權(quán)利要求書： 1.一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：包括機(jī)箱(1)，所述機(jī)箱(1)的下側(cè)沿機(jī)箱(1)的長度方向設(shè)置有輸送帶(52)，所述輸送帶(52)上設(shè)置有多個(gè)漏孔，所述機(jī)箱(1)內(nèi)依次設(shè)置有破碎組件(2)、除鐵組件(3)以及研磨組件(4)，所述破碎組件(2)包括設(shè)置于機(jī)箱(1)兩側(cè)且能夠趨向機(jī)箱(1)寬度方向中部運(yùn)動的破碎錘(21)；所述除鐵組件(3)包括設(shè)置于機(jī)箱(1)兩側(cè)的強(qiáng)磁板(31)，所述強(qiáng)磁板(31)的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有能夠沿機(jī)箱(1)寬度方向往復(fù)滑移的往復(fù)柱二(32)，所述機(jī)箱(1)對應(yīng)輸送帶(52)的兩側(cè)均豎直設(shè)置有排料槽(13)，所述機(jī)箱(1)對應(yīng)排料槽(13)的上側(cè)設(shè)置有能夠沿豎直方向運(yùn)動的刮板(34)，兩所述往復(fù)柱二(32)的上側(cè)均固接有導(dǎo)向板(321)，兩導(dǎo)向板(321)的下底面均趨向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜向上開設(shè)有斜面一(322)，所述刮板(34)的上側(cè)均固接滑移連接于斜面一(322)的滑柱(331)，兩所述強(qiáng)磁板(31)均趨向相互靠近的方向向下傾斜設(shè)置；強(qiáng)磁板(31)運(yùn)動至排料槽(13)位置時(shí)刮板(34)能夠向下運(yùn)動至將強(qiáng)磁板(31)上吸附的鋼筋推至排料槽(13)內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述破碎錘(21)的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有沿機(jī)箱(1)寬度方向往復(fù)滑移的往復(fù)柱一(22)，所述機(jī)箱(1)的兩側(cè)均沿其長度方向往復(fù)滑移連接有驅(qū)動臂(6)，所述驅(qū)動臂(6)相互靠近一側(cè)對應(yīng)往復(fù)柱一(22)以及往復(fù)柱二(32)的位置均設(shè)置有斜面二(63)，兩所述驅(qū)動臂(6)的斜面二(63)沿驅(qū)動臂(6)的長度方向設(shè)置且其一端趨向相互靠近的方向傾斜，所述往復(fù)柱一(22)以及往復(fù)柱二(32)的相互遠(yuǎn)離一端均滑移連接于對應(yīng)的斜面二(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨組件(4)包括設(shè)置于機(jī)箱(1)兩側(cè)且能夠趨向相互靠近方向運(yùn)動并自轉(zhuǎn)的研磨盤(41)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述研磨盤(41)的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有與機(jī)箱(1)的寬度方向相同的連接柱(42)，兩所述連接柱(42)的相互遠(yuǎn)離一端均固接有齒輪(421)，所述驅(qū)動臂(6)對應(yīng)齒輪(421)的位置均沿驅(qū)動臂(6)的長度方向固接有直齒條(64)，一所述齒輪(421)嚙合于直齒條(64)，機(jī)箱(1)對應(yīng)另一直齒條(64)與另一齒輪(421)之間轉(zhuǎn)動連接有同時(shí)嚙合于直齒條(64)與齒輪(421)的換向齒輪。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)對應(yīng)輸送帶(52)靠近研磨組件(4)的一端設(shè)置有能夠沿機(jī)箱(1)長度方向往復(fù)滑移的推板(43)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述連接柱(42)為僅能夠沿其長度方向伸縮的伸縮柱，所述伸縮柱的一端固接于研磨盤(41)其另一端固接于齒輪(421)，所述推板(43)的兩側(cè)邊均鉸接有遠(yuǎn)離推板(43)一端趨向相互遠(yuǎn)離方向傾斜設(shè)置的擺動架(44)，所述擺動架(44)的另一端均鉸接有連接環(huán)(441)，所述連接環(huán)(441)均轉(zhuǎn)動連接于連接柱(42)靠近研磨盤(41)的一端。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)對應(yīng)輸送帶(52)的兩端均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥(51)，所述驅(qū)動輥(51)的端部均固接有棘輪(511)，所述驅(qū)動臂(6)靠近棘輪(511)的一側(cè)設(shè)置有長度方向與機(jī)箱(1)長度方向相同的棘齒條(62)，所述棘齒條(62)豎直滑移連接于驅(qū)動臂(6)，所述驅(qū)動臂(6)內(nèi)固接有常態(tài)下能夠推動棘齒條(62)趨向棘輪(511)方向運(yùn)動至兩者相互嚙合的推簧(621)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)對應(yīng)兩驅(qū)動輥(51)之間設(shè)置有接料板(53)，所述接料板(53)由破碎組件(2)至研磨組件(4)傾斜向下設(shè)置，且接料板(53)對應(yīng)研磨組件(4)的位置的兩側(cè)開設(shè)有落料板(531)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)對應(yīng)兩驅(qū)動輥(51)之間設(shè)置有多個(gè)能夠承接輸送帶(52)上側(cè)的承接軸。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，其特征在于：所述機(jī)箱(1)對應(yīng)兩驅(qū)動臂(6)的位置均固接有與驅(qū)動臂(6)長度方向相同的往復(fù)缸(61)，所述往復(fù)缸(61)的伸縮桿固接于驅(qū)動臂(6)。

