權(quán)利要求書： 1.一種分子篩制備裝置，其特征在于，包括：

受料斗，用于接收和儲存物料；

螺帶混料機(jī)，其與所述受料斗相連，用于充分混合所述受料斗輸送來的物料；

混合料倉，其與所述螺帶混料機(jī)相連，用于儲存混合后的物料；

螺旋計(jì)量稱，其與所述混合料倉相連，用于計(jì)量混合后的物料重量；

成球機(jī)，其與所述螺旋計(jì)量稱相連，用于將輸送來的物料制成料球；

振動篩，其與所述成球機(jī)相連，用于篩分所述成球機(jī)輸送來的料球；

整形機(jī)，其與所述振動篩相連，用于對振動篩輸送來的料球的外形進(jìn)行處理；

網(wǎng)帶烘干機(jī)，其與所述整形機(jī)相連，用于對整形后的料球進(jìn)行靜態(tài)烘干；外熱式回轉(zhuǎn)窯，其與所述網(wǎng)帶烘干機(jī)相連，用于煅燒烘干后的料球；

旋振篩，其與所述外熱式回轉(zhuǎn)窯相連，用于篩分煅燒后的料球；

成品倉，其與所述旋振篩相連，用于收集篩出的成品物料；

所述螺帶混料機(jī)和所述混合料倉之間、所述螺旋計(jì)量秤和所述成球機(jī)之間以及所述外熱式回轉(zhuǎn)窯與所述成品倉之間均通過斗式提升機(jī)相連，斗式提升機(jī)用于輸送物料或料球。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分子篩制備裝置，其特征在于，所述振動篩包括上下間隔布置的一級振動篩和二級振動篩，一級振動篩和二級振動篩均用于篩分合格料球和不合格物料及不合格料球。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分子篩制備裝置，其特征在于，還包括返料設(shè)備，包括與所述一級振動篩和二級振動篩相連的返料皮帶機(jī)、與所述二級振動篩相連的球磨機(jī)以及返料斗提機(jī)，返料皮帶機(jī)的輸送末端和球磨機(jī)的出料口均與返料斗提機(jī)的進(jìn)料口相連，返料斗提機(jī)的出料口與所述成球機(jī)的進(jìn)料口相連，返料裝置用于將所述一級振動篩和所述二級振動篩篩除的不合格物料輸送至所述成球機(jī)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)造粒。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的分子篩制備裝置，其特征在于，所述整形機(jī)與所述二級振動篩、所述整形機(jī)與所述網(wǎng)帶烘干機(jī)之間均通過大傾角皮帶機(jī)進(jìn)行料球的輸送。

5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的分子篩制備裝置，其特征在于，還包括除塵設(shè)備，其通過輸送管道與所述受料斗、所述混合料倉、所述成球機(jī)、所述網(wǎng)帶烘干機(jī)和所述外熱式回轉(zhuǎn)窯相連，除塵設(shè)備包括袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和排氣筒，用于收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分子篩制備裝置，其特征在于，還包括廢棄物收集設(shè)備，其與所述袋式除塵器和所述旋振篩相連，用于收集粉狀或固體廢棄物。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分子篩制備裝置，其特征在于，還包括手動蝶閥，其位于所述輸送管道上，用于控制粉塵的輸送。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的分子篩制備裝置，其特征在于，所述成球機(jī)內(nèi)部設(shè)置有刮刀和耙子，以防止物料粘附在成球機(jī)的內(nèi)壁上。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的分子篩制備裝置，其特征在于，還包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其與所述網(wǎng)帶烘干機(jī)和所述外熱式回轉(zhuǎn)窯相連，熱風(fēng)爐系統(tǒng)用于為所述網(wǎng)帶烘干機(jī)和所述外熱式回轉(zhuǎn)窯提供熱量。

10.一種分子篩制備工藝，其特征在于，包括如下步驟：

S1：將受料斗中投入的按照設(shè)定比例配比的制作分子篩的原料送入螺帶混料機(jī)中混合均勻，混合后的物料通過斗式提升機(jī)送入混合料倉；

S2：將混合料倉中的物料經(jīng)螺旋計(jì)量稱計(jì)量后，通過斗式提升機(jī)輸送至成球機(jī)的布料螺旋進(jìn)料口，并通過水計(jì)量裝置將設(shè)定的水加入成球機(jī)，物料和水在成球機(jī)內(nèi)充分接觸，形成料球；

