhuǎn)動，螺桿92在轉(zhuǎn)動過程中上下移動，螺桿92帶動連接塊93

上下移動，連接塊93帶動有軸承座8上下運動，軸承座8帶動轉(zhuǎn)軸1運動，從而調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸1與軸

承座8的位置。

[0041] 本申請實施例一種斗式提升機軸承防塵結(jié)構(gòu)的實施原理為：在需要調(diào)節(jié)皮帶的張緊程度時，轉(zhuǎn)動手柄91，手柄91帶動螺桿92轉(zhuǎn)動，螺桿92推動連接塊93，連接塊93帶動軸承

座8上下移動，內(nèi)軸承7隨著軸承座8上下移動，轉(zhuǎn)軸1跟隨內(nèi)軸承7在條形孔4中上下移動，完

成調(diào)節(jié)，在傳送物料的過程中，物料飄揚，內(nèi)軸承7被保護在防塵罩3中，不直接與物料接觸，

防塵罩3上開設(shè)的條形孔4被防塵板5從防塵罩3內(nèi)側(cè)覆蓋，防塵板5隨著內(nèi)軸承7的上下移動

而移動，保持對條形孔4的覆蓋，條形孔4兩側(cè)設(shè)置有凸條12與凹槽13、密封條14，降低物料

從防塵板5與防塵罩3縫隙進入防塵罩3內(nèi)部的可能性，防塵板5兩側(cè)設(shè)置有定位條10，定位

條10限制防塵板5的運動方向，固定螺栓112降低防塵板5形變與防塵罩3產(chǎn)生間隙的可能

性。本申請具有保護軸承的效果。

[0042] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。