說明書： 建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及混凝土再生骨料的領(lǐng)域，尤其是涉及一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 混凝土是建筑行業(yè)用量最大的結(jié)構(gòu)材料。廢棄混凝土作為建筑垃圾處理，同時(shí)又重新開采新的礦產(chǎn)、粘土等資源用于生產(chǎn)水泥和砂石材料，消耗大量的天然資源?；炷林?br />
的砂、石基本保持原有的性質(zhì)、如果把混凝土進(jìn)行分解，使砂石材料還原并作為生產(chǎn)新混凝

土的材料，即可再次重新利用。

[0003] 將廢棄建筑物混凝土形成的建筑垃圾通過碎化后形成再生混凝土進(jìn)行循環(huán)利用，不僅處理了大量的建筑垃圾，而且也節(jié)省了建筑材料?，F(xiàn)有的廢棄建筑物混凝土的處理步

驟一般都是：首先破碎，將大塊混凝土破碎成碎塊狀，將混凝土中鋼筋與混凝土碎塊分離；

然后分揀，將破碎混凝土塊中的鋼筋檢出，留下凝土碎塊；再進(jìn)行研磨，將剩下的小塊混凝

土，再度進(jìn)行研磨，使附著與骨料表面的水泥分離，最后提取出骨料即可。

[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為，目前在將鋼筋從混凝土中分離時(shí)，一般都還是采用的工人手檢的方式進(jìn)行，操作較為麻煩，導(dǎo)致混凝土的骨料分離效率較低。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了便于鋼筋與混凝土的分離，提高混凝土骨料分離的效率，本申請?zhí)峁┮环N建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)。

[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，采用如下的技術(shù)方案：[0007] 一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的下側(cè)沿機(jī)箱的長度方向設(shè)置有輸送帶，所述機(jī)箱內(nèi)依次設(shè)置有破碎組件、除鐵組件以及研磨組件，所述破碎

組件包括設(shè)置于機(jī)箱兩側(cè)且能夠趨向機(jī)箱寬度方向中部運(yùn)動的破碎錘；所述除鐵組件包括

設(shè)置于機(jī)箱兩側(cè)的強(qiáng)磁板，所述強(qiáng)磁板的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有能夠沿機(jī)箱寬度方向往復(fù)

滑移的往復(fù)柱二，所述機(jī)箱對應(yīng)輸送帶的兩側(cè)均豎直設(shè)置有排料槽，所述機(jī)箱對應(yīng)排料槽

的上側(cè)設(shè)置有能夠沿豎直方向運(yùn)動的刮板，兩所述往復(fù)柱二上側(cè)均固接有導(dǎo)向板，兩導(dǎo)向

板的下側(cè)均趨向相互遠(yuǎn)離的方向傾斜向上開設(shè)有斜面一，所述刮板的上側(cè)均固接滑移連接

于斜面一的滑柱，兩所述強(qiáng)磁板均趨向相互靠近的方向向下傾斜設(shè)置；強(qiáng)磁板運(yùn)動至排料

槽位置時(shí)刮板能夠向下運(yùn)動至將強(qiáng)磁板上吸附的鋼筋推至排料槽內(nèi)。

[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，混凝土通過輸送帶在機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行傳送，當(dāng)混凝土傳送至破碎組件時(shí)，兩破碎錘能夠趨向相互靠近的方向運(yùn)動，從而將混凝土破碎成較小碎

料，實(shí)現(xiàn)鋼筋與混凝土碎料的分離，然后，輸送帶繼續(xù)帶著混凝土傳送至除鐵組件時(shí)，往復(fù)

柱二趨向相互靠近方向運(yùn)動，滑柱隨斜面一滑移帶動刮板向上運(yùn)動，刮板上升，強(qiáng)磁板則趨

向相互靠近的方向運(yùn)動，吸取輸送帶升混凝土碎塊中的鋼筋，然后，往復(fù)柱二趨向相互遠(yuǎn)離

的方向運(yùn)動，帶動兩強(qiáng)磁板趨向相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動至排料槽上側(cè)，滑柱也將隨斜面一向下滑

移，從而帶動刮板向下運(yùn)動，進(jìn)而使刮板的一側(cè)由下之下抵接于對應(yīng)強(qiáng)磁板傾斜側(cè)，從而將

強(qiáng)磁板二上吸附的鋼筋從強(qiáng)磁板上推落至排料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鋼筋的與混凝土碎塊的分離，實(shí)