S3：經(jīng)成球機(jī)成型后的料球送入振動篩進(jìn)行篩分，振動篩篩除的物料和料球通過返料皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)送回成球機(jī)進(jìn)行循環(huán)造粒，振動篩篩出的合格料球則送入整形機(jī)進(jìn)行整形；

S4：整形后的料球進(jìn)入網(wǎng)帶烘干機(jī)進(jìn)行靜態(tài)烘干；

S5：烘干后的料球送入外熱式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，煅燒完成的料球經(jīng)旋振篩篩選后，篩出的合格料球輸送進(jìn)成品倉。

說明書： 一種分子篩制備裝置及制備工藝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及分子篩制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種分子篩制備裝置及制備工藝。背景技術(shù)[0002] 分子篩是一種人工合成的具有篩選分子作用的水合硅鋁酸鹽(泡沸石)或天然沸石，其具有均勻的微孔結(jié)構(gòu)，這些微孔能把比其直徑小的分子吸附到孔腔的內(nèi)部，并具有對極性分子和不飽和分子優(yōu)先吸附的能力，因而能把極性程度不同、飽和程度不同、分子大小不同以及沸點(diǎn)不同的分子分離開，即具有“篩分”分子的作用，故稱分子篩。分子篩因其具有吸附能力高、選擇性強(qiáng)、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛用于有機(jī)化工和石油化工中，其在煤氣脫水、廢氣凈化等領(lǐng)域也日益受到重視。[0003] 目前，生產(chǎn)分子篩的裝置主要依賴熟練工種，生產(chǎn)出的產(chǎn)品的性能不穩(wěn)定，且生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)捏合電機(jī)故障、擠條裝置出料困難等問題。對此，授權(quán)公告號為CN112299432A的發(fā)明專利文件公開了一種分子篩生產(chǎn)裝置，該裝置使用時(shí)，先將原料儲罐中的原料輸送至篩分儀中進(jìn)行篩分，篩分出的粉料依次輸送至緩沖罐和混合罐中，然后通過捏合機(jī)將粉料和液料等混合均勻，捏合機(jī)內(nèi)安裝有噴淋器，以便及時(shí)清洗捏合機(jī)，防止因物料粘度變化而導(dǎo)致捏合機(jī)故障的情況出現(xiàn)，之后把混合得到的粘稠物料擠出成型后再通過熱切箱將其干燥和剪切為所需形狀的半干品，最后對半干品進(jìn)行熱處理，并收集熱處理完成的成品，此外，該裝置還與檢測裝置和控制系統(tǒng)相連，以便對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與調(diào)整。[0004] 然而，上述裝置在使用時(shí)，物料輸送是通過含泵管道輸送的，其運(yùn)輸?shù)乃俣容^慢、運(yùn)輸量較小且運(yùn)行成本與維護(hù)成本較高，此外，擠出成型的粘稠物料是通過熱切箱進(jìn)行干燥和剪切的，在干燥和剪切的過程中，熱切箱內(nèi)的切割刀片受熱后容易產(chǎn)生變形，從而影響切割的精度和切割刀片的使用壽命。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明提供一種分子篩制備裝置及制備工藝，以解決現(xiàn)有技術(shù)中分子篩生產(chǎn)裝置的物料運(yùn)輸速度慢、運(yùn)輸量小且運(yùn)行與維護(hù)成本高以及熱切成型過程中切割精度低、切割刀片易損壞的技術(shù)問題。[0006] 為解決上述問題，本發(fā)明提供的分子篩制備裝置采用如下技術(shù)方案：[0007] 一種分子篩制備裝置，包括：[0008] 受料斗，用于接收和儲存物料；[0009] 螺帶混料機(jī)，其與所述受料斗相連，用于充分混合所述受料斗輸送來的物料；[0010] 混合料倉，其與所述螺帶混料機(jī)相連，用于儲存混合后的物料；[0011] 螺旋計(jì)量稱，其與所述混合料倉相連，用于計(jì)量混合后的物料重量；[0012] 成球機(jī)，其與所述螺旋計(jì)量稱相連，用于將輸送來的物料制成料球；[0013] 振動篩，其與所述成球機(jī)相連，用于篩分所述成球機(jī)輸送來的料球；[0014] 整形機(jī)，其與所述振動篩相連，用于對振動篩輸送來的料球的外形進(jìn)行處理；[0015] 網(wǎng)帶烘干機(jī)，其與所述整形機(jī)相連，用于對整形后的料球進(jìn)行靜態(tài)烘干；[0016] 外熱式回轉(zhuǎn)窯，其與所述網(wǎng)帶烘干機(jī)相連，用于煅燒烘干后的料球；[0017] 旋振篩，其與所述外熱式回轉(zhuǎn)窯相連，用于篩分煅燒后的料球；[0018] 成品倉，其與所述旋振篩相連，用于收集篩出的成品物料；[0019] 所述螺帶混料機(jī)和所述混合料倉之間、所述螺旋計(jì)量秤和所述成球機(jī)之間以及所述外熱式回轉(zhuǎn)窯與所述成品倉之間均通過斗式提升機(jī)相連，斗式提升機(jī)用于輸送物料或料球。