現(xiàn)鋼筋與混凝土的分離，便于后續(xù)研磨。

[0009] 可選的，所述破碎錘的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有沿機(jī)箱寬度方向往復(fù)滑移的往復(fù)柱一，所述機(jī)箱的兩側(cè)均沿其長度方向往復(fù)滑移連接有驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂相互靠近一側(cè)對

應(yīng)往復(fù)柱一以及往復(fù)柱二的位置均設(shè)置有斜面二，兩所述驅(qū)動臂的斜面二沿驅(qū)動臂的長度

方向設(shè)置且其一端趨向相互靠近的方向傾斜，所述往復(fù)柱一以及往復(fù)柱二的相互遠(yuǎn)離一端

均滑移連接于對應(yīng)的斜面二。

[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，兩驅(qū)動臂沿機(jī)箱的長度方向往復(fù)滑移，能夠帶動斜面二隨驅(qū)動臂往復(fù)運(yùn)動，從而能夠通過兩驅(qū)動臂的斜面二推動兩側(cè)往復(fù)柱二以及兩側(cè)往

復(fù)柱一趨向機(jī)箱的寬度方向中部運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)混凝土碎塊的破碎和除鐵。

[0011] 可選的，所述研磨組件包括設(shè)置于機(jī)箱兩側(cè)且能夠趨向相互靠近方向運(yùn)動并自轉(zhuǎn)的研磨盤。

[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，破碎后的混凝土碎塊能夠繼續(xù)運(yùn)動至研磨組件，然后兩研磨盤將趨向相互靠近的方向運(yùn)動并自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)混凝土碎塊的研磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)骨料的分離。

[0013] 可選的，所述研磨盤的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有與機(jī)箱的寬度方向相同的連接柱，兩所述連接柱的相互遠(yuǎn)離一端均固接有齒輪，所述驅(qū)動臂對應(yīng)齒輪的位置均沿驅(qū)動臂的長

度方向固接有直齒條，一所述齒輪嚙合于直齒條，機(jī)箱對應(yīng)另一直齒條與另一齒輪之間轉(zhuǎn)

動連接有同時(shí)嚙合于直齒條與齒輪的換向齒輪。

[0014] 通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，兩驅(qū)動臂沿機(jī)箱的長度方向同步運(yùn)動，能夠帶動兩直齒條同步運(yùn)動，從而可以帶動嚙合于直齒條的齒輪以及換向齒輪同步轉(zhuǎn)動，然后通過

換向齒輪與另一齒輪嚙合，可以帶動兩連接柱以相反方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)兩研磨盤以

相反的方向轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)物料的研磨。

[0015] 可選的，所述機(jī)箱對應(yīng)輸送帶靠近研磨組件的一端設(shè)置有能夠沿機(jī)箱長度方向往復(fù)滑移的推板。

[0016] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)混凝土在兩研磨盤之間研磨時(shí)，混凝土受研磨盤的擠壓，能夠從研磨盤的兩側(cè)擠出，落至輸送帶靠近除鐵組件的一側(cè)的碎料將繼續(xù)隨輸送帶的

傳送，送至兩研磨盤之間進(jìn)行研磨，落至輸送帶對應(yīng)研磨組件遠(yuǎn)離破碎組件的一側(cè)碎料，將

通過推板的推動，再次將碎料在兩研磨盤之間磨碎，從而保證碎料的磨碎效果。

[0017] 可選的，所述連接柱為僅能夠沿其長度方向伸縮的伸縮柱，所述伸縮柱的一端固接于研磨盤其另一端固接于齒輪，所述推板的兩側(cè)邊均鉸接有遠(yuǎn)離推板一端趨向相互遠(yuǎn)離

方向傾斜設(shè)置的擺動架，所述擺動架的另一端均鉸接有連接環(huán)，所述連接環(huán)均轉(zhuǎn)動連接于

連接柱靠近研磨盤的一端。

[0018] 通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，推板趨向相互研磨盤的方向運(yùn)動，能夠帶動兩擺動架遠(yuǎn)離推板的一端趨向相互遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動，從而通過兩連接環(huán)帶動兩連接柱靠近研磨

盤的一端趨向相互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，方便碎料進(jìn)入兩研磨盤之間，當(dāng)推板趨向遠(yuǎn)離研磨盤

的方向運(yùn)動時(shí)，兩連接架遠(yuǎn)離推板的一端將趨向相互靠近的方向轉(zhuǎn)動，從而拖動連接柱靠

近研磨盤的一端趨向相互靠近的方向滑移，進(jìn)而能夠帶動兩研磨盤趨向相互靠近的方向運(yùn)

動，進(jìn)而通過研磨盤完成混凝土的研磨。

[0019] 可選的，所述機(jī)箱對應(yīng)輸送帶的兩端均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥，所述驅(qū)動輥的端部均固接有棘輪，所述驅(qū)動臂靠近棘輪的一側(cè)設(shè)置有長度方向與機(jī)箱長度方向相同的棘齒條，

所述棘齒條豎直滑移連接于驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂內(nèi)固接有常態(tài)下能夠推動棘齒條趨向棘輪

方向運(yùn)動至兩者相互嚙合的推簧。

[0020] 通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，驅(qū)動臂沿機(jī)箱的長度方向滑移，能夠帶動棘齒條沿驅(qū)動臂的長度方向滑移，從而能夠帶動棘輪轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)驅(qū)動輥的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而能夠通過輸送

帶帶動混凝土朝向研磨組件的方向運(yùn)動，當(dāng)驅(qū)動臂以相反方向滑移時(shí)，棘齒條將受棘輪齒

抵壓向下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)棘齒條脫離與棘輪的嚙合，保證驅(qū)動軸不會轉(zhuǎn)動，如此往復(fù)，即可實(shí)現(xiàn)

輸送帶的單向輸送。

[0021] 可選的，所述輸送帶上設(shè)置有多個(gè)漏孔，所述機(jī)箱對應(yīng)兩驅(qū)動輥之間設(shè)置有接料板，所述接料板由破碎組件至研磨組件傾斜向下設(shè)置，且接料板對應(yīng)研磨組件的位置的兩

側(cè)開設(shè)有落料板。

[0022] 通過采用上述技術(shù)方案，在輸送帶上輸送混凝土?xí)r，破碎以及研磨后的較小的碎料將直接通過漏孔落下，然后碎料落至接料板，并沿接料板傾斜滑至落料板位置，最后通過

落料板排出，實(shí)現(xiàn)混凝土骨料的收集。

[0023] 可選的，所述機(jī)箱對應(yīng)兩驅(qū)動輥之間設(shè)置有多個(gè)能夠承接輸送帶上側(cè)的承接軸。[0024] 通過采用上述技術(shù)方案，采用的承接軸能夠?qū)斔蛶нM(jìn)行承接，實(shí)現(xiàn)混凝土的輸送。

[0025] 可選的，所述機(jī)箱對應(yīng)兩驅(qū)動臂的位置均固接有與驅(qū)動臂長度方向相同的往復(fù)缸，所述往復(fù)缸的伸縮桿固接于驅(qū)動臂。

[0026] 通過采用上述技術(shù)方案，工作時(shí)，往復(fù)缸帶動伸縮桿伸縮，能夠帶動驅(qū)動臂往復(fù)滑移，從而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動臂的往復(fù)運(yùn)動。

[0027] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術(shù)效果：[0028] 1.工作時(shí)，混凝土通過輸送帶在機(jī)箱內(nèi)進(jìn)行傳送，當(dāng)混凝土傳送至破碎組件時(shí)，兩破碎錘能夠趨向相互靠近的方向運(yùn)動，從而將混凝土破碎成較小碎料，實(shí)現(xiàn)鋼筋與混凝土

碎料的分離，然后，輸送帶繼續(xù)帶著混凝土傳送至除鐵組件時(shí)，往復(fù)柱二趨向相互靠近方向

運(yùn)動，滑柱隨斜面一滑移帶動刮板向上運(yùn)動，刮板上升，強(qiáng)磁板則趨向相互靠近的方向運(yùn)

動，吸取輸送帶升混凝土碎塊中的鋼筋，然后，往復(fù)柱二趨向相互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，帶動兩

強(qiáng)磁板趨向相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動至排料槽上側(cè)，滑柱也將隨斜面一向下滑移，從而帶動刮板向

下運(yùn)動，進(jìn)而使刮板的一側(cè)由下之下抵接于對應(yīng)強(qiáng)磁板傾斜側(cè)，從而將強(qiáng)磁板二上吸附的

鋼筋從強(qiáng)磁板上推落至排料槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)鋼筋的與混凝土碎塊的分離，實(shí)現(xiàn)鋼筋與混凝土的

分離，便于后續(xù)研磨；

[0029] 2.工作時(shí)，兩驅(qū)動臂沿機(jī)箱的長度方向往復(fù)滑移，能夠帶動斜面二隨驅(qū)動臂往復(fù)運(yùn)動，從而能夠通過兩驅(qū)動臂的斜面二推動兩側(cè)往復(fù)柱二以及兩側(cè)往復(fù)柱一趨向機(jī)箱的寬

度方向中部運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)混凝土碎塊的破碎和除鐵；

[0030] 3.工作時(shí)，推板趨向相互研磨盤的方向運(yùn)動，能夠帶動兩擺動架遠(yuǎn)離推板的一端趨向相互遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動，從而通過兩連接環(huán)帶動兩連接柱靠近研磨盤的一端趨向相互遠(yuǎn)