[0020] 本發(fā)明所提供的分子篩制備裝置的有益效果是：通過使用斗式提升機(jī)作為輸送設(shè)備進(jìn)行物料和料球的輸送，不僅輸送速度快、運(yùn)輸量大，而且運(yùn)行和維護(hù)成本低，有效提高了分子篩的制備效率且有效降低了分子篩制備裝置的運(yùn)行與維護(hù)成本；先通過成球機(jī)將物料制成料球，再通過振動篩將不合格的料球和物料與合格的料球篩分開，再將合格的料球送入整形機(jī)進(jìn)行處理，之后才對整形處理完成的料球依次進(jìn)行靜態(tài)烘干和煅燒處理，避免了在對料球進(jìn)行加熱的同時(shí)對料球整形所導(dǎo)致的切割精度降低、切割刀片損壞的情況的出現(xiàn)。通過上述設(shè)置，本發(fā)明完成了對現(xiàn)有分子篩制備裝置的改良升級，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中分子篩生產(chǎn)裝置的物料運(yùn)輸速度慢、運(yùn)輸量小且運(yùn)行與維護(hù)成本高以及熱切成型過程中切割精度低、切割刀片易損壞的技術(shù)問題。[0021] 進(jìn)一步地，所述振動篩包括上下間隔布置的一級振動篩和二級振動篩，一級振動篩和二級振動篩均用于篩分合格料球和不合格物料及不合格料球。[0022] 有益效果：通過設(shè)置上下間隔布置的一級振動篩和二級振動篩，可以對成球機(jī)輸送來的料球進(jìn)行兩級篩分，能更精準(zhǔn)地將不合格料球篩除出去。[0023] 進(jìn)一步地，還包括返料設(shè)備，包括與所述一級振動篩和二級振動篩相連的返料皮帶機(jī)、與所述二級振動篩相連的球磨機(jī)以及返料斗提機(jī)，返料皮帶機(jī)的輸送末端和球磨機(jī)的出料口均與返料斗提機(jī)的進(jìn)料口相連，返料斗提機(jī)的出料口與所述成球機(jī)的進(jìn)料口相連，返料裝置用于將所述一級振動篩和所述二級振動篩篩除的不合格物料輸送至所述成球機(jī)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)造粒。[0024] 有益效果：將一級振動篩和二級振動篩篩除的物料直接輸送給成球機(jī)進(jìn)行成球處理，將不合格的料球經(jīng)球磨機(jī)處理后輸送給成球機(jī)進(jìn)行循環(huán)造粒，可以對篩除出來的物料和不合格料球重新利用，既經(jīng)濟(jì)又環(huán)保。[0025] 進(jìn)一步地，所述整形機(jī)與所述二級振動篩、所述整形機(jī)與所述網(wǎng)帶烘干機(jī)之間均通過大傾角皮帶機(jī)進(jìn)行料球的輸送。[0026] 進(jìn)一步地，還包括除塵設(shè)備，其通過輸送管道與所述受料斗、所述混合料倉、所述成球機(jī)、所述網(wǎng)帶烘干機(jī)和所述外熱式回轉(zhuǎn)窯相連，除塵設(shè)備包括袋式除塵器、引風(fēng)機(jī)和排氣筒，用于收集生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵。[0027] 有益效果：通過使用除塵設(shè)備對受料斗、混合料倉、成球機(jī)、網(wǎng)帶烘干機(jī)以及外熱式回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集處理，有效避免了粉塵散入空氣中對操作人員的健康造成危害的情況的出現(xiàn)。[0028] 進(jìn)一步地，還包括廢棄物收集設(shè)備，其與所述袋式除塵器和所述旋振篩相連，用于收集粉狀或固體廢棄物。[0029] 進(jìn)一步地，還包括手動蝶閥，其位于所述輸送管道上，用于控制粉塵的輸送。[0030] 有益效果：在除塵設(shè)備所連接的輸送管道上安裝手動蝶閥，可以根據(jù)現(xiàn)場需要來快速控制粉塵的輸送，同時(shí)，手動蝶閥的密封性能好，可以有效防止粉塵泄漏而對環(huán)境造成污染的情況的出現(xiàn)。[0031] 進(jìn)一步地，所述成球機(jī)內(nèi)部設(shè)置有刮刀和耙子，以防止物料粘附在成球機(jī)的內(nèi)壁上。[0032] 有益效果：通過在成球機(jī)內(nèi)部設(shè)置掛到和耙子，可以有效防止物料粘附在成球機(jī)的內(nèi)壁上，還可以有效防止物料成團(tuán)，大大提高了成球機(jī)的成球率。[0033] 進(jìn)一步地，還包括熱風(fēng)爐系統(tǒng)，其與所述網(wǎng)帶烘干機(jī)和所述外熱式回轉(zhuǎn)窯相連，熱風(fēng)爐系統(tǒng)用于為所述網(wǎng)帶烘干機(jī)和所述外熱式回轉(zhuǎn)窯提供熱量。[0034] 有益效果：采用熱風(fēng)爐系統(tǒng)為網(wǎng)帶烘干機(jī)和外熱式回轉(zhuǎn)窯供熱，可以為網(wǎng)帶烘干機(jī)和外熱式回轉(zhuǎn)窯提供穩(wěn)定的熱源，從而保證生產(chǎn)出的料球的質(zhì)量，而且，熱風(fēng)爐系統(tǒng)采用封閉式燃燒，其熱效率高、廢氣排放量少，具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。[0035] 為解決上述問題，本發(fā)明提供的分子篩制備工藝采用如下技術(shù)方案：[0036] S1：將受料斗中投入的按照設(shè)定比例配比的制作分子篩的原料送入螺帶混料機(jī)中混合均勻，混合后的物料通過斗式提升機(jī)送入混合料倉；[0037] S2：將混合料倉中的物料經(jīng)螺旋計(jì)量稱計(jì)量后，通過斗式提升機(jī)輸送至成球機(jī)的布料螺旋進(jìn)料口，并通過水計(jì)量裝置將設(shè)定的水加入成球機(jī)，物料和水在成球機(jī)內(nèi)充分接觸，形成料球；[0038] S3：經(jīng)成球機(jī)成型后的料球送入振動篩進(jìn)行篩分，振動篩篩除的物料和料球通過返料皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)送回成球機(jī)進(jìn)行循環(huán)造粒，振動篩篩出的合格料球則送入整形機(jī)進(jìn)行整形；[0039] S4：整形后的料球進(jìn)入網(wǎng)帶烘干機(jī)進(jìn)行靜態(tài)烘干；[0040] S5：烘干后的料球送入外熱式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，煅燒完成的料球經(jīng)旋振篩篩選后，篩出的合格料球輸送進(jìn)成品倉。[0041] 本發(fā)明所提供的分子篩制備工藝的有益效果是：先利用成球機(jī)、振動篩和整形機(jī)將物料制成符合要求的料球后，再通過網(wǎng)帶烘干機(jī)進(jìn)行靜態(tài)烘干，最后再使用外熱式回轉(zhuǎn)窯對烘干后的料球進(jìn)行煅燒，將篩分出的合個(gè)的料球送入整形機(jī)進(jìn)行整形處理，避免了不合格料球的存在對整形機(jī)整形效果的影響，還可以有效避免邊加熱邊整形而導(dǎo)致的整形設(shè)備的刀片受熱變形的情況的出現(xiàn)；對整形后的料球先進(jìn)行靜態(tài)烘干再進(jìn)行煅燒，可以有效避免物料在烘干過程中相互碰撞，從而降低了料球在烘干過程中的破碎率；通過斗式提升機(jī)進(jìn)行物料和料球的輸送，輸送速度快、運(yùn)輸量大且運(yùn)行和維護(hù)成本低，有效提高了分子篩的制備效率且有效降低了分子篩制備裝置的運(yùn)行與維護(hù)成本。附圖說明[0042] 通過參考附圖閱讀下文的詳細(xì)描述，本發(fā)明示例性實(shí)施方式的上述以及其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)將變得易于理解。在附圖中，以示例性而非限制性的方式示出了本發(fā)明的若干實(shí)施方式，并且相同或?qū)?yīng)的標(biāo)號表示相同或?qū)?yīng)的部分，其中：[0043] 圖1為本發(fā)明所提供的分子篩制備裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0044] 圖2為圖1中分子篩制備裝置中A處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0045] 圖3為圖1中分子篩制備裝置中B處局部放大的結(jié)構(gòu)示意圖；[0046] 圖4為本發(fā)明所提供的分子篩制備工藝的流程框圖。[0047] 附圖標(biāo)記說明：[0048] 1、受料斗；2、螺帶混料機(jī)；3、混合料倉；4、螺旋計(jì)量稱；5、成球機(jī)；6、一級振動篩；7、二級振動篩；8、整形機(jī)；9、網(wǎng)帶烘干機(jī)；10、外熱式回轉(zhuǎn)窯；11、旋振篩；12、成品倉；13、斗式提升機(jī)；14、返料皮帶機(jī)；15、球磨機(jī)；16、返料斗提機(jī)；17、大傾角皮帶機(jī)；18、袋式除塵器；