離的方向運(yùn)動，方便碎料進(jìn)入兩研磨盤之間，當(dāng)推板趨向遠(yuǎn)離研磨盤的方向運(yùn)動時(shí)，兩連接

架遠(yuǎn)離推板的一端將趨向相互靠近的方向轉(zhuǎn)動，從而拖動連接柱靠近研磨盤的一端趨向相

互靠近的方向滑移，進(jìn)而能夠帶動兩研磨盤趨向相互靠近的方向運(yùn)動，進(jìn)而通過研磨盤完

成混凝土的研磨。

附圖說明[0031] 圖1是本申請一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的機(jī)箱結(jié)構(gòu)示意圖。[0032] 圖2是本申請一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的剖面示意圖。[0033] 圖3是本申請一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的接料板結(jié)構(gòu)示意圖。[0034] 圖4是本申請一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。[0035] 圖5是本申請一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的除鐵組件示意圖。[0036] 圖6是本申請一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的接刮板結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。

[0037] 圖7是本申請一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的推板結(jié)構(gòu)的示意圖。[0038] 圖8是本申請一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的驅(qū)動臂結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖。

[0039] 附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)箱；11、進(jìn)料口；12、排料口；13、排料槽；2、破碎組件；21、破碎錘；22、往復(fù)柱一；23、滑軸；3、除鐵組件；31、強(qiáng)磁板；32、往復(fù)柱二；321、導(dǎo)向板；322、斜面

一；323、限位槽；33、升降柱；331、滑柱；34、刮板；4、研磨組件；41、研磨盤；42、連接柱；421、

齒輪；43、推板；431、推缸；44、擺動架；441、連接環(huán)；5、輸送組件；51、驅(qū)動輥；511、棘輪；52、

輸送帶；53、接料板；531、落料板；6、驅(qū)動臂；61、往復(fù)缸；62、棘齒條；621、推簧；63、斜面二；

631、滑槽；64、直齒條。

具體實(shí)施方式[0040] 以下結(jié)合附圖1?8對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0041] 本申請實(shí)施例公開一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)。[0042] 參照圖1和圖2，一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，包括機(jī)箱1，機(jī)箱1的一端設(shè)置有進(jìn)料口11，機(jī)箱1內(nèi)沿機(jī)箱1的長度方向依次設(shè)置有破碎組件2、除鐵組件3以及研磨

組件4，機(jī)箱1內(nèi)還設(shè)置有輸送組件5，輸送組件5能夠?qū)⒒炷烈来蝹魉椭疗扑榻M件2、除鐵

組件3以及研磨組件4。

[0043] 參照圖2和圖3，輸送組件5包括轉(zhuǎn)動連接與機(jī)箱1內(nèi)兩端位置的驅(qū)動輥51，兩驅(qū)動輥51上套設(shè)有水平設(shè)置的輸送帶52，輸送帶52的長度方向與機(jī)箱1的長度方向相同，機(jī)箱1

內(nèi)對應(yīng)兩驅(qū)動輥51之間的位置轉(zhuǎn)動連接有多根承接軸(圖中未示出)，多根承接軸能夠?qū)?br />
送帶52的上側(cè)承接。輸送帶52采用鋼網(wǎng)傳送帶，傳送帶上設(shè)置有多個(gè)漏孔，機(jī)箱1內(nèi)對應(yīng)兩

驅(qū)動輥51之間的位置固接有接料板53，接料板53的長度方向與輸送帶52的長度方向相同，

接料板53的兩側(cè)以及兩端均固接有側(cè)擋板，接料板53靠近研磨組件4的一端傾斜向下設(shè)置，

且接料板53的較低一端的兩側(cè)均傾斜向下固接有落料板531，機(jī)箱1對應(yīng)落料板531的下端

開設(shè)有排料口12。

[0044] 參照圖2和圖3，工作時(shí)，混凝土可以隨輸送帶52的輸送，承接軸能夠?qū)斔蛶?2進(jìn)行承接，實(shí)現(xiàn)混凝土的輸送從而實(shí)現(xiàn)混凝土依次輸送至破碎組件2、除鐵組件3以及研磨組

件4，破碎研磨后產(chǎn)生的骨料將通過輸送帶52的漏孔落下至接料板53，然后碎料落至接料板

53，并沿接料板53傾斜滑至落料板531位置，最后通過落料板531排至排料口12，實(shí)現(xiàn)混凝土

骨料的收集。

[0045] 參照圖4和圖5，破碎組件2包括設(shè)置于機(jī)箱1兩側(cè)的多個(gè)破碎錘21，多個(gè)破碎錘21均沿機(jī)箱1的長度方向排列，且機(jī)箱1兩側(cè)的破碎錘21相對設(shè)置，機(jī)箱1兩側(cè)的破碎錘21的相

互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有往復(fù)柱一22，往復(fù)柱一22的長度方向與機(jī)箱1的寬度方向相同，且往復(fù)

柱一22均沿機(jī)箱1的寬度方向滑移連接于機(jī)箱1。當(dāng)混凝土碎輸送帶52送至混凝土位置時(shí)，

通過機(jī)箱1兩側(cè)的往復(fù)柱一22趨向相互靠近的方向運(yùn)動，即可帶動機(jī)箱1兩側(cè)的破碎錘21相

互靠近一側(cè)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對輸送帶52上混凝土的破碎，從而將混凝土破碎成較小碎料，實(shí)