19、引風(fēng)機(jī)；20、排氣筒；21、手動蝶閥；22、熱風(fēng)爐系統(tǒng)；23、螺旋輸送機(jī)；24、螺旋閥門；25、廢棄物收集設(shè)備；26、包裝機(jī)；27、氣動高溫蝶閥。

具體實(shí)施方式[0049] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)知，下面所描述的實(shí)施例是本公開一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0050] 需要說明的是，本發(fā)明所提供的分子篩制備裝置的主要構(gòu)思在于：通過使用斗式提升機(jī)來進(jìn)行物料和料球的輸送，輸送的速度快、運(yùn)輸量大且運(yùn)行和維護(hù)成本低；通過成球機(jī)將物料制成料球后，再通過振動篩將合格的料球篩選出來，之后將其輸送入整形機(jī)內(nèi)進(jìn)行處理，最后對整形處理完成的料球依次進(jìn)行靜態(tài)烘干和煅燒處理，以避免在對料球進(jìn)行加熱的同時(shí)對料球整形所導(dǎo)致的切割精度降低、切割刀片損壞的情況的出現(xiàn)。[0051] 在介紹了本發(fā)明的基本原理之后，下面具體介紹本發(fā)明的各種非限制性實(shí)施方式。附圖中的任何元素?cái)?shù)量均用于示例而非限制，以及任何命名都僅用于區(qū)分，而不具有任何限制含義。[0052] 下面參考本發(fā)明的若干代表性實(shí)施方式，詳細(xì)闡釋本發(fā)明的原理和精神。[0053] 本發(fā)明所提供的分子篩制備裝置的實(shí)施例1：[0054] 如圖1至圖3所示，分子篩制備裝置主要包括依次布置的受料斗1、螺帶混料機(jī)2、混合料倉3、螺旋計(jì)量秤4、成球機(jī)5、振動篩、整形機(jī)8、網(wǎng)帶烘干機(jī)9、外熱式回轉(zhuǎn)窯10、旋振篩11和成品倉12，其中，振動篩包括上下間隔布置的一級振動篩6和二級振動篩7；螺帶混料機(jī)

2和混合料倉3之間、螺旋計(jì)量秤4和成球機(jī)5之間以及外熱式回轉(zhuǎn)窯10與成品倉12之間均通過斗式提升機(jī)13相連，二級振動篩7和整形機(jī)8之間、整形機(jī)8與網(wǎng)帶烘干機(jī)9之間均通過大傾角皮帶機(jī)17相連。

[0055] 具體地，受料斗1的出料口連接螺帶混料機(jī)21的進(jìn)料口，螺帶混料機(jī)21的出料口還連接有螺旋輸送機(jī)23的進(jìn)料口，螺旋輸送機(jī)23的出料口連接斗式提升機(jī)13的進(jìn)料口，斗式提升機(jī)13的出料口連接混合料倉3的進(jìn)料口，混合料倉3的出料口處連接螺旋計(jì)量秤4的進(jìn)料口，混合料倉3的出料口處還安裝有用于控制出料量的螺旋閥門24，螺旋計(jì)量秤4的出料口連接斗式提升機(jī)13的進(jìn)料口，斗式提升機(jī)13的出料口連接成球機(jī)5的進(jìn)料口，成球機(jī)5還連接有水計(jì)量裝置(圖中未示出)的出水口，成球機(jī)5的出料口連接一級振動篩6的進(jìn)料口，一級振動篩6的成品出料口連接二級振動篩7的進(jìn)料口，二級振動篩7的成品出料口連接大傾角皮帶機(jī)17的輸入端，大傾角皮帶機(jī)17的輸出端連接整形機(jī)8的進(jìn)料口，整形機(jī)8的出料口連接大傾角皮帶機(jī)17的輸入端，大傾角皮帶機(jī)17的輸出端連接網(wǎng)帶烘干機(jī)9的進(jìn)料口，網(wǎng)帶烘干機(jī)9的出料口連接外熱式回轉(zhuǎn)窯10的進(jìn)料口，外熱式回轉(zhuǎn)窯10的出料口連接旋振篩11的進(jìn)料口，旋振篩11的成品出料口連接斗式提升機(jī)13的進(jìn)料口，旋振篩12的廢棄物出料口連接有廢棄物收集設(shè)備25，斗式提升機(jī)13的出料口連接成品倉12的進(jìn)料口，成品倉12的出料口連接包裝機(jī)26的進(jìn)料口，成品倉12的出料口處還安裝有螺旋閥門23，螺旋閥門24用于控制成品倉12的出料量。