現(xiàn)鋼筋與混凝土碎料的分離。

[0046] 參照圖4和圖5，除鐵組件3包括設(shè)置于機(jī)箱1兩側(cè)的強(qiáng)磁板31，兩強(qiáng)磁板31的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有往復(fù)柱二32，兩往復(fù)柱二32的長度方向與往復(fù)柱一22的長度方向相同，

往復(fù)柱二32均沿其長度方向滑移連接于機(jī)箱1，機(jī)箱1內(nèi)對應(yīng)輸送帶52的兩側(cè)均豎直設(shè)置有

排料槽13，排料槽13位于兩強(qiáng)磁板31的位置，當(dāng)兩往復(fù)柱二32趨向相互遠(yuǎn)離一側(cè)運(yùn)動時(shí)，兩

強(qiáng)磁板31能夠運(yùn)動至排料槽13的上側(cè)位置。當(dāng)混凝土經(jīng)過破碎組件2破碎成鋼筋與混凝土

碎料后，輸送帶52將鋼筋與混凝土碎料送至除鐵組件3的位置，然后，兩往復(fù)柱二32趨向相

互靠近的方向運(yùn)動，即可通過強(qiáng)磁板31將輸送帶52上側(cè)的鋼筋吸取，然后，往復(fù)柱二32帶動

強(qiáng)磁板31趨向相互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，從而可以通過強(qiáng)磁板31將鋼筋從輸送帶52上拖離輸送

帶52至排料槽13的上側(cè)，再將鋼筋從強(qiáng)磁板31上推動至排料槽13，即可實(shí)現(xiàn)鋼筋與混凝土

碎料的分離。

[0047] 參照圖5和圖6，兩往復(fù)柱二32的相互靠近一側(cè)均固接有導(dǎo)向板321，導(dǎo)向板321的下側(cè)均開設(shè)有趨向相互遠(yuǎn)離方向傾斜向上設(shè)置的斜面一322，機(jī)箱1對應(yīng)兩排料槽13的上側(cè)

豎直固接有升降柱33，升降柱33的下側(cè)均固接有刮板34，升降柱33靠近斜面一322的一端固

接有滑柱331，斜面一322上沿斜面一的傾斜方向開設(shè)有T型的限位槽323，滑柱331插設(shè)于限

位槽323內(nèi)并滑移連接于限位槽323內(nèi)，兩強(qiáng)磁板31的相互靠近一側(cè)均傾斜向下設(shè)置，當(dāng)刮

板34向下運(yùn)動時(shí)，刮板34能夠抵接于兩強(qiáng)磁板31相互靠近的傾斜側(cè)，從而將鋼筋推下。

[0048] 參照圖5和圖6，輸送帶52繼續(xù)帶著混凝土傳送至除鐵組件3時(shí)，往復(fù)柱一22趨向相互靠近方向運(yùn)動，滑柱331隨斜面一322滑移帶動刮板34向上運(yùn)動，刮板34上升，強(qiáng)磁板31則

趨向相互靠近的方向運(yùn)動，吸取輸送帶52升混凝土碎塊中的鋼筋，然后，往復(fù)柱一22趨向相

互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，帶動兩強(qiáng)磁板31趨向相互遠(yuǎn)離的運(yùn)動至排料槽13上側(cè)，滑柱331也將隨

斜面一322向下滑移，從而帶動刮板34向下運(yùn)動，進(jìn)而使刮板34的一側(cè)由下之下抵接于對應(yīng)

強(qiáng)磁板31傾斜側(cè)，從而將強(qiáng)磁板31二上吸附的鋼筋從強(qiáng)磁板31上推落至排料槽13內(nèi)，實(shí)現(xiàn)

鋼筋的與混凝土碎塊的分離，實(shí)現(xiàn)鋼筋與混凝土的分離，便于后續(xù)研磨。

[0049] 參照圖5和圖7，研磨組件4包括設(shè)置于機(jī)箱1兩側(cè)的研磨盤41，兩研磨盤41的相互靠近一側(cè)均固接有研磨齒，兩研磨盤41的軸線處于同一直線，且兩研磨盤41的軸線與機(jī)箱1

的寬度方向相同，兩研磨盤41的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均設(shè)置有連接柱42，連接柱42與研磨盤41的

軸線處于同一直線，連接柱42為均能夠沿其軸線方向滑移的伸縮柱，兩連接柱42的相互靠

近一端均固接于研磨盤41，且連接柱42的相互靠近一端均轉(zhuǎn)動連接于機(jī)箱1。破碎后的混凝

土碎塊能夠繼續(xù)運(yùn)動至研磨組件4，然后兩研磨盤41將趨向相互靠近的方向運(yùn)動并自轉(zhuǎn)，實(shí)

現(xiàn)混凝土碎塊的研磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)骨料的分離。

[0050] 參照圖5和圖7，機(jī)箱1對應(yīng)輸送帶52靠近研磨組件4的一端設(shè)置有推板43，機(jī)箱1對應(yīng)推板43遠(yuǎn)離研磨組件4的一側(cè)固接有推缸431，推缸431的長度方向與機(jī)箱1的長度方向相

同，推缸431的伸縮桿固接于推板43。推板43的兩側(cè)邊均鉸接有擺動架44，擺動架44遠(yuǎn)離推

板43一端趨向相互遠(yuǎn)離方向傾斜設(shè)置，擺動架44的另一端均鉸接有連接環(huán)441，連接環(huán)441

均轉(zhuǎn)動連接于連接柱42靠近研磨盤41的一端。當(dāng)混凝土在兩研磨盤41之間研磨時(shí)，混凝土

受研磨盤41的擠壓，能夠從研磨盤41的兩側(cè)擠出，落至輸送帶52靠近除鐵組件3的一側(cè)的碎

料將繼續(xù)隨輸送帶52的傳送，送至兩研磨盤41之間進(jìn)行研磨，此外，推板43趨向相互研磨盤

41的方向運(yùn)動，能夠帶動兩擺動架44遠(yuǎn)離推板43的一端趨向相互遠(yuǎn)離的方向轉(zhuǎn)動，從而通

過兩連接環(huán)441帶動兩連接柱42靠近研磨盤41的一端趨向相互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)動，方便碎料

進(jìn)入兩研磨盤41之間，當(dāng)推板43趨向遠(yuǎn)離研磨盤41的方向運(yùn)動時(shí)，兩連接架遠(yuǎn)離推板43的

一端將趨向相互靠近的方向轉(zhuǎn)動，從而拖動連接柱42靠近研磨盤41的一端趨向相互靠近的

方向滑移，進(jìn)而能夠帶動兩研磨盤41趨向相互靠近的方向運(yùn)動，進(jìn)而通過研磨盤41完成混

凝土的研磨。

[0051] 回看圖1，機(jī)箱1的兩側(cè)壁位置均設(shè)置有驅(qū)動臂6，驅(qū)動臂6的長度方向與機(jī)箱1的長度方向相同，且兩驅(qū)動臂6均沿機(jī)箱1的長度方向滑移連接于機(jī)箱1。機(jī)箱1兩側(cè)對應(yīng)兩驅(qū)動

臂6的位置均固接有往復(fù)缸61，往復(fù)缸61的長度方向與驅(qū)動臂6長度方向相同，往復(fù)缸61的

伸縮桿固接于驅(qū)動臂6。工作時(shí)，往復(fù)缸61帶動伸縮桿伸縮，能夠帶動驅(qū)動臂6往復(fù)滑移，從

而實(shí)現(xiàn)驅(qū)動臂6的往復(fù)運(yùn)動。

[0052] 參照圖8，驅(qū)動輥51的端部均固接有棘輪511，驅(qū)動臂6靠近棘輪511的一側(cè)均設(shè)置有棘齒條62，棘齒條62的長度方向與機(jī)箱1的長度方向相同，棘齒條62豎直滑移連接于驅(qū)動

臂6，驅(qū)動臂6內(nèi)豎直固接有推簧621，推簧621的上端固接于棘齒條62的下側(cè)，常態(tài)下，推簧

621能夠推動棘齒條62趨向棘輪511方向運(yùn)動至相互嚙合。工作時(shí)，驅(qū)動臂6沿機(jī)箱1的長度

方向滑移，能夠帶動棘齒條62沿驅(qū)動臂6的長度方向滑移，從而能夠帶動棘輪511轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)

驅(qū)動輥51的轉(zhuǎn)動，進(jìn)而能夠通過輸送帶52帶動混凝土朝向研磨組件4的方向運(yùn)動，當(dāng)驅(qū)動臂

6以相反方向滑移時(shí)，棘齒條62將受棘輪511齒抵壓向下運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)棘齒條62脫離與棘輪511

的嚙合，保證驅(qū)動軸不會轉(zhuǎn)動，如此往復(fù)，即可實(shí)現(xiàn)輸送帶52的單向輸送。

[0053] 參照圖8，驅(qū)動臂6相互靠近一側(cè)對應(yīng)往復(fù)柱一22以及往復(fù)柱二32的位置均開設(shè)有斜面二63，各斜面二63均沿驅(qū)動臂6的長度方向設(shè)置，且兩驅(qū)動臂6的各斜面二63的一端趨