[0056] 此外，為了收集一級振動篩6和二級振動篩7篩除的不合格物料和料球，并將其輸送入成球機(jī)5進(jìn)行循環(huán)造粒，在一級振動篩6的細(xì)料出口和二級振動篩7的細(xì)料出口的下方均安裝返料皮帶機(jī)14，二級振動篩7的粗料出口與球磨機(jī)15的進(jìn)料口相連，球磨機(jī)15的出料口的下方也安裝有返料皮帶機(jī)14，返料皮帶機(jī)14的輸出端連接有返料斗提機(jī)16的進(jìn)料口，返料斗提機(jī)16的出料口與成球機(jī)5的進(jìn)料口相連，從而可以將一級振動篩6和二級振動篩7篩除的不合格物料和料球輸送進(jìn)成球機(jī)5內(nèi)進(jìn)行循環(huán)造粒。[0057] 為了給網(wǎng)帶烘干機(jī)9和外熱式回轉(zhuǎn)窯10提供持續(xù)且穩(wěn)定的熱量，網(wǎng)帶烘干機(jī)9和外熱式回轉(zhuǎn)窯10還連接有熱風(fēng)爐系統(tǒng)22。[0058] 為了收集分子篩制備過程中產(chǎn)生的粉塵，還安裝有包括袋式除塵器18、引風(fēng)機(jī)19和排氣筒20的除塵設(shè)備。其中，袋式除塵器18入口通過管道分別與受料斗1的進(jìn)料口、混合料倉3的進(jìn)料口、成球機(jī)5的進(jìn)料口、成球機(jī)5的尾端、網(wǎng)帶烘干機(jī)9的出氣口以及外熱式回轉(zhuǎn)窯10的進(jìn)料口相連，袋式除塵器18的氣相出口通過管道連接有引風(fēng)機(jī)19，引風(fēng)機(jī)19的出口通過管道連接有排氣筒20，袋式除塵器18還設(shè)置有與廢棄物收集設(shè)備25相連的固相出口。[0059] 為了便于控制粉塵的輸送，在連接袋式除塵器18與受料斗1的進(jìn)料口、混合料倉3的進(jìn)料口、成球機(jī)5的進(jìn)料口、成球機(jī)5的尾端以及網(wǎng)帶烘干機(jī)9的出氣口的輸送管道上還安裝有手動蝶閥21，在連接袋式除塵器18與外熱式回轉(zhuǎn)窯10的進(jìn)料口的輸送管道上還安裝有氣動高溫蝶閥27。[0060] 本發(fā)明所提供的分子篩制備裝置的實(shí)施例2：[0061] 其與實(shí)施例1的區(qū)別主要在于：[0062] 實(shí)施例1中，振動篩包括上下間隔布置的一級振動篩和二級振動篩。[0063] 在本實(shí)施例中，振動篩包括上下間隔布置的多個(gè)振動篩。[0064] 本發(fā)明所提供的分子篩制備裝置的實(shí)施例3：[0065] 其與實(shí)施例1的區(qū)別主要在于：[0066] 實(shí)施例1中，螺帶混料機(jī)的出料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連，螺旋輸送機(jī)的出料口與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口相連。[0067] 在本實(shí)施例中，螺帶混料機(jī)的出料口直接與斗式提升機(jī)的進(jìn)料口相連。[0068] 本發(fā)明所提供的分子篩制備工藝的實(shí)施例1：[0069] 如圖4所示，本發(fā)明所提供的分子篩制備工藝包括以下步驟：[0070] S1：將受料斗中投入的按照設(shè)定比例配比的制作分子篩的原料送入螺帶混料機(jī)中混合均勻，混合后的物料通過斗式提升機(jī)送入混合料倉；[0071] S2：將混合料倉中的物料經(jīng)螺旋計(jì)量稱計(jì)量后，通過斗式提升機(jī)輸送至成球機(jī)的布料螺旋進(jìn)料口，并通過水計(jì)量裝置將設(shè)定的水加入成球機(jī)，物料和水在成球機(jī)內(nèi)充分接觸，形成料球；[0072] S3：經(jīng)成球機(jī)成型后的料球送入振動篩進(jìn)行篩分，振動篩篩除的物料和料球通過返料皮帶機(jī)和斗式提升機(jī)送回成球機(jī)進(jìn)行循環(huán)造粒，振動篩篩出的合格料球則送入整形機(jī)進(jìn)行整形；[0073] S4：整形后的料球進(jìn)入網(wǎng)帶烘干機(jī)進(jìn)行靜態(tài)烘干；[0074] S5：烘干后的料球送入外熱式回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行煅燒，煅燒完成的料球經(jīng)旋振篩篩選后，篩出的合格料球輸送進(jìn)成品倉。[0075] 根據(jù)本說明書的上述描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以理解如下使用的術(shù)語，例如“上”、“下”、“后”、“內(nèi)”、“外”等指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語是基于本說明書的附圖所示的方位或位置關(guān)系的，其僅是為了便于闡述本發(fā)明的方案和簡化描述的目的，而不是明示或暗示所涉及的裝置或元件必須要具有所述特定的方位、以特定的方位來構(gòu)造和進(jìn)行操作，因此上述的方位或位置關(guān)系術(shù)語不能被理解或解釋為對本發(fā)明方案的限制。[0076] 另外，在本說明書的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)或更多個(gè)等，除非另有明確具體地限定。