向相互靠近的方向傾斜設(shè)置，往復(fù)柱一22以及往復(fù)柱二32的相互遠(yuǎn)離一端固接有滑軸23，

斜面二63上沿其傾斜均開設(shè)有T型的滑槽631，滑軸23均滑移連接于對應(yīng)的滑槽631。工作

時(shí)，兩驅(qū)動臂6沿機(jī)箱1的長度方向往復(fù)滑移，能夠帶動斜面二63隨驅(qū)動臂6往復(fù)運(yùn)動，從而

能夠通過兩驅(qū)動臂6的斜面二63推動兩側(cè)往復(fù)柱二32以及兩側(cè)往復(fù)柱一22趨向機(jī)箱1的寬

度方向中部運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)混凝土碎塊的破碎和除鐵。

[0054] 參照圖8，兩驅(qū)動臂6對應(yīng)齒輪421的位置均固接有直齒條64，直齒條64的長度方向與驅(qū)動臂6的長度方向相同，兩連接柱42的相互遠(yuǎn)離一端均固接有齒輪421，一齒輪421嚙合

于直齒條64，機(jī)箱1對應(yīng)另一直齒條64的與另一直齒條64之間轉(zhuǎn)動連接有換向齒輪，換向齒

輪同時(shí)嚙合于齒條以及齒輪421。兩驅(qū)動臂6沿機(jī)箱1的長度方向同步運(yùn)動，能夠帶動兩直齒

條64同步運(yùn)動，從而可以帶動嚙合于直齒條64的齒輪421以及換向齒輪同步轉(zhuǎn)動，然后通過

換向齒輪與另一齒輪421嚙合，可以帶動兩連接柱42以相反方向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)兩研磨

盤41以相反的方向轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)物料的研磨。

[0055] 本申請實(shí)施例一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)的實(shí)施原理為：將混凝土從進(jìn)料口11投入至輸送帶52上側(cè)，混凝土可以隨輸送帶52的輸送，實(shí)現(xiàn)混凝土的輸送從而實(shí)

現(xiàn)混凝土依次輸送至破碎組件2、除鐵組件3以及研磨組件4；

[0056] 當(dāng)混凝土碎輸送帶52送至混凝土位置時(shí)，通過機(jī)箱1兩側(cè)的往復(fù)柱一22趨向相互靠近的方向運(yùn)動，即可帶動機(jī)箱1兩側(cè)的破碎錘21相互靠近一側(cè)運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)對輸送帶52

上混凝土的破碎，從而將混凝土破碎成較小碎料，實(shí)現(xiàn)鋼筋與混凝土碎料的分離；

[0057] 當(dāng)混凝土經(jīng)過破碎組件2破碎成鋼筋與混凝土碎料后，輸送帶52將鋼筋與混凝土碎料送至除鐵組件3的位置，然后，兩往復(fù)柱二32趨向相互靠近的方向運(yùn)動，即可通過強(qiáng)磁

板31將輸送帶52上側(cè)的鋼筋吸取，然后，往復(fù)柱二32帶動強(qiáng)磁板31趨向相互遠(yuǎn)離的方向運(yùn)

動，從而可以通過強(qiáng)磁板31將鋼筋從輸送帶52上拖離輸送帶52至排料槽13的上側(cè)，再將鋼

筋從強(qiáng)磁板31上推動至排料槽13，即可實(shí)現(xiàn)鋼筋與混凝土碎料的分離；

[0058] 破碎后的混凝土碎塊能夠繼續(xù)運(yùn)動至研磨組件4，然后兩研磨盤41將趨向相互靠近的方向運(yùn)動并自轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)混凝土碎塊的研磨，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)骨料的分離，當(dāng)混凝土在兩研磨盤

41之間研磨時(shí)，混凝土受研磨盤41的擠壓，能夠從研磨盤41的兩側(cè)擠出，落至輸送帶52靠近

除鐵組件3的一側(cè)的碎料將繼續(xù)隨輸送帶52的傳送，送至兩研磨盤41之間進(jìn)行研磨，此外，

推板43趨向相互研磨盤41的方向運(yùn)動，能夠帶動兩擺動架44遠(yuǎn)離推板43的一端趨向相互遠(yuǎn)

離的方向轉(zhuǎn)動，從而通過兩連接環(huán)441帶動兩連接柱42靠近研磨盤41的一端趨向相互遠(yuǎn)離

的方向運(yùn)動，方便碎料進(jìn)入兩研磨盤41之間，當(dāng)推板43趨向遠(yuǎn)離研磨盤41的方向運(yùn)動時(shí)，兩

連接架遠(yuǎn)離推板43的一端將趨向相互靠近的方向轉(zhuǎn)動，從而拖動連接柱42靠近研磨盤41的

一端趨向相互靠近的方向滑移，進(jìn)而能夠帶動兩研磨盤41趨向相互靠近的方向運(yùn)動，進(jìn)而

通過研磨盤41完成混凝土的研磨；

[0059] 破碎研磨后產(chǎn)生的骨料將通過輸送帶52的漏孔落下至接料板53，然后碎料落至接料板53，并沿接料板53傾斜滑至落料板531位置，最后通過落料板531排至排料口12，實(shí)現(xiàn)混

凝土骨料的收集。

[0060] 以上均為本申請的較佳實(shí)施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。